四軸紅外線自動切邊的制造方法
【專利摘要】一種四軸紅外線自動切邊機，它包括：主機底座、機體、縱切移動工作臺、主軸箱及切割鋸片、紅外線發(fā)光源，其特征在于：所述的主軸箱通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置繞主軸箱驅(qū)動電機傳動軸即A軸作旋轉(zhuǎn)運動，主軸箱設置在主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座即y軸上，主軸箱通過主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置與y軸上下滑動配合，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座設置在橫移十字滑板上，橫移十字滑板通過橫移十字滑板驅(qū)動裝置沿機體橫梁即Z軸滑動配合，縱切移動工作臺通過縱切工作臺驅(qū)動裝置沿主機底座即X軸滑動配合。它具備了手搖切石機和紅外線切石機的雙重優(yōu)點：小巧、靈活、快捷的調(diào)整切割鋸片、高效、高質(zhì)切邊，成本低。又簡便及時對工作臺面修平工序。
【專利說明】四軸紅外線自動切邊機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建材石材加工機械設備主要設備，具體是一種四軸紅外線自動切邊機。

【背景技術】
[0002]目前，在石板材切邊加工工藝，廣泛采用手搖切邊機或是紅外線橋式切邊機。上述兩種切邊機都存在不同技術缺陷。
[0003]手搖切邊機:雖然具有對工況環(huán)境要求低，工藝適應性高，占地面積小，造價低的優(yōu)點。但是，它存在要求操作人員多，人員勞動強度大，加工精度低，生產(chǎn)效率低等缺點。
[0004]紅外線橋式切邊機:雖然具有加工精度高，要求操作人員少，人員勞動強度低優(yōu)點。但它具有占地面積大，工作臺回轉(zhuǎn)半徑大，回轉(zhuǎn)速度慢，生產(chǎn)效率不高，造價高的缺點。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的在于，為了克服上述切邊機的缺點，提供一種四軸紅外線自動切邊機，它綜合了手搖切石機和紅外線切石機的雙重優(yōu)點，對工況環(huán)境要求低，工藝適應性高，占地面積小，造價低，還具備紅外線切石機的對石板材加工精度高，要求操作人員少，人員勞動強度低、便于操作，生產(chǎn)效率高。降低生產(chǎn)成本，同時，要解決在工作臺經(jīng)過長時間切割板材情況下，就會造成工作臺面的不平，在這種情況下極易造成板材的斷裂，需要簡便及時對工作臺平面進行修平的工序。
[0006]本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的:一種四軸紅外線自動切邊機，它包括:主機底座、機體、縱切移動工作臺、主軸箱及切割鋸、紅外線發(fā)光源，其特征在于:所述的主軸箱通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置繞主軸箱驅(qū)動電機傳動軸即A軸作旋轉(zhuǎn)運動，主軸箱設置在主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座即I軸上，主軸箱通過主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置與I軸上下滑動配合，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座設置在橫移十字滑板上，橫移十字滑板通過橫移十字滑板驅(qū)動裝置沿機體橫梁即Z軸滑動配合，縱切移動工作臺通過縱切工作臺驅(qū)動裝置沿主機底座即X軸滑動配合。
[0007]所述的主軸箱由主軸箱驅(qū)動電機通過安全離合器驅(qū)動主軸箱輸入軸錐齒輪,主軸箱輸入軸錐齒輪與主軸箱主軸上的主軸箱輸出錐齒輪嚙合，主軸箱主軸的兩端分別設置切割鋸片及快裝式工作臺銑平立銑頭。
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機傳動軸連接蝸桿，蝸桿與蝸輪圈嚙合，蝸輪圈套裝在與主軸箱固定的旋轉(zhuǎn)套上。
[0009]所述的主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置由升降氣缸為動力，升降氣缸的缸體與活塞桿分別設置在十字滑板氣缸固定架與升降滑座的升降滑座氣缸支架上，升降滑座通過直線導軌與直線導軌滑座與主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座即y軸上下滑動配合。
[0010]所述的橫移十字滑板驅(qū)動裝置設置在橫移十字滑板上，橫移十字滑板驅(qū)動裝置由橫移直聯(lián)式電機減速機驅(qū)動，橫移直聯(lián)式電機減速機通過橫移傳動軸驅(qū)動橫移齒輪，橫移齒輪與橫移齒排嚙合，橫移齒排設置在機體橫梁上，橫移十字滑板通過橫移直線導軌滑座與機體橫梁橫移直線導軌即Z軸滑動配合。
