四軸紅外線自動(dòng)切邊的制造方法
【專利摘要】一種四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，它包括：主機(jī)底座、機(jī)體、縱切移動(dòng)工作臺(tái)、主軸箱及切割鋸片、紅外線發(fā)光源，其特征在于：所述的主軸箱通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置繞主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸即A軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸箱設(shè)置在主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座即y軸上，主軸箱通過(guò)主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置與y軸上下滑動(dòng)配合，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座設(shè)置在橫移十字滑板上，橫移十字滑板通過(guò)橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置沿機(jī)體橫梁即Z軸滑動(dòng)配合，縱切移動(dòng)工作臺(tái)通過(guò)縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置沿主機(jī)底座即X軸滑動(dòng)配合。本發(fā)明它具備了手搖切石機(jī)和紅外線切石機(jī)的雙重優(yōu)點(diǎn)：小巧、靈活、快捷的調(diào)整切割鋸片、高效、高質(zhì)切邊，成本低。又能簡(jiǎn)便及時(shí)對(duì)工作臺(tái)面修平工序?？傊?，它小巧玲瓏多快好省加工機(jī)械。
【專利說(shuō)明】四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建材石材加工機(jī)械設(shè)備主要設(shè)備，具體是一種四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在石板材切邊加工工藝，廣泛采用手搖切邊機(jī)或是紅外線橋式切邊機(jī)。上述兩種切邊機(jī)都存在不同技術(shù)缺陷。
[0003]手搖切邊機(jī):雖然具有對(duì)工況環(huán)境要求低，工藝適應(yīng)性高，占地面積小，造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。但是，它存在要求操作人員多，人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工精度低，生產(chǎn)效率低等缺點(diǎn)。
[0004]紅外線橋式切邊機(jī):雖然具有加工精度高，要求操作人員少，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低優(yōu)點(diǎn)。但它具有占地面積大，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)半徑大，回轉(zhuǎn)速度慢，生產(chǎn)效率不高，造價(jià)高的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于，為了克服上述切邊機(jī)的缺點(diǎn)，提供一種四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，它綜合了手搖切石機(jī)和紅外線切石機(jī)的雙重優(yōu)點(diǎn)，對(duì)工況環(huán)境要求低，工藝適應(yīng)性高，占地面積小，造價(jià)低，還具備紅外線切石機(jī)的對(duì)石板材加工精度高，要求操作人員少，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低、便于操作，生產(chǎn)效率高。降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，要解決在工作臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間切割板材情況下，就會(huì)造成工作臺(tái)面的不平，在這種情況下極易造成板材的斷裂，需要簡(jiǎn)便及時(shí)對(duì)工作臺(tái)平面進(jìn)行修平的工序。
[0006]本發(fā)明目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，它包括:主機(jī)底座、機(jī)體、縱切移動(dòng)工作臺(tái)、主軸箱及切割鋸、紅外線發(fā)光源，其特征在于:所述的主軸箱通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置繞主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸即A軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸箱設(shè)置在主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座即y軸上，主軸箱通過(guò)主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置與I軸上下滑動(dòng)配合，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座設(shè)置在橫移十字滑板上，橫移十字滑板通過(guò)橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置沿機(jī)體橫梁即Z軸滑動(dòng)配合，縱切移動(dòng)工作臺(tái)通過(guò)縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置沿主機(jī)底座即X軸滑動(dòng)配合。
