一種半水石膏加工系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種半水石膏加工系統(tǒng)，包括燃料倉，與所述燃料倉連接的熱風爐，所述熱風爐一側設有筒式旋轉干燥器，所述筒式旋轉干燥器的進料口連接第一原料倉，所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構，所述送料機構連接除塵機構，所述除塵機構的一側設有引風機，所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉，所述成品料倉下方設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的進料口通過管道連接第二原料倉的出料口。本發(fā)明通過將改進的熟石膏生產(chǎn)線改造成半水石膏生產(chǎn)線，且結構簡單，成本低，效率高。
【專利說明】一種半水石膏加工系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于石膏加工【技術領域】，具體涉及一種半水石膏加工系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]石膏是一種用途廣泛的工業(yè)材料和建筑材料?？捎糜谒嗑從齽?、石膏建筑制品、模型制作、醫(yī)用食品添加劑、硫酸生產(chǎn)、紙張?zhí)盍?、油漆填料等。石膏分為帶水的生石膏及無水的熟石膏，生石膏與熟石膏混合生成半水石膏，根據(jù)生石膏與熟石膏混合的不同比例，產(chǎn)生不同應用的半水石膏。
[0003]現(xiàn)有設備存在帶水的生石膏的煅燒設備，但生石膏的煅燒爐的原理為大批量集中煅燒，不方便物料的快速流轉，故在生產(chǎn)末端產(chǎn)生的產(chǎn)品無法直接連接生石膏的攪拌設備，故在生石膏的煅燒產(chǎn)生熟石膏后需要經(jīng)過流轉環(huán)節(jié)再與生石膏混合攪拌，目前的設備存在以下缺點:無法使生石膏生產(chǎn)與半水石膏的加工在一條生產(chǎn)線上完成，故對于半水石膏的加工生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于解決上述技術問題而提供一種半水石膏加工系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0006]一種半水石膏加工系統(tǒng)，包括燃料倉，與所述燃料倉連接的熱風爐，所述熱風爐一側設有筒式旋轉干燥器，所述筒式旋轉干燥器的進料口連接第一原料倉，所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構，所述送料機構連接除塵機構，所述除塵機構的一側設有引風機，所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉，所述成品料倉下方設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的進料口通過管道連接第二原料倉的出料口。
[0007]所述成品料倉的進料口與所述除塵機構的出料口密封連接。
[0008]所述成品料倉的上部設有抽料口。
[0009]所述抽料口密封連接設有抽料管。
[0010]本發(fā)明通過與所述燃料倉連接的熱風爐一側設有筒式旋轉干燥器，所述筒式旋轉干燥器的進料口連接第一原料倉，所述筒式旋轉干燥器的出料口連接送料機構，所述送料機構連接除塵機構，所述除塵機構的一側設有引風機，所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉，所述成品料倉下方設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的進料口通過管道連接第二原料倉的出料口，這樣將改進后熟石膏生產(chǎn)線改造成半水石膏生產(chǎn)線，且結構簡單，成本低，效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1所示為本 發(fā)明實施例提供的半水石膏加工系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】[0012]下面，結合實例對本發(fā)明的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進ー步的說明，但本發(fā)明并不局限于所列的實施例。
