一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)，所述約束環(huán)是一個(gè)空心圓柱形套管，在約束環(huán)內(nèi)壁沿其徑向有凹凸間隔均勻設(shè)置的多個(gè)凸臺和多個(gè)凹槽；約束環(huán)內(nèi)孔配裝套在由多個(gè)單根鋼絞線梳編理順成的成品鋼絞線束的端部；專用擠壓設(shè)備沿約束環(huán)軸向擠壓約束環(huán)外徑，在約束環(huán)的外圓上形成軸向工藝壓痕。本發(fā)明有益效果是：約束環(huán)采用軸向擠壓，擠壓方向與約束環(huán)和成品鋼絞線束長度方向一致，約束環(huán)內(nèi)壁嵌入成品鋼絞線束外層的單根鋼絞線之間間隙中，約束環(huán)內(nèi)壁多個(gè)凸臺包裹所接觸的外層單根鋼絞線外緣，約束環(huán)內(nèi)壁與單根鋼絞線外緣接觸為弧面，接觸面積大，成品鋼絞線束與約束環(huán)之間結(jié)合強(qiáng)度高，約束環(huán)與成品鋼絞線束能牢固的結(jié)合在一起。
【專利說明】一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是建筑施工中緊固成品鋼絞線束用的約束環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]在道路橋梁等建筑施工中經(jīng)常會(huì)需要將多根預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿送入預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)，以往都是將單根鋼絞線逐次穿送，這樣效率低且多根鋼絞線之間容易發(fā)生纏繞或交叉。將預(yù)應(yīng)力鋼絞線梳編成束并設(shè)置專用的牽引頭進(jìn)行拖拉，可顯著提高多根鋼絞線穿送的效率。
[0003]圖1是現(xiàn)有技術(shù)約束環(huán)徑向擠壓箍緊成品鋼絞線束結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視圖。
[0004]如圖1、圖2所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，是將多根鋼絞線I的端部套入空心圓柱形的約束環(huán)2中，并用專用的擠壓設(shè)備圍繞環(huán)的圓周對約束環(huán)進(jìn)行徑向擠壓，使約束環(huán)內(nèi)的各根鋼絞線緊貼在約束環(huán)的內(nèi)壁上，在鋼絞線約束環(huán)2的外表面留下徑向工藝壓痕2d。通過鋼絞線束與約束環(huán)之間的壓力使兩者不致松脫，傳遞牽引頭的拉力。:
[0005]以上技術(shù)方案存在的缺點(diǎn)是:1、鋼絞線束約束環(huán)采用徑向擠壓的方式將約束環(huán)內(nèi)壁與鋼絞線束緊壓在一起，擠壓方向與鋼絞線束的長度方向垂直，擠壓后鋼絞線束與約束環(huán)內(nèi)壁仍舊存在間隙，鋼絞線束與約束環(huán)之間的壓力減小。2、約束環(huán)采用徑向擠壓，要達(dá)到較大的壓力，擠壓后約束環(huán)的變形大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種內(nèi)壁間隔設(shè)置多個(gè)凸臺，能快速牢固沿成品鋼絞線束軸向擠壓，具有與結(jié)合力大，壽命長的一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)。
[0007]解決上述問題的技術(shù)方案是:
[0008]一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)，所述約束環(huán)是一個(gè)空心圓柱形套管，在約束環(huán)內(nèi)壁沿其徑向有凹凸間隔均勻設(shè)置的多個(gè)凸臺和多個(gè)凹槽；所述約束環(huán)內(nèi)孔配裝套在由多個(gè)單根鋼絞線梳編理順成的成品鋼絞線束的端部；專用擠壓設(shè)備沿約束環(huán)軸向擠壓約束環(huán)外徑，在約束環(huán)的外圓上形成軸向工藝壓痕。
[0009]優(yōu)選方案是:所述約束環(huán)的結(jié)構(gòu)如下:其壁厚為:3?20mm ;其長度:4(T240mm ;其內(nèi)徑根據(jù)單根鋼絞線梳編成的成品鋼絞線束確定；其外徑小于穿送的施工孔道內(nèi)徑。
[0010]優(yōu)選方案是:所述約束環(huán)內(nèi)壁凸臺的截面為梯形
