本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

水泥攪拌機(jī)，用來攪拌制造泥漿的建筑機(jī)械設(shè)備，其外部是一個臥式或立式的圓筒形容器，中間安置有豎軸，用電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。現(xiàn)有的水泥攪拌機(jī)存在攪拌不夠充分，攪拌過程中泥漿易飛濺，造成資源浪費，且內(nèi)部的攪拌桿拆卸過程繁瑣，更換困難，清洗不方便。這些問題都亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中水泥攪拌機(jī)攪拌不充分，更換繁瑣、清洗不便的問題，而提出的一種水泥攪拌機(jī)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種水泥攪拌機(jī)，包括支撐座，所述支撐座的下端設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，所述支撐座的上端設(shè)有第二支撐板，所述第二支撐板的上端通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接有第一支撐板，所述第一支撐板為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述第一支撐板內(nèi)固定套接有操作箱，所述操作箱與支撐座之間設(shè)有伸縮裝置，所述操作箱的一側(cè)設(shè)有出料管，所述支撐座的上端設(shè)有集料箱，所述出料管位于集料箱的上方，所述操作箱的內(nèi)部設(shè)有隔板，所述隔板將操作箱內(nèi)部分隔成攪拌腔與驅(qū)動腔，所述驅(qū)動腔內(nèi)的底端設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)，所述第二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端連接有蝸輪，所述驅(qū)動腔的內(nèi)部設(shè)有與蝸輪相互嚙合的蝸桿，所述蝸桿的一端與驅(qū)動腔的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述蝸桿的另一端貫穿隔板并連接有攪拌桿，所述攪拌桿位于攪拌腔內(nèi)，所述攪拌桿遠(yuǎn)離蝸桿的一端與攪拌腔的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌桿上套接有多個第一固定環(huán)與第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)與第二固定環(huán)相對的兩端分別設(shè)有第一連接塊與第二連接塊，所述第一連接塊與第二連接塊之間設(shè)有鎖緊螺栓，所述操作箱的上端設(shè)有進(jìn)料管與第一驅(qū)動電機(jī)，所述進(jìn)料管的上端設(shè)有密封蓋，所述進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)有兩個第二轉(zhuǎn)動桿，兩個所述第二轉(zhuǎn)動桿的兩端分別與進(jìn)料管內(nèi)相對的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，且兩個第二轉(zhuǎn)動桿上均套接有研磨輥與第二齒輪，兩個所述第二齒輪之間設(shè)有第一齒輪，所述第一齒輪與兩個第二齒輪均為嚙合連接，所述第一齒輪的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿，所述第一轉(zhuǎn)動桿遠(yuǎn)離第一齒輪的一端貫穿進(jìn)料管并與第一驅(qū)動電機(jī)的輸出軸末端連接。

優(yōu)選地，所述鎖緊螺栓的兩端分別貫穿第一連接塊與第二連接塊，所述第一連接塊與第二連接塊上均設(shè)有與鎖緊螺栓對應(yīng)的螺孔，且鎖緊螺栓與第一連接塊、第二連接塊均為螺紋連接。

優(yōu)選地，所述第一固定環(huán)與第二固定環(huán)相對的一側(cè)均設(shè)有橡膠環(huán)。

優(yōu)選地，所述行走機(jī)構(gòu)采用萬向輪，所述伸縮裝置采用電動伸縮桿。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料管與密封蓋之間采用螺紋連接。

優(yōu)選地，所述第一固定環(huán)與第二固定環(huán)的外側(cè)均設(shè)有攪拌葉。

本發(fā)明中，該水泥攪拌機(jī)工作時，原料通過進(jìn)料管進(jìn)入攪拌腔，進(jìn)入進(jìn)料管時，由第一驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，帶動第一齒輪的轉(zhuǎn)動，第一齒輪帶動兩個第二齒輪轉(zhuǎn)動，由第二齒輪轉(zhuǎn)動帶動研磨輥轉(zhuǎn)動，兩個研磨輥相互擠壓，對原料進(jìn)行研磨，使原料顆粒減小，增加攪拌的接觸面積，研磨后的原料進(jìn)入攪拌腔，通過驅(qū)動腔內(nèi)第二驅(qū)動電機(jī)帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，由蝸輪帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿與蝸桿連接，從而實現(xiàn)攪拌桿轉(zhuǎn)動，完成攪拌，再通過伸縮裝置抬升，使操作箱繞轉(zhuǎn)動軸抬升，將攪拌后的水泥原料通過出料管倒入集料箱中，松動鎖緊螺栓，可以完成攪拌葉的拆卸，方便清洗。該水泥攪拌機(jī)攪拌充分，在箱內(nèi)攪拌，避免了泥漿飛濺，節(jié)約了資源，且清洗方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種水泥攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種水泥攪拌機(jī)的進(jìn)料管內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種水泥攪拌機(jī)的a處放大圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種水泥攪拌機(jī)的攪拌桿側(cè)視圖。