[0007]所述的主軸箱由主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)安全離合器驅(qū)動(dòng)主軸箱輸入軸錐齒輪,主軸箱輸入軸錐齒輪與主軸箱主軸上的主軸箱輸出錐齒輪嚙合，主軸箱主軸的兩端分別設(shè)置切割鋸片及快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭。
[0008]所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸連接蝸桿，蝸桿與蝸輪圈嚙合，蝸輪圈套裝在與主軸箱固定的旋轉(zhuǎn)套上。
[0009]所述的主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置由升降氣缸為動(dòng)力，升降氣缸的缸體與活塞桿分別設(shè)置在十字滑板氣缸固定架與升降滑座的升降滑座氣缸支架上，升降滑座通過(guò)直線導(dǎo)軌與直線導(dǎo)軌滑座與主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座即y軸上下滑動(dòng)配合。
[0010]所述的橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在橫移十字滑板上，橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置由橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)通過(guò)橫移傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)橫移齒輪，橫移齒輪與橫移齒排嚙合，橫移齒排設(shè)置在機(jī)體橫梁上，橫移十字滑板通過(guò)橫移直線導(dǎo)軌滑座與機(jī)體橫梁橫移直線導(dǎo)軌即Z軸滑動(dòng)配合。
[0011]所述的縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置由縱移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)通過(guò)縱移傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)縱移齒輪，縱移齒輪與固定在縱切移動(dòng)工作臺(tái)的縱移齒排嚙合。
[0012]所述的紅外線發(fā)光源設(shè)置在切割鋸前上方，紅外線發(fā)光源發(fā)射的紅外線與切割鋸的切割縫方向、位置一致，紅外線導(dǎo)引切割鋸片走向，有兩種操作模式:一種是程序自動(dòng)控制模式，一種是手動(dòng)模式。
[0013]所述的快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭由快裝軸輸入錐齒輪與快裝輸出錐齒輪嚙合，快裝輸出錐齒輪的快裝輸出主軸設(shè)置銑平刀盤。
[0014]所述的機(jī)體為單臂式或龍門式兩種。
[0015]所述的程序自動(dòng)控制模式:由中央處理器通過(guò)數(shù)據(jù)線按工序編程分別控制主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降氣缸的進(jìn)氣排氣閥、橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)、縱移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)及紅外線發(fā)光源。
[0016]本發(fā)明四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，它綜合了手搖切石機(jī)和紅外線切石機(jī)的雙重優(yōu)點(diǎn)，對(duì)工況環(huán)境要求低，工藝適應(yīng)性高，占地面積小，尤其是A軸旋轉(zhuǎn)軸，可以快速自動(dòng)旋轉(zhuǎn)角度，小巧靈活快捷，達(dá)到了快速調(diào)整和切邊目的；利用紅外線初步矯正切機(jī)割縫的位置，以確定切割程序的起始原點(diǎn)后，可按編程進(jìn)入自動(dòng)切割工序，石板材加工精度高，要求操作人員少，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低、便于操作，生產(chǎn)效率高。降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，解決了在工作臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間切割板材情況下，就會(huì)造成工作臺(tái)面的不平情況下極易造成板材的斷裂的問(wèn)題，通過(guò)快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭能簡(jiǎn)便及時(shí)對(duì)工作臺(tái)平面進(jìn)行修平的工序?？傊?，它是一個(gè)小巧玲瓏多快好省的加工機(jī)械。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1，為本發(fā)明四軸相互位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2，為本發(fā)明單臂式四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3，為本發(fā)明圖2俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4，為本發(fā)明圖2的右視示意圖。
[0021]圖5，為本發(fā)明龍門式四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6，為本發(fā)明圖5俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7，為本發(fā)明圖5的右視示意圖。