[0011]優(yōu)選方案是:所述約束環(huán)外圓上的軸向工藝壓痕是沿約束環(huán)軸向形成長條狀凹陷壓痕，該長條狀凹陷壓痕的形狀與約束環(huán)內(nèi)位于成品鋼絞線束外層的多個(gè)單根鋼絞線外緣輪廓相似；所述軸向工藝壓痕在約束環(huán)內(nèi)壁的形狀為:約束環(huán)的內(nèi)壁凸臺嵌入位于成品鋼絞線束外層單根鋼絞線之間間隙且包裹其內(nèi)壁所接觸的所述外層單根鋼絞線外緣。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:[0013]I)本發(fā)明約束環(huán)采用軸向擠壓，擠壓方向與約束環(huán)和成品鋼絞線束長度方向一致，軸向擠壓使得約束環(huán)的內(nèi)壁嵌入成品鋼絞線束外層的單根鋼絞線之間間隙中，而且約束環(huán)的內(nèi)壁多個(gè)凸臺包裹了其內(nèi)壁所接觸的單根鋼絞線外緣，約束環(huán)內(nèi)壁與外層單根鋼絞線外緣接觸為弧面，接觸面積大，在同等壓力下，成品鋼絞線束與約束環(huán)之間結(jié)合強(qiáng)度高，約束環(huán)與成品鋼絞線束能牢固的結(jié)合在一起。
[0014]2)將約束環(huán)固定在成品鋼絞線束端部的專用擠壓設(shè)備和工具結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低，箍緊效果好，約束環(huán)與成品鋼絞線束能牢固為一體。
[0015]3)本發(fā)明約束環(huán)內(nèi)壁多個(gè)凸臺接觸成品鋼絞線束，在同等壓力下，成品鋼絞線束與約束環(huán)內(nèi)壁結(jié)合面增多，箍緊效果好，約束環(huán)不易脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)徑向擠壓約束環(huán)箍緊成品鋼絞線束結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的右視圖；
[0018]圖3是本發(fā)明軸向擠壓約束環(huán)箍緊成品鋼絞線束結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的的左視圖；
[0020]圖5是圖3中本發(fā)明約束環(huán)剖視圖。
[0021]1:成品鋼絞線束；la:單根鋼絞線；2:約束環(huán)；2a:軸向工藝壓痕；2b:凸臺；2c:凹槽；2d:徑向工藝壓痕
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
[0023]首先需要說明的是，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)使用相同的部件，采用相同的序號。
[0024]圖3是本發(fā)明軸向擠壓約束環(huán)箍緊成品鋼絞線束結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的的左視圖；圖5是圖3中本發(fā)明約束環(huán)剖視圖。
[0025]如圖3、圖4所示，本發(fā)明提供一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)，所述約束環(huán)2是一個(gè)空心圓柱形套管，在約束環(huán)2內(nèi)壁沿其徑向有凹凸間隔均勻設(shè)置的多個(gè)凸臺2b和多個(gè)凹槽2c ;所述約束環(huán)2內(nèi)孔配裝套在由多個(gè)單根鋼絞線Ia梳編理順成的成品鋼絞線束I的端部；專用擠壓設(shè)備沿約束環(huán)2軸向擠壓約束環(huán)2外徑，在約束環(huán)2的外圓上形成軸向工藝壓痕2a。
[0026]所述約束環(huán)2的結(jié)構(gòu)如下:其壁厚為:3?20mm ;其長度:4(T240mm ;其內(nèi)徑根據(jù)單根鋼絞線Ia梳編成的成品鋼絞線束I確定；其外徑小于穿送的施工孔道內(nèi)徑。
[0027]所述約束環(huán)2內(nèi)壁凸臺2b的截面為梯形。
[0028]所述約束環(huán)2外圓上的軸向工藝壓痕2a是沿約束環(huán)2軸向形成長條狀凹陷壓痕，該長條狀凹陷壓痕的形狀與約束環(huán)2內(nèi)位于成品鋼絞線束I外層的多個(gè)單根鋼絞線Ia外緣輪廓相似；所述軸向工藝壓痕2a在約束環(huán)2內(nèi)壁的形狀為:約束環(huán)2的內(nèi)壁凸臺2b嵌入位于成品鋼絞線束I外層單根鋼絞線Ia之間間隙且包裹其內(nèi)壁所接觸的所述外層單根鋼絞線Ia外緣。
