一種輕質(zhì)保溫墻體板材生產(chǎn)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種保溫墻體板材生產(chǎn)裝置,它包括傳送臺(tái)、多層烘干室和燃?xì)鉅t,其要點(diǎn)是所述傳送臺(tái)上自右至左依次設(shè)有起板區(qū)、清理區(qū)、刷油區(qū)、澆注區(qū)、攪拌平臺(tái)和抹平區(qū);所述攪拌平臺(tái)通過(guò)計(jì)量上料系統(tǒng)與原料儲(chǔ)存罐連接,所述計(jì)量上料系統(tǒng)與羅茨風(fēng)機(jī)連接;所述燃?xì)鉅t通過(guò)進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別與設(shè)置在多層烘干室內(nèi)的導(dǎo)熱裝置連通,所述多層烘干室的兩端外側(cè)分別設(shè)有升降機(jī)和升降臺(tái),所述升降機(jī)和升降臺(tái)的外側(cè)設(shè)有與傳送臺(tái)連接的擺渡車(chē)。本發(fā)明澆注、烘干一體化,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工序半自動(dòng)化操作,只需在抹平區(qū)、清理區(qū)和刷油區(qū)有工人操作即可,在節(jié)省了人力、物力的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種輕質(zhì)保溫墻體板材生產(chǎn)裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于建筑墻體板材生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種輕質(zhì)保溫墻體板材生產(chǎn)裝置。
[0002]【背景技術(shù)】
長(zhǎng)期以來(lái)隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,組裝板房的需求量日益加大,目前,所使用的板材大多為面層鐵皮中間泡沫板結(jié)構(gòu)(俗稱(chēng)彩鋼瓦),這種結(jié)構(gòu)的板材造價(jià)低,但是存在承重能力差,不防火甚至易燃等缺點(diǎn),還有使用水泥和泡沫顆粒攪拌凝結(jié)為材料的,將攪拌好的混合物均與灌注在水平的模具內(nèi),人工抹平后再用叉車(chē)一塊一塊的運(yùn)送至空閑處凝結(jié)晾干,這種結(jié)構(gòu)的材料雖然好,但是勞動(dòng)量大,生產(chǎn)效率低。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在工作效率低、生產(chǎn)成本高的技術(shù)問(wèn)題,提供一種輕質(zhì)保溫墻體板材生產(chǎn)裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明一種保溫墻體板材生產(chǎn)裝置,它包括傳送臺(tái)、多層烘干室和燃?xì)鉅t,其要點(diǎn)是所述傳送臺(tái)上自右至左依次設(shè)有起板區(qū)、清理區(qū)、刷油區(qū)、澆注區(qū)、攪拌平臺(tái)和抹平區(qū);所述攪拌平臺(tái)通過(guò)計(jì)量上料系統(tǒng)與原料儲(chǔ)存罐連接,所述計(jì)量上料系統(tǒng)與羅茨風(fēng)機(jī)連接;所述燃?xì)鉅t通過(guò)進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別與設(shè)置在多層烘干室內(nèi)的導(dǎo)熱裝置連通,所述多層烘干室的兩端外側(cè)分別設(shè)有升降機(jī)和升降臺(tái),所述升降機(jī)和升降臺(tái)的外側(cè)設(shè)有與傳送臺(tái)連接的擺渡車(chē)。
[0005]所述多層烘干室為上、下平行設(shè)置,呈多層結(jié)構(gòu)。
[0006]本發(fā)明澆注、烘干一體化,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)工序半自動(dòng)化操作,只需在抹平區(qū)、清理區(qū)和刷油區(qū)有工人操作即可,在節(jié)省了人力、物力的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
[0007]【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
