一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置，包括平板玻璃熔窯的池壁（1）及其頂部的接縫磚（2），在池壁和接縫磚之間的易侵蝕部位設(shè)有冷卻箱（3），所述冷卻箱通過(guò)兩個(gè)循環(huán)管道（4）連接螺旋冷卻管（5），在冷卻箱中設(shè)有錫液（6），其特征在于：在所述至少一個(gè)循環(huán)管道上配合連接直線電機(jī)（7），所述直線電機(jī)與相應(yīng)的循環(huán)管道內(nèi)的錫液驅(qū)動(dòng)配合，在所述直線電機(jī)的外側(cè)包裹一層隔熱層（8）、內(nèi)通冷卻水管（9）。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本裝置在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加外置動(dòng)力源，對(duì)原設(shè)備的改動(dòng)小，給錫液增加了流動(dòng)動(dòng)力，提高了錫液冷卻效果，也就提高了池壁冷卻裝置的使用效果。
【專利說(shuō)明】一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種平板玻璃熔窯池壁的冷卻裝置，特別涉及一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]平板玻璃熔窯是平板玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，由熔化部、冷卻部、卡脖、蓄熱室及其它組成。熔化部由池壁、胸墻、池底、頂碹等組成。池壁由耐火材料磚砌筑而成，池壁磚厚250mm、寬400?450mm、高多1250mm，池壁磚頂高于玻璃液面30?50mm，不承載窖體重量；池壁磚之上放置接縫磚，可取下用于熔窯熱修，并留有膨脹縫；膨脹縫之上為掛鉤磚及胸墻磚。
[0003]在熔窯使用過(guò)程中，玻璃液會(huì)侵蝕熔化部池壁，在玻璃液面與池壁的接觸點(diǎn)的位置上侵蝕最為嚴(yán)重，如圖1所示的中期浸蝕痕跡和后期浸蝕痕跡，這就是熔窯池壁的易侵蝕部位。為減緩侵蝕，在這一部位對(duì)應(yīng)外側(cè)設(shè)置了冷卻風(fēng)管，專門進(jìn)行風(fēng)冷。在一個(gè)窯齡周期(7?12年)內(nèi)，雖然風(fēng)冷池壁可減緩侵蝕速度，但易侵蝕部位還是會(huì)幾乎完全被侵蝕，在窯齡后期會(huì)采用外貼耐火磚的辦法繼續(xù)勉強(qiáng)維持使用，是增加熔窯壽命的瓶頸。
[0004]曾有國(guó)外企業(yè)，用循環(huán)水冷卻箱做熔窯池壁易侵蝕部位，用循環(huán)水做冷卻劑。由于水的沸點(diǎn)只有100 °C，用水做冷卻劑時(shí)，被冷卻部位溫度也就不能超過(guò)100°c，而熔窯內(nèi)溫度1480°C，因而必須帶走大量的熱量，從而造成能耗大幅度增加。因此，雖然熔窯壽命增加了，但能耗卻大幅度增加，不得不放棄該方法。
[0005]為解決上述問(wèn)題本 申請(qǐng)人:以前曾經(jīng)申請(qǐng)過(guò)專利名稱為:一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻裝置，申請(qǐng)?zhí)枮?201410194868.X和專利名稱為:一種平板玻璃熔窯池壁易侵蝕部位冷卻方法，申請(qǐng)?zhí)枮?201410194867.5的兩個(gè)專利，這兩個(gè)專利設(shè)計(jì)了用錫液作冷凍劑的冷卻裝置，以冷卻熔窯池壁的易侵蝕部位，但冷凍劑錫液依靠溫差作無(wú)動(dòng)力循環(huán)流動(dòng)，使得錫液循環(huán)流動(dòng)能力不易控制，冷卻效果也不易控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)階段錫液循環(huán)流動(dòng)能力不易控制，錫液冷卻效果差等缺點(diǎn)，而提出的一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0008]一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置，包括平板玻璃熔窯的池壁及其頂部的接縫磚，在池壁和接縫磚之間的易侵蝕部位設(shè)有冷卻箱，所述冷卻箱通過(guò)兩個(gè)循環(huán)管道連接螺旋冷卻管，在冷卻箱中盛裝錫液，其特征在于:在所述至少一個(gè)循環(huán)管道上配合連接直線電機(jī)，所述直線電機(jī)與相應(yīng)的循環(huán)管道內(nèi)的錫液驅(qū)動(dòng)配合，在所述直線電機(jī)的外側(cè)包裹一層隔熱層。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:
