一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法及張拉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法及張拉裝置，所述方法包括如下步驟：把混凝土結(jié)構(gòu)分為位于中部的支撐段和分別位于兩端的左、右錨固段；進(jìn)行支撐段的鋼筋綁扎和混凝土澆筑，在支撐段中預(yù)留的孔道中穿入鋼絞線束；進(jìn)行左、右錨固段的鋼筋綁扎，并分別在支撐段的兩端安裝左、右張拉支撐框架、錨固部件、放張沙箱；將鋼絞線束分散逐根穿入錨固部件的張拉孔和放張沙箱，逐根張拉鋼絞線；對(duì)支撐段的鋼絞線孔道進(jìn)行灌漿；分別澆筑左、右錨固段；待左、右錨固段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行放張作業(yè)。采用本發(fā)明的施工方法施工同時(shí)克服了先張法和后張法的缺陷。
【專利說(shuō)明】一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法及張拉裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及道路、鐵路的橋梁及其他建筑領(lǐng)域，更具體地，涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法和張拉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力混凝土是為了彌補(bǔ)混凝土過(guò)早出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，在結(jié)構(gòu)使用(或加載)以前，預(yù)先給混凝土一個(gè)預(yù)壓力，即在混凝土的受拉區(qū)內(nèi)，用人為的方法，將鋼筋進(jìn)行張拉，利用鋼筋的回縮力，使混凝土受拉區(qū)預(yù)先承受壓力。這就儲(chǔ)存了預(yù)加壓力，當(dāng)結(jié)構(gòu)因承受荷載產(chǎn)生拉力時(shí)，首先抵消混凝土受拉區(qū)中儲(chǔ)存的預(yù)加壓力，然后隨著荷載增加，才使混凝土受拉，這就限制了混凝土的伸長(zhǎng)，延緩或不使結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，提高了結(jié)構(gòu)的抗彎能力，這就叫做預(yù)應(yīng)力混凝土。
[0003]目前預(yù)應(yīng)力混凝土的預(yù)應(yīng)力施加方式有兩種，第一種是先張預(yù)應(yīng)力施加方式(簡(jiǎn)稱先張法)，第二種是后張預(yù)應(yīng)力施加方式(簡(jiǎn)稱后張法)。
[0004]先張法是先進(jìn)行高強(qiáng)鋼筋(也稱鋼絞線)的預(yù)應(yīng)力張拉繃緊，并將張拉的預(yù)應(yīng)力筋臨時(shí)錨固，然后綁扎普通鋼筋和澆筑混凝土。待混凝土強(qiáng)度接近或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)卸掉臨時(shí)錨固，借助混凝土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)握裹施加預(yù)應(yīng)力。先張預(yù)應(yīng)力工藝是在混凝土澆筑之前進(jìn)行張拉，需要建造一個(gè)結(jié)實(shí)的張拉臺(tái)座，以用于抵抗繃緊的鋼絞線產(chǎn)生的張拉力。
[0005]后張法是先綁扎普通鋼筋，在普通鋼筋骨架內(nèi)按照鋼絞線的設(shè)計(jì)位置，用成型材料預(yù)留鋼絞線孔道，混凝土澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，于預(yù)留孔道之中穿入鋼絞線束，利用混凝土結(jié)構(gòu)本身作為支撐，對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉，并用錨具將鋼絞線錨固在混凝土結(jié)構(gòu)上。后張預(yù)應(yīng)力主要是靠錨具對(duì)鋼絞線的錨固產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，而非混凝土與預(yù)應(yīng)力筋的粘結(jié)握裹力，其后對(duì)張拉孔道灌注灰漿雖然對(duì)鋼絞線有錨固作用，但主要是為了阻止鋼絞線腐蝕，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。
