專利名稱：隔聲吸聲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔聲吸聲板。
背景技術(shù)：
在噪聲傳播的途徑中對(duì)其進(jìn)行吸聲處理，是噪聲控制的常用方法之一。當(dāng)聲源發(fā)出的聲音遇到墻面、房頂?shù)任矬w表面時(shí)會(huì)發(fā)生反射，這時(shí)人們所聽到的聲音除直達(dá)聲外還有經(jīng)這些表面多次反射回來的反射聲，如果在墻面或房頂安裝吸聲材料或懸掛吸聲體，將反射聲吸收掉一部分，噪聲會(huì)得到一定程度的降低?，F(xiàn)有的吸聲板表面有很多小孔，用于室外時(shí)易吸收灰塵，淋雨后，雨水易進(jìn)入小孔，從而浸濕吸聲棉，會(huì)嚴(yán)重影響吸聲板吸聲效能，降低吸聲板使用年限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種具有防水、防塵功能的隔聲吸聲板。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種隔聲吸聲板，包括鋼板和置于鋼板內(nèi)的吸聲棉，所述鋼板表面開有吸聲孔，所述鋼板表面設(shè)置有若干遮擋板，所述各遮擋板的一邊與鋼板固連，另一邊翹起，所述吸聲孔均被這些遮擋板遮蓋。所述各遮擋板均與鋼板表面呈45°夾角。所述若干遮擋板呈矩陣排列，且同一豎排的遮擋板呈百葉型。所述若干遮擋板與鋼板一體結(jié)構(gòu)。所述鋼板鍍鋅鋼板,其厚度為0.8mm。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，在鋼板表面設(shè)置有一體結(jié)構(gòu)的遮擋板，聲音進(jìn)入遮擋板后，便會(huì)在其內(nèi)壁中胡亂反射，直至大部分聲波的能量都消耗了，變成熱能，達(dá)到良好的吸音效果。鋼板表面的吸聲孔均被遮擋板遮蓋，在揚(yáng)塵和淋雨環(huán)境中其吸音功能不受影響，增加了使用年限。，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中:1、鋼板；2、遮擋板。
具體實(shí)施方式
如
圖1所不的一種隔聲吸聲板,包括鋼板I和置于鋼板I內(nèi)的吸聲棉，所述鋼板I表面開有吸聲孔，鋼板I表面設(shè)置有與其一體結(jié)構(gòu)的呈矩陣排列的若干遮擋板2，各遮擋板2的一邊與鋼板I固連，另一邊翹起與鋼板I表面呈45°夾角，同一豎排的遮擋板2呈百葉型。吸聲孔均被這些遮擋板2遮蓋。[0015]所述鋼板I為鍍鋅鋼板，其厚度為0.8mm。應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種隔聲吸聲板,包括鋼板(I)和置于鋼板(I)內(nèi)的吸聲棉，所述鋼板(I)表面開有吸聲孔，其特征在于:所述鋼板(I)表面設(shè)置有若干遮擋板(2 )，所述各遮擋板(2 )的一邊與鋼板(I)固連，另一邊翹起，所述吸聲孔均被這些遮擋板(2)遮蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲吸聲板，其特征在于:所述各遮擋板(2)均與鋼板(I)表面呈45°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的隔聲吸聲板，其特征在于:所述若干遮擋板(2)呈矩陣排列，且同一豎排的遮擋板(2)呈百葉型。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔聲吸聲板，其特征在于:所述若干遮擋板(2)與鋼板(I)一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔聲吸聲板，其特征在于:所述鋼板(I)為鍍鋅鋼板，其厚度為 0.8mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種隔聲吸聲板，包括鋼板和置于鋼板內(nèi)的吸聲棉，所述鋼板表面開有吸聲孔，所述鋼板表面設(shè)置有若干遮擋板，所述各遮擋板的一邊與鋼板固連，另一邊翹起，所述吸聲孔均被這些遮擋板遮蓋。本實(shí)用新型提供一種具有防水、防塵功能的隔聲吸聲板。
文檔編號(hào)E04B1/86GK203160442SQ201320077480
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
發(fā)明者曹佳, 龔雙全 申請(qǐng)人:常州華駿環(huán)保工程有限公司