[0011]所述的縱切工作臺驅(qū)動裝置由縱移直聯(lián)式電機減速機通過縱移傳動軸驅(qū)動縱移齒輪，縱移齒輪與固定在縱切移動工作臺的縱移齒排嚙合。
[0012]所述的紅外線發(fā)光源設置在切割鋸前上方，紅外線發(fā)光源發(fā)射的紅外線與切割鋸的切割縫方向、位置一致，紅外線導引切割鋸片走向，有兩種操作模式:一種是程序自動控制模式，一種是手動模式。
[0013]所述的快裝式工作臺銑平立銑頭由快裝軸輸入錐齒輪與快裝輸出錐齒輪嚙合，快裝輸出錐齒輪的快裝輸出主軸設置銑平刀盤。
[0014]所述的機體為單臂式或龍門式兩種。
[0015]所述的程序自動控制模式:由中央處理器通過數(shù)據(jù)線按工序編程分別控制主軸箱驅(qū)動電機、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機、升降氣缸的進氣、排氣閥、橫移直聯(lián)式電機減速機、縱移直聯(lián)式電機減速機及紅外線發(fā)光源。
[0016]本實用新型四軸紅外線自動切邊機，它綜合了手搖切石機和紅外線切石機的雙重優(yōu)點，對工況環(huán)境要求低，工藝適應性高，占地面積小，尤其是A軸旋轉(zhuǎn)軸，可以快速自動旋轉(zhuǎn)角度，小巧靈活快捷，達到了快速調(diào)整和切邊目的；利用紅外線初步矯正切機割縫的位置，以確定切割程序的起始原點后，可按編程進入自動切割工序，石板材加工精度高，要求操作人員少，人員勞動強度低、便于操作，生產(chǎn)效率高。降低生產(chǎn)成本，同時，解決了在工作臺經(jīng)過長時間切割板材情況下，就會造成工作臺面的不平情況下極易造成板材的斷裂的問題，通過快裝式工作臺銑平立銑頭能簡便及時對工作臺平面進行修平的工序?？傊?，它是一個小巧玲瓏多快好省的加工機械。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1，為本實用新型四軸相互位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2，為本實用新型單臂式四軸紅外線自動切邊機實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3，為本實用新型圖2俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4，為本實用新型圖2的右視示意圖。
[0021]圖5，為本實用新型龍門式四軸紅外線自動切邊機實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6，為本實用新型圖5俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7，為本實用新型圖5的右視示意圖。
[0024]圖8，為單臂式四軸紅外線自動切邊機的整體傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9，為龍門式四軸紅外線自動切邊機的整體傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10，為本實用新型的紅外線照射裝置示意圖。
[0027]圖11，為本實用新型的縱切工作臺驅(qū)動裝置示意圖。
[0028]圖12，為本實用新型的橫移十字滑板驅(qū)動裝置示意圖。
[0029]圖13，為本實用新型的主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置示意圖。
[0030]圖14，為本實用新型旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置示意圖。
[0031]圖15，為本實用新型主軸箱傳動機構(gòu)示意圖。
[0032]圖16，為本實用新型快裝式工作臺銑平立銑頭傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]編號說明:
[0034]I，工作臺驅(qū)動裝置:
[0035]1-1、縱移直聯(lián)式電機減速機(RV系列標準件)，1-2、縱移傳動軸，1_3、縱移齒排，
[0036]1-4、縱移齒輪。
[0037]2，縱切移動工作臺。
[0038]3，主機底座。
[0039]4，主軸箱(帶動力頭的主軸箱):
[0040]4-1，主軸箱驅(qū)動電機，4-2、安全離合器，4-3、主軸箱輸入軸錐齒輪，
[0041 ]4-4、主軸箱主軸，4-5、輸出錐齒輪，4-6、切割鋸片。
[0042]5，紅外線發(fā)光源:
[0043]5-1、紅外線。
[0044]6，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置:
