本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種過頂石材的干掛結(jié)構(gòu)及其施工方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有過頂石材施工方法：安裝角鋼，先將干掛件用M8不銹鋼螺栓掛于角鋼上。在安裝石材前用砂輪切割機在石材的側(cè)面開槽，槽內(nèi)注滿結(jié)構(gòu)膠，然后將石材板塊的干掛槽輕扣在干掛件上。安裝就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，擰緊螺栓。按順序依次安裝其余石材板塊，完成后填縫打膠，待膠凝固即可。

現(xiàn)有技術(shù)主要存在如下幾點不足：

1、在重力荷載作用下，石材整體受到自身重力，產(chǎn)生彎曲，可能導(dǎo)致石材板斷裂；

2、在掛件連接處，因開槽削弱板截面厚度，該處強度降低，在重力或風(fēng)載作用下，可能導(dǎo)致接縫處石材破壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種過頂石材的干掛結(jié)構(gòu)及其施工方法，能夠減少石材下彎變形，增加開槽處石材的強度，保證過頂石使用安全。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種過頂石材的干掛結(jié)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)梁、角鋼、石材飾面和連接機構(gòu)，所述石材飾面由多塊石材板塊拼裝而成，所述角鋼與連接機構(gòu)設(shè)置于結(jié)構(gòu)梁和石材飾面之間，所述角鋼與結(jié)構(gòu)梁之間通過化學(xué)錨栓或焊接連接，所述角鋼與石材飾面之間通過連接機構(gòu)連接；所述連接機構(gòu)包括：角鋼角碼和干掛件，所述角鋼角碼的一端通過螺栓固定于角鋼，角鋼角碼的另一端通過螺栓與干掛件固定，所述干掛件插入緊臨拼接的石材開縫槽內(nèi)將石材吊掛住，縫內(nèi)滿填結(jié)構(gòu)膠，在干掛件吊掛部位處的石材板塊背面設(shè)置石材加強筋，所述石材加強筋與石材板塊通過結(jié)構(gòu)膠粘貼，在靠近石材加強筋的石材板塊背面，用膨脹螺栓固定一專用角碼，所述專用角碼左右對稱設(shè)置且一端固定于石材板塊，另一端固定于角鋼角碼。

優(yōu)選的，所述專用角碼設(shè)置為階梯狀，包括：豎板、橫板和階梯板，所述階梯板的一端連接豎板，另一端連接橫板，在所述豎板的中部開設(shè)有槽孔，在所述橫板的中部開設(shè)有圓孔，所述石材加強筋設(shè)置于相互對稱的兩塊專用角碼的階梯板之間。

優(yōu)選的，所述專用角碼采用不銹鋼材質(zhì)，且外表層均涂覆有鍍鋅層。

優(yōu)選的，所述石材加強筋與專用角碼之間填充有結(jié)構(gòu)膠。

優(yōu)選的，所述石材飾面靠近專用角碼的一側(cè)膠粘有一層玻璃纖維網(wǎng)格布。

本發(fā)明還提供了一種過頂石材的干掛結(jié)構(gòu)的施工方法，主要包括如下幾個步驟：

一、測量放線：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行測量放線，確定角鋼位置；

二、安裝角鋼、隱蔽驗收；

三、石材板塊試排、調(diào)位：按照石材放樣圖紙，對石材板塊進(jìn)行試排、調(diào)位；

四、石材板塊安裝：

1、石材板塊處理

1）、 按照石材板塊尺寸裁剪玻璃纖維網(wǎng)格布；

2）、在石材板塊背面用專用膠水粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布；

3）、石材板塊其他板面做防護(hù)處理；

4）、石材板塊背面開槽處用結(jié)構(gòu)膠粘石材加強筋，石材加強筋長100-200mm、寬約60-80mm、厚度可同石材板塊厚度。

5）、專用角碼一側(cè)用膨脹栓與石材板塊背面連接，專用角碼與石材加強筋接觸部位用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)密實。

6）、石材板塊邊緣用砂輪切割機居中開干掛槽，槽寬約5mm。

2、石材板塊干掛

1）、在干掛槽內(nèi)注滿耐候結(jié)構(gòu)膠，將干掛件伸入干掛槽內(nèi)，與耐候結(jié)構(gòu)膠密實；

2）、專用角碼、不銹鋼干掛件用螺栓與角鋼連接；

3）、依靠不銹鋼干掛件調(diào)節(jié)石材板塊高度，至裝飾最終完成面，擰緊螺栓固定；

4）、按此順序依次安裝其余石材板塊；

五、石材分隔縫處理：清縫、打膠；

六、石材表面清理；

七、驗收。

本發(fā)明的有益效果是：

1、石材板塊背面粘結(jié)玻璃纖維網(wǎng)格布，提高了石材的抗彎強度，減少石材在重力荷載作用下的彎曲變形，避免石材斷裂；

2、石材板塊干掛槽背面設(shè)置石材加強筋，增加了開槽處石材板塊的厚度，增大了抗剪截面，減少了石材破壞概率；

3、采用專用角碼，既將石材板塊、石材加強筋連接成一個整體，達(dá)到雙重加固作用，因其與角鋼直接連接，又能確保干掛部位破壞、干掛件不起作用時，延長板塊立即掉落的危險。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種過頂石材的干掛結(jié)構(gòu)及其施工方法一較佳實施例中過頂石材干掛結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部分局部放大示意圖；

