一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具的制作方法
【專利摘要】一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，包括底面框，底面框為相對設置的端板和側板組成的框架，端板與側板的上端面平齊，端板的長度大于或等于磚塊上端面的寬度，側板的高度大于端板的高度，以使側板的下端內壁卡在磚塊的側壁。在底面框內壁設有多個垂直的底面限位片，底面限位片的底部端面與端板的底部端面平齊；在底面框一端的端板外側還設置有手柄。本發(fā)明通過設置的底面框，其中端板擱在磚塊的上端面，側板卡在磚塊的側壁，從而可以方便地限定砂漿鋪筑的高度，確保砂漿厚度的均勻性和平整度，有利于保證墻體的砌筑質量。采用本發(fā)明，降低了對操作人員熟練程度的要求，提升效率達到20%以上，同時還可以避免浪費砂漿材料。
【專利說明】一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種襯砌模具，特別是一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的建筑物墻體優(yōu)選的采用節(jié)能材料，例如一種大尺寸的加氣混凝土磚塊，常用的尺寸有600mmX 240mmX 240mm，因為在磚塊內存在許多均勻、細小的氣孔，其比重從現(xiàn)有的1.8?2.4t/立方，降低到500?800kg/立方，因此不僅具有良好的隔熱隔音效果，且其整體強度、抗震性能、裝修性能均優(yōu)于普通磚(如空心混凝土磚或紅磚)。
[0003]目前，在砌筑加氣混凝土磚塊墻體時，灰縫的施工方法仍與砌筑普通磚墻體的方法基本相同，即施工人員(瓦工)使用鋪灰鏟、灰刀等工具鋪筑砂漿，這種施工方法存在的問題是:(1)由于加氣混凝土磚塊尺寸較大，單次鋪筑砂漿的面積也較大(為普通磚的2?4倍)，而施工人員往往是憑借個人經驗來控制砂漿(即灰縫)厚度的均勻性和平整度，因而難于保證墻體的砌筑質量，而且施工效率較低；同時，由于不同層磚塊的砂漿厚度不均勻，也影響墻體的整體強度。(2)因砂漿的厚度較厚，通常達到1cm，這些砂漿凝固后形成“橋梁”，可以傳導熱量和聲音，從而影響了墻體的隔熱、隔音效果。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，可以確保襯砌砂漿(即灰縫)厚度的均勻性和平整度，有利于保證墻體的砌筑質量，進一步的，還可以提聞施工效率，更進一步的，還有利于墻體的整體強度，還可以提聞墻體的隔熱、隔音效果。
[0005]為解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，包括底面框，底面框為相對設置的端板和側板組成的框架，端板與側板的上端面平齊，端板的長度大于或等于磚塊上端面的寬度，側板的高度大于端板的高度，以使側板的下端內壁卡在磚塊的側壁。
[0006]在底面框內壁設有多個垂直的底面限位片，底面限位片的底部端面與端板的底部端面平齊。
[0007]端板之間還設有至少一條隔離筋，隔離筋與端板平齊。
[0008]在底面框一端的端板外側還設置有手柄。
[0009]所述的端板或底面限位片底部端面至端板上端面的高度為6?9mm。
[0010]一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，包括底面框,底面框的一端設有端板，兩邊設有側板，底面框的另一端與立面框連接；
端板與側板的上端面平齊，端板的長度大于或等于磚塊上端面的寬度，側板的高度大于端板的高度，以使側板的下端內壁卡在磚塊的上端側壁；
所述的立面框用于卡在上層磚塊的側面?zhèn)缺诤蜕隙嗣妫⒚婵虻纳隙税鍍缺谠O有至少一個垂直的立面限位片。
[0011]在底面框內壁設有多個底面限位片，底面限位片的底部端面與端板的底部端面平齊。
[0012]在底面框的側板之間還設有連接筋；
所述的連接筋為位于底面框之內的垂直的片狀連接筋，或者為位于底面框之外的水平連接筋；
所述的片狀連接筋距離立面框至少1mm。
[0013]底面框的端板與立面框的上端面板之間還設有至少一條成“L”形的隔離筋。