[0045]6-1、升降滑座氣缸支架，6-2、升降滑座，6-3、升降氣缸，6-4、十字滑板氣缸固定架，
[0046]6-5、直線導軌，6-6、直線導軌滑座。
[0047]7，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座。
[0048]8，橫移十字滑板。
[0049]9，橫移十字滑板驅(qū)動裝置:
[0050]9-2、橫移直聯(lián)式電機減速機(RV系列標準件)，9-3、橫移傳動軸,9-4橫移齒排，
[0051]9-5、橫移齒輪,9-6、橫移直線導軌,9-7、橫移直線導軌滑座。
[0052]10，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置:
[0053]10-1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機，10-2、蝸桿，10-3、蝸輪圈。
[0054]11，機體橫梁(單臂式橫梁及龍門式橫梁)。
[0055]12，快裝式工作臺銑平立銑頭:
[0056]12-1、快裝軸輸入錐齒輪，12-2、快裝輸出錐齒輪，12_3、快裝輸出主軸，
[0057]12-4、銑平刀盤。

【具體實施方式】
[0058]實施例:
[0059]一種四軸紅外線自動切邊機，如圖1-16所示，它包括:主機底座3、機架、縱切移動工作臺2、主軸箱4及切割鋸4-6、紅外線發(fā)光源5，橫切十字滑板8，所述的主軸箱4通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置10繞主軸箱驅(qū)動電機傳動軸即A軸作旋轉(zhuǎn)運動，主軸箱4設置在主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座7即y軸上，主軸箱4通過主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置6與y軸上下滑動配合，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座7設置在橫移十字滑板8上，橫移十字滑板8通過橫移十字滑板驅(qū)動裝置9沿機體橫梁11即Z軸構(gòu)成滑動副，縱切移動工作臺2通過縱切工作臺驅(qū)動裝置I沿主機底座3即X軸滑動配合。
[0060]所述的主軸箱4由主軸箱驅(qū)動電機4-1通過安全離合器4-2驅(qū)動主軸箱輸入軸錐齒輪4-3，主軸箱輸入軸錐齒輪4-3與主軸箱主軸4-4上的主軸箱輸出錐齒輪4-5嚙合，主軸箱主軸4-4的兩端分別設置切割鋸片4-6及快裝式工作臺銑平立銑頭12。
[0061]所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置10，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10-1傳動軸連接蝸桿10-2，蝸桿10-2與蝸輪圈10-3嚙合，蝸輪圈10-3套裝在與主軸箱4固定的旋轉(zhuǎn)套上。如圖8、9、14所示。
[0062]所述的主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置6由升降氣缸6-3為動力，升降氣缸6-3的缸體與活塞桿分別設置在十字滑板氣缸固定架6-4與升降滑座6-2的升降滑座氣缸支架6-1上，升降滑座6-2通過直線導軌6-5與直線導軌滑座6-6與主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座7即y軸上下滑動配合。
[0063]所述的橫移十字滑板驅(qū)動裝置9設置在橫移十字滑板8上，橫移十字滑板驅(qū)動裝置9，由橫移直聯(lián)式電機減速機9-2通過橫移傳動軸9-3驅(qū)動橫移齒輪9-5，橫移齒輪9_5與橫移齒排9-4哨合,橫移齒排9-4設置在機體橫梁11上，橫移十字滑板8通過橫移直線導軌滑座9-7與機體橫梁11橫移直線導軌9-6即Z軸滑動配合。
[0064]所述的縱切工作臺驅(qū)動裝置1:由主機底座3、縱移直聯(lián)式電機減速機1-1通過縱移傳動軸1-2驅(qū)動縱移齒輪1-4，縱移齒輪1-4與固定在縱切移動工作臺2的縱移齒排1-3
口四合，
[0065]所述的紅外線發(fā)光源設置在切割鋸前上方，紅外線發(fā)光源發(fā)射的紅外線與切割鋸的切割縫方向、位置一致，紅外線導引切割鋸的切割鋸片走向，有兩種操作模式:一種是程序自動控制模式，一種是手動模式。
[0066]所述的快裝式工作臺銑平立銑頭:由快裝軸輸入錐齒輪12-1與快裝輸出錐齒輪12-2嚙合，快裝輸出錐齒輪12-2的快裝輸出主軸12-3設置銑平刀盤12_4。
[0067]所述的機體為單臂式機體或龍門式機體兩種。如圖2-9所示。
