本發(fā)明涉及一種鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂及鋼桁梁上弦桿安裝工藝，適用于鋼桁梁在施工過(guò)程中的桿件安裝，其利用螺旋千斤頂對(duì)斜桿的頂升，實(shí)現(xiàn)上弦桿的順利安裝。

背景技術(shù)：
鋼桁梁上弦桿安裝施工過(guò)程中，常規(guī)的辦法都是采用導(dǎo)鏈進(jìn)行安裝定位，斜桿、豎桿與上弦桿的角度需要不斷進(jìn)行調(diào)整才能正常安裝，特別是斜桿在受到自重作用下，會(huì)產(chǎn)生較大的向下?lián)隙燃八轿灰疲瑐鹘y(tǒng)的方案是利用導(dǎo)鏈將斜桿掛在還未拼裝到位的上弦桿上，拉動(dòng)導(dǎo)鏈將斜桿及弦桿拼接到位。傳統(tǒng)導(dǎo)梁安裝存在缺陷是上弦桿吊裝至斜桿位置時(shí)安裝導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈的拉力傳遞到上弦桿上，對(duì)起吊設(shè)備的起吊能力要求更高，吊裝設(shè)備相當(dāng)于同時(shí)吊上弦桿和近兩根斜桿的重量。傳統(tǒng)導(dǎo)梁安裝定位工序繁瑣，桿件重量較大時(shí)，自身?yè)隙茸兓^大，導(dǎo)鏈安裝及調(diào)試繁瑣，增加吊裝重量，高空操作人員較多，對(duì)孔困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂及鋼桁梁上弦桿安裝工藝，實(shí)現(xiàn)上弦桿的順利安裝。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂，包括千斤頂本體，所述千斤頂本體的底部固設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有至少兩個(gè)與待安裝斜桿上的拼接板孔相配合的通孔，所述千斤頂本體的頂桿端部設(shè)有支撐件。本發(fā)明的鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂在使用時(shí)，提前在鋼桁梁斜桿上安裝千斤頂，利用千斤頂提前設(shè)定好各桿件之間的間距，吊裝弦桿時(shí)，利用千斤頂進(jìn)行微調(diào)，對(duì)孔方便，安裝簡(jiǎn)便，能夠快速的安裝上弦桿，同時(shí)減少斜桿受力，上弦桿安裝過(guò)程中重量無(wú)增加，減少了上弦桿安裝過(guò)程中的人員高空操作的時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)，加快了桿件的拼裝速度。另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂還可以具有以下附加技術(shù)特征：優(yōu)選的，所述千斤頂本體為機(jī)械千斤頂。機(jī)械千斤頂體積較小，操控方便，便于安裝在斜桿上。優(yōu)選的，所述通孔為兩個(gè)，且在所述連接板上沿連接板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，兩個(gè)通孔的連線與千斤頂本體的軸向方向具有夾角。該通孔用于將連接板固定在拼接板上，通孔連線與千斤頂本體的具有夾角，使得該千斤頂安裝在斜桿上時(shí)，千斤頂本體的頂桿垂直或基本垂直豎桿。優(yōu)選的，所述通孔為長(zhǎng)通孔。這樣，安裝時(shí)便于根據(jù)斜桿桿件的截面調(diào)整，使千斤頂本體的底部支撐在斜桿上，從而使千斤頂本體的兩端承受斜桿與豎桿之間的壓力，避免損壞連接板與千斤頂本體的連接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述支撐件為一段槽鋼，頂桿伸入槽鋼凹口并固定。由此可知，支撐件提供與豎桿之間一相對(duì)較大的接觸面，從而防止損壞豎桿。