雙工位雙壓頭復(fù)合制磚的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制磚設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，包括成型設(shè)備，成型設(shè)備包括：機(jī)架、底料壓頭、面料壓頭、兩條導(dǎo)軌、模具，底料壓頭和面料壓頭依次設(shè)置在機(jī)架上；兩條導(dǎo)軌，相平行地安裝在工作臺(tái)上，且分別位于底料壓頭和面料壓頭下方；模具通過移動(dòng)裝置可移動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌上；移動(dòng)裝置包括導(dǎo)套、升降桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒條和齒輪，導(dǎo)套套接在導(dǎo)軌上；升降桿的一端固定在導(dǎo)套上，另一端支承模具；齒條與導(dǎo)軌平行設(shè)置，齒輪安裝在齒條上；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)套上；齒輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明使用底料壓頭和面料壓頭壓制底料和面料，避免底料污染面料層，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；模具移動(dòng)平穩(wěn)，防止壓制好的底料在移動(dòng)過程中松散，復(fù)合磚塊質(zhì)量好。
【專利說明】雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制磚設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的磚塊一般僅采用一種材料(包括混合材料)一次性壓制成型，在壓制過程中，使用一個(gè)或一組壓頭對(duì)磚塊進(jìn)行壓制成型?，F(xiàn)在需要制造一種由底料和面料兩種材料分兩層壓制成型的復(fù)合磚塊，在壓制成型過程中，先在模具中布置底料，進(jìn)行一次壓制后，然后在底料的基礎(chǔ)上布置面料，進(jìn)行二次壓制成型。采用現(xiàn)有技術(shù)，使用一個(gè)或一組壓頭進(jìn)行兩次壓制成型時(shí)，壓頭在每次完成壓制后都進(jìn)行清理，如果要將殘留在壓頭的材料清理干凈，需要較長(zhǎng)時(shí)間，工作效率低。在實(shí)際操作中，往往為了提高工作效率，壓頭清理不完全，致使復(fù)合磚塊的底料層表面被殘留在壓頭上的面料污染，面料層表面被底料污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，現(xiàn)有技術(shù)的布料小車在布料完成后采用刮板對(duì)布料進(jìn)行刮平，容易將松散的物料帶起，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，避免磚塊的底料層或面料層被污染，提聞廣品質(zhì)量。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，包括成型設(shè)備，所述成型設(shè)備包括:
[0007]機(jī)架，所述機(jī)架安裝在工作臺(tái)上；
[0008]底料壓頭和面料壓頭，依次設(shè)置在所述機(jī)架上；
[0009]兩條導(dǎo)軌，平行地安裝在工作臺(tái)上，且分別位于所述底料壓頭和面料壓頭下方；
[0010]模具，通過移動(dòng)裝置可移動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)軌上；
[0011]移動(dòng)裝置，包括導(dǎo)套、升降桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒條和齒輪，所述導(dǎo)套套接在所述導(dǎo)軌上；所述升降桿的一端固定在所述導(dǎo)套上，另一端支承所述模具；所述齒條與所述導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述齒輪安裝在所述齒條上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述導(dǎo)套上；所述齒輪與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
[0012]其中，所述面料壓頭和底料壓頭下方位置均設(shè)置有震動(dòng)平臺(tái)。
[0013]其中，所述震動(dòng)平臺(tái)包括彈性支腿、震面和震動(dòng)源，所述彈性支腿安裝在所述工作臺(tái)上，所述震面支撐安裝在所述彈性支腿上，所述震動(dòng)源安裝在所述震面的下面。
[0014]其中，所述成型設(shè)備還包括托板，所述托板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述模具的下方，與所述模具相扣合。
[0015]其中，所述底料壓頭和面料壓頭之間設(shè)有毛刷。
[0016]其中，所述毛刷下方設(shè)有過渡平臺(tái)。[0017]其中，所述底料壓頭和面料壓頭均由升降油缸驅(qū)動(dòng)。
