一種條形鋪裝及其制作安裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種條形鋪裝,包括龍骨、卡扣、面板、側(cè)板以及端板;龍骨數(shù)量為兩條或者兩條以上且龍骨平行設(shè)置,龍骨上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)卡扣;面板兩側(cè)設(shè)有第一滑槽,復(fù)數(shù)塊面板分別通過第一滑槽及卡扣設(shè)于龍骨上方;側(cè)板兩側(cè)設(shè)有第二滑槽,復(fù)數(shù)塊側(cè)板分別通過第二滑槽及卡扣設(shè)于龍骨的兩個(gè)外側(cè);端板一側(cè)設(shè)有第三滑槽,底面設(shè)有第一T形凸臺(tái),兩塊端板分別通過第三滑槽、第一T形凸臺(tái)及卡扣設(shè)于龍骨的兩端。本發(fā)明提供的條形鋪裝及其制作安裝工藝無需在表面安裝螺釘,因此面層材料不會(huì)留下釘孔,不僅美觀大方,而且不破壞板材的防腐性和整體性,延長(zhǎng)了使用壽命;并且本發(fā)明實(shí)施例的零部件具有較高的通用性,極大的簡(jiǎn)化了零部件的加工工藝,大幅節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種條形鋪裝及其制作安裝工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種條形鋪裝及其制作安裝工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]城市區(qū)域園林綠化日新月異,造景元素日漸豐富,在大型景觀水體周邊、城市山體登山道等地塊游步道鋪裝檔次不斷提高,多用木質(zhì)或塑木類平臺(tái)營(yíng)建優(yōu)美的線性空間和開敞空間。木平臺(tái)或塑木平臺(tái)多為條形塊狀材料,安裝時(shí)需要做好龍骨骨架,然后在龍骨骨架上安裝面層條形塊狀材料。目前木平臺(tái)或塑木平臺(tái)多采用面板直接打孔安裝螺釘?shù)姆绞焦潭ㄔ邶埞巧希惭b之后面層材料會(huì)留下明顯的釘孔,細(xì)節(jié)景觀效果欠佳,對(duì)于木質(zhì)材料又會(huì)破壞板材的防腐層和整體性,不利于材料的經(jīng)久耐用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的首要目的在于提供一種美觀且經(jīng)久耐用的條形鋪裝及其制作安裝工藝,為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的具體方案如下:
[0004]一種條形鋪裝,包括龍骨、卡扣、面板、側(cè)板以及端板;
[0005]所述龍骨數(shù)量為兩條或者兩條以上且所述龍骨平行設(shè)置,所述龍骨上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)所述卡扣;
[0006]所述面板兩側(cè)設(shè)有第一滑槽,復(fù)數(shù)塊所述面板分別通過所述第一滑槽及所述卡扣設(shè)于所述龍骨上方;
[0007]所述側(cè)板兩側(cè)設(shè)有第二滑槽,復(fù)數(shù)塊所述側(cè)板分別通過所述第二滑槽及所述卡扣設(shè)于所述龍骨的兩個(gè)外側(cè);
[0008]所述端板一側(cè)設(shè)有第三滑槽,底面設(shè)有第一 T形凸臺(tái),兩塊所述端板分別通過所述第三滑槽、第一 T形凸臺(tái)及所述卡扣設(shè)于所述龍骨的兩端。
[0009]優(yōu)選的,所述卡扣包括平板卡片及波形卡片,所述平板卡片與所述龍骨固連,所述波形卡片通過連接板與所述平板卡片連接;
[0010]所述第一滑槽、第二滑槽及第三滑槽的側(cè)壁分別設(shè)有與所述波形卡片形狀匹配的弧形拉絲凹槽;
[0011]所述第一 T形凸臺(tái)的一側(cè)也設(shè)有與所述波形卡片形狀匹配的弧形拉絲凹槽。
[0012]優(yōu)選的,所述連接板兩側(cè)都設(shè)有所述波形卡片。
[0013]優(yōu)選的,還包括兩塊第一邊板,兩塊所述第一邊板分別位于所述龍骨上方的兩端;