[0006]先張法與后張法相比，增加了張拉臺(tái)座的造價(jià)，但可以節(jié)約錨具、錨墊板以及成孔材料。由于先張法一般采用直線布置鋼絞線，在較大跨度結(jié)構(gòu)中不能滿足受力要求，因此限制了先張法的應(yīng)用范圍，目前最大跨度局限于20m以下。
[0007]后張法完全能夠按照結(jié)構(gòu)受力的彎矩包絡(luò)狀態(tài)，曲線布置鋼絞線。彌補(bǔ)了先張法的不足，但需要在結(jié)構(gòu)中埋置大量?jī)r(jià)格昂貴的錨具以錨固鋼絞線。后張法主要應(yīng)用在先張法不能滿足設(shè)計(jì)要求，跨度在20米以上的大跨度結(jié)構(gòu)中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法，該施工方法既不用建造張拉臺(tái)座，又不用埋置錨具，同時(shí)又能夠按照結(jié)構(gòu)的彎矩包絡(luò)狀態(tài)、曲線布置鋼絞線進(jìn)行大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工。
[0009]本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉裝置，使用該張拉裝置既可采用上述施工方法，達(dá)到不用建造張拉臺(tái)座，又不用埋置錨具，同時(shí)又能夠按照結(jié)構(gòu)的彎矩包絡(luò)曲線布置鋼絞線，進(jìn)行大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工。
[0010]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法，包括如下步驟:
[0011]I)按照混凝土結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)布置鋼絞線位置，把混凝土結(jié)構(gòu)分為位于中部的支撐段和分別位于兩端的左、右錨固段，確定錨固段和支撐段的長(zhǎng)度；
[0012]2)進(jìn)行支撐段的鋼筋綁扎和混凝土澆筑，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在支撐段中預(yù)留的孔道中穿入鋼絞線束；
[0013]3)分別進(jìn)行左、右錨固段的鋼筋綁扎，并分別在支撐段的兩端安裝張拉支撐框架、錨固部件和放張沙箱；
[0014]4)將鋼絞線束分散逐根穿過(guò)錨固部件的張拉孔和放張沙箱，并以支撐段、張拉支撐框架、錨固部件和放張沙箱作為支撐部件，逐根張拉鋼絞線，張拉采用左右兩端同時(shí)張拉鋼絞線的方式進(jìn)行，或采用先張拉鋼絞線的一端再?gòu)埨硪欢说姆绞竭M(jìn)行；
[0015]5)對(duì)支撐段的鋼絞線孔道進(jìn)行灌漿；
[0016]6)分別澆筑左、右錨固段；
[0017]7)待左、右錨固段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行放張作業(yè)。
[0018]優(yōu)選地，所述張拉支撐框架的一端與支撐段固裝在一起，錨固部件固定在張拉支撐框架另一端的外側(cè)端面上，所述放張沙箱設(shè)置在錨固部件的外側(cè)面上，所述張拉支撐框架的形狀與混凝土結(jié)構(gòu)體的外形匹配對(duì)應(yīng)。
[0019]優(yōu)選地，所述錨固部件包括錨孔板、邊板和肋板，所述邊板和肋板均固定設(shè)置在張拉支撐框架另一端的外側(cè)端面上，所述錨孔板固定設(shè)置在邊板和肋板上，所述錨孔板上開(kāi)有張拉孔。
