新型板材上料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種新型板材上料機構(gòu)，涉及板材加工設(shè)備領(lǐng)域，包括前端支架、凹槽、升降裝置和板材支撐架，所述升降裝置安裝在凹槽內(nèi)，所述板材支撐架設(shè)置在所述升降裝置上，所述凹槽設(shè)置在所述前端支架后方，所述前端支架頂部還設(shè)有氣缸推桿和光線感應(yīng)器，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，大大方便了板材的上料，提高了生產(chǎn)的效率。
【專利說明】
新型板材上料機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及板材加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型板材上料機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]板材的上料一般都是通過人力手動上料，這種方法費時費力，不利于提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種新型板材上料機構(gòu)，使得可以輕松推動板材進(jìn)行上料。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種新型板材上料機構(gòu)，包括前端支架、凹槽、升降裝置和板材支撐架，所述升降裝置安裝在凹槽內(nèi)，所述板材支撐架設(shè)置在所述升降裝置上，所述凹槽設(shè)置在所述前端支架后方，所述前端支架頂部還設(shè)有氣缸推桿和光線感應(yīng)器。
[0006]進(jìn)一步的，所述升降裝置包括一對剪切式升降機構(gòu)，所述剪切式升降機構(gòu)包括剪切式升降架、電動推桿和插接頭，電動推桿和插接頭設(shè)置凹槽的底部，所述剪切式升降架下端一側(cè)與所述插接頭連接，另一側(cè)與電動推桿連接，頂部連接在連接在板材支撐架的底部。
[0007]進(jìn)一步的，所述凹槽的后方還設(shè)有第一高度擋板，所述第一高度擋板頂部與所述進(jìn)料支撐輥頂部位于同一高度。
[0008]進(jìn)一步的，還包括pic控制裝置，所述pic控制裝置分別連接氣缸推桿、光線感應(yīng)器和電動推桿。
[0009]進(jìn)一步的，所述第一高度擋板為可伸縮擋板。
[0010]進(jìn)一步的，光線感應(yīng)器通過可伸縮裝置安裝在所述前端支架的右端，所述光線感應(yīng)器與前端支架之間的高度距離可調(diào)。
[0011]本發(fā)明提供了一種新型板材上料機構(gòu)，通過設(shè)置包括前端支架、凹槽、升降裝置和板材支撐架，所述升降裝置安裝在凹槽內(nèi)，所述板材支撐架設(shè)置在所述升降裝置上，所述凹槽設(shè)置在所述前端支架后方，所述前端支架頂部還設(shè)有氣缸推桿和光線感應(yīng)器，使得通過氣缸推桿、光線感應(yīng)器和升降裝置間通過Plc控制器控制配合連接，推動板材進(jìn)行上料，非常高效實用。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本發(fā)明升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、前端支架;2、凹槽;3、升降裝置;4、板材支撐架;5、氣缸推桿;6、光線感應(yīng)器;7、剪切式升降架;8、電動推桿;9、插接頭;1、第一高度擋板。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]結(jié)合附圖1和圖2，本發(fā)明一種新型板材上料機構(gòu)，包括前端支架1、凹槽2、升降裝置3和板材支撐架4，所述升降裝置3安裝在凹槽2內(nèi)，所述板材支撐架4設(shè)置在所述升降裝置3上，所述凹槽2設(shè)置在所述前端支架I后方，所述前端支架I頂部還設(shè)有氣缸推桿5和光線感應(yīng)器6;
[0018]進(jìn)一步的，所述升降裝置3包括一對剪切式升降機構(gòu)，所述剪切式升降機構(gòu)包括剪切式升降架7、電動推桿8和插接頭9，電動推桿8和插接頭9設(shè)置凹槽2的底部，所述剪切式升降架7下端一側(cè)與所述插接頭9連接，另一側(cè)與電動推桿8連接，頂部連接在連接在板材支撐架4的底部；
[0019]所述凹槽2的后方還設(shè)有第一高度擋板10，可以防止，第一高度擋板10為可伸縮擋板，可以調(diào)整到所需要的高度；
[0020]進(jìn)一步的，還包括pic控制裝置，所述pic控制裝置分別連接氣缸推桿5、光線感應(yīng)器6和電動推桿8;，光線感應(yīng)器6通過可伸縮裝置安裝在所述前端支架I的右端，所述光線感應(yīng)器6與前端支架I之間的高度距離可調(diào)，使得，可以控制板材的堆疊厚度，非常實用。
[0021]本發(fā)明提供了一種新型板材上料機構(gòu)，通過設(shè)置包括前端支架、凹槽、升降裝置和板材支撐架，所述升降裝置安裝在凹槽內(nèi)，所述板材支撐架設(shè)置在所述升降裝置上，所述凹槽設(shè)置在所述前端支架后方，所述前端支架頂部還設(shè)有氣缸推桿和光線感應(yīng)器，使得通過氣缸推桿、光線感應(yīng)器和升降裝置間通過Plc控制器控制配合連接，推動板材進(jìn)行上料，非常高效實用。
[0022]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0023]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型板材上料機構(gòu)，其特征在于，包括前端支架、凹槽、升降裝置和板材支撐架，所述升降裝置安裝在凹槽內(nèi)，所述板材支撐架設(shè)置在所述升降裝置上，所述凹槽設(shè)置在所述前端支架后方，所述前端支架頂部還設(shè)有氣缸推桿和光線感應(yīng)器。2.如權(quán)利要求1所述的新型板材上料機構(gòu)，其特征在于，所述升降裝置包括一對剪切式升降機構(gòu)，所述剪切式升降機構(gòu)包括剪切式升降架、電動推桿和插接頭，電動推桿和插接頭設(shè)置凹槽的底部，所述剪切式升降架下端一側(cè)與所述插接頭連接，另一側(cè)與電動推桿連接，頂部連接在連接在板材支撐架的底部。3.如權(quán)利要求1所述的新型板材上料機構(gòu)，其特征在于，所述凹槽的后方還設(shè)有第一高度擋板，所述第一高度擋板頂部與所述進(jìn)料支撐輥頂部位于同一高度。4.如權(quán)利要求1所述的新型板材上料機構(gòu)，其特征在于，還包括pic控制裝置，所述pic控制裝置分別連接氣缸推桿、光線感應(yīng)器和電動推桿。5.如權(quán)利要求3所述的新型板材上料機構(gòu)，其特征在于，所述第一高度擋板為可伸縮擋板。6.如權(quán)利要求1所述的新型板材上料機構(gòu)，其特征在于，光線感應(yīng)器通過可伸縮裝置安裝在所述前端支架的右端，所述光線感應(yīng)器與前端支架之間的高度距離可調(diào)。
【文檔編號】B65G59/02GK106006051SQ201610372879
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】李道永, 李璇, 李平, 李千里
【申請人】安徽東平木業(yè)股份有限公司