本發(fā)明涉及一種攪拌機，尤其涉及一種混凝土攪拌機。
背景技術(shù)：
混凝土攪拌機是用來將水泥、砂石和水混合并攪拌成混凝土混合料的機械設(shè)備，在建筑工地上使用廣泛。采用機械化的混凝土攪拌機攪拌水泥，可節(jié)省大量的人力物力。現(xiàn)有的混凝土攪拌機在使用時存在著對原料進行攪拌時，原料易結(jié)塊、攪拌所需時間較長，攪拌不均勻的缺陷，不能滿足使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是：針對上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用效果好的混凝土
攪拌機。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
一種混凝土攪拌機，包括攪拌筒、主軸、支撐座，所述主軸一端與電動機相連接，另一端設(shè)置在攪拌筒的中心位置上，所述攪拌筒內(nèi)部設(shè)有與主軸相連接的攪拌葉片軸ⅰ、攪拌葉片軸ⅱ，所述攪拌葉片軸ⅰ和攪拌葉片軸ⅱ交叉設(shè)置，所述攪拌葉片軸ⅰ和攪拌葉片軸ⅱ上均勻設(shè)有矩形攪拌葉片，所述攪拌筒的上部設(shè)有進料口，下部設(shè)有出料口，所述攪拌筒的底部上設(shè)有至少兩個偏振電機，所述攪拌筒的內(nèi)壁上部設(shè)有混凝土阻流器。
進一步的技術(shù)方案：
所述攪拌筒的頂部設(shè)有溫控器，所述攪拌筒的外表面設(shè)有電熱片，所述溫 控器與電熱片連接。
所述混凝土阻流器包括支桿和翅片，所述支桿上均勻間隔設(shè)置有翅片，所述翅片在支桿上錯落排列。
由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點：
1、本發(fā)明的混凝土攪拌機在攪拌筒的內(nèi)壁上部設(shè)有混凝土阻流器，在對混凝土進行攪拌的過程中流動的砂和液與固定在攪拌筒內(nèi)壁上的阻流器上的翅片產(chǎn)生撞擊，動平衡被破壞，形成亂流，液表面張力消失，砂無法停留在液面，在阻流器的撞擊下，砂與液迅速混合，縮短了攪拌時間，提高了砂漿質(zhì)量，避免了混凝土中出現(xiàn)結(jié)塊或密度不均的情況，確?；炷临|(zhì)量達到生產(chǎn)要求密度。
2、本發(fā)明的混凝土攪拌機，攪拌筒上部設(shè)有溫控器，攪拌筒的外表面設(shè)有電熱片，溫控器與電熱片連接，溫控器可以通過電熱片控制攪拌筒的內(nèi)部恒溫，從而方便對混凝土進行攪拌處理。
3、本發(fā)明的混凝土攪拌機，在攪拌筒的底部上設(shè)有至少兩個偏振電機，通過設(shè)置偏振電機，能夠使得混凝土攪拌機具有豎直方向的自由度，加快了混凝土的攪拌速度，同時又可以去除攪拌筒內(nèi)壁上凝固的混凝土。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中：1、攪拌筒，2、主軸，3、電動機，4、攪拌葉片軸ⅰ，5、攪拌葉片軸ⅱ，6、矩形攪拌葉片，7、支撐座，8、進料口，9、出料口，10、偏振電機，11、混凝土阻流器，11-1、支桿,11-2、翅片，12、溫控器，13、電熱片。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：
實施例一：
如圖1所示，本發(fā)明一種混凝土攪拌機，包括攪拌筒1、主軸2、支撐座7，所述主軸2一端與電動機3相連接，另一端設(shè)置在攪拌筒1的中心位置上，所述攪拌筒1內(nèi)部設(shè)有與主軸相連接的攪拌葉片軸ⅰ4、攪拌葉片軸ⅱ5，所述攪拌葉片軸ⅰ4和攪拌葉片軸ⅱ5交叉設(shè)置，所述攪拌葉片軸ⅰ4和攪拌葉片軸ⅱ5上均勻設(shè)有矩形攪拌葉片6，所述攪拌筒1的上部設(shè)有進料口8，下部設(shè)有出料口9，所述攪拌筒1的底部上設(shè)有至少兩個偏振電機10，所述攪拌筒1的內(nèi)壁上部設(shè)有混凝土阻流器11。
優(yōu)選的，作為一可實施例，所述攪拌筒1的頂部設(shè)有溫控器12，所述攪拌筒1的外表面設(shè)有電熱片13，所述溫控器12與電熱片13連接。
優(yōu)選的，作為另一可實施例，所述混凝土阻流器11包括支桿11-1和翅片11-2，所述支桿11-1上均勻間隔設(shè)置有翅片11-2，所述翅片11-2在支桿11-1上錯落排列。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。