專利名稱：環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的涂敷裝置及涂敷方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線加工技術(shù)，特別是一種環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的涂敷裝置及涂敷方法。
背景技術(shù)：
目前預(yù)應(yīng)力鋼絞線具有環(huán)氧涂層防腐性能的產(chǎn)品有兩種生產(chǎn)工藝1.靜電噴涂環(huán)氧涂層，2.靜電電泳法環(huán)氧涂層。所使用的工藝設(shè)備都是利用高壓靜電裝置及技術(shù)，涂層的原料使用環(huán)氧固體粉末，利用高壓靜電把粉末涂裝到預(yù)應(yīng)力鋼絞線上，粉末經(jīng)高溫熔融后冷卻成環(huán)氧涂層。靜電噴涂法的工藝設(shè)備是用設(shè)備裝置把鋼絞線拆開，用靜電噴涂每根鋼絲在單根鋼絲上形成涂層后，再用設(shè)備裝置復(fù)扭成環(huán)氧涂層型鋼絞線。這種設(shè)備裝置生產(chǎn)的涂層產(chǎn)品對鋼絞線力學(xué)性能有所損害，涂層原料-環(huán)氧固體粉末浪費也大。靜電電泳法的工藝設(shè)備是用流化床裝置，把預(yù)先用靜電吸附到鋼絞線上的粉末加熱到熔融溫度，涂到鋼絞線上浸漬到流化床中，粉末熔化并形成連續(xù)涂層。用這種設(shè)備生產(chǎn)的涂層產(chǎn)品，對使用涂層原料環(huán)氧固體粉末的質(zhì)量要求高，不能有結(jié)塊，否則影響涂層質(zhì)量。所以用這類設(shè)備工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)，一般要從國外進(jìn)口購買環(huán)氧固體粉才能保證涂層的質(zhì)量，因而增加了生產(chǎn)環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述涂層技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的涂敷裝置及涂敷方法，以利于選擇資源豐富的低分子液體環(huán)氧樹脂組成的膠粘劑作涂層原料，用浸涂法的設(shè)備生產(chǎn)環(huán)氧涂層填充型鋼絞線，利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種環(huán)氧涂層填充型填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的涂敷裝置，其中該裝置包括有放線架1，與其依次連接的前牽引機(jī)2、前處理裝置3、涂層裝置4、紅外線固化爐5、產(chǎn)品檢測裝置6、后牽引機(jī)7及成品收線架8；在所述前處理裝置3中包括有噴丸處理裝置、超聲波清洗裝置、風(fēng)干裝置，在所述涂層裝置4中包括有浸涂槽和吹涂槽，在所述產(chǎn)品檢測裝置6中包括有測厚儀、測孔儀。
同時，還提供一種用上述裝置的涂敷方法，該方法包括以下操作過程選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線為原料，把裸面預(yù)應(yīng)力鋼絞線放在放線架1上，通過前牽引機(jī)2進(jìn)行牽引，勻速放線；接著通過前處理裝置3進(jìn)行前處理，在前處理裝置3中安裝有噴丸處理裝置、超聲波清洗裝置、風(fēng)干裝置，在此鋼絞線先進(jìn)行噴丸除銹，再進(jìn)行超聲波清洗，再經(jīng)水洗和風(fēng)干，使預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)外得以無氧化處理；經(jīng)過前處理后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線再被牽引勻速通過涂層槽4進(jìn)行涂敷，經(jīng)涂層裝置4中的浸涂槽中裝有環(huán)氧膠粘劑和吹涂槽中的風(fēng)壓填充裝置，使裸面鋼絞線在浸涂槽中涂敷上環(huán)氧膠粘劑，再經(jīng)過吹涂槽中的風(fēng)壓填充裝置用風(fēng)壓把環(huán)氧膠粘劑填充到預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)；已涂敷環(huán)氧膠粘劑后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線再經(jīng)牽引勻速通過紅外線固化爐5進(jìn)行固化，用紅外線固化爐固化預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)外的環(huán)氧膠粘劑，環(huán)氧膠粘劑被固化后牽引出紅外固化爐；經(jīng)風(fēng)冷后環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線再經(jīng)牽引恒速通過檢測裝置6檢測，在檢測裝置6中安裝的測厚儀及測孔儀，檢測環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量；再通過后牽引機(jī)7進(jìn)行牽引，最后經(jīng)成品收線架8對成品收線成盤。