[0024]圖8，為單臂式四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)的整體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖9，為龍門式四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)的整體傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖10，為本發(fā)明的紅外線照射裝置示意圖。
[0027]圖11，為本發(fā)明的縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置示意圖。
[0028]圖12，為本發(fā)明的橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置示意圖。
[0029]圖13，為本發(fā)明的主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置示意圖。
[0030]圖14，為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置示意圖。
[0031]圖15，為本發(fā)明主軸箱傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
[0032]圖16，為本發(fā)明快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]編號(hào)說(shuō)明:[0034]I，工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置:
[0035]1-1、縱移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)(RV系列標(biāo)準(zhǔn)件)，1-2、縱移傳動(dòng)軸，1_3、縱移齒排，
[0036]1-4、縱移齒輪。
[0037]2，縱切移動(dòng)工作臺(tái)。
[0038]3，主機(jī)底座。
[0039]4，主軸箱(帶動(dòng)力頭的主軸箱):
[0040]4-1，主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)，4-2、安全離合器，4-3、主軸箱輸入軸錐齒輪，
[0041 ]4-4、主軸箱主軸，4-5、輸出錐齒輪，4-6、切割鋸片。
[0042]5，紅外線發(fā)光源:
[0043]5-1、紅外線。
[0044]6，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置:
[0045]6-1、升降滑座氣缸支架，6-2、升降滑座，6-3、升降氣缸，6-4、十字滑板氣缸固定架，
[0046]6-5、直線導(dǎo)軌，6-6、直線導(dǎo)軌滑座。
[0047]7，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座。
[0048]8，橫移十字滑板。
[0049]9，橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置:
[0050]9-2、橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)(RV系列標(biāo)準(zhǔn)件)，9-3、橫移傳動(dòng)軸,9-4橫移齒排，
[0051]9-5、橫移齒輪,9-6、橫移直線導(dǎo)軌,9-7、橫移直線導(dǎo)軌滑座。
[0052]10，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置:
[0053]10-1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，10-2、蝸桿，10-3、蝸輪圈。
[0054]11，機(jī)體橫梁(單臂式橫梁及龍門式橫梁)。
[0055]12，快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭:
[0056]12-1、快裝軸輸入錐齒輪，12-2、快裝輸出錐齒輪，12_3、快裝輸出主軸，
[0057]12-4、銑平刀盤。
【具體實(shí)施方式】
[0058]實(shí)施例:
[0059]一種四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，如圖1-16所示，它包括:主機(jī)底座3、機(jī)架、縱切移動(dòng)工作臺(tái)2、主軸箱4及切割鋸4-6、紅外線發(fā)光源5，橫切十字滑板8，所述的主軸箱4通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10繞主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸即A軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸箱4設(shè)置在主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座7即y軸上，主軸箱4通過(guò)主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置6與y軸上下滑動(dòng)配合，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座7設(shè)置在橫移十字滑板8上，橫移十字滑板8通過(guò)橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置9沿機(jī)體橫梁11即Z軸構(gòu)成滑動(dòng)副，縱切移動(dòng)工作臺(tái)2通過(guò)縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置I沿主機(jī)底座3即X軸滑動(dòng)配合。