[0029]更具體的說，本發(fā)明提供的一種成品鋼絞線束I用的約束環(huán)，所述約束環(huán)2是一個(gè)空心圓柱形套管，約束環(huán)2的內(nèi)徑的大小，按照配裝的成品鋼絞線束I中單根鋼絞線Ia的根數(shù)來確定，約束環(huán)2的內(nèi)徑一般在3(T200mm范圍內(nèi)變化；約束環(huán)2外圓輪廓尺寸小于施工孔道波紋管內(nèi)徑，便于后續(xù)牽引成品鋼絞線束I能順利的穿送波紋管孔道。
[0030]如圖3、圖4所示，約束環(huán)2在軸向?qū)Ｓ脭D壓設(shè)備擠壓下，約束環(huán)2外徑上遺留的軸向工藝壓痕2a是沿約束環(huán)2軸向(也是成品鋼絞線束I軸向)形成長條狀凹陷壓痕，所述長條狀凹陷壓痕顯現(xiàn)出位于成品鋼絞線束I外層的多個(gè)單根鋼絞線Ia的外緣輪廓形狀，該外緣輪廓形狀也是約束環(huán)2包裹在多個(gè)單根鋼絞線Ia的外緣輪廓上的形狀。本發(fā)明采用軸向擠壓約束環(huán)2，使得約束環(huán)2內(nèi)壁凸臺2b與成品鋼絞線束I外層的多個(gè)單根鋼絞線Ia呈弧面接觸，接觸面積大，成品鋼絞線束I與約束環(huán)之間結(jié)合強(qiáng)度高，約束環(huán)與成品鋼絞線束能牢固的結(jié)合在一起。
[0031]下面對對本發(fā)明施工過程進(jìn)行說明:
[0032]首先，將多個(gè)單根鋼絞線Ia梳編理順成的成品鋼絞線束1，在成品鋼絞線束I需要設(shè)置牽引頭的一端套入約束環(huán)2，如圖3所示；
[0033]其次，約束環(huán)2套入成品鋼絞線束I 一端后，約束環(huán)2的端面超過成品鋼絞線束I的端面，即使約束環(huán)2的右端面距離鋼絞線束端留有一定距離；
[0034]最后，用軸向擠壓設(shè)備在約束環(huán)2的外圓軸向施加壓力，使約束環(huán)2的內(nèi)壁凸臺緊貼在成品鋼絞線束I的外層多個(gè)單根鋼絞線Ia外緣輪廓上，擠壓后在約束環(huán)2外表面沿其軸向留下與外層多個(gè)單根鋼絞線Ia外緣輪廓相似的壓痕。
[0035]以上對本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施應(yīng)用范圍。凡依據(jù)本發(fā)明所做的均等變化或改進(jìn)，沒有實(shí)質(zhì)性的創(chuàng)新性改動(dòng)，均應(yīng)歸屬于本發(fā)明的涵蓋范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)，其特征在于，所述約束環(huán)(2)是一個(gè)空心圓柱形套管，在約束環(huán)(2)內(nèi)壁沿其徑向有凹凸間隔均勻設(shè)置的多個(gè)凸臺(2b)和多個(gè)凹槽(2c);所述約束環(huán)(2)內(nèi)孔配裝套在由多個(gè)單根鋼絞線(Ia)梳編理順成的成品鋼絞線束(I)的端部；專用擠壓設(shè)備沿約束環(huán)(2)軸向擠壓約束環(huán)(2)外徑，在約束環(huán)(2)的外圓上形成軸向工藝壓痕(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)，其特征在于，所述約束環(huán)(2)的結(jié)構(gòu)如下:其壁厚為:3?20mm ;其長度:4(T240mm ;其內(nèi)徑根據(jù)單根鋼絞線(la)梳編成的成品鋼絞線束(I)確定；其外徑小于穿送的施工孔道內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)，其特征在于，所述約束環(huán)(2)內(nèi)壁凸臺(2b)的截面為梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種成品鋼絞線束用的約束環(huán)，其特征在于，所述約束環(huán)(2)外圓上的軸向工藝壓痕(2a)是沿約束環(huán)(2)軸向形成長條狀凹陷壓痕，該長條狀凹陷壓痕的形狀與約束環(huán)(2)內(nèi)位于成品鋼絞線束(I)外層的多個(gè)單根鋼絞線(Ia)外緣輪廓相似；所述軸向工藝壓痕(2a)在約束環(huán)(2)內(nèi)壁的形狀為:約束環(huán)(2)的內(nèi)壁凸臺(2b)嵌入位于成品鋼絞線束(I)外層單根鋼絞線(Ia)之間間隙且包裹其內(nèi)壁所接觸的所述外層單根鋼絞線(Ia)外緣。
【文檔編號】E04C5/08GK103452245SQ201310429050
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】牛坡 申請人:天津鑫坤泰預(yù)應(yīng)力專業(yè)技術(shù)有限公司