[0014]所述第一邊板的一側(cè)設(shè)有第四滑槽,另一側(cè)設(shè)有與所述端板厚度匹配的第一凹口,所述端板的上方邊緣位于所述第一凹口中,并在所述第一凹口內(nèi)設(shè)有第五滑槽;
[0015]所述第一邊板通過所述第四滑槽、第五滑槽及所述卡扣與所述龍骨連接。
[0016]優(yōu)選的,所述卡扣包括平板卡片及波形卡片,所述平板卡片與所述龍骨固連,所述波形卡片通過連接板與所述平板卡片連接;[0017]所述第四滑槽及/或所述第五滑槽設(shè)有與所述波形卡片形狀匹配的弧形拉絲凹槽。
[0018]優(yōu)選的,還包括四塊第二邊板,四塊所述第二邊板分別位于所述龍骨兩個(gè)外側(cè)的
兩端;
[0019]所述第二邊板的一側(cè)設(shè)有第六滑槽,并在底面設(shè)有第二 T形凸臺(tái),所述端板的兩側(cè)分別設(shè)有第二凹口;
[0020]所述第二邊板通過所述第六滑槽及所述卡扣與所述龍骨連接,且所述第二 T形凸臺(tái)位于所述第二凹口中。
[0021]優(yōu)選的,所述卡扣包括平板卡片及波形卡片,所述平板卡片與所述龍骨固連,所述波形卡片通過連接板與所述平板卡片連接;
[0022]所述第六滑槽設(shè)有與所述波形卡片形狀匹配的弧形拉絲凹槽。
[0023]優(yōu)選的,所述面板兩端設(shè)有第三凹口,所述側(cè)板及/或所述第二邊板的上方邊緣位于所述第三凹口中。
[0024]優(yōu)選的,所述第一邊板兩端設(shè)有第四凹口,所述第二邊板的上方邊緣位于所述第四凹口中。
[0025]還包括一種條形鋪裝制作安裝工藝,包括以下步驟:
[0026]根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)園路或者平臺(tái)的尺寸,分別加工龍骨、面板;
[0027]按照對(duì)龍骨間距的要求,用常規(guī)膨脹螺釘固定加工好尺寸的龍骨至地面,把加工好的面板組合后用卡扣和自攻螺釘安裝至龍骨上,完成中間位置;
[0028]鋸切掉面板、側(cè)板、第一邊板、第二邊板之間組合重疊的部分;并在第二邊板上加工出第二 T形凸臺(tái),端板的兩側(cè)分別加工出第二凹口 ;
[0029]把加工好的面板、側(cè)板、第一邊板、第二邊板及端板用卡扣和自攻螺釘安裝至龍骨上,完成條形鋪裝的安裝。
[0030]本發(fā)明提供的條形鋪裝及其制作安裝工藝無需在表面安裝螺釘,因此面層材料不會(huì)留下釘孔,不僅美觀大方,而且不破壞板材的防腐性和整體性,延長(zhǎng)了使用壽命;并且本發(fā)明實(shí)施例的零部件具有較高的通用性,極大的簡(jiǎn)化了零部件的加工工藝,大幅節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0031]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中:
[0032]圖1是本發(fā)明實(shí)施例裝配示意圖;
[0033]圖2是本發(fā)明實(shí)施例面板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖3是本發(fā)明實(shí)施例側(cè)板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖4是本發(fā)明實(shí)施例端板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖5是本發(fā)明實(shí)施例卡扣結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖6是本發(fā)明實(shí)施例第一邊板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖7、8是本發(fā)明實(shí)施例改進(jìn)方案結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0039]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本發(fā)明,但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0040]實(shí)施例
