一種燒金桶用鎳底瓷釉及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燒金桶用鎳底瓷釉及其生產(chǎn)方法，包括以下重量份的原料：將長石20-22、石英23-27、硼砂24-32、碳酸鈉8-9、硝酸鈉7-8、螢石6.5-7、氧化錳1.5-2、氧化鎳1-2。將上述配方經(jīng)高溫熔融后，急劇冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)，得鎳底瓷釉塊；以100公斤鎳底瓷釉塊計(jì)，加入其重量5%石英、0.3%硼砂、0.3%亞硝酸鈉、0.2%碳酸鈉、0.4%氧化銻、0.02%硫酸鎂、6.5%敘永瓷土、48.00%水、115.00%高鋁石球，混合均勻，球磨即成搪瓷釉，細(xì)度為篩網(wǎng)80目即得。本發(fā)明燒成后具有較好的瓷面、不會出現(xiàn)冷爆。
【專利說明】一種燒金桶用鎳底瓷釉及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來說涉及一種用于在基體金屬上形成底釉層的瓷釉，同時(shí)還涉及該瓷釉的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燒金桶是一種用于祭祀焚燒紙錢等祭祀用品的桶壁帶孔洞的搪瓷桶，現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝分為制坯、制釉(包括熔制釉塊并研碎成釉粉料或釉漿)、涂搪、燒成、飾花等工序。在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次)。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層，面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列物理化學(xué)性能的作用。
[0003]燒金桶用瓷釉是涂在金屬坯體上的玻璃態(tài)硅酸鹽或硼硅酸鹽涂層。瓷釉料包括基體劑、助溶劑、乳濁劑、密著劑、氧化劑、輔助劑及著色劑等組分，各有不同的作用。基體劑是主要的，其中多數(shù)是硅酸鹽、氧化硼、氧化鋁和堿金屬氧化物。瓷釉的制作方法是將各組份充分混勻(干混，也可加5~15%的水，并制成小球)，在池窯、坩堝窯或回轉(zhuǎn)爐中熔化達(dá)一定均勻程度，經(jīng)水淬、氣冷或熱壓成薄片，然后研磨(用球磨機(jī)或氣流粉磨機(jī))成干釉粉或加水制成釉漿。
[0004]現(xiàn)有的用于在基體金屬上形成底釉層的瓷釉配方制成的燒金桶，與金屬坯體結(jié)合密著性不好，與金屬坯體的膨脹系數(shù)不相適應(yīng)，導(dǎo)致燒成后瓷面不佳，常出現(xiàn)麻泡、焦斑、冷爆的情況，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供的一種燒成后具有較好的瓷面、不會出現(xiàn)冷爆的燒金桶用鎳底瓷釉。
[0006]本發(fā)明的另一目的還在于提供該燒金桶用鎳底瓷釉的生產(chǎn)方法。
[0007]本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明的燒金桶用鎳底瓷釉，包括以下重量份的原料:
長石20-22、石英23-27、硼砂24-32、碳酸鈉8-9、硝酸鈉7-8、螢石6.5-7、氧化錳
1.5-2、氧化鎮(zhèn) 1-2。
[0008]優(yōu)選:長石21、石英25、硼砂28、碳酸鈉8.5、硝酸鈉7.5、螢石6.7、氧化錳1.8、氧化鎳1.5。
[0009]本發(fā)明的一種燒金桶用鎳底瓷釉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)將上述配方經(jīng)高溫熔融后，急劇冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)，得鎳底瓷釉
塊；
(2)以100公斤鎳底瓷釉塊計(jì)，加入其重量5%石英、0.3%硼砂、0.3%亞硝酸鈉、0.2%碳酸鈉、0.4%氧化銻、0.02%硫酸鎂、6.5%敘永瓷土、48.00%水、115.00%高鋁石球，混合均勻，球磨即成搪瓷釉，細(xì)度為篩網(wǎng)80目即得。[0010]上述的燒金桶用鎳底瓷釉的生產(chǎn)方法，其中:敘永瓷土中二氧化硅40.00%、三氧化二鋁 36.05%。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知:本發(fā)明有與金屬坯體結(jié)合良好的密著性、與金屬坯體相適應(yīng)的膨脹系數(shù)，有較好的浸潤性能及較小表面張力，在燒成溫度下有適當(dāng)?shù)牧鲃有?，粘度?00Pa.s左右、燒成溫度略高于面釉、具有較大的燒成幅度、具有較高的彈性、燒成后具有較好的瓷面，沒有麻泡、焦斑、冷爆等。
[0012]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例詳細(xì)給出。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
一種燒金桶用鎳底瓷釉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)長石21公斤、石英25公斤、硼砂28公斤、碳酸鈉8.5公斤、硝酸鈉7.5公斤、螢石
6.7公斤、氧化錳1.8公斤、氧化鎳1.5公斤，經(jīng)高溫熔融后，急劇冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)，得鎳底瓷釉塊；
