專利名稱：一種用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料的加工方法，尤其涉及一種用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法。
背景技術(shù)：
膨脹珍珠巖板分為膨脹珍珠巖保溫板和膨脹珍珠巖吸聲板兩種，均是以膨脹珍珠巖為骨 料，加入無機(jī)膠凝材料及外加劑混合均勻后，經(jīng)壓制和烘干而成。膨脹珍珠巖保溫板主要用于建筑物的外墻保溫，膨脹珍珠巖吸聲板主要用于禮堂、劇院、電影院、播音室、錄像室、會議室、餐廳等公共建筑和民用建筑的頂棚和內(nèi)墻，起裝飾裝修和消音降噪作用。膨脹珍珠巖加入無機(jī)膠凝材料及外加劑混合均勻后的膨脹珍珠巖濕料仍為散性物料。目前，生產(chǎn)膨脹珍珠巖板的工藝過程是，首先將一定配比的膨脹珍珠巖、無機(jī)膠凝材料和外加劑混合攪拌均勻制備成膨脹珍珠巖濕料，然后利用模具將膨脹珍珠巖濕料模壓成型，最后脫模并自然干燥或烘干，得到膨脹珍珠巖板。而在膨脹珍珠巖板脫模的過程中，由于無機(jī)膠凝材料的作用，很容易造成粘模，從而降低了產(chǎn)品的成品率。研究表明，物體的表面張力只有低于33dyn/cm，才能使無機(jī)膠凝材料無法牢固附著。傳統(tǒng)膨脹珍珠巖板模壓成型工藝中，對粘模的解決方法主要有兩種，一種是調(diào)節(jié)膨脹珍珠巖濕料配比，另一種是向上模沖表面噴水或刷水，但這兩種方法均沒有使界面表面張力降低到33dyn/cm以下，在實際應(yīng)用中現(xiàn)有的解決方法均無法根本防止粘模。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種不僅防止膨脹珍珠巖板在模壓成型脫模時與上|旲沖的粘結(jié)，提聞廣品的成品率，提聞生廣效率，降低生廣成本，而且工藝簡單，便于操作，易于推廣的用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法。本發(fā)明主要是在利用上模沖對凹模內(nèi)的膨脹珍珠巖濕料進(jìn)行壓制時，在上模沖和凹模內(nèi)的膨脹珍珠巖濕料之間鋪設(shè)一張施加有張力的塑料薄膜，本發(fā)明提出的用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法有兩種，即
I、一種用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法(帶張緊輥)，方案如下
(1)將膨脹珍珠巖濕料添加到凹模內(nèi)部，其中膨脹珍珠巖濕料的的原料可采用現(xiàn)有技術(shù)，凹模是由凹模框以及下模板組成，并且是加工膨脹珍珠巖板的常規(guī)模具，壓制前裝有濕料的凹模位于上模沖的正下方，上模沖也為加工膨脹珍珠巖板常規(guī)模具；
(2)凹模水平放置，凹模上表面有兩條互相垂直的對稱線，定義其中任意一條對稱線方向為凹模的寬度方向，在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置主動卷筒和從動卷筒，主動卷筒的軸線平行于從動卷筒的軸線；在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置上張緊輥，即I號上張緊輥和II號上張緊輥，I號上張緊輥設(shè)置在凹模與從動卷筒之間，II號上張緊輥設(shè)置在凹模與主動卷筒之間，I號上張緊輥的軸線平行于II號上張緊輥的軸線，I號上張緊輥的軸線平行于主動卷筒的軸線；在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置下張緊輥，即I號下張緊輥和II號下張緊輥，I號下張緊輥設(shè)置在凹模與I號上張緊輥之間，II號下張緊輥設(shè)置在凹模與II號上張緊輥之間，I號下張緊輥的軸線平行于II號下張緊輥的軸線，并且I號下張緊輥的軸線平行于的I號上張緊輥的軸線；上述主動卷筒、從動卷筒、上張緊輥以及下張緊輥均為市場上銷售的常規(guī)設(shè)備，驅(qū)動主動卷筒實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，從動卷筒的一側(cè)設(shè)與從動卷筒同軸的阻尼裝置，阻尼裝置為常規(guī)的阻尼器，例如旋轉(zhuǎn)阻尼器；