[0041]如圖1?圖4所示,一種條形鋪裝,包括龍骨1、卡扣2、面板3、側(cè)板4以及端板5,其中:
[0042]龍骨I整體呈條形結(jié)構(gòu),截面為矩形,數(shù)量為兩條或者兩條以上,本實(shí)施例中龍骨I數(shù)量為三條,可有效加強(qiáng)龍骨I整體的總負(fù)載,三條龍骨I沿園路平行設(shè)置,龍骨I的上方、兩端都設(shè)有卡扣2,位于外側(cè)的龍骨I的外側(cè)面也設(shè)有卡扣2 ;
[0043]如圖2所示,面板3整體呈平板狀,長(zhǎng)度與三條龍骨I的總間距匹配或略長(zhǎng)于龍骨I總間距,面板3兩側(cè)分別設(shè)有第一滑槽31,面板3通過第一滑槽31及對(duì)應(yīng)位置的卡扣2橫向鋪設(shè)在三條龍骨I的上方,并沿著龍骨I的方向并列鋪設(shè)有復(fù)數(shù)塊面板3 ;
[0044]如圖3所示,側(cè)板4結(jié)構(gòu)與面板3類似,其整體呈平板狀,長(zhǎng)度與龍骨I的高度匹配,側(cè)板4的兩側(cè)分別設(shè)有第二滑槽41,側(cè)板4通過第二滑槽41及對(duì)應(yīng)位置的卡扣2設(shè)于龍骨I的兩個(gè)外側(cè),即復(fù)數(shù)塊側(cè)板4并列鋪設(shè)于第一、第三條龍骨I的外側(cè)面;
[0045]如圖4所示,端板5整體也呈平板狀,長(zhǎng)度與三條龍骨I的總間距匹配或略長(zhǎng)于龍骨I總間距,端板5的一側(cè)設(shè)有第三滑槽51,并在底面設(shè)有第一 T形凸臺(tái)52,兩塊端板5分別通過第三滑槽51、第一 T形凸臺(tái)52及對(duì)應(yīng)位置的卡扣2設(shè)于龍骨I的兩端。
[0046]上述實(shí)施例方案中,面板3覆蓋在龍骨I上方,側(cè)板4覆蓋在龍骨I的兩個(gè)外側(cè),端板5則覆蓋在龍骨I的兩端,面板3、側(cè)板4以及端板5都通過滑槽及卡扣2與龍骨I連接,無需在表面安裝螺釘,因此面層材料不會(huì)留下釘孔,不僅美觀大方,而且不破壞板材的防腐性和整體性,延長(zhǎng)了使用壽命。
[0047]如圖5所示,作為上述實(shí)施例方案的優(yōu)選方案,卡扣2包括一平板卡片21,平板卡片21上設(shè)有螺釘孔210,便于通過螺釘211將平板卡片21固連在龍骨I上,平板卡片21上設(shè)有與之垂直的連接板22,連接板22的上方設(shè)有波形卡片23,波形卡片23設(shè)有波紋狀的凸起,通過本實(shí)施例提供的卡扣2,可將面板3、側(cè)板4的邊緣,以及端板5的邊緣和底面第一 T形凸臺(tái)52卡持在卡扣2的平板卡片21與波形卡片23之間,實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)連接,并且在第一滑槽31、第二滑槽41及第三滑槽51的側(cè)壁分別設(shè)有與所述波形卡片23形狀匹配的弧形拉絲凹槽100,弧形拉絲凹槽100沿滑槽方向設(shè)置,可實(shí)現(xiàn)波形卡片23卡持在上述弧形拉絲凹槽100中,避免卡扣2脫落。
[0048]作為上述實(shí)施例方案中卡扣2的改進(jìn),連接板22兩側(cè)都設(shè)有波形卡片23,可實(shí)現(xiàn)一個(gè)卡扣2在兩側(cè)分別卡持兩塊板材。
[0049]如圖6所示,上述實(shí)施例方案中,面板3與端板5的轉(zhuǎn)角處存在縫隙,易進(jìn)入雨水或雜物,且端板5突出于位于兩端的面板3的投影面影響了設(shè)計(jì)效果,因此作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn),在龍骨I上方的兩端分別設(shè)有第一邊板6,以將兩塊第一邊板6設(shè)于拼接后面板3的最外側(cè),該第一邊板6的一側(cè)設(shè)有第四滑槽61,該側(cè)與面板3銜接,并通過第四滑槽61及卡扣2實(shí)現(xiàn)與龍骨I的連接,在第一邊板6的另一側(cè)則設(shè)有第一凹口 62,第一凹口 62與端板5的厚度匹配,端板5的上方邊緣位于第一凹口 62中,可將端板5收納于第一面板3的投影面中,并在第一凹口 62內(nèi)設(shè)有第五滑槽63,通過第五滑槽63及卡扣2實(shí)現(xiàn)與龍骨I的連接,同理,當(dāng)卡扣2采用本實(shí)施例提供的卡扣2方案時(shí),作為改進(jìn)方案,在第四滑槽61及/或第五滑槽63中同樣可以設(shè)置弧形拉絲凹槽100避免卡扣2脫落。