[0018]其中，該復(fù)合制磚機(jī)還包括底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備，所述底料供給設(shè)備設(shè)置在底料壓頭的一側(cè)，所述面料供給設(shè)備設(shè)置在所述面料壓頭的一側(cè)。
[0019]其中，所述底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備均包括料斗、布料小車、布料臺(tái)和小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述布料臺(tái)安裝在工作臺(tái)上；所述料斗安裝在所述布料臺(tái)上方；所述布料小車可移動(dòng)地設(shè)置在所述布料臺(tái)上；所述小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述布料小車連接。
[0020]其中，所述布料小車的前端設(shè)有輥筒。
[0021](三)有益效果
[0022]本發(fā)明提供的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0023](I)具有底料壓頭和面料壓頭，分別用于底料和面料的壓制，避免底料污染面料層，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；使用導(dǎo)軌及齒條、齒輪的移動(dòng)裝置在兩個(gè)工位間移動(dòng)模具，保證模具在移動(dòng)過程中的平穩(wěn)，防止壓制好的底料在移動(dòng)過程中松散，保證復(fù)合磚塊的質(zhì)量。
[0024](2)在底料壓頭和面料壓頭下方均設(shè)有震動(dòng)平臺(tái)，較好地在制磚成型過程中將材料震實(shí)，提聞復(fù)合磚塊的質(zhì)量。
[0025](3)在布料小車前端的輥筒能夠刮平底料和面料，防止松散的底料和面料被布料小車帶起，在壓制時(shí)底料和面料均較為平整，提高壓制效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；
[0027]圖2為圖1中沿A-A方向的剖視圖。
[0028]圖中，1:成型設(shè)備；2:底料供給設(shè)備；3:面料供給設(shè)備；10:過渡平臺(tái)；11:機(jī)架；12:底料壓頭；13:面料壓頭；14:導(dǎo)軌；15:模具；16:移動(dòng)裝置；17:震動(dòng)平臺(tái)；18:托板；19:毛刷；21:料斗；22:布料臺(tái)；23:布料小車；24:小車驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；25:布料支架；121:升降油缸；161:齒條；162:齒輪；163:驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；164:導(dǎo)套；165:升降桿；171:彈性支腿；172:震面；173:震源；231:輥筒。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0030]如圖1和2所示，本發(fā)明的雙工位復(fù)合制磚機(jī)，包括成型設(shè)備1、底料供給設(shè)備2和面料供給設(shè)備3，成型設(shè)備I包括:機(jī)架11、底料壓頭12、面料壓頭13、兩條導(dǎo)軌14和模具15，機(jī)架11為鋼架結(jié)構(gòu)，機(jī)架11安裝在工作臺(tái)上；兩條導(dǎo)軌14均由鋼軌制成，兩條導(dǎo)軌14相平行地安裝在工作臺(tái)上。底料壓頭12和面料壓頭13依次設(shè)置在機(jī)架11上，底料壓頭12和面料壓頭13均由升降油缸121驅(qū)動(dòng)。在機(jī)架11上固定安裝兩個(gè)升降油缸121，升降油缸121的活塞軸端部分別安裝底料壓頭12和面料壓頭13，通過升降油缸121驅(qū)動(dòng)底料壓頭12和面料壓頭13工作，用于壓制底料和面料。兩條導(dǎo)軌14分別位于底料壓頭12和面料壓頭13下方，沿底料壓頭12和面料壓頭13延伸；模具15通過移動(dòng)裝置16可移動(dòng)地跨置安裝在導(dǎo)軌14上，移動(dòng)裝置16包括導(dǎo)套164、升降桿165、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)163、齒條161和齒輪162，導(dǎo)套164、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)163、齒輪162和齒條161均為兩個(gè)，升降桿165為四個(gè)，兩個(gè)導(dǎo)套164分別套接在導(dǎo)軌14上；四個(gè)升降桿165的一端分別固定在導(dǎo)套164上，另一端固定在模具15上，用于支承模具15，優(yōu)選升降桿165采用液壓缸，升降桿165驅(qū)動(dòng)模具15沿縱向上下移動(dòng)；兩條齒條161分別設(shè)置在導(dǎo)軌14的外側(cè)，與導(dǎo)軌14相平行,齒輪162哨合安裝在齒條161上，齒輪162與齒條161相嚙合運(yùn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)162固定安裝在導(dǎo)套164上；齒輪162與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)163連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)163采用步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)齒輪162轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使齒輪162與齒條161相嚙合移動(dòng)。