(3)從動卷筒上設(shè)厚度為O.005mm O. 2mm,寬度為上模沖寬度I. 05 I. 5倍的塑料薄膜，該塑料薄膜采用現(xiàn)有技術(shù)，為市場上銷售的常規(guī)材料，所述塑料薄膜由從動卷筒抽出，經(jīng)過I號上張緊輥的底部由I號下張緊輥的頂部抽出，然后經(jīng)過上模沖與凹模之間的間隙，再經(jīng)過II號下張緊輥的頂部由II號上張緊輥的底部抽出，最后纏繞在主動卷筒上；
由上述步驟(I)、(2)以及(3)可實現(xiàn)膨脹珍珠巖板的成型機(jī)構(gòu)，利用該成型機(jī)構(gòu)將膨脹珍珠巖濕料壓制成型；
(4)利用上模沖對凹模內(nèi)部的膨脹珍珠巖 濕料壓制成型，即上模沖實現(xiàn)沖壓動作，上模沖完成一次沖壓動作后，通過調(diào)節(jié)凹模兩側(cè)的I號上張緊輥和II號上張緊輥的垂直位置調(diào)整施加在塑料薄膜上的張力大小，張力范圍為IN 160N，壓制完成后，取出壓制成型的膨脹珍珠巖板，向凹模內(nèi)重新加滿膨脹珍珠巖濕料，或者使用加滿膨脹珍珠巖濕料的新凹模置換壓制完的凹模，然后進(jìn)行下一次沖壓動作，沖壓后調(diào)節(jié)施加在塑料薄膜上的張力大小，當(dāng)上模沖完成I 20次沖壓后，一組膨脹珍珠巖板的沖壓動作完成，然后主動卷筒旋轉(zhuǎn)，并收卷塑料薄膜，當(dāng)塑料薄膜被卷起的長度是上模沖長度的O. I I. 5倍長度時，主動卷筒停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行下一組膨脹珍珠巖板的壓制，以此類推。2、一種用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法(無張緊輥)，方案如下
(1)將膨脹珍珠巖濕料添加到凹模內(nèi)部，其中膨脹珍珠巖濕料的的原料可采用現(xiàn)有技術(shù)，凹模是由凹模框以及下模板組成，并且是加工膨脹珍珠巖板的常規(guī)模具，壓制前裝有濕料的凹模位于上模沖的正下方，上模沖也為加工膨脹珍珠巖板常規(guī)模具；
(2)在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置主動卷筒和從動卷筒，主動卷筒的軸線平行于從動卷筒的軸線；主動卷筒和從動卷筒均為市場上銷售的常規(guī)設(shè)備，驅(qū)動主動卷筒實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，從動卷筒的一側(cè)設(shè)與從動卷筒同軸的阻尼裝置，阻尼裝置為常規(guī)的阻尼器，例如旋轉(zhuǎn)阻尼器。(3)從動卷筒上設(shè)厚度為O. 005mm O. 2mm,寬度為上模沖寬度I. 05 I. 5倍的塑料薄膜，該塑料薄膜采用現(xiàn)有技術(shù)，為市場上銷售的常規(guī)材料，所述塑料薄膜由從動卷筒抽出，最后纏繞在王動卷筒上；
(4)利用上模沖對凹模內(nèi)部的膨脹珍珠巖濕料壓制成型，即上模沖實現(xiàn)沖壓動作，上模沖完成一次沖壓動作后，通過調(diào)節(jié)阻尼裝置調(diào)整施加在塑料薄膜上的張力大小，張力范圍為IN 160N，壓制完成后，取出壓制成型的膨脹珍珠巖板，向凹模內(nèi)重新加滿膨脹珍珠巖濕料，或者使用加滿膨脹珍珠巖濕料的新凹模置換壓制完的凹模，然后進(jìn)行下一次沖壓動作，沖壓后調(diào)節(jié)施加在塑料薄膜上的張力大小，當(dāng)上模沖完成I 20次沖壓后，一組膨脹珍珠巖板的沖壓動作完成，然后主動卷筒旋轉(zhuǎn)，并收卷塑料薄膜，當(dāng)塑料薄膜被卷起的長度是上模沖長度的O. I I. 5倍長度時，主動卷筒停止旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行下一組膨脹珍珠巖板的壓制，以此類推。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、通過在上模沖和膨脹珍珠巖濕料間連續(xù)鋪設(shè)一層施加有張力的塑料薄膜，防止膨脹珍珠巖板在模壓成型脫模時與上模沖的粘結(jié)；