[0014]在底面框一端的端板外側還設置有手柄。
[0015]所述的端板的高度為6?9mm，立面限位片的底部端面至立面框端面的距離為6?8mm ο
[0016]底面限位片的底部端面至端板上端面的高度為6?9mm。
[0017]本發(fā)明提供的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，通過設置的底面框，其中端板擱在磚塊的上端面，側板卡在磚塊的側壁，從而可以方便地限定砂衆(zhòng)鋪筑的高度，確保砂漿厚度的均勻性和平整度，有利于保證墻體的砌筑質量。進一步優(yōu)化的，設置的隔離筋可以在砂漿凝固后形成空腔，從而阻斷傳導熱量和聲音的“橋梁”，進一步提高墻體的隔熱、隔音效果。采用本發(fā)明，降低了對施工人員熟練程度的要求，提高了施工效率(提升效率達到20%以上)，同時還可以避免浪費砂漿材料。經試驗檢測，采用本發(fā)明砌筑的墻體，有效提高了保溫隔熱和隔音性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明的使用狀態(tài)立體示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實施例2的主視示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明實施例2的俯視示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明實施例2的左視示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明實施例1的俯視示意圖。
[0023]圖6為圖5的C-C剖視示意圖，圖中采用省略畫法，省略了底面框對稱的另一端。
[0024]圖中:立面限位片I，立面框2，連接筋3，底面框4，端板41，側板42，隔離筋43，底面限位片5，手柄6，磚塊7。
【具體實施方式】
[0025]實施例1:
如圖5、6中，一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，包括底面框4，底面框4為相對設置的端板41和側板42組成的框架，端板41與側板42的上端面平齊，端板41的長度大于或等于磚塊7上端面的寬度，側板42的高度大于端板41的高度，以使側板42的下端內壁卡在磚塊7的側壁。
[0026]采用該結構，端板41被擱置在磚塊7上端面，而側板42的下端內壁卡在磚塊7的側壁，從而限定了底面框4的位置，施工人員鋪筑砂漿后，只需用工具抹平砂漿，然后脫模即可方便地控制砂漿的均勻度、平整度和高度。
[0027]由于該種磚塊的尺寸精度較高，誤差在Imm以內，因此采用上端開放的模具限制砂漿的形狀和高度是可行的，且由于模具的存在，也可以大幅提高施工質量和效率。相應的，在底面框4的框架內設置脫模斜度是有益的，這樣便于脫模。
[0028]如圖5、6中，在底面框4內壁設有多個垂直的底面限位片5，底面限位片5的底部端面與端板41的底部端面平齊。由此結構，進一步提高了底面框4的定位精度。由于底面限位片5是垂直的片狀物，脫模后不會影響砂漿的鋪筑質量。
[0029]如圖5中，端板41之間還設有至少一條隔離筋43，隔離筋43與端板41平齊。優(yōu)選設置的隔離筋43也具有較好的脫模斜度，例如具有10°的傾斜度，以便于脫模。隔離筋43可以使砂漿凝固后形成條帶狀空腔，從而阻斷傳導熱量和聲音的“橋梁”，進一步提高墻體的隔熱、隔音性能，提高節(jié)能環(huán)保效果，經測試，設置有2個隔離筋43后，其隔音效果已經與磚塊的隔音效果相當。由于磚塊7的整體強度較高，厚度200mm的磚塊墻體的整體強度即相當于厚度240_的普通紅磚墻體的整體強度。因此在砂漿內形成條帶狀空腔不會影響到墻體的整體強度。更進一步優(yōu)化的，脫模后在隔離筋43的位置放入隔音材料，例如，廢舊橡膠顆粒制成的隔音條，這樣可以避免砂漿受上層磚塊重力影響而變形，也有利于提高隔音隔熱的效果。
[0030]在底面框4 一端的端板41外側還設置有手柄6，便于施工人員安裝和拆卸模具。