圖中：1集料箱、2出料管、3攪拌桿、4第一支撐板、5第一固定環(huán)、6第一驅(qū)動電機(jī)、7密封蓋、8進(jìn)料管、9隔板、10第二支撐板、11轉(zhuǎn)動軸、12行走機(jī)構(gòu)、13操作箱、14蝸桿、15蝸輪、16第二驅(qū)動電機(jī)、17伸縮裝置、18支撐座、19第二固定環(huán)、20第一連接塊、21鎖緊螺栓、22第二連接塊、23第一轉(zhuǎn)動桿、24第一齒輪、25第二齒輪、26研磨輥、27第二轉(zhuǎn)動桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-4，一種水泥攪拌機(jī)，包括支撐座18，支撐座18的下端設(shè)有行走機(jī)構(gòu)12，支撐座18的上端設(shè)有第二支撐板10，第二支撐板10的上端通過轉(zhuǎn)動軸11轉(zhuǎn)動連接有第一支撐板4，第一支撐板4為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，第一支撐板4內(nèi)固定套接有操作箱13，操作箱13與支撐座18之間設(shè)有伸縮裝置17，操作箱13的一側(cè)設(shè)有出料管2，支撐座18的上端設(shè)有集料箱1，完成攪拌后，通過伸縮裝置17抬升，使操作箱13繞轉(zhuǎn)動軸11抬升，將攪拌后的水泥原料通過出料管2倒入集料箱1中，出料管2位于集料箱1的上方，操作箱13的內(nèi)部設(shè)有隔板9，隔板9將操作箱13內(nèi)部分隔成攪拌腔與驅(qū)動腔，驅(qū)動腔內(nèi)的底端設(shè)有第二驅(qū)動電機(jī)16，第二驅(qū)動電機(jī)16的輸出軸末端連接有蝸輪15，驅(qū)動腔的內(nèi)部設(shè)有與蝸輪15相互嚙合的蝸桿14，蝸桿14的一端與驅(qū)動腔的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，蝸桿14的另一端貫穿隔板9并連接有攪拌桿3，攪拌桿3位于攪拌腔內(nèi)，攪拌桿3遠(yuǎn)離蝸桿14的一端與攪拌腔的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，攪拌桿3上套接有多個第一固定環(huán)5與第二固定環(huán)19，第一固定環(huán)5與第二固定環(huán)19相對的兩端分別設(shè)有第一連接塊20與第二連接塊22，第一連接塊20與第二連接塊22之間設(shè)有鎖緊螺栓21，操作箱13的上端設(shè)有進(jìn)料管8與第一驅(qū)動電機(jī)6，進(jìn)料管8的上端設(shè)有密封蓋7，原料通過進(jìn)料管8進(jìn)入攪拌腔，進(jìn)料管8的內(nèi)部設(shè)有兩個第二轉(zhuǎn)動桿27，兩個第二轉(zhuǎn)動桿27的兩端分別與進(jìn)料管8內(nèi)相對的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，且兩個第二轉(zhuǎn)動桿27上均套接有研磨輥26與第二齒輪25，兩個第二齒輪25之間設(shè)有第一齒輪24，第一齒輪24與兩個第二齒輪25均為嚙合連接，第一齒輪24的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿23，第一轉(zhuǎn)動桿23遠(yuǎn)離第一齒輪24的一端貫穿進(jìn)料管8并與第一驅(qū)動電機(jī)6的輸出軸末端連接，第一驅(qū)動電機(jī)6驅(qū)動，帶動第一齒輪24的轉(zhuǎn)動，第一齒輪24帶動兩個第二齒輪25轉(zhuǎn)動，由第二齒輪25轉(zhuǎn)動帶動研磨輥26轉(zhuǎn)動，兩個研磨輥26相互擠壓，對原料進(jìn)行研磨，使原料顆粒減小，增加攪拌的接觸面積。

本發(fā)明中，鎖緊螺栓21的兩端分別貫穿第一連接塊20與第二連接塊22，第一連接塊20與第二連接塊22上均設(shè)有與鎖緊螺栓21對應(yīng)的螺孔，且鎖緊螺栓21與第一連接塊20、第二連接塊22均為螺紋連接，第一固定環(huán)5與第二固定環(huán)19相對的一側(cè)均設(shè)有橡膠環(huán)，防止過度擠壓造成攪拌桿3損壞，行走機(jī)構(gòu)12采用萬向輪，移動方便，伸縮裝置17采用電動伸縮桿，進(jìn)料管8與密封蓋7之間采用螺紋連接，方便拆卸，清洗容易，第一固定環(huán)5與第二固定環(huán)19的外側(cè)均設(shè)有攪拌葉，增加攪拌面積。

本發(fā)明中，該水泥攪拌機(jī)工作時，原料通過進(jìn)料管8進(jìn)入攪拌腔，進(jìn)入進(jìn)料管8時，由第一驅(qū)動電機(jī)6驅(qū)動，帶動第一齒輪24的轉(zhuǎn)動，第一齒輪24帶動兩個第二齒輪25轉(zhuǎn)動，由第二齒輪25轉(zhuǎn)動帶動研磨輥26轉(zhuǎn)動，兩個研磨輥26相互擠壓，對原料進(jìn)行研磨，使原料顆粒減小，增加攪拌的接觸面積，研磨后的原料進(jìn)入攪拌腔，通過驅(qū)動腔內(nèi)第二驅(qū)動電機(jī)16帶動蝸輪15轉(zhuǎn)動，由蝸輪15帶動蝸桿14轉(zhuǎn)動，攪拌桿3與蝸桿14連接，從而實現(xiàn)攪拌桿3轉(zhuǎn)動，完成攪拌，再通過伸縮裝置17抬升，使操作箱13繞轉(zhuǎn)動軸11抬升，將攪拌后的水泥原料通過出料管2倒入集料箱1中，松動鎖緊螺栓21，可以完成攪拌葉的拆卸，方便清洗。該水泥攪拌機(jī)攪拌充分，在箱內(nèi)攪拌，避免了泥漿飛濺，節(jié)約了資源，且清洗方便。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。