本發(fā)明涉及水泥攪拌領(lǐng)域，具體是指一種可安全運轉(zhuǎn)的雙軸水泥攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的水泥攪拌裝置中大多是同時把水和水泥一并加入到攪拌體內(nèi)，容易出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，易結(jié)塊，除此之外，雖然人工攪拌攪拌效果好，但是費事費力，拌過程較慢。一種操作簡單，攪拌均勻的水泥攪拌裝置有待進一步開發(fā)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌過程快、效率高的水泥攪拌裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種可安全運轉(zhuǎn)的雙軸水泥攪拌裝置，包括罐體、支架、第一轉(zhuǎn)軸、第一電機、第一葉片、第二轉(zhuǎn)軸、第二電機、第二葉片和高壓水泵；所述罐體的上部為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述罐體的下部為半球形結(jié)構(gòu)；所述罐體的底部設(shè)置有出料通道，所述罐體的頂部設(shè)置有進灰口；所述罐體固定在所述支架的頂部；所述第一轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸的下部從所述罐體的頂部插入所述罐體內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸為中空結(jié)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述罐體內(nèi)的一端的側(cè)面設(shè)置有若干出水小孔，所述高壓水泵通過管路與第一轉(zhuǎn)軸中空結(jié)構(gòu)連接；所述第一轉(zhuǎn)軸的底端固定連接所述第一葉片；所述第一電機設(shè)置在所述灌體的頂部，所述第一電機的輸出軸與所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端連接；所述第二葉片為弧形板，所述第二轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸從所述罐體的底部插入所述罐體內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接所述第二葉片，所述第二葉片的底端與所述罐體之間預(yù)留第一間隙；所述第二電機固定在所述支架上，所述第二電機的輸出軸與所述第二轉(zhuǎn)軸的底端連接；第一壓力傳感器設(shè)置在所述第一葉片的外表面，第二壓力傳感器設(shè)置在所述第二葉片的外表面，所述顯示器設(shè)置在所述罐體的外表面，所述第一壓力傳感器、所述第二壓力傳感器、所述顯示器、第一電機、第二電機和所述高壓水泵分別與所述控制器連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過電機驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動，進而帶動葉片的旋轉(zhuǎn)，水泥灰和水在灌體內(nèi)混合，通過葉片將兩者攪拌均勻；葉片的底端與罐體之間預(yù)留第一間隙，既可以保證對灌體內(nèi)的水泥灰和水充分攪拌，由避免沉積在灌體底部的砂礫卡死葉片。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還可以做如下改進。

進一步的，所述第一葉片為中空結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述第一葉片為燕尾形。

進一步的，所述第一間隙為5㎜～20㎜。

進一步的，所述第一葉片和/或所述第二葉片由材料不銹鋼制成。

進一步的，所述第二間隙為5㎜～20㎜。

進一步的，還包括震動篩，所述震動篩設(shè)置在所述進灰口的底端。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種可安全運轉(zhuǎn)的雙軸水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、罐體，2、支架，3、出料通道，4、進灰口，5、出水小孔,6、第一轉(zhuǎn)軸 7、第一葉片，8、第二轉(zhuǎn)軸、9、第二葉片，10、振蕩篩。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。

如圖1所示，一種可安全運轉(zhuǎn)的雙軸水泥攪拌裝置，其特征在于，包括罐體1、支架2、第一轉(zhuǎn)軸6、第一電機、第一葉片7、第二轉(zhuǎn)軸8、第二電機、第二葉片9和高壓水泵；所述罐體1的上部為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述罐體1的下部為半球形結(jié)構(gòu)；所述罐體1的底部設(shè)置有出料通道3，所述罐體1的頂部設(shè)置有進灰口4；所述罐體1固定在所述支架2的頂部；所述第一轉(zhuǎn)軸6豎直設(shè)置，所述第一轉(zhuǎn)軸6的下部從所述罐體1的頂部插入所述罐體1內(nèi)，所述第一轉(zhuǎn)軸6為中空結(jié)構(gòu)，所述第一轉(zhuǎn)軸6設(shè)置在所述罐體1內(nèi)的一端的側(cè)面設(shè)置有若干出水小孔5，所述高壓水泵通過管路與第一轉(zhuǎn)軸6中空結(jié)構(gòu)連接；所述第一轉(zhuǎn)軸6的底端固定連接所述第一葉片7；所述第一電機設(shè)置在所述灌體1的頂部，所述第一電機的輸出軸與所述第一轉(zhuǎn)軸6的頂端連接；所述第二葉片9為弧形板，所述第二轉(zhuǎn)軸8豎直設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)軸8從所述罐體1的底部插入所述罐體1內(nèi)，所述第二轉(zhuǎn)軸8的頂部固定連接所述第二葉片9，所述第二葉片9的底端與所述罐體1之間預(yù)留第一間隙；所述第二電機固定在所述支架2上，所述第二電機的輸出軸與所述第二轉(zhuǎn)軸8的底端連接。

第一葉片7為中空結(jié)構(gòu)。第一葉片7為燕尾形。第一間隙為5㎜～20㎜。第一葉片7和所述第二葉片9由材料不銹鋼制成。第二間隙為5㎜～20㎜。

還包括震動篩，震動篩設(shè)置在進灰口4的底端。

第一壓力傳感器設(shè)置在第一葉片7的外表面，第二壓力傳感器設(shè)置在第二葉片9的外表面，顯示器設(shè)置在罐體1的外表面，第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、顯示器、第一電機、第二電機和高壓水泵分別與控制器連接。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。