[0031]所述的端板41或底面限位片5底部端面至端板41上端面的高度為6?9mm,如圖6中A所示。優(yōu)選的為7mm,這樣鋪筑的砂衆(zhòng)厚度也為7mm,壓上磚塊后沉降I?2mm,正好達到最佳厚度5?6_。采用該厚度，可以確保墻體的整體強度最高，且沉降也較小，避免后期因沉降而導致墻面開裂?，F(xiàn)有的加氣混凝土磚塊墻體施工工法里面推薦的灰縫厚度為15?20_，但是本案發(fā)明人發(fā)現(xiàn)對于提高保溫隔熱和隔音性能而言，灰縫的厚度越小越好，而且由于加氣混凝土磚塊墻體本身也作為承重墻體的結構，且加氣混凝土磚塊的尺寸精度誤差也控制在Imm之內，因此采用6?9_的灰縫足以滿足強度的要求，而保溫隔熱和隔首性能大幅提升。
[0032]實施例2:
實施例1主要用于水平灰縫的襯砌，而如圖1中所示，現(xiàn)實中常用的不止是水平灰縫，還有立面的豎向灰縫。因此需要開發(fā)可同時襯砌水平灰縫和豎向灰縫的模具。
[0033]如圖1?4中，一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具,包括底面框4，底面框4的一端設有端板41，兩邊設有側板42，底面框4的另一端與立面框2連接；
端板41與側板42的上端面平齊，端板41的長度大于或等于磚塊7上端面的寬度，側板42的高度大于端板41的高度，以使側板42的下端內壁卡在磚塊7的上端側壁；
所述的立面框2用于卡在上層磚塊的側面?zhèn)缺诤蜕隙嗣?，立面?的上端板內壁設有至少一個垂直的立面限位片1，如圖4中所示，即立面框2套在上層磚塊的側壁上，并由立面限位片I進行限位。由此結構，施工人員可以同時襯砌水平灰縫和立面的豎向灰縫，這樣鋪上砂漿，抹平、脫模后，直接放上新的磚塊即可，如圖1中所示。
[0034]在底面框4內壁設有多個底面限位片5，底面限位片5的底部端面與端板41的底部端面平齊。由此結構，進一步提高底面框4的位置精度，如圖1中，上下的位置被底面限位片5和立面框2限位，前后的位置被側板42和立面框2限位，左右的位置被立面限位片I限位，實現(xiàn)在六個方向上的精確約束，從而確保砂漿的鋪筑質量。
[0035]在底面框4的側板42之間還設有連接筋3 ;連接筋3用于加強底面框4和立面框2總成的強度，避免框架變形而影響精度。
[0036]所述的連接筋3為位于底面框4之內的垂直的片狀連接筋3，或者為位于底面框4之外的水平連接筋；由此結構，避免在脫模時對砂漿造成影響。
[0037]所述的片狀連接筋3距離立面框2至少1mm。由此限定，避免影響立面上的砂漿。
[0038]如圖1、3、4中，底面框4的端板41與立面框2的上端面板之間還設有至少一條成“L”形的隔離筋43。優(yōu)選設置的隔離筋43也具有較好的脫模斜度，例如具有10°的傾斜度，以便于脫模。隔離筋43的位置使砂漿凝固后形成條帶狀空腔，從而阻斷傳導熱量和聲音的“橋梁”，進一步提高墻體的隔熱、隔音性能，提高節(jié)能環(huán)保效果，經測試，設置有2個隔離筋43后，其隔音效果已經與磚塊的隔音效果相當。由于磚塊7的整體強度較高，厚度200mm的磚塊墻體的整體強度即超過厚度240_的普通紅磚墻體的整體強度。因此在砂漿內形成條帶狀空腔不會影響到墻體的整體強度。更進一步優(yōu)化的，脫模后在隔離筋43的位置放入隔音材料，例如，廢舊橡膠顆粒制成的隔音條，這樣可以避免砂漿受上層磚塊重力影響而變形使空腔變小或消失，也有利于提高隔音隔熱的效果。
[0039]在底面框4 一端的端板41外側還設置有手柄6，便于施工人員安裝和拆卸模具。
[0040]所述的端板41的高度為6?9mm，底面限位片5的底部端面至端板41上端面的高度，如圖2中A所示也為6?9mm。上述的兩個高度，優(yōu)選的為7mm，這樣鋪筑的砂漿厚度也為7mm,壓上磚塊后沉降I?2mm,正好達到最佳厚度5?6mm。由于立面通常受力較小,立面限位片I的底部端面至立面框2端面的距離如圖2中的B為6?8mm,優(yōu)選為5?6mm?，F(xiàn)有的加氣混凝土磚塊墻體施工工法里面推薦的灰縫厚度為15?20_，但是本案發(fā)明人發(fā)現(xiàn)對于提高保溫隔熱和隔音性能而言，灰縫的厚度越小越好，而且由于加氣混凝土磚塊墻體本身也作為承重墻體的結構，且加氣混凝土磚塊的尺寸精度誤差通常也控制在Imm之內，因此采用6?9_的灰縫足以滿足強度的要求，而保溫隔熱和隔音性能大幅提升。