[0013]請參閱圖1，一種半水石膏加工系統(tǒng)，包括燃料倉1，與所述燃料倉連接的熱風爐2，所述熱風爐ー側設有筒式旋轉干燥器3，所述筒式旋轉干燥器的進料ロ連接第一原料4倉，所述筒式旋轉干燥器3的出料ロ連接送料機構11，所述送料機構11連接除塵機構5，所述除塵機構5的一側設有引風機6，所述除塵機構5的出料口下方設有成品料倉7，所述成品料倉7下方設有攪拌裝置8，所述攪拌裝置8的進料ロ通過管道連接第二原料倉9的出料□。
[0014]所述的筒式旋轉干燥器3可以采用現(xiàn)有的轉筒式烘干機，包括一圓柱體筒體，所述的筒體內(nèi)設有抄板機構，用于將進入的原料從進料ロ送到送料機構11，在輸送過程中，由于所述引風機6作用，將所述熱風爐2內(nèi)的熱空氣引入與生石膏進行熱交換，從而將生石膏烘干形成熟石膏，并經(jīng)所述送料機構送入成品料倉7內(nèi)，在送入成品料倉7的過程中，產(chǎn)生的粉塵由除塵機構5集中吸收。
[0015]所述第一原料倉、第二原料倉內(nèi)裝填有生石膏。通過提升機送到所述的第一原料倉、第二原料倉。
[0016]所述燃料倉內(nèi)裝填有煤。
[0017]所述燃料倉的下部設有自動卸料器以及控制裝置，所述控制裝置可以檢測所述熱風爐的爐內(nèi)溫度，并根據(jù)所述爐內(nèi)溫度控制所述自動卸料器進行卸料，即根據(jù)爐內(nèi)溫度的高低，控制進煤的多少，從而控制爐內(nèi)的煤的燃燒，以控制爐內(nèi)的溫度，從而保證了生產(chǎn)出的熟石膏的質(zhì)量，一定程度上了節(jié)約有能源，達到能源的有效利用。
`[0018]進ー步的,所述成品料倉的進料ロ與所述除塵機構的出料ロ密封連接。
[0019]進ー步的，所述成品料倉7的上部設有抽料ロ。通過設有抽料ロ，可以將不需要攪拌的熟石膏通過該抽料ロ抽送至送料車裝運。
[0020]進ー步的，所述抽料ロ密封連接設有抽料管10。
[0021 ] 進ー步的，所述攪拌裝置的攪拌倉內(nèi)設有排氣ロ，可將引入的空氣排出。
[0022]本實用實施例中，所涉及到的裝置凡是未詳細描述者，均可采用現(xiàn)有市售裝置。
[0023]工作時，筒式旋轉干燥器及引風機使得產(chǎn)生的熟石膏以粉末形式快速流轉入成品料倉后再進入攪拌機，攪拌機與第二原料倉通過傳送機構(螺旋輸送機)連接，這樣便可以方便的使生熟石膏在攪拌機內(nèi)攪拌，通過這種系統(tǒng)達到了一條生產(chǎn)線上完成半水石膏的加エ的目的，提聞了生廣效率
[0024]本發(fā)明通過與所述燃料倉連接的熱風爐一側設有筒式旋轉干燥器，所述筒式旋轉干燥器的進料ロ連接第一原料倉，所述筒式旋轉干燥器的出料ロ連接送料機構，所述送料機構連接除塵機構，所述除塵機構的ー側設有引風機，所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉，所述成品料倉下方設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的進料ロ通過管道連接第二原料倉的出料ロ，這樣將改進后熟石膏生產(chǎn)線改造成半水石膏生產(chǎn)線，且結構簡単，成本低，效率高。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種半水石膏加工系統(tǒng)，其特征在于，包括燃料倉，與所述燃料倉連接的熱風爐，所述熱風爐ー側設有筒式旋轉干燥器，所述筒式旋轉干燥器的進料ロ連接第一原料倉，所述筒式旋轉干燥器的出料ロ連接送料機構，所述送料機構連接除塵機構，所述除塵機構的ー側設有引風機，所述除塵機構的出料口下方設有成品料倉，所述成品料倉下方設有攪拌裝置，所述攪拌裝置的進料ロ通過管道連接第二原料倉的出料ロ。
2.根據(jù)權利要求1所述半水石膏加工系統(tǒng)，其特征在于，所述成品料倉的進料ロ與所述除塵機構的出料ロ密封連接。
3.根據(jù)權利要求2所述半水石膏加工系統(tǒng)，其特征在于，所述成品料倉的上部設有抽料ロ。
4.根據(jù)權利要求2所述半水石膏加工系統(tǒng)，其特征在于，所述抽料ロ密封連接設有抽料管。
【文檔編號】C04B11/036GK103570264SQ201310558167
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權日:2013年11月11日
【發(fā)明者】王占利 申請人:天津市赫道脫硫材料有限公司