[0060]所述的主軸箱4由主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-1通過(guò)安全離合器4-2驅(qū)動(dòng)主軸箱輸入軸錐齒輪4-3，主軸箱輸入軸錐齒輪4-3與主軸箱主軸4-4上的主軸箱輸出錐齒輪4-5嚙合，主軸箱主軸4-4的兩端分別設(shè)置切割鋸片4-6及快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭12。
[0061]所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10，由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10-1傳動(dòng)軸連接蝸桿10-2，蝸桿10-2與蝸輪圈10-3嚙合，蝸輪圈10-3套裝在與主軸箱4固定的旋轉(zhuǎn)套上。如圖8、9、14所示。
[0062]所述的主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置6由升降氣缸6-3為動(dòng)力，升降氣缸6-3的缸體與活塞桿分別設(shè)置在十字滑板氣缸固定架6-4與升降滑座6-2的升降滑座氣缸支架6-1上，升降滑座6-2通過(guò)直線導(dǎo)軌6-5與直線導(dǎo)軌滑座6-6與主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座7即y軸上下滑動(dòng)配合。
[0063]所述的橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置9設(shè)置在橫移十字滑板8上，橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置9，由橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)9-2通過(guò)橫移傳動(dòng)軸9-3驅(qū)動(dòng)橫移齒輪9-5，橫移齒輪9_5與橫移齒排9-4哨合,橫移齒排9-4設(shè)置在機(jī)體橫梁11上，橫移十字滑板8通過(guò)橫移直線導(dǎo)軌滑座9-7與機(jī)體橫梁11橫移直線導(dǎo)軌9-6即Z軸滑動(dòng)配合。
[0064]所述的縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置1:由主機(jī)底座3、縱移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)1-1通過(guò)縱移傳動(dòng)軸1-2驅(qū)動(dòng)縱移齒輪1-4，縱移齒輪1-4與固定在縱切移動(dòng)工作臺(tái)2的縱移齒排1-3
口四合，
[0065]所述的紅外線發(fā)光源設(shè)置在切割鋸前上方，紅外線發(fā)光源發(fā)射的紅外線與切割鋸的切割縫方向、位置一致，紅外線導(dǎo)引切割鋸的切割鋸片走向，有兩種操作模式:一種是程序自動(dòng)控制模式，一種是手動(dòng)模式。
[0066]所述的快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭:由快裝軸輸入錐齒輪12-1與快裝輸出錐齒輪12-2嚙合，快裝輸出錐齒輪12-2的快裝輸出主軸12-3設(shè)置銑平刀盤12_4。
[0067]所述的機(jī)體為單臂式機(jī)體或龍門式機(jī)體兩種。如圖2-9所示。
[0068]所述的程序自動(dòng)控制模式:由中央處理器通過(guò)數(shù)據(jù)線按工序編程分別控制主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10-1、升降氣缸6-3的進(jìn)氣排氣閥、橫切直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)
9-2、縱切直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)1-1及紅外線發(fā)光源5。
[0069]上述的滑動(dòng)配合的運(yùn)動(dòng)副為了減少滑動(dòng)阻力，運(yùn)動(dòng)副均通過(guò)輥輪或磙珠進(jìn)行運(yùn)動(dòng)配合。
[0070]工作過(guò)程:
[0071]1、上料:將石板材較平一邊靠正工作臺(tái)固定擋鐵上。
[0072]2、紅外線矯正及調(diào)整切割鋸片:通過(guò)主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置6將主軸箱升至上限位，先將紅外線發(fā)光源5發(fā)出的紅外線5-1將A軸上的主軸箱4的切割鋸片
4-6旋轉(zhuǎn)調(diào)整至平行于X軸確定旋轉(zhuǎn)初始位置，利用已調(diào)整好平行X軸的紅外線通過(guò)移動(dòng)橫移十字滑板8上的主軸箱4，對(duì)石板材切割軌跡進(jìn)行校對(duì)，在確保足夠的加工余量后橫移十字滑板8設(shè)定縱切的初始位置。
[0073]3、進(jìn)行一邊X軸方向的切割作業(yè):
[0074]X軸切割是將石板材放在的縱切移動(dòng)工作臺(tái)2并靠嚴(yán)當(dāng)鐵邊，通過(guò)縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置I驅(qū)動(dòng)帶有滑座縱切移動(dòng)工作臺(tái)2沿帶有直線導(dǎo)軌主機(jī)底座3進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng)，在整條邊切好后即X軸完成石板材一條邊的切割。在第一條邊切完后，到下一工序。
[0075]4、Y軸的主要作用是:
[0076]在石板材X軸的一邊切好后，通過(guò)主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置6，將可升降、360°任意旋轉(zhuǎn)主軸箱及切割鋸4-6提升至上限位，使切割鋸片提升至石板材的上平面，并在切割石板材時(shí)切割鋸片降至石板材下面一定的深度，確保石板材可以完全切透。
