一種尖頭型混凝土管樁及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種尖頭型混凝土管樁及其生產(chǎn)方法，包括：制做一個漏斗形狀的尖樁頭外模，其尾端為帶有欄板的桶狀結(jié)構(gòu)，在欄板底部設(shè)計有多個螺絲孔；制做一個與尖樁頭外模相匹配的尖樁頭籠筋骨架，其尖端帶有漏斗形狀的鐵靴，其尾端帶有螺旋型隔離板；還制做一個普通管樁樁身籠筋骨架；將尖樁頭外模放置于管模尾端處，將尖樁頭籠筋骨架和樁身籠筋骨架放入管模中串聯(lián)加固，使樁身籠筋骨架和尖樁頭外模固定；按照現(xiàn)有的工藝裝配、布料、合模、張拉、離心、通過蒸養(yǎng)、脫模，最后安裝樁尖螺絲即可。本發(fā)明的樁體結(jié)構(gòu)簡單、緊密結(jié)實、整體性好、密封性能絕佳，不易腐蝕，工藝流程簡便，低成本高效率，生產(chǎn)過程在原有基礎(chǔ)上無需添加過多設(shè)備設(shè)施。
【專利說明】一種尖頭型混凝土管粧及其生產(chǎn)方法
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土管樁生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是指一種尖頭型混凝土管樁及其生產(chǎn)方法。
【【背景技術(shù)】】
[0002]現(xiàn)有的管樁行業(yè)，管樁大多是采用A+B的形式，即在普通平樁焊接上一個附件(鋼制的各種尖樁頭)；也有的是預(yù)先做好一個混凝土尖樁頭后放入管模中再與混凝土澆灌成型。前者因為需要焊接鋼制尖樁頭，在工藝上耗費了時間，在材質(zhì)上耗費了成本。后一種用混凝土尖樁頭取代了高成本的鋼制尖樁頭，降低了成本，但是制造工藝需要分幾個階段完成，工藝復(fù)雜，耗時耗力，而且樁體與樁頭之間有分層現(xiàn)象。
[0003]有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種尖頭型混凝土管樁及其生產(chǎn)方法，其樁體結(jié)構(gòu)簡單、緊密結(jié)實、整體性好、密封性能絕佳，不易腐蝕，工藝流程簡便，低成本高效率，生產(chǎn)過程在原有基礎(chǔ)上無需添加過多設(shè)備設(shè)施。 [0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種尖頭型混凝土管樁的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0007]步驟一:制做一個漏斗形狀的尖樁頭外模，其尾端為帶有欄板的桶狀結(jié)構(gòu)，在欄板底部設(shè)計有多個螺絲孔；
[0008]步驟二:制做一個與所述尖樁頭外模相匹配的尖樁頭籠筋骨架，其尖端帶有漏斗形狀的鐵靴，其尾端帶有螺旋型隔離板；所述鐵靴尖端設(shè)有一通孔；還制做一個普通管樁樁身籠筋骨架；
[0009]步驟三:將尖樁頭外模放置于管模尾端處，其桶狀結(jié)構(gòu)部分處于管模內(nèi)，其欄板緊貼?？?；
[0010]步驟四:在所述樁身籠筋骨架尾端的主籠筋墩頭處裝上帶有卡槽的連接螺母；
[0011 ] 步驟五:將所述尖樁頭籠筋骨架和所述樁身籠筋骨架放入所述管模中串聯(lián)加固，所述螺旋型隔離板將所述管模分為兩個倉室，即尖頭倉和樁身倉；
[0012]步驟六:用螺桿穿過所述鐵靴尖端的通孔，裝在連接螺母上，使樁身籠筋骨架和尖樁頭外模固定；
[0013]步驟七:按照現(xiàn)有的工藝裝配、布料、合模、張拉；
[0014]步驟八:離心:在離心過程中裝配在尖樁頭籠筋骨架上的螺旋型隔離板會將混凝土綿延不斷送入尖樁頭端使之隔離充實，通過所述通孔察看情況，如未達(dá)標(biāo)則從所述通孔中注入混凝土漿料使之充實；
[0015]步驟九:通過蒸養(yǎng)、脫模，最后安裝樁尖螺絲即可。
[0016]進(jìn)一步地，所述尖樁頭外模的尖端夾角為57-60°。[0017]進(jìn)一步地,所述尖樁頭外模的欄板高出桶狀結(jié)構(gòu)3_4mm。
[0018]進(jìn)一步地，所述螺旋型隔離板是在一個直徑小于管樁直徑4_6mm的開口型圓板上焊接一個螺旋型狀的螺旋翼。
[0019]一種尖頭型混凝土管樁，采用上述的尖頭型混凝土管樁生產(chǎn)方法制備得到。
[0020]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本發(fā)明提供了一種新型的帶有尖樁頭結(jié)構(gòu)的底樁，該樁的尖頭和樁身是一個整體，均采用混凝土一次性澆灌成型。其樁體結(jié)構(gòu)簡單、緊密結(jié)實、整體性好、密封性能絕佳，不易腐蝕，工藝流程簡便，低成本高效率，生產(chǎn)過程在原有基礎(chǔ)上無需添加過多設(shè)備設(shè)施。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0021]下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0022]圖1是本發(fā)明的尖樁頭外模主視圖。
[0023]圖2是本發(fā)明的尖樁頭外模俯視圖。
[0024]圖3是本發(fā)明的尖樁頭籠筋骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4是本發(fā)明的尖樁頭籠筋骨架的螺旋型隔離板俯視圖。
[0026]圖5是本發(fā)明的樁身籠筋骨架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6是本發(fā)明裝配好后的管樁剖視圖。