(2)以100公斤鎳底瓷釉塊計(jì)，加入其重量5%石英、0.3%硼砂、0.3%亞硝酸鈉、0.2%碳酸鈉、0.4%氧化銻、0.02% 硫酸鎂、6.5%敘永瓷土(二氧化硅40.00%、三氧化二鋁36.05%)、48.00%水、115.00%高鋁石球，混合均勻，球磨即成搪瓷釉，細(xì)度為篩網(wǎng)80目，篩余1.0-2.0%即得；
使用時(shí)，根據(jù)鋼板的厚薄進(jìn)行水份進(jìn)行常規(guī)釉調(diào)配(如鋼板厚，可適當(dāng)減少水份)，使釉在整個(gè)桶層涂搪均勻，烘干后進(jìn)行高溫煅燒(溫度一般在850°C-860°C之間)，燒成時(shí)間根據(jù)質(zhì)量要求來定。
[0014]經(jīng)檢測，本方法所得的鎳底瓷釉與金屬坯體結(jié)合良好的密著性、與金屬坯體相適應(yīng)的膨脹系數(shù)、有較好的浸潤性能及較小表面張力、在燒成溫度下有適當(dāng)?shù)牧鲃有?，粘度?00Pa.s左右、燒成溫度略高于面釉、具有較大的燒成幅度、具有較高的彈性、燒成后具有較好的瓷面，沒有麻泡、焦斑、冷爆等。
[0015]實(shí)施例2
一種燒金桶用鎳底瓷釉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)長石20公斤、石英23公斤、硼砂32公斤、碳酸鈉8公斤、硝酸鈉7公斤、螢石6.5公斤、氧化錳1.5公斤、氧化鎳2公斤，經(jīng)高溫熔融后，急劇冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)，得鎳底瓷釉塊；
(2)以100公斤鎳底瓷釉塊計(jì)，加入其重量5%石英、0.3%硼砂、0.3%亞硝酸鈉、0.2%碳酸鈉、0.4%氧化銻、0.02%硫酸鎂、6.5%敘永瓷土(二氧化硅40.00%、三氧化二鋁36.05%)、48.00%水、115.00%高鋁石球，混合均勻，球磨即成搪瓷釉，細(xì)度為篩網(wǎng)80目，篩余1.0-2.0%即得；
使用時(shí)，根據(jù)鋼板的厚薄進(jìn)行水份進(jìn)行常規(guī)釉調(diào)配(如鋼板厚，可適當(dāng)減少水份)，使釉在整個(gè)桶層涂搪均勻，烘干后進(jìn)行高溫煅燒(溫度一般在850°C-860°C之間)，燒成時(shí)間根據(jù)質(zhì)量要求來定。
[0016]經(jīng)檢測，本方法所得的鎳底瓷釉與金屬坯體結(jié)合良好的密著性、與金屬坯體相適應(yīng)的膨脹系數(shù)、有較好的浸潤性能及較小表面張力、在燒成溫度下有適當(dāng)?shù)牧鲃有?，粘度?00Pa.s左右、燒成溫度略高于面釉、具有較大的燒成幅度、具有較高的彈性、燒成后具有較好的瓷面，沒有麻泡、焦斑、冷爆等。
[0017]實(shí)施例3
一種燒金桶用鎳底瓷釉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)長石22公斤、石英27公斤、硼砂24公斤、碳酸鈉9公斤、硝酸鈉8公斤、螢石7公斤、氧化錳2公斤、氧化鎳I公斤，經(jīng)高溫熔融后，急劇冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)，得鎳底瓷釉塊；
(2)以100公斤鎳底瓷釉塊計(jì)，加入其重量5%石英、0.3%硼砂、0.3%亞硝酸鈉、0.2%碳酸鈉、0.4%氧化銻、0.02%硫酸鎂、6.5%敘永瓷土(二氧化硅40.00%、三氧化二鋁36.05%)、48.00%水、115.00%高鋁石球，混合均勻，球磨即成搪瓷釉，細(xì)度為篩網(wǎng)80目，篩余1.0-2.0%即得；
使用時(shí)，根據(jù)鋼板的厚薄進(jìn)行水份進(jìn)行常規(guī)釉調(diào)配(如鋼板厚，可適當(dāng)減少水份)，使釉在整個(gè)桶層涂搪均勻，烘干后進(jìn)行高溫煅燒(溫度一般在850°C-860°C之間)，燒成時(shí)間根據(jù)質(zhì)量要求來定。
[0018]經(jīng)檢測，本方法所得的鎳底瓷釉與金屬坯體結(jié)合良好的密著性、與金屬坯體相適應(yīng)的膨脹系數(shù)、有較好的浸潤性能及較小表面張力、在燒成溫度下有適當(dāng)?shù)牧鲃有?，粘度?00Pa.s左右、燒成溫度略高于面釉、具有較大的燒成幅度、具有較高的彈性、燒成后具有較好的瓷面，沒有麻泡、焦斑、冷爆等。
[0019] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種燒金桶用鎳底瓷釉，包括以下重量份的原料: 長石20-22、石英23-27、硼砂24-32、碳酸鈉8-9、硝酸鈉7-8、螢石6.5-7、氧化錳.1.5-2、氧化鎮(zhèn) 1-2。
2.如權(quán)利要求1所述的燒金桶用鎳底瓷釉，其中重量份的原料如下:長石21、石英25、硼砂28、碳酸鈉8.5、硝酸鈉7.5、螢石6.7、氧化錳1.8、氧化鎳1.5。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種燒金桶用鎳底瓷釉的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: (1)將上述配方經(jīng)高溫熔融后，急劇冷卻成粒狀或片狀的硼硅酸鹽玻璃質(zhì)，得鎳底瓷釉塊； (2)以100公斤鎳底瓷釉塊計(jì)，加入其重量5%石英、0.3%硼砂、0.3%亞硝酸鈉、0.2%碳酸鈉、0.4%氧化銻、0.02%硫酸鎂、6.5%敘永瓷土、48.00%水、115.00%高鋁石球，混合均勻，球磨即成搪瓷釉，細(xì)度為篩網(wǎng)80目即得。
4.如權(quán)利要求3所述的燒金桶用鎳底瓷釉的生產(chǎn)方法，其中:敘永瓷土中二氧化硅.40.00%、三氧化 二鋁 36.05%。
【文檔編號】C03C8/06GK104030569SQ201410303723
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】艾德飛 申請人:貴州省興仁縣榮凱五金搪瓷制品有限公司