[0077]5、A軸上的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置10:[0078]對(duì)主軸箱及切割鋸片4-6進(jìn)行水平旋轉(zhuǎn)(一般是90°，也可繞A軸水平360°任意旋轉(zhuǎn))，以改變主軸箱及鋸片的切割方向，從而實(shí)現(xiàn)石板材在切割過(guò)程中不需要對(duì)石板材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
[0079]6、Z軸橫向切割作業(yè):
[0080]主軸箱及切割鋸4-6、在旋轉(zhuǎn)90°后，通過(guò)移動(dòng)縱切移動(dòng)工作臺(tái)2經(jīng)紅外線校對(duì)橫切時(shí)橫切不會(huì)產(chǎn)生板材切割缺陷后，便可沿機(jī)體橫梁11上的橫移直線導(dǎo)軌9-6進(jìn)行Z軸切割作業(yè)，Z軸由橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置9驅(qū)動(dòng)下，在橫移十字滑板8上的主軸箱及切割鋸
4-6進(jìn)行橫向切割，在橫向切割完成后，繼續(xù)循環(huán)重復(fù)上面的工步，以此類推。至于切割石板材的尺寸可由程序控制，也可人工手動(dòng)操作實(shí)現(xiàn)。
[0081]7、工作臺(tái)面進(jìn)行修平工序:
[0082]經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的切割作業(yè)后，縱切移動(dòng)工作臺(tái)上的木制墊板就會(huì)產(chǎn)生不平，這時(shí)就要對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行修平，可將切割鋸片卸下，在主軸箱的尾端裝上快速拆裝工作臺(tái)修平立銑頭12，調(diào)整好銑削深度，手動(dòng)操作快速拆裝工作臺(tái)修平立銑頭或自動(dòng)控制對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行修平，工作臺(tái)修平后，可將快速拆裝工作臺(tái)修平立銑頭卸下，在主軸箱前端重新裝上切割鋸片，進(jìn)行正常的生產(chǎn)。所述的程序自動(dòng)控制模式:由中央處理器通過(guò)數(shù)據(jù)線按工序編程分別控制主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)4-1、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10-1、升降氣缸6-3的進(jìn)氣排氣閥、橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)9-2、縱移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)1-1及紅外線發(fā)光源5。中央處理器按照編程輸入的數(shù)據(jù)自動(dòng)化的進(jìn)行上述的工序以及工作臺(tái)面進(jìn)行修平工序。這種程序自動(dòng)控制模式是適宜大批量標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石板材加工作業(yè)。
[0083]對(duì)于單件或非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的石板材加工作業(yè)，可以采用手動(dòng)模式，即在紅外線5-1引導(dǎo)下，人為控制進(jìn)行上述作業(yè)。
[0084]實(shí)驗(yàn)證明:本發(fā)明四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，它具備了手搖切石機(jī)和紅外線切石機(jī)的雙重優(yōu)點(diǎn)，對(duì)工況環(huán)境要求低，工藝適應(yīng)性高，占地面積小，尤其是以A軸為旋轉(zhuǎn)軸快速自動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)角度360度，小巧靈活快捷，達(dá)到了快速調(diào)整和和高效切邊目的，利用紅外線初步矯正切機(jī)割縫的位置，以確定切割程序的起始原點(diǎn)后，可按編程進(jìn)入自動(dòng)切割工序，石板材加工精度高，要求操作人員少，人員勞動(dòng)強(qiáng)度低、便于操作，生產(chǎn)效率高。降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，解決了工作臺(tái)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間切割板材情況下，造成臺(tái)面形成板材的斷裂問(wèn)題，通過(guò)快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭能簡(jiǎn)便及時(shí)對(duì)工作臺(tái)平面進(jìn)行修平的工序?？傊?，它是一個(gè)小巧玲瓏多快好省的加工機(jī)械。
【權(quán)利要求】