本發(fā)明還提供了一種鋼桁梁上弦桿安裝工藝，所述鋼桁梁包括上弦桿、下弦桿、豎桿和斜桿，該工藝包括以下步驟：步驟1：鋼桁梁下弦桿及下平聯(lián)安裝完成后，安裝豎桿；步驟2：采用鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂，用螺栓將所述連接板安裝在斜桿上端的拼接板上，千斤頂本體的頂桿朝向豎桿伸出，使豎桿與斜桿上口距離接近或等于安裝距離；步驟3：吊裝斜桿，斜桿下端安裝在下弦桿上，斜桿的上端通過(guò)千斤頂上的支撐件支撐在所述豎桿上；步驟4：吊裝上弦桿，將上弦桿緩緩下落，并將千斤頂本體根據(jù)上弦桿的下放距離進(jìn)行縮頂，確保斜桿拼接板插入上弦桿內(nèi)；步驟5：逐步下落上弦桿至設(shè)計(jì)位置，打入沖釘，將斜桿、上弦桿、豎桿的相對(duì)位置進(jìn)行固定，收縮千斤頂至千斤頂離開(kāi)豎桿，拆除千斤頂，完成上弦桿安裝。優(yōu)選的，所述步驟2中根據(jù)桿件相對(duì)角度計(jì)算千斤頂頂桿伸出長(zhǎng)度。優(yōu)選的，所述步驟1安裝豎桿時(shí)將豎桿下端與下弦桿之間打入50%的沖釘；所述步驟3安裝斜桿時(shí)，斜桿下端與下弦桿打入50%的沖釘和螺栓。優(yōu)選的，所述步驟2中千斤頂安裝在拼接板上時(shí)，使千斤頂本體的底部支撐在斜桿上。優(yōu)選的，所述步驟3中斜桿為兩個(gè)，對(duì)稱支撐在豎桿的兩側(cè)。本發(fā)明的有益效果是，能夠快速的安裝上弦桿，同時(shí)減少斜桿受力，上弦桿安裝過(guò)程中重量無(wú)增加，減少了上弦桿安裝過(guò)程中的人員高空操作的時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)，加快了桿件的拼裝速度。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。附圖說(shuō)明本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：圖1為本發(fā)明的鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂安裝在拼接板上的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明的鋼桁梁上弦桿吊裝示意圖（一）；圖4為本發(fā)明的鋼桁梁上弦桿吊裝示意圖（二）；圖5為本發(fā)明的鋼桁梁上弦桿吊裝示意圖（三）；圖6為本發(fā)明的鋼桁梁上弦桿吊裝示意圖（四）；圖7是本發(fā)明的另一示例的鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明：機(jī)械千斤頂1；連接板2；通孔3；支撐件4；頂桿5；上弦桿6；豎桿7；斜桿8；拼接板9；支撐面10；凹槽11；第一卡位凸棱12；第二卡位凸棱13；彈簧14。具體實(shí)施方式下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。下面參照附圖來(lái)描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂及鋼桁梁上弦桿安裝工藝。圖1-圖2具體顯示了本實(shí)施例的鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂及其安裝結(jié)構(gòu)。它包括千斤頂本體，千斤頂本體的底部固設(shè)有連接板2，連接板2上設(shè)有兩個(gè)與待安裝斜桿8上的拼接板孔相配合的通孔3，千斤頂本體的頂桿5端部設(shè)有支撐件4。具體而言，千斤頂本體為機(jī)械千斤頂1，根據(jù)豎桿7、斜桿8相對(duì)位置提前調(diào)整頂升長(zhǎng)度，并安裝到斜桿8上。連接板2為加勁鋼板，2cm厚鋼板制作，與機(jī)械千斤頂1底部焊接。鋼板軸線與機(jī)械千斤頂1軸向方向具有一定夾角，使得該機(jī)械千斤頂1安裝在斜桿8上時(shí)，千斤頂本體的頂桿5垂直或基本垂直于豎桿7。所述通孔3為沿連接板2長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)通孔，開(kāi)設(shè)在鋼板軸線上，長(zhǎng)通孔便于根據(jù)桿件截面調(diào)節(jié)，使千斤頂根部與支撐在斜桿8上。連接板2的長(zhǎng)度保證其安裝在拼接板9上時(shí)，機(jī)械千斤頂1的底部支撐到斜桿8上。支撐件4為一段槽鋼制成，頂桿5伸入槽鋼凹口并焊接固定。