在移動(dòng)裝置16的驅(qū)動(dòng)下，模具15沿導(dǎo)軌14在底料壓頭12和面料壓頭13的下方位置來回移動(dòng)。在模具15的下方對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)托板18，托板18與模具15的下底面相扣合,在模具15沿導(dǎo)軌14橫向移動(dòng)過程中,托板18與模具15同時(shí)移動(dòng)。底料供給設(shè)備2安裝在底料壓頭12的一側(cè)，為位于底料壓制工位的模具提供底料；面料供給設(shè)備3安裝在面料壓頭13的一側(cè)，為位于面料壓制工位的模具提供面料。
[0031]優(yōu)選的，底料供給設(shè)備12和面料供給設(shè)備13均包括料斗21、布料小車23、布料臺(tái)22和小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)24，布料臺(tái)22通過布料支架25安裝在工作臺(tái)上，布料臺(tái)22與模具15放置在震動(dòng)平臺(tái)17上時(shí)的上沿高度相同；料斗21安裝在布料臺(tái)22上方；布料小車23可移動(dòng)地設(shè)置在布料臺(tái)22上；小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)24與布料小車23連接，小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)24帶動(dòng)布料小車23沿布料臺(tái)22水平運(yùn)動(dòng)。布料小車23的前端設(shè)有輥筒231，當(dāng)?shù)琢匣蛘呙媪铣淙肽＞吆螅剂闲≤?3在小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)24的驅(qū)動(dòng)下后退，布料小車24前端的輥筒231壓平底料或者面料。
[0032]進(jìn)一步的，面料壓頭13和底料壓頭12下方位置均設(shè)置有震動(dòng)平臺(tái)17。震動(dòng)平臺(tái)17包括彈性支腿171、震面172和震動(dòng)源173，彈簧支腿171為四個(gè)，彈性支腿171安裝在工作臺(tái)上，震面172支撐安裝在彈性支腿171上，震動(dòng)源173安裝在震面172的下面。彈性支腿171采用螺旋彈簧制成。震動(dòng)源173采用高頻微震震動(dòng)器，使模具15在震動(dòng)平臺(tái)17上
高頻微震震動(dòng)。
[0033]進(jìn)一步的，底料壓頭12和面料壓頭13之間設(shè)有毛刷19，毛刷19下方設(shè)有過渡平臺(tái)10。模具15由底料壓頭12的下方位置向面料壓頭13移動(dòng)的過程中，毛刷19掃掉殘留在模具15表面上的底料，防止底料污染面料。過渡平臺(tái)10用于在模具15移動(dòng)過程中支承模具15，提高模具15的移動(dòng)平穩(wěn)性。
[0034]在使用時(shí)，模具15移動(dòng)到底料壓頭12的下方位置，模具15的底面與托板18相扣合，將托板18放置于震動(dòng)平臺(tái)17上。底料供給設(shè)備2的料斗21向布料小車23中充入底料，布料小車23在小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)24的驅(qū)動(dòng)下向模具15移動(dòng)，使底料落入模具15中，布料小車23退回，在退回過程中，布料小車23前端的輥筒231刮平底料；底料壓頭12的壓頭121伸出，對(duì)底料進(jìn)行預(yù)壓，同時(shí)震動(dòng)平臺(tái)17啟動(dòng)，使底料更好地被壓實(shí)。預(yù)壓后，模具15向面料壓頭13的下方移動(dòng)，在移動(dòng)的過程中，毛刷19刷掉散落在模具15表面上的底料，防止底料混入面料，避免面料層被污染。在模具15移動(dòng)到位后，面料供給設(shè)備3向模具15充入面料后，面料壓頭13的壓頭121伸出，對(duì)面料進(jìn)行壓制，同時(shí)震動(dòng)平臺(tái)17啟動(dòng)，復(fù)合磚塊的材料被充分壓實(shí)。完成壓制后，使托板與模具相分離，模具在升降桿的作用下上升，進(jìn)行脫模處理，之后進(jìn)行下一次制磚。