[0010]所述隔熱層與直線電機(jī)之間配合連接一個(gè)冷卻管，在所述冷卻管內(nèi)通入循環(huán)的冷卻液。
[0011 ] 所述冷卻液優(yōu)選冷卻水。
[0012]本裝置利用直線電機(jī)特性推動(dòng)金屬物質(zhì)沿直線運(yùn)動(dòng)，從而將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能，通過(guò)控制直線電機(jī)的工作電壓及頻率來(lái)有效的控制錫液循環(huán)流動(dòng)速度。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本裝置在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加外置動(dòng)力源，對(duì)原設(shè)備的改動(dòng)小，給錫液增加了流動(dòng)動(dòng)力，提高了錫液冷卻效果，也就提高了池壁冷卻裝置的使用效果。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置，包括平板玻璃熔窯的池壁1及其頂部的接縫磚2，在池壁1和接縫磚2之間的易侵蝕部位11設(shè)有冷卻箱3，在所述冷卻箱3內(nèi)設(shè)有一組隔板12，將冷卻箱3內(nèi)腔圍隔成蛇形通路，所述冷卻箱3的上下部位分別通過(guò)一個(gè)循環(huán)管道4連接螺旋冷卻管5，在冷卻箱1中盛裝錫液6，其特征在于:在所述下面的循環(huán)管道4上配合連接直線電機(jī)7，所述直線電機(jī)7與相應(yīng)的循環(huán)管道4內(nèi)的錫液6驅(qū)動(dòng)配合，所述直線電機(jī)7為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)采用與所述循環(huán)管道4相適應(yīng)的平板型結(jié)構(gòu)，通過(guò)直線電機(jī)7的持續(xù)動(dòng)能推動(dòng)金屬錫液3向前運(yùn)動(dòng)，
[0016]在所述直線電機(jī)7的外側(cè)包裹一層把其完全覆蓋的隔熱層8，所述隔熱層8也固定連接在相應(yīng)的循環(huán)管道4上，所述直線電機(jī)7內(nèi)通冷卻水管9，用于保證直線電機(jī)7的正常使用，直線電機(jī)7使用隔熱層8和內(nèi)通冷卻水管9均為現(xiàn)有技術(shù)，所述隔熱層8為耐熱水泥或耐火材料。
[0017]使用時(shí)，接通電源使直線電機(jī)7工作，直線電機(jī)7推動(dòng)錫液6沿直線不斷的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，使冷卻箱3保持在所需溫度狀態(tài)下，用內(nèi)通冷卻水管9使直線電機(jī)7保持在工作溫度范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置，包括平板玻璃熔窯的池壁(1)及其頂部的接縫磚(2),在池壁(1)和接縫磚(2)之間的易侵蝕部位(11)設(shè)有冷卻箱(3),所述冷卻箱(1)通過(guò)兩個(gè)循環(huán)管道(4)連接螺旋冷卻管(5 )，在冷卻箱(1)中盛裝錫液(6),^特征在于:在所述至少一個(gè)循環(huán)管道(4)上配合連接直線電機(jī)(7),所述直線電機(jī)(7)與相應(yīng)的循環(huán)管道(4)內(nèi)的錫液(6)驅(qū)動(dòng)配合，在所述直線電機(jī)(7)的外側(cè)包裹一層隔熱層“)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板玻璃熔窯池壁冷卻裝置的冷卻劑驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述隔熱層(8)與直線電機(jī)(7)之間配合連接一個(gè)冷卻管(9),在所述冷卻管(9)內(nèi)通入循環(huán)的冷卻液(川)。
【文檔編號(hào)】C03B5/44GK204151217SQ201420620579
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月25日
【發(fā)明者】孫海昌, 張后盾, 張治民 申請(qǐng)人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司