[0020]優(yōu)選地，所述放張沙箱包括外管、內(nèi)管、端蓋、尾部擋板、放張螺絲和活塞，所述外管套裝在內(nèi)管外側(cè)，所述端蓋與尾部擋板分別固定設(shè)置在外管的兩端，所述內(nèi)管的一端穿過(guò)端蓋，另一端與所述活塞連接，所述活塞能在外管內(nèi)滑動(dòng)；所述外管的管體壁上開(kāi)設(shè)有一通孔，所述放張螺絲匹配地設(shè)置在所述通孔內(nèi)，所述放張沙箱的端蓋呈半球狀結(jié)構(gòu)。
[0021]優(yōu)選地，所述內(nèi)管的外側(cè)與外管的內(nèi)側(cè)之間形成腔室，所述腔室中設(shè)置有沙子。
[0022]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0023]一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉裝置，包括張拉支撐框架和錨固部件；所述張拉支撐框架的一端用于與支撐段固定，所述錨固部件固定在張拉支撐框架另一端的外側(cè)端面上，所述張拉支撐框架的形狀與混凝土結(jié)構(gòu)體的形狀匹配對(duì)應(yīng)。
[0024]優(yōu)選地，所述錨固部件包括錨孔板、邊板和肋板，所述邊板和肋板均固定設(shè)置在張拉支撐框架另一端的外側(cè)端面上，所述錨孔板固定設(shè)置在邊板和肋板上，所述錨孔板上開(kāi)有張拉孔。
[0025]優(yōu)選地，所述張拉裝置還包括放張沙箱，該放張沙箱設(shè)置在所述錨孔板上；所述放張沙箱包括外管、內(nèi)管、端蓋、尾部擋板、放張螺絲和活塞，所述外管套裝在內(nèi)管外側(cè)，所述端蓋與尾部擋板分別固定設(shè)置在外管的兩端，所述內(nèi)管的一端穿過(guò)端蓋，另一端與所述活塞連接，所述活塞能在外管內(nèi)滑動(dòng)；所述外管的管體壁上開(kāi)設(shè)有一通孔，所述放張螺絲匹配地設(shè)置在所述通孔內(nèi)；所述放張沙箱的端蓋呈半球狀結(jié)構(gòu)，所述張拉孔的孔徑大于鋼絞線直徑小于所述端蓋的直徑，該端蓋與所述張拉孔匹配對(duì)應(yīng)設(shè)置在一起。[0026]本發(fā)明的有益效果如下:
[0027]本發(fā)明同時(shí)克服了先張法施工需要建造費(fèi)用不菲的張拉臺(tái)座，和不能在較大跨度結(jié)構(gòu)中應(yīng)用的局限，并解決了后張法施工需要埋置價(jià)格昂貴的錨具的缺陷。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]圖1為本發(fā)明的張拉施工方法的流程圖。
[0030]圖2為本發(fā)明的組裝示意圖。
[0031]圖3為本發(fā)明的支撐段示意圖。
[0032]圖4為本發(fā)明的支撐段剖切示意圖。
[0033]圖5為本發(fā)明的張拉支撐框架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖6為本發(fā)明的錨固部件結(jié)構(gòu)示意圖
[0035]圖7為本發(fā)明的錨固部件剖切示意圖
[0036]圖8為本發(fā)明的放張沙箱結(jié)構(gòu)示意圖
[0037]圖9為本發(fā)明的放張沙箱剖切示意圖。
[0038]圖10為本發(fā)明的放張沙箱與錨固部件連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。附圖中相似的部件以相同的附圖標(biāo)記進(jìn)行表示。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，下面所具體描述的內(nèi)容是說(shuō)明性的而非限制性的，不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0040]如圖1所示，一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法步驟如下:計(jì)算錨固段尺寸——> 計(jì)算支撐段尺寸——> 澆筑支撐段——> 穿入鋼絞線束——> 安裝張拉支撐框架、錨固部件及放張沙箱——> 張拉鋼絞線——> 支撐段張拉孔道灌漿——> 澆筑錨固段——>放張。