2、由于塑料薄膜的表面濕張力小于33dyn/cm，膨脹珍珠巖濕料不與塑料薄膜粘結(jié)，塑料薄膜施加張力能夠保證塑料薄膜連續(xù)鋪設(shè)和模壓過程中的平整性，保證模壓成型后膨脹珍珠巖板的表面質(zhì)量；
3、提聞廣品的成品率，提聞生廣效率，降低生廣成本；
4、工藝簡單，便于操作，成本低廉，易于推廣。


圖I為實施例I中濕料壓制成型前成型機(jī)構(gòu)的主視剖面圖。圖2為實施例I中濕料壓制成型前成型機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。圖3為實施例I中濕料壓制成型后成型機(jī)構(gòu)的王視首I]面圖。

圖4為實施例2中濕料壓制成型前成型機(jī)構(gòu)的主視剖面圖。圖5為實施例2中濕料壓制成型前成型機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。圖6為實施例2中濕料壓制成型后成型機(jī)構(gòu)的主視剖面圖。圖中標(biāo)號1.主動卷筒，2.從動卷筒，3.塑料薄膜，4.上模沖，5.凹?？颍?.下模板，7.膨脹珍珠巖濕料，8.電動機(jī)，9. I號上張緊輥，10. I號下張緊輥，11. II號下張緊輥，12. II號上張緊輥，13.阻尼裝置。
具體實施方式
實施例I
以加工600_X600_的膨脹珍珠巖裝飾吸聲板為例,膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的原料包括以下成分(按重量百分比計):膨脹珍珠巖40 60%，水玻璃30 60%，精細(xì)石灰f 10%，有機(jī)硅憎水劑O. Γ %,，方案如下 (1)如圖I所示，將膨脹珍珠巖濕料7添加到凹模內(nèi)部，凹模是由凹?？?以及下模板6組成的，凹模內(nèi)腔的長和寬均為600mm，壓制前裝有濕料的凹模位于上模沖4的正下方；
(2)如圖I和圖2所示，在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置主動卷筒I和從動卷筒2，主動卷筒I的軸線平行于從動卷筒2的軸線；凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置上張緊輥，即I號上張緊輥9和II號上張緊輥12，II號上張緊輥12設(shè)置在凹模與主動卷筒I之間，I號上張緊輥9設(shè)置在凹模與從動卷筒2之間，II號上張緊輥12的軸線平行于I號上張緊輥9的軸線，II號上張緊輥12的軸線平行于主動卷筒I的軸線；凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置下張緊輥，即I號下張緊輥10和II號下張緊輥11，I號下張緊輥10設(shè)置在凹模與I號上張緊輥9之間，II號下張緊輥11設(shè)置在凹模與II號上張緊輥12之間，I號下張緊輥10的軸線平行于II號下張緊輥11的軸線，并且I號下張緊輥10的軸線平行于的I號上張緊輥9的軸線；主動卷筒I通過電動機(jī)8直接驅(qū)動，電動機(jī)8為步進(jìn)電機(jī)，從動卷筒2的一側(cè)設(shè)與從動卷筒2同軸的阻尼裝置13，阻尼裝置13為旋轉(zhuǎn)阻尼器；
(3)如圖I和圖2所示，從動卷筒2上設(shè)厚度為O.Olmm,寬度為800mm的塑料薄膜3，該塑料薄膜3為聚烯烴塑料薄膜，塑料薄膜3由從動卷筒2抽出，經(jīng)過I號上張緊輥9的底部由I號下張緊輥10的頂部抽出，然后經(jīng)過上模沖4與凹模之間的間隙，再經(jīng)過II號下張緊輥11的頂部由II號上張緊輥12的底部抽出，最后纏繞在主動卷筒I上；