1.一種四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，它包括:主機(jī)底座(3)、機(jī)體、縱切移動(dòng)工作臺(tái)(2)、主軸箱(4)及切割鋸(4-6)、紅外線發(fā)光源(5)，其特征在于:所述的主軸箱(4)通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(10)繞主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)軸即A軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸箱(4)設(shè)置在主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座(7)即y軸上，主軸箱(4)通過(guò)主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置(6)與y軸上下滑動(dòng)配合，主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座(7)設(shè)置在橫移十字滑板(8)上，橫移十字滑板(8)通過(guò)橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置(9)沿機(jī)體橫梁(11)即Z軸滑動(dòng)配合，縱切移動(dòng)工作臺(tái)(2)通過(guò)縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置(I)沿主機(jī)底座(3)即X軸滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的主軸箱(4)由主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4-1)通過(guò)安全離合器(4-2)驅(qū)動(dòng)主軸箱輸入軸錐齒輪(4-3)，主軸箱輸入軸錐齒輪(4-3)與主軸箱主軸(4-4)上的主軸箱輸出錐齒輪(4-5)嚙合，主軸箱主軸(4-4)的兩端分別設(shè)置切割鋸片(4-6)及快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(10)由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10-1)傳動(dòng)軸連接蝸桿(10-2)，蝸桿(10-2)與蝸輪圈(10-3)嚙合，蝸輪圈(10-3)套裝在與主軸箱(4)固定的旋轉(zhuǎn)套上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座升降氣動(dòng)執(zhí)行裝置出)由升降氣缸出-3)為動(dòng)力，升降氣缸(6-3)的缸體與活塞桿分別設(shè)置在十字滑板氣缸固定架(6-4)與升降滑座(6-2)的升降滑座氣缸支架(6-1)上，升降滑座(6-2)通過(guò)直線導(dǎo)軌(6-5)與直線導(dǎo)軌滑座(6-6)與主軸箱旋轉(zhuǎn)升降座(7)即y軸上下滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置(9)設(shè)置在橫 移十字滑板(8)上，橫移十字滑板驅(qū)動(dòng)裝置(9)由橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)(9-2)驅(qū)動(dòng)，橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)(9-2)通過(guò)橫移傳動(dòng)軸(9-3)驅(qū)動(dòng)橫移齒輪(9-5),橫移齒輪(9-5)與橫移齒排(9-4)哨合,橫移齒排(9-4)設(shè)置在機(jī)體橫梁(11)上，橫移十字滑板(8)通過(guò)橫移直線導(dǎo)軌滑座(9-7)與機(jī)體橫梁(11)橫移直線導(dǎo)軌(9-6)即Z軸滑動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的縱切工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置(I)由縱移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)(1-1)通過(guò)縱移傳動(dòng)軸(1-2)驅(qū)動(dòng)縱移齒輪(1-4)，縱移齒輪(1-4)與固定在縱切移動(dòng)工作臺(tái)(2)的縱移齒排(1-3)嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的紅外線發(fā)光源(5)設(shè)置在切割鋸前上方，紅外線發(fā)光源(5)發(fā)射的紅外線與切割鋸的切割縫方向、位置一致，紅外線導(dǎo)引切割鋸片(4-6)走向，有兩種操作模式:一種是程序自動(dòng)控制模式，一種是手動(dòng)1吳式。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的快裝式工作臺(tái)銑平立銑頭(12)由快裝軸輸入錐齒輪(12-1)與快裝輸出錐齒輪(12-2)嚙合，快裝輸出錐齒輪(12-2)的快裝輸出主軸(12-3)設(shè)置銑平刀盤(12-4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)體為單臂式或龍門式兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的四軸紅外線自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的程序自動(dòng)控制模式:由中央處理器通過(guò)數(shù)據(jù)線按工序編程分別控制主軸箱驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4-1)、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(10-1)、升降氣缸(6-3)的進(jìn)氣、排氣閥、橫移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)(9-2)、縱移直聯(lián)式電機(jī)減速機(jī)(1-1)及紅外線發(fā)光源(5)。`
【文檔編號(hào)】B28D1/04GK103753713SQ201410057066
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
【發(fā)明者】蔡崇友, 張曉璞 申請(qǐng)人:蔡崇友