[0041]按照結(jié)構(gòu)的彎矩包絡(luò)狀態(tài)，曲線布置鋼絞線，施工時(shí)把結(jié)構(gòu)分為中間支撐段和兩端錨固段(計(jì)算確定支撐段和錨固段的長(zhǎng)度)分別進(jìn)行施工。錨固段的長(zhǎng)度要滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ10-89中的關(guān)于鋼絞線錨固長(zhǎng)度的規(guī)定。綁扎混凝土結(jié)構(gòu)支撐段的鋼筋完成支撐段的澆筑，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，于預(yù)留的鋼絞線孔道中穿入鋼絞線束并綁扎錨固段鋼筋。分別以支撐段作為后背，在支撐段的左右兩端分別安裝張拉支撐框架，將錨固部件和放張沙箱同時(shí)安裝在張拉支撐框架上，將鋼絞線的兩端頭穿過(guò)錨固部件和放張沙箱，并與張拉錨具固定連接。為了增加混凝土對(duì)鋼絞線的握裹力，要將鋼絞線束分散開(kāi)。用前卡式單根張拉千斤頂銜住鋼絞線的端頭進(jìn)行逐根張拉錨固作業(yè)，張拉時(shí)可采用兩臺(tái)千斤頂分別在鋼絞線的兩端同時(shí)進(jìn)行張拉，以免出現(xiàn)鋼絞線的一端達(dá)到規(guī)定的載荷而另一端沒(méi)有達(dá)到規(guī)定載荷的現(xiàn)象。或者采用一臺(tái)前卡式千斤頂先張拉鋼絞線的一端，然后再?gòu)埨摻g線的另一端，同樣可以避免出現(xiàn)鋼絞線的一端達(dá)到規(guī)定的載荷而另一端沒(méi)有達(dá)到規(guī)定載荷的現(xiàn)象。達(dá)到規(guī)定的荷載后，要從支撐段鋼絞線孔道最低點(diǎn)注入灰漿，以免產(chǎn)生氣阻。當(dāng)灰漿充滿支撐段鋼絞線孔道時(shí)，澆筑錨固段混凝土，待左、右錨固段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后通過(guò)放張沙箱進(jìn)行放張作業(yè)。此時(shí)左、右錨固段的混凝土以及孔道內(nèi)的灰漿與鋼絞線已完成握裹粘結(jié)，達(dá)到了鋼絞線的預(yù)應(yīng)力曲線張拉和錨固的目的，同時(shí)也克服了先張法和后張法的各自缺陷。
[0042]圖2示出了本發(fā)明張拉裝置的結(jié)構(gòu)，為簡(jiǎn)潔起見(jiàn)，圖中僅示出位于混凝土結(jié)構(gòu)右端的張拉裝置，省略了與之相對(duì)稱的位于混凝土結(jié)構(gòu)左端的張拉裝置。如圖2所示，一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉裝置包括張拉支撐框架2、錨固部件4和放張沙箱5，張拉支撐框架2固定在支撐段I上，錨固部件4固定在張拉支撐框架2的側(cè)端面上，放張沙箱5固定在錨固部件4上。張拉支撐框架2的內(nèi)側(cè)為用于澆筑右支撐段3的模版，形成與支撐段3相匹配對(duì)應(yīng)的空間。
[0043]如圖3、圖4所示，按照混凝土結(jié)構(gòu)的彎矩包絡(luò)狀態(tài)布置鋼絞線孔道12并澆筑支撐段1，澆筑時(shí)預(yù)留張拉支撐框架2的固定孔11。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，于預(yù)留孔道12中芽入鋼纟父線束。
[0044]如圖5所示，張拉支撐框架2通過(guò)框架安裝孔21與固定孔11用粗圓鋼螺栓牢固地栓結(jié)在支撐段I上。在框架型鋼23的翼緣開(kāi)有安裝錨固部件的螺栓孔22。張拉支撐框架2與混凝土模板是一體結(jié)構(gòu)，既能起到張拉支撐的作用也具有模板的作用。
[0045]如圖6、圖7所示，錨固部件4通過(guò)螺栓孔42與螺栓孔22栓結(jié)在框架上。錨固部件4為單面開(kāi)口的盒體，包括邊板41、肋板45和錨孔板46，邊板41和肋板45固定在右張拉支撐框架2的端模板上，錨孔板46固定在邊板41和肋板45上。錨孔板46上開(kāi)有張拉孔44。邊板41與肋板45均短向布置(在此為橫向)，從而能夠?qū)﹀^孔板46起到很好的支撐作用。邊板41開(kāi)有操作孔43能方便鋼絞線穿入張拉孔44，還可填塞物品阻擋混凝土流入錨固部件4中。