(4)如圖3所示，利用上模沖4對凹模內(nèi)部的膨脹珍珠巖濕料7進(jìn)行壓制成型，即上模沖4實現(xiàn)沖壓動作，上模沖4完成一次沖壓動作后，通過調(diào)節(jié)凹模兩側(cè)的II號上張緊輥12和I號上張緊輥9的垂直位置調(diào)整施加在塑料薄膜3上的張力大小，張力為100N，壓制完成后，取出壓制成型的膨脹珍珠巖板，向凹模內(nèi)重新加滿膨脹珍珠巖濕料7，進(jìn)行下一次沖壓動作，沖壓后調(diào)節(jié)施加在塑料薄膜3上的張力大小，當(dāng)上模沖4完成5次沖壓后，一組膨脹珍珠巖板的沖壓動作完成，然后啟動電動機(jī)8，電動機(jī)8帶動主動卷筒I旋轉(zhuǎn)，主動卷筒I收卷塑料薄膜3，當(dāng)塑料薄膜3被卷起的長度是I. 2倍上模沖長度時，電動機(jī)8停止工作，進(jìn)行下一組膨脹珍珠巖板的壓制，以此類推。 實施例2
以加工600_X600_的膨脹珍 珠巖裝飾吸聲板為例,膨脹珍珠巖裝飾吸聲板的原料包括以下成分(按重量百分比計):膨脹珍珠巖40 60%，水玻璃30 60%，精細(xì)石灰f 10%，有機(jī)硅憎水劑O. Γ %,方案如下
(1)如圖4所示，將膨脹珍珠巖濕料7添加到凹模內(nèi)部，凹模是由凹模框5以及下模板6組成的，凹模內(nèi)腔的長和寬均為600mm，壓制前裝有濕料的凹模位于上模沖的正下方；
(2)如圖4和圖5所示，在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置主動卷I和從動卷筒2，主動卷筒I的軸線平行于從動卷筒2的軸線，主動卷筒I通過電動機(jī)8直接驅(qū)動，電動機(jī)8為步進(jìn)電機(jī)，從動卷筒2的一側(cè)設(shè)與從動卷筒2同軸的阻尼裝置13，阻尼裝置為旋轉(zhuǎn)阻尼器；
(3)如圖4和圖5所示，從動卷筒2上設(shè)厚度為O.Olmm,寬度為800mm的塑料薄膜3，該塑料薄膜3為聚烯烴塑料薄膜，塑料薄膜3由從動卷筒2抽出，最后纏繞在主動卷筒I上；
(4)如圖6所示，利用上模沖4對凹模內(nèi)部的膨脹珍珠巖濕料7進(jìn)行壓制成型，即上模沖4實現(xiàn)沖壓動作，上模沖4完成一次沖壓動作后，通過調(diào)節(jié)阻尼裝置13調(diào)節(jié)施加在塑料薄膜3上的張力大小，張力為100N，壓制完成后，取出壓制成型的膨脹珍珠巖板，向凹模內(nèi)重新加滿膨脹珍珠巖濕料7，進(jìn)行下一次沖壓動作，沖壓后調(diào)節(jié)施加在塑料薄膜3上的張力大小，當(dāng)上模沖4完成5次沖壓后，一組膨脹珍珠巖板的沖壓動作完成，然后啟動電動機(jī)8，電動機(jī)8帶動主動卷筒I旋轉(zhuǎn)，主動卷筒I收卷塑料薄膜3，當(dāng)塑料薄膜3被卷起的長度是I. 2倍上模沖長度時，電動機(jī)8停止工作，進(jìn)行下一組膨脹珍珠巖板的壓制，以此類推。
權(quán)利要求
1.一種用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法(帶張緊輥)，其特征是 (1)將膨脹珍珠巖濕料添加到凹模內(nèi)部，凹模是由凹模框以及下模板組成的，壓制前裝有濕料的凹模位于上模沖的正下方； (2)在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置主動卷筒和從動卷筒，主動卷筒的軸線平行于從動卷筒的軸線；在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置上張緊輥，即I號上張緊輥和II號上張緊輥，I號上張緊輥設(shè)置在凹模與從動卷筒之間，II號上張緊輥設(shè)置在凹模與主動卷筒之間，I號上張緊輥的軸線平行于II號上張緊輥的軸線，I號上張緊輥的軸線平行于主動卷筒的軸線；在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置下張緊輥，即I號下張緊輥和II號下張緊輥，I號下張緊輥設(shè)置在凹模與I號上張緊輥之間，II號下張緊輥設(shè)置在凹模與II號上張緊輥之間，I號下張緊輥的軸線平行于II號下張緊輥的軸線，并且I號下張緊輥的軸線平行于I號上張緊輥的軸線；驅(qū)動主動卷筒實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，從動卷筒的一側(cè)設(shè)與從動卷筒同軸的阻尼裝置； (3)從動卷筒上設(shè)厚度為O.005mm O. 2mm,寬度為上模沖寬度I. 