[0068]所述的程序自動控制模式:由中央處理器通過數(shù)據(jù)線按工序編程分別控制主軸箱驅(qū)動電機4-1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10-1、升降氣缸6-3的進氣排氣閥、橫切直聯(lián)式電機減速機9-2、縱切直聯(lián)式電機減速機1-1及紅外線發(fā)光源5。
[0069]上述的滑動配合的運動副為了減少滑動阻力，運動副均通過輥輪或磙珠進行運動配合。
[0070]工作過程:
[0071]1、上料:將石板材較平一邊靠正工作臺固定擋鐵上。
[0072]2、紅外線矯正及調(diào)整切割鋸片:通過主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置6將主軸箱升至上限位，先將紅外線發(fā)光源5發(fā)出的紅外線5-1將A軸上的主軸箱4的切割鋸片4-6旋轉(zhuǎn)調(diào)整至平行于X軸確定旋轉(zhuǎn)初始位置，利用已調(diào)整好平行X軸的紅外線通過移動橫移十字滑板8上的主軸箱4，對石板材切割軌跡進行校對，在確保足夠的加工余量后橫移十字滑板8設定縱切的初始位置。
[0073]3、進行一邊X軸方向的切割作業(yè):
[0074]X軸切割是將石板材放在的縱切移動工作臺2并靠嚴當鐵邊，通過縱切工作臺驅(qū)動裝置I驅(qū)動帶有滑座縱切移動工作臺2沿帶有直線導軌主機底座3進行切割運動，在整條邊切好后即X軸完成石板材一條邊的切割。在第一條邊切完后，到下一工序。
[0075]4、Y軸的主要作用是:
[0076]在石板材X軸的一邊切好后，通過主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置6，將可升降、360°任意旋轉(zhuǎn)主軸箱及切割鋸4-6提升至上限位，使切割鋸片提升至石板材的上平面，并在切割石板材時切割鋸片降至石板材下面一定的深度，確保石板材可以完全切透。
[0077]5、A軸上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置10:
[0078]對主軸箱及切割鋸片4-6進行水平旋轉(zhuǎn)(一般是90°，也可繞A軸水平360°任意旋轉(zhuǎn))，以改變主軸箱及鋸片的切割方向，從而實現(xiàn)石板材在切割過程中不需要對石板材進行旋轉(zhuǎn)。
[0079]6、Z軸橫向切割作業(yè):
[0080]主軸箱及切割鋸4-6、在旋轉(zhuǎn)90°后，通過移動縱切移動工作臺2經(jīng)紅外線校對橫切時橫切不會產(chǎn)生板材切割缺陷后，便可沿機體橫梁11上的橫移直線導軌9-6進行Z軸切割作業(yè)，Z軸由橫移十字滑板驅(qū)動裝置9驅(qū)動下，在橫移十字滑板8上的主軸箱及切割鋸4-6進行橫向切割，在橫向切割完成后，繼續(xù)循環(huán)重復上面的工步，以此類推。至于切割石板材的尺寸可由程序控制，也可人工手動操作實現(xiàn)。
[0081]7、工作臺面進行修平工序:
[0082]經(jīng)過長時間的切割作業(yè)后，縱切移動工作臺上的木制墊板就會產(chǎn)生不平，這時就要對工作臺面進行修平，可將切割鋸片卸下，在主軸箱的尾端裝上快速拆裝工作臺修平立銑頭12，調(diào)整好銑削深度，手動操作快速拆裝工作臺修平立銑頭或自動控制對工作臺面進行修平，工作臺修平后，可將快速拆裝工作臺修平立銑頭卸下，在主軸箱前端重新裝上切割鋸片，進行正常的生產(chǎn)。所述的程序自動控制模式:由中央處理器通過數(shù)據(jù)線按工序編程分別控制主軸箱驅(qū)動電機4-1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機10-1、升降氣缸6-3的進氣排氣閥、橫移直聯(lián)式電機減速機9-2、縱移直聯(lián)式電機減速機1-1及紅外線發(fā)光源5。中央處理器按照編程輸入的數(shù)據(jù)自動化的進行上述的工序以及工作臺面進行修平工序。這種程序自動控制模式是適宜大批量標準尺寸的石板材加工作業(yè)。
[0083]對于單件或非標準尺寸的石板材加工作業(yè)，可以采用手動模式，即在紅外線5-1引導下，人為控制進行上述作業(yè)。
[0084]實驗證明:本實用新型四軸紅外線自動切邊機，它具備了手搖切石機和紅外線切石機的雙重優(yōu)點，對工況環(huán)境要求低，工藝適應性高，占地面積小，尤其是以A軸為旋轉(zhuǎn)軸快速自動水平旋轉(zhuǎn)角度360度，小巧靈活快捷，達到了快速調(diào)整和和高效切邊目的，利用紅外線初步矯正切機割縫的位置，以確定切割程序的起始原點后，可按編程進入自動切割工序，石板材加工精度高，要求操作人員少，人員勞動強度低、便于操作，生產(chǎn)效率高。降低生產(chǎn)成本，同時，解決了工作臺經(jīng)過長時間切割板材情況下，造成臺面形成板材的斷裂問題，通過快裝式工作臺銑平立銑頭能簡便及時對工作臺平面進行修平的工序。總之，它是一個小巧玲瓏多快好省的加工機械。
【權(quán)利要求】