[0046]如圖8?10所示，放張沙箱5包括外管51、內(nèi)管54、端蓋53、尾部擋板55、放張螺絲52和活塞56，外管51套裝在內(nèi)管54外側(cè)，尾部擋板55固定連接在外管51的一端，端蓋53絲接在外管的另一端以方便灌沙。內(nèi)管51的一端穿過(guò)端蓋53，另一端與活塞56連接，外管51的側(cè)壁上開(kāi)有一通孔，放張螺絲52與該通孔匹配連接。內(nèi)管54的外側(cè)壁與外管51的內(nèi)側(cè)壁之間的空間中填充沙子，張拉時(shí)，沙子承擔(dān)張拉千斤頂?shù)膲毫?。端蓋53為半球形，活塞56上設(shè)置的單孔錨錨具，使鋼絞線在前卡式千斤頂?shù)淖饔孟轮荒芟驈埨较蜻\(yùn)動(dòng)而不能向內(nèi)縮回。鋼絞線穿過(guò)張拉孔44、端蓋53、內(nèi)管54、活塞56和單孔錨錨具與張拉千斤頂連接。張拉孔44直徑大于鋼絞線直徑而小于端蓋53的直徑。本發(fā)明的張拉支撐框架2和錨固部件4的形狀應(yīng)與預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)體的外形匹配對(duì)應(yīng)，但放張沙箱5保持不變。
[0047]端蓋53頂在張拉孔44上，鋼絞線穿過(guò)張拉孔44與放張沙箱5，與單孔錨錨具連接。張拉孔44的直徑大于鋼絞線直徑小于半球端蓋53的直徑，所以錨孔板46在承載球形端蓋53傳遞巨大壓力的同時(shí)，還可使放張沙箱縱軸線保持與鋼絞線軸線重合。放張沙箱的活塞56能夠在沙箱內(nèi)充滿沙子時(shí)承載鋼絞線的巨大壓力，放張沙箱的端蓋53為半球形，端蓋53與張拉孔44配合，使放張沙箱在巨大壓力下也能各向擺動(dòng)，從而保持鋼絞線始終為軸線受力。
[0048]操作時(shí)把混凝土結(jié)構(gòu)體分為支撐段I和左右錨固段3 (計(jì)算確定錨固段和支撐段的長(zhǎng)度)。在澆筑完成支撐段I后，于其預(yù)留孔道12中穿入鋼絞線束，利用安裝孔11和粗圓鋼螺栓安裝右張拉支撐框架2，錨固部件4安裝在右張拉支撐框架2的側(cè)端面上。為了增加錨固段3混凝土對(duì)鋼絞線的握裹力，需將鋼絞線束分散開(kāi)，逐根地穿入錨固部件4的錨板孔44。在穿過(guò)錨板孔44的鋼絞線上穿入放張沙箱5，鋼絞線端頭與單孔錨具連接。放張沙箱的球型端蓋53頂在張拉孔44上，從操作孔43塞入小膠囊并充氣膨脹，以阻擋混凝土進(jìn)入錨固部件4內(nèi)部。按照張拉操作規(guī)程及張拉順序，用前卡式千斤頂銜住鋼絞線的端頭進(jìn)行逐根張拉錨固作業(yè)，達(dá)到規(guī)定的荷載后，先在支撐段I的鋼絞線孔道中注滿灰漿，然后澆筑左、右錨固段3的混凝土，左、右錨固段3混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，打開(kāi)所有放張沙箱5的放張螺絲52，用氣泵逐次減量地吹走各個(gè)小沙箱內(nèi)的沙子，從而達(dá)到了松弛鋼絞線的目的，最終完成了鋼絞線預(yù)應(yīng)力曲線張拉和錨固。本發(fā)明即克服了先張法和后張法的各自缺憾。
[0049]以上實(shí)施例以T型梁為例，對(duì)于其它形狀的混凝土結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的張拉支撐框架2和錨固部件4的形狀與其相匹配對(duì)應(yīng)。
[0050]顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定，對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉，凡是屬于本發(fā)明的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法，其特征在于:包括如下步驟， 1)按照混凝土結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)布置鋼絞線位置，把混凝土結(jié)構(gòu)分為位于中部的支撐段和分別位于兩端的左、右錨固段，確定錨固段和支撐段的長(zhǎng)度； 