[0050]如圖7所示,作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn),還包括第二邊板7,第二邊板7共有四塊,分別位于龍骨I兩個(gè)外側(cè)的兩端,該第二邊板7的一側(cè)設(shè)有第六滑槽71,該側(cè)與側(cè)板4銜接,并通過第六滑槽71及卡扣2實(shí)現(xiàn)與龍骨I的連接;在第二邊板7的底面設(shè)有第二 T形凸臺(tái)72,相應(yīng)的,在端板5的兩側(cè)設(shè)有與第二 T形凸臺(tái)72匹配的第二凹口 53,可將第二 T形凸臺(tái)72收納于該第二凹口 53中,同理,當(dāng)卡扣2采用本實(shí)施例提供的卡扣2方案時(shí),作為改進(jìn)方案,在第六滑槽71中同樣可以設(shè)置弧形拉絲凹槽100避免卡扣2脫落。
[0051]上述實(shí)施例方案中,面板3與側(cè)板4、面板3與第二邊板7的轉(zhuǎn)角處存在縫隙,易進(jìn)入雨水或雜物,且側(cè)板4或第二邊板7突出于面板3的投影面影響了設(shè)計(jì)效果,因此如圖8所示,作為上述實(shí)施例方案的改進(jìn),面板3兩端設(shè)有第三凹口 32,第三凹口 32與側(cè)板4或第二邊板7的厚度匹配,側(cè)板4及/或第二邊板7的上方邊緣位于第三凹口 32中。
[0052]同樣參照?qǐng)D8,同理,當(dāng)采用本實(shí)施例提供的第一邊板6時(shí),作為改進(jìn)方案,在第一邊板6兩端設(shè)有第四凹口 64,第四凹口 64與第二邊板7的厚度匹配,第二邊板7的上方邊緣位于所述第四凹口 64中。
[0053]本發(fā)明提供的實(shí)施例方案,具有較高的板材通用性,例如在實(shí)施例中的面板3以及側(cè)板4結(jié)構(gòu)近似,在加工時(shí)只需要截取不同的長(zhǎng)度;面板3與第一邊板6的結(jié)構(gòu)近似,只需要在面板3的基礎(chǔ)上內(nèi)縮一定尺寸加工出第一凹口 62 ;第二邊板7與端板5的結(jié)構(gòu)也非常近似,可以直接在第二邊板7模具的基礎(chǔ)上增加弧形拉絲凹槽100,并截取不同長(zhǎng)度即可實(shí)現(xiàn)端板5加工,因此本發(fā)明實(shí)施例提供的條形鋪裝極大的簡(jiǎn)化了零部件的加工工藝,大幅節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0054]本發(fā)明還提供了一種條形鋪裝制作安裝工藝,包括以下步驟:
[0055]根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)園路或者平臺(tái)的尺寸,分別加工龍骨1、面板3 ;
[0056]按照對(duì)龍骨I間距的要求,用常規(guī)膨脹螺釘固定加工好尺寸的龍骨I至地面,把加工好的面板3組合后用卡扣2和自攻螺釘安裝至龍骨I上,完成中間位置;
[0057]掉面板3、側(cè)板4、第一邊板6、第二邊板7之間組合重疊的部分,即鋸切出第一邊板6的第一凹口 62、面板3的第三凹口 32以及第一邊板6的第四凹口 64等;并在第二邊板7上加工出第二 T形凸臺(tái)72,端板5的兩側(cè)分別加工出第二凹口 53 ;
[0058]把加工好的面板3、側(cè)板4、第一邊板6、第二邊板7及端板5用卡扣2和自攻螺釘安裝至龍骨I上,完成條形鋪裝的安裝。