[0041]采用本發(fā)明實施例1、2中的模具后，鋪筑的砂漿厚度均勻，平整度好，滿足設計要求。尤其是隔離筋43的設置，較大幅度提升了墻體的隔熱保溫和隔音效果，具有較好的節(jié)能環(huán)保效益。
【權利要求】
1.一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，包括底面框(4)，其特征是:底面框(4)為相對設置的端板(41)和側板(42)組成的框架，端板(41)與側板(42)的上端面平齊，端板(41)的長度大于或等于磚塊(7)上端面的寬度，側板(42)的高度大于端板(41)的高度，以使側板(42)的下端內壁卡在磚塊(7)的側壁。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:在底面框(4)內壁設有多個垂直的底面限位片(5)，底面限位片(5)的底部端面與端板(41)的底部端面平齊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:端板(41)之間還設有至少一條隔離筋(43)，隔離筋(43)與端板(41)平齊。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:在底面框(4 ) 一端的端板(41)外側還設置有手柄(6 )。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:所述的端板(41)或底面限位片(5)底部端面至端板(41)上端面的高度為6?9mm。
6.一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，包括底面框(4)，其特征是:底面框(4)的一端設有端板(41)，兩邊設有側板(42)，底面框(4)的另一端與立面框(2)連接； 端板(41)與側板(42)的上端面平齊，端板(41)的長度大于或等于磚塊(7)上端面的寬度，側板(42)的高度大于端板(41)的高度，以使側板(42)的下端內壁卡在磚塊(7)的上端側壁； 所述的立面框(2)用于卡在上層磚塊的側面?zhèn)缺诤蜕隙嗣?，立面?2)的上端板內壁設有至少一個垂直的立面限位片(I)。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:在底面框(4)內壁設有多個底面限位片(5)，底面限位片(5)的底部端面與端板(41)的底部端面平齊。
8.根據(jù)權利要求6所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:在底面框(4)的側板(42)之間還設有連接筋(3)； 所述的連接筋(3)為位于底面框(4)之內的垂直的片狀連接筋(3)，或者為位于底面框(4)之外的水平連接筋； 所述的片狀連接筋(3)距離立面框(2)至少1mm。
9.根據(jù)權利要求6所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:底面框(4)的端板(41)與立面框(2)的上端面板之間還設有至少一條成“L”形的隔離筋(43)。
10.根據(jù)權利要求6所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:在底面框(4 ) 一端的端板(41)外側還設置有手柄(6 )。
11.根據(jù)權利要求6所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:所述的端板(41)的高度為6?9mm，立面限位片(I)的底部端面至立面框(2)端面的距離(B)為 6 ?8mm。
12.根據(jù)權利要求7所述的一種用于加氣混凝土砌塊墻體的灰縫襯砌模具，其特征是:底面限位片(5)的底部端面至端板(41)上端面的高度為6?9mm。
【文檔編號】E04G21/18GK103590614SQ201310570902
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】黃家權, 黎澤洲 申請人:中國葛洲壩集團股份有限公司