2)進(jìn)行支撐段的鋼筋綁扎和混凝土澆筑，待其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在支撐段中預(yù)留的孔道中穿入鋼絞線束； 3)分別進(jìn)行左、右錨固段的鋼筋綁扎，并分別在支撐段的兩端安裝張拉支撐框架、錨固部件和放張沙箱； 4)將鋼絞線束分散逐根穿過(guò)錨固部件的張拉孔和放張沙箱，并以支撐段、張拉支撐框架、錨固部件和放張沙箱作為支撐部件，逐根張拉鋼絞線，張拉采用左右兩端同時(shí)張拉鋼絞線的方式進(jìn)行，或采用先張拉鋼絞線的一端再?gòu)埨硪欢说姆绞竭M(jìn)行； 5)對(duì)支撐段的鋼絞線孔道進(jìn)行灌漿； 6)分別澆筑左、右錨固段； 7)待左、右錨固段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行放張作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法，其特征在于:所述張拉支撐框架的一端與支撐段固裝在一起，錨固部件固定在張拉支撐框架另一端的外側(cè)端面上，所述放張沙箱設(shè)置在錨固部件的外側(cè)面上，所述張拉支撐框架的形狀與錨固段的外形匹配對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法，其特征在于:所述錨固部件包括錨孔板、邊板和肋板，所述邊板和肋板均固定設(shè)置在張拉支撐框架另一端的外側(cè)端面上，所述錨孔板固定設(shè)置在邊板和肋板上，所述錨孔板上開(kāi)有張拉孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法，其特征在于:所述放張沙箱包括外管、內(nèi)管、端蓋、尾部擋板、放張螺絲和活塞，所述外管套裝在內(nèi)管外側(cè)，所述端蓋與尾部擋板分別固定設(shè)置在外管的兩端，所述內(nèi)管的一端穿過(guò)端蓋，另一端與所述活塞連接，所述活塞能在外管內(nèi)滑動(dòng)；所述外管的管體壁上開(kāi)設(shè)有一通孔，所述放張螺絲匹配地設(shè)置在所述通孔內(nèi)，所述放張沙箱的端蓋呈半球狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉施工方法，其特征在于:所述內(nèi)管的外側(cè)與外管的內(nèi)側(cè)之間形成腔室，所述腔室中設(shè)置有沙子。
6.一種預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的張拉裝置，其特征在于:所述張拉裝置包括張拉支撐框架和錨固部件；所述張拉支撐框架的一端用于與支撐段固定，所述錨固部件固定在張拉支撐框架另一端的外側(cè)端面上，所述張拉支撐框架的形狀與混凝土結(jié)構(gòu)體的形狀匹配對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的張拉裝置，其特征在于:所述錨固部件包括錨孔板、邊板和肋板，所述邊板和肋板均固定設(shè)置在張拉支撐框架另一端的外側(cè)端面上，所述錨孔板固定設(shè)置在邊板和肋板上，所述錨孔板上開(kāi)有張拉孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的張拉裝置，其特征在于:所述張拉裝置還包括放張沙箱，該放張沙箱設(shè)置在所述錨孔板上;所述放張沙箱包括外管、內(nèi)管、端蓋、尾部擋板、放張螺絲和活塞，所述外管套裝在內(nèi)管外側(cè)，所述端蓋與尾部擋板分別固定設(shè)置在外管的兩端，所述內(nèi)管的一端穿過(guò)端蓋，另一端與所述活塞連接，所述活塞能在外管內(nèi)滑動(dòng)；所述外管的管體壁上開(kāi)設(shè)有一通孔，所述放張螺絲匹配地設(shè)置在所述通孔內(nèi)；所述放張沙箱的端蓋呈半球狀結(jié)構(gòu)，所述張拉孔的孔徑大于鋼絞線直徑小于所述端蓋的直徑，該端蓋與所述張拉孔匹配對(duì)應(yīng)設(shè)置在一起。
【文檔編號(hào)】E04G21/12GK103850441SQ201410103057
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】郭成順 申請(qǐng)人:郭成順