【【具體實施方式】】
`[0028]一種尖頭型混凝土管樁的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0029]步驟一:制做一個漏斗形狀的尖樁頭外模1，如圖1和圖2所示，其尾端為帶有欄板11的桶狀結(jié)構(gòu)，在欄板11底部設(shè)計有按管樁規(guī)格相應(yīng)數(shù)量的螺絲孔12 ;尖樁頭外模I的尖端13夾角在57-60°之間,尾端帶欄板11的桶狀結(jié)構(gòu)長10-15mm,方便安裝在管模尾端；欄板11高出桶狀結(jié)構(gòu)3-4mm。
[0030]步驟二:制做一個與所述尖樁頭外模I相匹配的尖樁頭籠筋骨架2，如圖3所示，其尖端帶有漏斗形狀的鐵靴21，其尾端帶有螺旋型隔離板22，如圖4所示；鐵靴21尖端有一個3-6mm帶絲牙的通孔23，可以叫檢查孔或叫注料孔；螺旋型隔離板22是在一個直徑小于相應(yīng)管樁直徑4-6_的開口型圓板上焊接一個螺旋型狀的螺旋翼。還制做一個普通管樁樁身籠筋骨架3，如圖5所不；
[0031]步驟三:將尖樁頭外模I放置于管模4尾端處，其桶狀結(jié)構(gòu)部分處于管模4內(nèi)，其欄板11緊貼?？?；如圖6所示。
[0032]步驟四:在所述樁身籠筋骨架3尾端的主籠筋墩頭處裝上帶有卡槽的連接螺母31，該帶卡槽的連接螺母型號為？；
[0033]步驟五:將所述尖樁頭籠筋骨架2和所述樁身籠筋骨架3放入所述管模中串聯(lián)加固，所述螺旋型隔離板22將所述管模分為兩個倉室，即尖頭倉和樁身倉；
[0034]步驟六:用螺桿穿過所述鐵靴21尖端的通孔13，裝在連接螺母31上，使樁身籠筋骨架3和尖樁頭外模I固定；
[0035]步驟七:按照現(xiàn)有的工藝裝配、布料、合模、張拉；
[0036]步驟八:離心:在離心過程中裝配在尖樁頭籠筋骨架上的螺旋型隔離板會將混凝土綿延不斷送入尖樁頭端使之隔離充實，通過所述通孔察看情況，如未達(dá)標(biāo)則從所述通孔中注入混凝土漿料使之充實；
[0037]步驟九:通過蒸養(yǎng)、脫模，最后安裝樁尖螺絲即可。
[0038]一種尖頭型混凝土管樁，采用上述的尖頭型混凝土管樁生產(chǎn)方法制備得到。
[0039]本發(fā)明提供了一種新型的帶有尖樁頭結(jié)構(gòu)的底樁，該樁的尖頭和樁身是一個整體，均采用混凝土一次性澆灌成型。其樁體結(jié)構(gòu)簡單、緊密結(jié)實、整體性好、密封性能絕佳，不易腐蝕，工藝流程簡便，低成本高效率，生產(chǎn)過程在原有基礎(chǔ)上無需添加過多設(shè)備設(shè)施。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施用例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種尖頭型混凝土管樁的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟一:制做一個漏斗形狀的尖樁頭外模，其尾端為帶有欄板的桶狀結(jié)構(gòu)，在欄板底部設(shè)計有多個螺絲孔； 步驟二:制做一個與所述尖樁頭外模相匹配的尖樁頭籠筋骨架，其尖端帶有漏斗形狀的鐵靴，其尾端帶有螺旋型隔離板；所述鐵靴尖端設(shè)有一通孔；還制做一個普通管樁樁身籠筋骨架； 步驟三:將尖樁頭外模放置于管模尾端處，其桶狀結(jié)構(gòu)部分處于管模內(nèi)，其欄板緊貼模Π ； 步驟四:在所述樁身籠筋骨架尾端的主籠筋墩頭處裝上帶有卡槽的連接螺母； 步驟五:將所述尖樁頭籠筋骨架和所述樁身籠筋骨架放入所述管模中串聯(lián)加固，所述螺旋型隔離板將所述管模分為兩個倉室，即尖頭倉和樁身倉； 步驟六:用螺桿穿過所述鐵靴尖端的通孔，裝在所述連接螺母上，使樁身籠筋骨架和尖樁頭外模固定； 步驟七:按照現(xiàn)有的工藝裝配、布料、合模、張拉； 步驟八:離心:在離心過程中裝配在尖樁頭籠筋骨架上的螺旋型隔離板會將混凝土綿延不斷送入尖樁頭端使之隔離充實，通過所述通孔察看情況，如未達(dá)標(biāo)則從所述通孔中注入混凝土漿料使之充實； 步驟九:通過蒸養(yǎng)、脫模，最后安裝樁尖螺絲即可。
2.如權(quán)利要求1所述的一種尖頭型混凝土管樁的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述尖樁頭外模的尖端夾角為57-60°。
3.如權(quán)利要求1所述的一種尖頭型混凝土管樁的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述尖樁頭外模的欄板高出桶狀結(jié)構(gòu)3-4mm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種尖頭型混凝土管樁的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述螺旋型隔離板是在一個直徑小于管樁直徑4-6mm的開口型圓板上焊接一個螺旋型狀的螺旋翼。
5.一種尖頭型混凝土管樁，其特征在于:采用權(quán)利要求1至4中任一項所述的尖頭型混凝土管樁生產(chǎn)方法制備得到。
【文檔編號】B28B21/30GK103737715SQ201410003246
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2014年1月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月2日
【發(fā)明者】周艷文, 陳國和, 楊金輝, 楊曉彬, 林成, 董偉東, 馮三茍, 林麗華 申請人:福建省大地管樁有限公司