專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋼桁筋桁架焊接生產(chǎn)線，具體地說(shuō)是一種鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼筋桁架點(diǎn)焊在底板上形成鋼筋桁架樓承板，應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑及構(gòu)筑物，用于混凝土樓板施工時(shí)，將其鋪設(shè)于梁上，以承受混凝土自重與施工荷載，同時(shí)，鋼筋桁架又用作樓板的永久性鋼筋骨架。鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線就是將盤(pán)料鋼筋焊接成鋼筋桁架的焊接設(shè)備生產(chǎn)線。鋼筋桁架主要有上弦筋(直筋)一根、下弦筋(直筋)兩根，和腹桿筋(波浪形)兩根組成。鋼筋桁架焊接到一定長(zhǎng)度后需要將這些鋼筋切斷。現(xiàn)有技術(shù)中，利用剪切油缸帶動(dòng)力臂旋轉(zhuǎn)切斷兩根下弦筋，但由于油缸無(wú)法固定， 剪切有時(shí)會(huì)不同步，導(dǎo)致下弦筋只剪斷一根的現(xiàn)象發(fā)生，影響鋼筋桁架的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，該剪切機(jī)構(gòu)能夠穩(wěn)定地同時(shí)切斷兩根下弦筋。按照本發(fā)明的技術(shù)方案一種鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，包括下架、下剪切油缸、前刀座組件及后刀座組件，所述下架上固定有油缸安裝架，所述下剪切油缸水平安裝在所述油缸安裝架上，所述下剪切油缸的活塞桿上固定有所述后刀座組件，所述前刀座組件固定在所述下架上并且與所述后刀座組件的位置相對(duì)應(yīng)。所述下架的頂部固定有大墊板，所述前刀座組件固定在所述大墊板上，并且所述前刀座組件的外側(cè)設(shè)置有擋塊。所述前刀座組件及所述擋塊通過(guò)鍵和螺釘固定在所述大墊板上。所述大墊板上安裝有導(dǎo)向板。所述導(dǎo)向板與所述大墊板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)板及下墊板。本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明將下剪切油缸水平固定在下架上，油缸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，油缸的活塞桿作直線移動(dòng)，可以輕松剪斷兩根鋼筋，不會(huì)出現(xiàn)一根鋼筋沒(méi)剪斷的現(xiàn)象；下架頂部設(shè)置有導(dǎo)向板，磨損后可以更換，不會(huì)損壞下架。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視圖。圖3為圖I的左視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖f圖3中，包括下架I、下剪切油缸2、油缸安裝架3、半月套4、連接板5、過(guò)渡板6、擋塊7、導(dǎo)向板8、調(diào)節(jié)板9、下墊板10、上墊板11、長(zhǎng)固定體12、前刀座組件13、后刀座組件14、限位塊15、大墊板16等。如圖f圖3所示，本發(fā)明是一種鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，包括下架I、下剪切油缸2、前刀座組件13及后刀座組件14。下架I的一側(cè)通過(guò)螺釘加鍵固定有油缸安裝架3，下剪切油缸2用螺釘水平安裝在油缸安裝架3上，下剪切油缸2的活塞 桿上固定有后刀座組件14。下剪切油缸2的活塞桿頂端卡在半月套4上，半月套4用螺釘緊固在連接板5上，連接板5用螺釘緊固在過(guò)渡板6上，過(guò)渡板6用螺釘緊固在后刀座組件14上。下架I的頂部通過(guò)螺釘固定有大墊板16，前刀座組件13固定在大墊板16上，并且前刀座組件13的外側(cè)設(shè)置有擋塊7，前刀座組件13及擋塊7通過(guò)鍵和螺釘固定在大墊板16上，擋塊7對(duì)前刀座組件13起定位作用。前刀座組件13與后刀座組件14的位置相對(duì)應(yīng)。大墊板16上通過(guò)螺釘安裝有導(dǎo)向板8，導(dǎo)向板8對(duì)鋼筋桁架起導(dǎo)向作用。在導(dǎo)向板8與大墊板16之間設(shè)置有調(diào)節(jié)板9及下墊板10，用來(lái)調(diào)整導(dǎo)向板8的高度。導(dǎo)向板8由耐磨材料制成，磨損后可以更換。在大墊板16上還安裝有起限位作用的限位塊15。在下墊板10還固定有上墊板11及長(zhǎng)固定體12。長(zhǎng)固定體12用來(lái)對(duì)導(dǎo)向板8定位，上墊板11起調(diào)整作用。本發(fā)明的工作過(guò)程如下下剪切油缸2的活塞桿伸出，后刀座組件14橫向滑動(dòng)，后刀座組件14上的刀具與前刀座組件13的刀具發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，從而剪斷下弦筋；下剪切油缸2的活塞桿縮回，后刀座組件14回到原位，即復(fù)位。本發(fā)明將下剪切油缸2水平固定在下架I上，油缸可以固定住，整個(gè)結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)定，下剪切油缸2的活塞桿作直線移動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)油缸傾斜的現(xiàn)象，可以輕松剪斷兩根鋼筋，不會(huì)出現(xiàn)一根鋼筋沒(méi)剪斷的現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，包括下架(I)、下剪切油缸(2)、前刀座組件(13)及后刀座組件(14)，其特征是所述下架(I)上固定有油缸安裝架(3)，所述下剪切油缸(2)水平安裝在所述油缸安裝架(3)上，所述下剪切油缸(2)的活塞桿上固定有所述后刀座組件(14)，所述前刀座組件(13)固定在所述下架(I)上并且與所述后刀座組件(14)的位置相對(duì)應(yīng)。
2.按照權(quán)利要求I所述的鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，其特征是所述下架(I)的頂部固定有大墊板(16),所述前刀座組件(13)固定在所述大墊板(16)上，并且所述前刀座組件(13)的外側(cè)設(shè)置有擋塊(7)。
3.按照權(quán)利要求2所述的鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，其特征是所述前刀座組件(13)及所述擋塊(7)通過(guò)鍵和螺釘固定在所述大墊板(16)上。
4.按照權(quán)利要求2所述的鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，其特征是所述大墊板(16)上安裝有導(dǎo)向板(8)。
5.按照權(quán)利要求4所述的鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)向板(8)與所述大墊板(16)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)板(9)及下墊板(10)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼筋桁架下弦筋剪切機(jī)構(gòu)，包括下架、下剪切油缸、前刀座組件及后刀座組件，所述下架上固定有油缸安裝架，所述下剪切油缸水平安裝在所述油缸安裝架上，所述下剪切油缸的活塞桿上固定有所述后刀座組件，所述前刀座組件固定在所述下架上并且與所述后刀座組件的位置相對(duì)應(yīng)。本發(fā)明將下剪切油缸水平固定在下架上，油缸結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，油缸的活塞桿作直線移動(dòng)，可以輕松剪斷兩根鋼筋，不會(huì)出現(xiàn)一根鋼筋沒(méi)剪斷的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B23D15/04GK102847853SQ20121037449
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者吳克, 何靜潔, 袁彬彬, 夏冬, 林林 申請(qǐng)人:無(wú)錫威華電焊機(jī)制造有限公司