[0059]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種條形鋪裝,其特征在于: 包括龍骨、卡扣、面板、側(cè)板以及端板; 所述龍骨數(shù)量為兩條或者兩條以上且所述龍骨平行設(shè)置,所述龍骨上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)所述卡扣; 所述面板兩側(cè)設(shè)有第一滑槽,復(fù)數(shù)塊所述面板分別通過所述第一滑槽及所述卡扣設(shè)于所述龍骨上方; 所述側(cè)板兩側(cè)設(shè)有第二滑槽,復(fù)數(shù)塊所述側(cè)板分別通過所述第二滑槽及所述卡扣設(shè)于所述龍骨的兩個(gè)外側(cè); 所述端板一側(cè)設(shè)有第三滑槽,底面設(shè)有第一 T形凸臺(tái),兩塊所述端板分別通過所述第三滑槽、第一 T形凸臺(tái)及所述卡扣設(shè)于所述龍骨的兩端。
2.如權(quán)利要求1所述的條形鋪裝,其特征在于: 所述卡扣包括平板卡片及波形卡片,所述平板卡片與所述龍骨固連,所述波形卡片通過連接板與所述平板卡片連接; 所述第一滑槽、 第二滑槽及第三滑槽的側(cè)壁分別設(shè)有與所述波形卡片形狀匹配的弧形拉絲凹槽; 所述第一 T形凸臺(tái)的一側(cè)也設(shè)有與所述波形卡片形狀匹配的弧形拉絲凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的條形鋪裝,其特征在于: 所述連接板兩側(cè)都設(shè)有所述波形卡片。
4.如權(quán)利要求1所述的條形鋪裝,其特征在于: 還包括兩塊第一邊板,兩塊所述第一邊板分別位于所述龍骨上方的兩端; 所述第一邊板的一側(cè)設(shè)有第四滑槽,另一側(cè)設(shè)有與所述端板厚度匹配的第一凹口,所述端板的上方邊緣位于所述第一凹口中,并在所述第一凹口內(nèi)設(shè)有第五滑槽; 所述第一邊板通過所述第四滑槽、第五滑槽及所述卡扣與所述龍骨連接。
5.如權(quán)利要求4所述的條形鋪裝,其特征在于: 所述卡扣包括平板卡片及波形卡片,所述平板卡片與所述龍骨固連,所述波形卡片通過連接板與所述平板卡片連接; 所述第四滑槽及/或所述第五滑槽設(shè)有與所述波形卡片形狀匹配的弧形拉絲凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的條形鋪裝,其特征在于: 還包括四塊第二邊板,四塊所述第二邊板分別位于所述龍骨兩個(gè)外側(cè)的兩端; 所述第二邊板的一側(cè)設(shè)有第六滑槽,并在底面設(shè)有第二 T形凸臺(tái),所述端板的兩側(cè)分別設(shè)有第二凹口; 所述第二邊板通過所述第六滑槽及所述卡扣與所述龍骨連接,且所述第二 T形凸臺(tái)位于所述第二凹口中。
7.如權(quán)利要求6所述的條形鋪裝,其特征在于: 所述卡扣包括平板卡片及波形卡片,所述平板卡片與所述龍骨固連,所述波形卡片通過連接板與所述平板卡片連接; 所述第六滑槽設(shè)有與所述波形卡片形狀匹配的弧形拉絲凹槽。
8.如權(quán)利要求1~7任意一項(xiàng)所述的條形鋪裝,其特征在于: 所述面板兩端設(shè)有第三凹口,所述側(cè)板及/或所述第二邊板的上方邊緣位于所述第三凹口中。
9.如權(quán)利要求8所述的條形鋪裝,其特征在于: 所述第一邊板兩端設(shè)有第四凹口,所述第二邊板的上方邊緣位于所述第四凹口中。
10.一種條形鋪裝制作安裝工藝,其特征在于包括以下步驟: 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)園路或者平臺(tái)的尺寸,分別加工龍骨、面板; 按照對(duì)龍骨間距的要求,用常規(guī)膨脹螺釘固定加工好尺寸的龍骨至地面,把加工好的面板組合后用卡扣和自攻螺釘安裝至龍骨上,完成中間位置; 鋸切掉面板、側(cè)板、第一邊板、第二邊板之間組合重疊的部分;并在第二邊板上加工出第二 T形凸臺(tái),端板的兩側(cè)分別加工出第二凹口 ; 把加工好的面板、側(cè)板、第一邊板、第二邊板及端板用卡扣和自攻螺釘安裝至龍骨上,完成條形鋪裝的安裝。
【文檔編號(hào)】E04F15/02GK103924767SQ201410182443
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】胡傳偉, 王唯一, 羅田, 許少青 申請(qǐng)人:廣州華苑園藝有限公司