本發(fā)明的鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂在使用時(shí)，需要先安裝在斜桿8上的拼接板9（預(yù)拼節(jié)點(diǎn)板）上，然后需要提前頂升千斤頂，并根據(jù)豎桿7、斜桿8相對(duì)位置，提前調(diào)整頂升長(zhǎng)度，使豎桿7與斜桿8上口距離等于或基本等于安裝距離，然后在安裝過(guò)程中，還需要對(duì)機(jī)械千斤頂1進(jìn)行微調(diào)，使得斜桿8拼接板9插入上弦桿6內(nèi)。該步驟能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鋼桁梁安裝困難的技術(shù)難題。但是，由于不同斜桿8、豎桿7的夾角不同，安裝在斜桿8的拼接板9上后的機(jī)械千斤頂1未必呈絕對(duì)水平狀態(tài)，因此很難精準(zhǔn)計(jì)算機(jī)械千斤頂1的頂升長(zhǎng)度，因此需要對(duì)機(jī)械千斤頂1進(jìn)行微調(diào)，從而在操作上具有一定的繁鎖性。為此，作為本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選示例，本申請(qǐng)人進(jìn)一步調(diào)整的技術(shù)方案如下（如圖7所示）：千斤頂本體頂桿5端部具有第一卡位凸棱12；支撐件4包括朝向豎桿7的支撐面10和朝向頂桿5端部的凹槽11，凹槽11開(kāi)口處具有第二卡位凸棱13，千斤頂本體頂桿5端部滑動(dòng)伸入凹槽11內(nèi)，且第一卡位凸棱12與第二卡位凸棱13相配合防止頂桿5端部滑出凹槽11，頂桿5端部與凹槽11底面之間設(shè)有彈簧14。由此可知，在計(jì)算千斤頂伸出長(zhǎng)度時(shí)，可將彈簧14受壓后的長(zhǎng)度計(jì)算在內(nèi)，這樣在上弦桿6下落時(shí)，由于斜桿8拼接板9端具有斜邊，起到導(dǎo)向作用。在彈簧14彈力作用下，斜桿8拼接板9能夠順利插入上弦桿6內(nèi)，可以省去對(duì)機(jī)械千斤頂1進(jìn)行微調(diào)的步驟。本發(fā)明還提供了一種鋼桁梁上弦桿安裝工藝，鋼桁梁包括上弦桿6、下弦桿、豎桿7和豎桿7兩側(cè)的兩個(gè)對(duì)稱的斜桿8，該工藝包括以下步驟：步驟1：鋼桁梁下弦桿及下平聯(lián)安裝完成后，安裝豎桿7；步驟2：采用上述鋼桁梁上弦桿安裝用千斤頂（簡(jiǎn)稱千斤頂），用螺栓將上述的千斤頂?shù)倪B接板2安裝在斜桿8上端的拼接板9上，千斤頂?shù)捻敆U5朝向豎桿7伸出，根據(jù)桿件相對(duì)角度計(jì)算千斤頂伸出長(zhǎng)度，實(shí)際伸出略大于計(jì)算伸長(zhǎng)值，使豎桿7與斜桿8上口距離略大于安裝距離；步驟3：吊裝斜桿8，斜桿8下端安裝在下弦桿上，斜桿8的上端通過(guò)千斤頂上的支撐件4支撐在豎桿7上（如圖3所示）；將兩根斜對(duì)稱支撐在豎桿7的兩側(cè)（如圖4所示）。步驟4：吊裝上弦桿6，將上弦桿6緩緩下落，并將千斤頂根據(jù)上弦桿6的下放距離進(jìn)行縮頂，確保斜桿8拼接板9插入上弦桿6內(nèi)（如圖4所示）；步驟5：逐步下落上弦桿6至設(shè)計(jì)位置，打入沖釘，將斜桿8、上弦桿6、豎桿7的相對(duì)位置進(jìn)行固定（如圖6所示），收縮千斤頂至千斤頂離開(kāi)豎桿7，拆除千斤頂，完成上弦桿6安裝。其中，（1）鋼桁梁的上弦桿6，高寬為1200×800mm箱型截面。（2）鋼桁梁的斜桿8，箱型或工字形截面，桿件高寬為800×800mm。（3）鋼桁梁豎桿7，高度800mm，寬度600~800工字形截面。（4）千斤頂本體為機(jī)械千斤頂1。斜桿8吊裝前預(yù)拼斜桿8與上弦桿6連接的拼接板9，在第三排螺栓位置用普通螺栓將本裝置固定在斜桿8上，并適當(dāng)頂升機(jī)械千斤頂1，使豎桿7與斜桿8上口距離略大于安裝距離。斜桿8與下弦桿按照規(guī)范要求打入50%的定位沖釘及普通螺栓，斜桿8上口與豎桿7靠近，豎桿7安裝時(shí)也需要打入50%的沖釘。左右側(cè)豎桿7安裝到位后，吊裝上弦桿6。其中，步驟2中千斤頂安裝在拼接板9上時(shí)，使千斤頂本體的底部支撐在斜桿8上。盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例；本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型；本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。