05 I. 5倍的塑料薄膜，所述塑料薄膜由從動卷筒抽出，經(jīng)過I號上張緊輥的底部由I號下張緊輥的頂部抽出，然后經(jīng)過上模沖與凹模之間的間隙，再經(jīng)過II號下張緊輥的頂部由II號上張緊輥的底部抽出，最后纏繞在王動卷筒上； (4)利用上模沖對凹模內(nèi)部的膨脹珍珠巖濕料進(jìn)行壓制成型，即上模沖實現(xiàn)沖壓動作，上模沖完成一次沖壓動作后，通過調(diào)節(jié)凹模兩側(cè)的I號上張緊輥和II號上張緊輥的垂直位置調(diào)整施加在塑料薄膜上的張力大小，張力范圍為IN 160N，壓制完成后，取出壓制成型的膨脹珍珠巖板，向凹模內(nèi)重新加滿膨脹珍珠巖濕料，或者使用加滿膨脹珍珠巖濕料的新凹模置換壓制完的凹模，然后進(jìn)行下一次沖壓動作，沖壓后調(diào)節(jié)施加在塑料薄膜上的張力大小，當(dāng)上模沖完成I 20次沖壓后，一組膨脹珍珠巖板的沖壓動作完成，然后主動卷筒旋轉(zhuǎn)，并收卷塑料薄膜，當(dāng)塑料薄膜被卷起的長度是上模沖長度的O. I I. 5倍長度時，主動卷筒停止，進(jìn)行下一組膨脹珍珠巖板的壓制，以此類推。
2.一種用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法(無張緊輥)，其特征是 (1)將膨脹珍珠巖濕料添加到凹模內(nèi)部，凹模是由凹?？蛞约跋履０褰M成的，壓制前裝有濕料的凹模位于上模沖的正下方； (2)在凹模寬度方向的兩側(cè)分別設(shè)置主動卷筒和從動卷筒，主動卷筒的軸線平行于從動卷筒的軸線，驅(qū)動主動卷筒實現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，從動卷筒的一側(cè)設(shè)與從動卷筒同軸的阻尼裝置； (3)從動卷筒上設(shè)厚度為O.005mm O. 2mm,寬度為上模沖寬度I. 05 I. 5倍的塑料薄膜，所述塑料薄膜由從動卷筒抽出，最后纏繞在主動卷筒上； (4)利用上模沖對凹模內(nèi)部的膨脹珍珠巖濕料進(jìn)行壓制成型，即上模沖實現(xiàn)沖壓動作，上模沖完成一次沖壓動作后，通過調(diào)節(jié)阻尼裝置調(diào)整施加在塑料薄膜上的張力大小，張力范圍為IN 160N，壓制完成后，取出壓制成型的膨脹珍珠巖板，向凹模內(nèi)重新加滿膨脹珍珠巖濕料，或者使用加滿膨脹珍珠巖濕料的新凹模置換壓制完的凹模，然后進(jìn)行下一次沖壓動作，沖壓后調(diào)節(jié)施加在塑料薄膜上的張力大小，當(dāng)上模沖完成I 20次沖壓后，一組膨脹珍珠巖板的沖壓動作完成，然后主動卷筒旋轉(zhuǎn)，并收卷塑料薄膜，當(dāng)塑料薄膜被卷起的長度是上模沖長度的O. I I. 5倍長度時，主動卷筒停止工作，進(jìn)行下一組膨脹珍珠巖板的壓制，以 此類推。
全文摘要
一種用于加工膨脹珍珠巖板的防粘模方法，壓制前裝有濕料的凹模位于上模沖的正下方，從動卷筒上設(shè)塑料薄膜，塑料薄膜由從動卷筒抽出，纏繞在主動卷筒上；利用上模沖隔著施加張力的塑料薄膜對凹模內(nèi)部的濕料進(jìn)行壓制成型，即上模沖實現(xiàn)沖壓動作，可通過從動卷筒兩側(cè)的張緊輥或與從動卷筒阻尼裝置調(diào)整施加在塑料薄膜上的張力大小，一組膨脹珍珠巖板的沖壓動作完成，主動卷筒收卷塑料薄膜，主動卷筒停止工作后，進(jìn)行下一組膨脹珍珠巖板的壓制，以此類推。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有防止膨脹珍珠巖板在模壓成型脫模時與上模沖的粘結(jié)，提高產(chǎn)品的成品率，提高生產(chǎn)效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B28B3/00GK102814853SQ201210274170
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者任廷志, 金昕 申請人:燕山大學(xué)