圖3是所述專用角碼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、結(jié)構(gòu)梁，2、角鋼，3、化學(xué)錨栓，4、連接機構(gòu)，5、石材飾面，6、螺栓，7、膨脹螺栓，41、角鋼角碼，42、石材加強筋，43、專用角碼，44、干掛件，45、螺栓，431、豎板，432、階梯板，433、橫板，434、槽孔，435、圓孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括：

一種過頂石材的干掛結(jié)構(gòu)，包括結(jié)構(gòu)梁1、角鋼2、石材飾面5和連接機構(gòu)4，所述石材飾面5由多塊石材板塊拼裝而成，所述角鋼2與連接機構(gòu)4設(shè)置于結(jié)構(gòu)梁1和石材飾面5之間，所述角鋼2與結(jié)構(gòu)梁1之間通過化學(xué)錨栓3或焊接連接，所述角鋼2與石材飾面5之間通過連接機構(gòu)4連接；所述連接機構(gòu)4包括：角鋼角碼41和干掛件44，所述角鋼角碼41的一端通過螺栓6固定于角鋼2，角鋼角碼41的另一端通過螺栓45與干掛件44固定，所述干掛件44插入緊臨拼接的石材板塊開縫槽內(nèi)將石材板塊吊掛住，縫內(nèi)滿填結(jié)構(gòu)膠，在干掛件44吊掛部位處的石材板塊背面設(shè)置石材加強筋42，所述石材加強筋42與石材板塊通過結(jié)構(gòu)膠粘貼，在靠近石材加強筋42的石材板塊背面，用膨脹螺栓7固定一專用角碼43，所述專用角碼43左右對稱設(shè)置且一端固定于石材板塊，另一端固定于角鋼角碼41。

進(jìn)一步的，為了增加了開槽處石材板塊的厚度，增大了抗剪截面，減少石材破壞概率，在所述專用角碼43與石材飾面5之間設(shè)置有石材加強筋42，如圖3所示，所述專用角碼43設(shè)置為階梯狀，包括：豎板431、橫板433和階梯板，432所述階梯板432的一端連接豎板431，另一端連接橫板433，在所述豎板431的中部開設(shè)有槽孔434，在所述橫板433的中部開設(shè)有圓孔435，所述石材加強筋42設(shè)置于相互對稱的兩塊專用角碼43的階梯板432之間。

為了提高防銹能力，本發(fā)明中的螺栓（6、45、7）及專用角碼43、干掛件44均采用不銹鋼材質(zhì)；角鋼角碼41與專用角碼43的外表層均涂覆有鍍鋅層。

為了確保石材加強筋42與專用角碼43連接的可靠性，在石材加強筋42與專用角碼43之間填充有結(jié)構(gòu)膠。

石材板塊背面粘結(jié)玻璃纖維網(wǎng)格布，提高了石材的抗彎強度，減少石材在重力荷載作用下的彎曲變形，避免石材斷裂。

本發(fā)明實施例還公開了一種過頂石材的干掛結(jié)構(gòu)的施工方法，主要包括如下幾個步驟：

一、測量放線：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行測量放線，確定角鋼位置；

二、安裝角鋼、隱蔽驗收；

三、石材板塊試排、調(diào)位：按照石材放樣圖紙，對石材板塊進(jìn)行試排、調(diào)位；

四、石材板塊安裝：

1、石材板塊處理

1）、 按照石材板塊尺寸裁剪玻璃纖維網(wǎng)格布；

2）、在石材板塊背面用專用膠水粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布；

3）、石材板塊其他板面做防護(hù)處理；

4）、石材板塊背面開槽處用結(jié)構(gòu)膠粘石材加強筋，石材加強筋長100-200mm、寬約60-80mm、厚度可同石材板塊厚度。

5）、專用角碼一側(cè)用M8不銹鋼六角膨脹栓與石材板塊背面連接，專用角碼與石材加強筋接觸部位用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)密實。

6）、石材板塊邊緣用砂輪切割機居中開干掛槽，槽寬約5mm。

2、石材板塊干掛

1）、在干掛槽內(nèi)注滿耐候結(jié)構(gòu)膠，將干掛件伸入干掛槽內(nèi)，與耐候結(jié)構(gòu)膠密實；

2）、專用角碼、不銹鋼干掛件用螺栓與角鋼連接；

3）、依靠不銹鋼干掛件調(diào)節(jié)石材板塊高度，至裝飾最終完成面，擰緊螺栓固定；

4）、按此順序依次安裝其余石材板塊；

五、石材分隔縫處理：清縫、打膠；

六、石材表面清理；

七、驗收。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。