[0035]本發(fā)明具有底料壓頭和面料壓頭，兩個(gè)壓頭分別設(shè)置在機(jī)架的不同位置，并在壓頭下方設(shè)置導(dǎo)軌，使模具在底料壓頭和面料壓頭的兩個(gè)工位來回移動(dòng)，底料壓頭完成底料的壓制，面料壓頭完成面料的壓制，避免底料污染面料層，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；使用導(dǎo)軌及齒條、齒輪的移動(dòng)裝置移動(dòng)模具，保證模具在移動(dòng)過程中的平穩(wěn)性，防止壓制好的底料在移動(dòng)過程中松散，保證復(fù)合磚塊的質(zhì)量。在底料壓頭和面料壓頭下方均設(shè)有震動(dòng)平臺(tái)，較好地在制磚成型過程中將材料震實(shí)，提高復(fù)合磚塊的質(zhì)量。在布料小車前端的輥筒能夠刮平底料和面料，防止松散的底料和面料被布料小車帶起，在壓制時(shí)底料和面料均較為平整，提高壓制效果，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0036]需要說明的是，如圖1和2所示，在使用過程中，底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備也可以調(diào)換使用，相應(yīng)的調(diào)換底料壓頭和面料壓頭的使用。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，包括成型設(shè)備，其特征在于，所述成型設(shè)備包括: 機(jī)架，所述機(jī)架安裝在工作臺(tái)上； 底料壓頭和面料壓頭，依次設(shè)置在所述機(jī)架上； 兩條導(dǎo)軌，平行地安裝在工作臺(tái)上，且分別位于所述底料壓頭和面料壓頭下方； 模具，通過移動(dòng)裝置可移動(dòng)地安裝在所述導(dǎo)軌上； 移動(dòng)裝置，包括導(dǎo)套、升降桿、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、齒條和齒輪，所述導(dǎo)套套接在所述導(dǎo)軌上；所述升降桿的一端固定在所述導(dǎo)套上，另一端支承所述模具；所述齒條與所述導(dǎo)軌平行設(shè)置，所述齒輪安裝在所述齒條上；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述導(dǎo)套上；所述齒輪與所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，所述面料壓頭和底料壓頭下方位置均設(shè)置有震動(dòng)平臺(tái)。
3.如權(quán)利要求2所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，所述震動(dòng)平臺(tái)包括彈性支腿、震面和震動(dòng)源，所述彈性支腿安裝在所述工作臺(tái)上，所述震面支撐安裝在所述彈性支腿上，所述震動(dòng)源安裝在所述震面的下面。
4.如權(quán)利要求1所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，所述成型設(shè)備還包括托板，所述托板對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述模具的下方，與所述模具相扣合。
5.如權(quán)利要求1所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，所述底料壓頭和面料壓頭之間設(shè)有毛刷。
6.如權(quán)利要求5所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，所述毛刷下方設(shè)有過渡平臺(tái)。
7.如權(quán)利要求1所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，所述底料壓頭和面料壓頭均由升降油缸驅(qū)動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，該復(fù)合制磚機(jī)還包括底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備，所述底料供給設(shè)備設(shè)置在底料壓頭的一側(cè)，所述面料供給設(shè)備設(shè)置在所述面料壓頭的一側(cè)。
9.如權(quán)利要求8所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，所述底料供給設(shè)備和面料供給設(shè)備均包括料斗、布料小車、布料臺(tái)和小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述布料臺(tái)安裝在工作臺(tái)上；所述料斗安裝在所述布料臺(tái)上方；所述布料小車可移動(dòng)地設(shè)置在所述布料臺(tái)上；所述小車動(dòng)力機(jī)構(gòu)與所述布料小車連接。
10.如權(quán)利要求9所述的雙工位雙壓頭復(fù)合制磚機(jī)，其特征在于，所述布料小車的前端設(shè)有輥筒。
【文檔編號(hào)】B28B13/02GK103921336SQ201410102954
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】秦升益, 楊寶, 馬金奎 申請(qǐng)人:北京仁創(chuàng)科技集團(tuán)有限公司