竹簽自動點數的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種竹簽自動點數機，涉及竹制品設備制造【技術領域】，包括設有臺面的機架，在所述機架上裝有伸出所述臺面的由步進電機驅動的分料輪，所述分料輪的外緣分布有多個V型取料槽；在所述分料輪入料側的臺面上設有料斗，所述料斗于近所述分料輪側設有分料口；在所述分料輪出料側的臺面上斜置有與所述分料輪相切的竹簽滑道，所述機架于近所述分料輪與所述竹簽滑道的相切處裝有接近開關；所述接近開關通過計數器與步進電機連接。較之現有技術，本實用新型可以解決現有的竹簽由人工點數出錯率高的問題。
【專利說明】竹簽自動點數機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及竹制品設備制造【技術領域】，尤其是一種用于室內裝修內墻涂料滾涂的設備。

【背景技術】
[0002]廣西擁有竹子的天然生長條件，隨著社會的進步，竹制品的生產已經成為產竹區(qū)的經濟支柱，特別是采用專用竹工機械對竹材進行加工大量生產、生活用品投放市場，使竹材得到了充分利用，使山區(qū)經濟得到發(fā)展。伴隨著餐飲服務業(yè)的蓬勃發(fā)展，竹簽的需求量特別大，目前由于竹簽生產設備落后，自動化程度低，很多工序均為人工手動完成，如包裝工序，每扎竹簽200根，由人工點數后放進自動捆扎機進行捆扎，不但生產效率低，工人勞動強度大，竹簽捆扎包裝的出錯率高。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種竹簽自動點數機，以解決現有的竹簽由人工點數出錯率高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是:這種竹簽自動點數機包括設有臺面的機架，在所述機架上裝有伸出所述臺面的由步進電機驅動的分料輪，所述分料輪的的外緣分布有多個V型取料槽；在所述分料輪入料側的臺面上設有料斗，所述料斗于近所述分料輪側設有分料口 ；在所述分料輪出料側的臺面上斜置有與所述分料輪相切的竹簽滑道，近所述機架在所述分料輪與所述竹簽滑道的相切處裝有接近開關；所述接近開關通過計數器與步進電機連接。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案還可以是:所述分料輪通過轉軸裝在所述機架上，在所述料斗的分料口與所述分料輪之間設有弧形擋板。
[0006]進一步的:所述弧形擋板的高度大于所述轉軸的高度，所述弧形擋板與所述分料輪外緣的間隙為I毫米?2毫米。
[0007]進一步的:所述竹簽滑道具有裝在斜支架上的一側設有固定擋板的滑板，在所述滑板的上間隔設有多條插裝活動擋板的長槽。
[0008]進一步的:多個所述分料輪外緣上的V型取料槽均勻分布，所述分料輪的V型取料槽由兩個互成90度的斜面構成，該V型取料槽的深度為所點數的竹簽直徑的0.9倍?I倍。
[0009]由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果:1、由于本竹簽自動點數機設有由步進電機驅動的分料輪，工作時，先將竹簽堆疊在料斗中，分料輪輪旋轉時，其V型取料槽刮帶著從弧形擋板頂部落到分料輪上的竹簽，在分料輪與竹簽滑道的連接處被接近開關讀取數據后逐一轉送至竹簽滑道，然后竹簽滑落到下工序的自動捆扎機上進行捆扎；所以本竹簽自動點數機能夠精確、快速地連續(xù)完成竹簽的分料、送料、點數作業(yè)，無須人員操作和控制，避免人工點數出錯率高的問題，作業(yè)質量和生產率高，大大降低了工人的勞動強度和生產成本；2、在臺面近分料輪處設有弧形擋板，弧形擋板的高度高于分料輪的轉軸且分料輪外緣與弧形擋板的間隙為I毫米?2毫米，以確保旋轉時分料輪上的V型取料槽順利取走竹簽；3、V型取料槽的深度為所點數的竹簽直徑的0.9倍?I倍，使分料輪的V型取料槽一次只能刮帶取走一根竹簽，以確保竹簽點數的精確性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型實施例的主視圖。
[0011]圖2是圖1的俯視圖。
[0012]圖3是圖1的左視圖。
[0013]圖4是圖1的A處的局部放大圖。
[0014]圖5是實用新型實施例的竹簽滑道的結構示意圖。
[0015]圖6是圖5俯視圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述:
[0017]實施例1:
[0018]如圖1、圖2和圖3所示的竹簽自動點數機包括裝有臺面I的機架，機架具有臺面I和裝在該臺面I下的支腳，有兩個分料輪5套裝的轉軸5-1上的分料輪5，轉軸5-1通過安裝在兩端的軸承座裝在臺面1，在轉軸5-1的一端端頭開有軸向安裝孔，步進電機8的輸出軸插裝在轉軸5-1的安裝孔內，以驅動分料輪5旋轉，本實施例分料輪5的旋轉方向如圖1所示為逆時針方向；在兩個分料輪5下方的臺面I上分別開有兩個長槽，兩個分料輪5下半輪的下部分別從兩個長槽伸到臺面I的下方；在轉軸5-1的兩個分料輪5的外緣分布有多個相對應的V型取料槽，多個V型取料槽均勻對應的分布在兩個分料輪5外緣上，分料輪5的V型取料槽由兩個互成90度的斜面構成，該V型取料槽的深度h為所點數的竹簽直徑d的0.9倍，使分料輪的V型取料槽一次只能刮帶取走一根竹簽，以確保竹簽點數的精確性；在分料輪5入料側的臺面I上裝有料斗，料斗由側板3、上擋板4和具有由水平板與斜板構成的折彎板焊接構成，在料斗近分料輪5側設有分料口，在料斗的分料口與分料輪5之間設有弧形擋板2，弧形擋板2焊接在折彎板的水平板靠近分料輪5的一側，弧形擋板2的高度大于轉軸5-1的安裝高度，低于上擋板4底邊的高度，本實施例弧形擋板2與分料輪5外緣的間隙為I毫米，以確保旋轉時分料輪上的V型取料槽順利取走竹簽且不易滑落；在分料輪5出料側的臺面I上斜置有與分料輪5相切的竹簽滑道7，竹簽滑道7具有裝在斜支架7-4上的一側焊接有固定擋板7-5的滑板7-1，本實施例的滑板7-1與水平面呈斜角設置，本實施例的斜角的角度為40度，在滑板7-1的板面上間隔開有三條與固定擋板7-5呈平行設置的插裝活動擋板7-2的長槽，以適應對不同長度的竹簽進行點數的需要；在與分料輪5相切處的滑板7-1開有安裝兩個分料輪5的缺口，滑板7-1下方的斜支架7-4頂部焊接有一個安裝板7-3，接近開關6裝在安裝板7-3上，使接近開關6位于靠近分料輪5與竹簽滑道7的相切處，斜支架7-4通過螺栓裝在臺面I。接近開關6通過導線與計數器(圖中未示出)相連接，計數器通過導線與步進電機8連接。接近開關6對經過分料輪5與竹簽滑道7的相切處的竹簽讀取數據并向計數器輸出信息，計數器把接近開關6發(fā)送來的信息接收并計數，實現竹簽計數作業(yè)，當計數器接收到接近開關6的信號達到設值時，向步進電機8發(fā)出停止信號，此時，步進電機8停轉，分料輪5停止分料、送料。待步進電機8接到下游設備發(fā)出的啟動信號后運轉，分料輪5開始分料、送料，開始下一輪計數。
[0019]實施例2:
[0020]弧形擋板2與分料輪5外緣的間隙為2毫米，該V型取料槽的深度h為所點數的竹簽直徑d的I倍；其他特征與實施例1相同。
【權利要求】
1.一種竹簽自動點數機，其特征在于:包括設有臺面(I)的機架，在所述機架上裝有伸出所述臺面(I)的由步進電機(8)驅動的分料輪(5)，所述分料輪(5)的外緣分布有多個V型取料槽；在所述分料輪(5)入料側的臺面(I)上設有料斗，所述料斗于近所述分料輪(5)側設有分料口 ；在所述分料輪(5)出料側的臺面(I)上斜置有與所述分料輪(5)相切的竹簽滑道(7 )，所述機架于近所述分料輪(5 )與所述竹簽滑道(7 )的相切處裝有接近開關(6 );所述接近開關(6 )通過計數器與步進電機(8 )連接。
2.根據權利要求1所述的竹簽自動點數機，其特征在于:所述分料輪(5)通過轉軸(5-1)裝在所述機架上，在所述料斗的分料口與所述分料輪(5)之間設有弧形擋板(2)。
3.根據權利要求2所述的竹簽自動點數機，其特征在于:所述弧形擋板(2)的高度大于所述轉軸(5-1)的高度，所述弧形擋板與所述分料輪(5)外緣的間隙為I毫米?2毫米。
4.根據權利要求1或2或3所述的竹簽自動點數機，其特征在于:所述竹簽滑道(7)具有裝在斜支架(7-4)上的一側設有固定擋板(7-5)的滑板(7-1)，在所述滑板(7-1)的上間隔設有多條插裝活動擋板(7-2)的長槽。
5.根據權利要求1或2或3所述的竹簽自動點數機，其特征在于:多個所述分料輪(5)外緣上的V型取料槽均勻分布，所述分料輪(5)的V型取料槽由兩個互成90度的斜面構成，該V型取料槽的深度(h)為所點數的竹簽直徑(d)的0.9倍?I倍。
6.根據權利要求4所述的竹簽自動點數機，其特征在于:多個所述分料輪(5)外緣上的V型取料槽均勻分布，所述分料輪(5)的V型取料槽由兩個互成90度的斜面構成，該V型取料槽的深度(h)為所點數的竹簽直徑(d)的0.9倍?I倍。
【文檔編號】B65B57/20GK204197439SQ201420633097
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權日:2014年10月29日
【發(fā)明者】徐海枝, 麥艷紅, 吳有明, 韋瑞錄 申請人:南寧職業(yè)技術學院