1.一種四軸紅外線自動切邊機，它包括:主機底座(3)、機體、縱切移動工作臺(2)、主軸箱(4)及切割鋸(4-6)、紅外線發(fā)光源(5)，其特征在于:所述的主軸箱(4)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(10)繞主軸箱驅(qū)動電機傳動軸即A軸作旋轉(zhuǎn)運動，主軸箱(4)設置在主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座(7)即y軸上，主軸箱(4)通過主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置￠)與y軸上下滑動配合，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座(7)設置在橫移十字滑板(8)上，橫移十字滑板(8)通過橫移十字滑板驅(qū)動裝置(9)沿機體橫梁(11)即Z軸滑動配合，縱切移動工作臺(2)通過縱切工作臺驅(qū)動裝置(I)沿主機底座(3)即X軸滑動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動切邊機，其特征在于:所述的主軸箱(4)由主軸箱驅(qū)動電機(4-1)通過安全離合器(4-2)驅(qū)動主軸箱輸入軸錐齒輪(4-3)，主軸箱輸入軸錐齒輪(4-3)與主軸箱主軸(4-4)上的主軸箱輸出錐齒輪(4-5)嚙合，主軸箱主軸(4-4)的兩端分別設置切割鋸片(4-6)及快裝式工作臺銑平立銑頭(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動切邊機，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置(10)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(10-1)傳動軸連接蝸桿(10-2)，蝸桿(10-2)與蝸輪圈(10-3)嚙合，蝸輪圈(10-3)套裝在與主軸箱(4)固定的旋轉(zhuǎn)套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動切邊機，其特征在于:所述的主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動執(zhí)行裝置出)由升降氣缸出-3)為動力，升降氣缸￠-3)的缸體與活塞桿分別設置在十字滑板氣缸固定架(6-4)與升降滑座￠-2)的升降滑座氣缸支架￠-1)上，升降滑座(6-2)通過直線導軌(6-5)與直線導軌滑座(6-6)與主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座(7)即y軸上下滑動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動切邊機，其特征在于:所述的橫移十字滑板驅(qū)動裝置(9)設置在橫移十字滑板(8)上，橫移十字滑板驅(qū)動裝置(9)由橫移直聯(lián)式電機減速機(9-2)驅(qū)動，橫移直聯(lián)式電機減速機(9-2)通過橫移傳動軸(9-3)驅(qū)動橫移齒輪(9-5),橫移齒輪(9-5)與橫移齒排(9-4)哨合,橫移齒排(9-4)設置在機體橫梁(11)上，橫移十字滑板(8)通過橫移直線導軌滑座(9-7)與機體橫梁(11)橫移直線導軌(9-6)即Z軸滑動配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動切邊機，其特征在于:所述的縱切工作臺驅(qū)動裝置(I)由縱移直聯(lián)式電機減速機(1-1)通過縱移傳動軸(1-2)驅(qū)動縱移齒輪(1-4)，縱移齒輪(1-4)與固定在縱切移動工作臺(2)的縱移齒排(1-3)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動切邊機，其特征在于:所述的紅外線發(fā)光源(5)設置在切割鋸前上方，紅外線發(fā)光源(5)發(fā)射的紅外線與切割鋸的切割縫方向、位置一致，紅外線導引切割鋸片(4-6)走向，有兩種操作模式:一種是程序自動控制模式，一種是手動1吳式。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四軸紅外線自動切邊機，其特征在于:所述的快裝式工作臺銑平立銑頭(12)由快裝軸輸入錐齒輪(12-1)與快裝輸出錐齒輪(12-2)嚙合，快裝輸出錐齒輪(12-2)的快裝輸出主軸(12-3)設置銑平刀盤(12-4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動切邊機，其特征在于:所述的機體為單臂式或龍門式兩種。
【文檔編號】B28D1/04GK204094963SQ201420072591
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】蔡崇友, 張曉璞 申請人:蔡崇友