附圖是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中1、原料儲(chǔ)存罐2、羅茨風(fēng)機(jī)3、澆注區(qū)4、刷油區(qū)5、清理區(qū)6、起板區(qū)
7、升降臺(tái)8、多層烘干室9、升降機(jī)10、擺渡車(chē) 11、傳送臺(tái)12、抹平區(qū)13、進(jìn)風(fēng)管14、燃?xì)鉅t15、回風(fēng)管16、攪拌平臺(tái)17、計(jì)量上料系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】
參照附圖,本發(fā)明一種保溫墻體板材生產(chǎn)裝置,它包括傳送臺(tái)11、多層烘干室8和燃?xì)鉅t14,所述傳送臺(tái)11上自右至左依次設(shè)有起板區(qū)6、清理區(qū)5、刷油區(qū)4、澆注區(qū)3、攪拌平臺(tái)16和抹平區(qū)12 ;所述攪拌平臺(tái)16通過(guò)計(jì)量上料系統(tǒng)17與原料儲(chǔ)存罐I連接,所述計(jì)量上料系統(tǒng)17與羅茨風(fēng)機(jī)2連接;所述燃?xì)鉅t14通過(guò)進(jìn)風(fēng)管13和回風(fēng)管15分別與設(shè)置在多層烘干室8內(nèi)的導(dǎo)熱裝置連通,所述多層烘干室8的兩端外側(cè)分別設(shè)有升降機(jī)9和升降臺(tái)7,所述升降機(jī)9和升降臺(tái)7的外側(cè)設(shè)有與傳送臺(tái)11連接的擺渡車(chē)10 ;所述多層烘干室8為上、下平行設(shè)置,呈多層結(jié)構(gòu)。
[0009]使用時(shí),開(kāi)啟數(shù)控箱,原料儲(chǔ)存罐I內(nèi)的原料經(jīng)計(jì)量上料系統(tǒng)17計(jì)量后由羅茨風(fēng)機(jī)2帶動(dòng)輸送到攪拌平臺(tái)16,攪拌均勻后澆注到傳送臺(tái)11的澆注區(qū)3上的模具內(nèi),澆注完成后,模具順著傳送臺(tái)到達(dá)抹平區(qū)12,人工抹平后經(jīng)擺渡車(chē)10傳送到升降機(jī)9,升降機(jī)將澆注好模具送入多層烘干室8,在送入的同時(shí)另一端相對(duì)應(yīng)的頂出一個(gè)模具,升降臺(tái)7接收后通過(guò)擺渡車(chē)轉(zhuǎn)移到傳送臺(tái)11,達(dá)到起板區(qū)6進(jìn)行起板,起板后對(duì)模具清理、刷油,等待下一回合澆注。
[0010]所述進(jìn)風(fēng)管設(shè)在多層烘干室的進(jìn)板端,回風(fēng)管設(shè)在出板端,通過(guò)風(fēng)機(jī)帶動(dòng)。
[0011]所述多層烘干室呈多層結(jié)構(gòu),每層設(shè)有3排,升降機(jī)向多層烘干室輸送模具的時(shí)候,逐個(gè)輸送。
[0012]所述原料儲(chǔ)存罐為多個(gè)分別裝有水泥混凝土、輕質(zhì)保溫材料;所述數(shù)控箱分別通過(guò)導(dǎo)線與計(jì)量上料系統(tǒng)17、羅茨風(fēng)機(jī)2、升降機(jī)9、升降臺(tái)7、擺渡車(chē)10、燃?xì)鉅t14、傳送臺(tái)等用電裝置及用電裝置上的感應(yīng)器連接。
【權(quán)利要求】
1.一種保溫墻體板材生產(chǎn)裝置,它包括傳送臺(tái)、多層烘干室和燃?xì)鉅t,其特征是所述傳送臺(tái)上自右至左依次設(shè)有起板區(qū)、清理區(qū)、刷油區(qū)、澆注區(qū)、攪拌平臺(tái)和抹平區(qū);所述攪拌平臺(tái)通過(guò)計(jì)量上料系統(tǒng)與原料儲(chǔ)存罐連接,所述計(jì)量上料系統(tǒng)與羅茨風(fēng)機(jī)連接;所述燃?xì)鉅t通過(guò)進(jìn)風(fēng)管和回風(fēng)管分別與設(shè)置在多層烘干室內(nèi)的導(dǎo)熱裝置連通,所述多層烘干室的兩端外側(cè)分別設(shè)有升降機(jī)和升降臺(tái),所述升降機(jī)和升降臺(tái)的外側(cè)設(shè)有與傳送臺(tái)連接的擺渡車(chē)。
【文檔編號(hào)】B28B15/00GK103722617SQ201410036730
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月26日
【發(fā)明者】楊春林 申請(qǐng)人:山東鑫拓環(huán)保建材科技有限公司