本發(fā)明的效果是采用上述技術(shù)方案制作的涂層設(shè)備裝置，就能夠在普通預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)及外周填充，涂敷一層膠粘劑經(jīng)紅外固化裝置就成為環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線。這種設(shè)備裝置簡單，投資大大低于使用靜電噴涂，電泳技術(shù)的設(shè)備裝置。涂層的涂敷工藝方法不用擴(kuò)開絞線鋼絲與重新閉合復(fù)扭過程，因此用這種設(shè)備裝置實施預(yù)應(yīng)力鋼絞線涂層工藝對預(yù)應(yīng)力鋼絞線的力學(xué)性能沒有損害，又因涂敷環(huán)氧層的原料選自液體環(huán)氧樹脂組成的膠粘劑，原料資源豐富涂敷技術(shù)簡單、防腐性能好、涂層成本低且性能優(yōu)良。


圖1是本發(fā)明的環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面示意圖；圖2是本發(fā)明的制作環(huán)氧涂層鋼絞線的設(shè)備裝置圖。
圖中A、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的環(huán)氧涂層 B、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的芯線C、預(yù)應(yīng)力鋼絞線的邊線1、放線架2、前牽引機(jī) 3、前處理裝置4、涂層槽5、紅外線固化爐 6、產(chǎn)品檢測裝置7、后牽引機(jī) 8、成品收線架具體實施方式
結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明的使用過程或動作過程加以說明。
如圖2所示，本發(fā)明的環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的涂敷裝置包括有放線架1，與其依次連接的前牽引機(jī)2、前處理裝置3、涂層裝置4、紅外線固化爐5、產(chǎn)品檢測裝置6、后牽引機(jī)7及成品收線架8；在所述前處理裝置3中安裝有噴丸處理裝置、超聲波清洗裝置、風(fēng)干裝置，在所述涂層槽4中安裝有浸涂槽和吹涂槽，在所述產(chǎn)品檢測裝置6中設(shè)有測后儀、測孔儀。
本發(fā)明通過上述裝置要解決將液狀環(huán)氧膠粘劑浸涂，填充到鋼絞線上再經(jīng)高溫固化制成環(huán)氧填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的問題，而提供涂敷的方法，其具體涂層工藝步驟為接通電柜電源，將經(jīng)選擇符合GB5224-2002標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線為原料，把裸面預(yù)應(yīng)力鋼絞線放在放線架1上，通過前牽引機(jī)2進(jìn)行牽引，勻速放線。
接著通過前處理裝置3進(jìn)行前處理，在前處理裝置3中安裝有噴丸處理裝置、超聲波清洗裝置、風(fēng)干裝置，在此鋼絞線先進(jìn)行噴丸除銹后，再進(jìn)行超聲波清洗，再經(jīng)水洗和風(fēng)干，目的是讓預(yù)應(yīng)力鋼絞線表層粗糙化，清除表層上的氧化皮，清洗油跡用熱風(fēng)吹干，在進(jìn)入裝置4之前不能再被氧化，使預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)外得以無氧化處理。
經(jīng)過前處理后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線再被牽引勻速通過涂層槽4進(jìn)行涂敷，經(jīng)涂層裝置4中的浸涂槽中裝有環(huán)氧膠粘劑和吹涂槽中的風(fēng)壓填充裝置，使裸面鋼絞線在浸涂槽中涂敷上環(huán)氧膠粘劑，再經(jīng)過吹涂槽中的風(fēng)壓填充裝置用風(fēng)壓把環(huán)氧膠粘劑填充到預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)。目的是在預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)外涂敷填充上一層環(huán)氧膠粘劑，預(yù)應(yīng)力鋼絞線外層在浸涂槽內(nèi)涂敷上膠粘劑，在吹涂槽中調(diào)整風(fēng)壓把環(huán)氧膠粘劑填充到預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)和吹勻預(yù)應(yīng)力鋼絞線外層的環(huán)氧膠粘劑，使膠粘劑固化成膜后涂層厚度為0.4～1.0MM。
已涂敷環(huán)氧膠粘劑后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線再經(jīng)牽引勻速通過紅外線固化爐5進(jìn)行紅外線固化，采用紅外線固化爐5固化預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)外的環(huán)氧膠粘劑，目的是讓環(huán)氧膠粘劑與金屬面膠粘固化。使涂有環(huán)氧膠粘劑的預(yù)應(yīng)力鋼絞線在膠粘劑被固化后牽引出裝置5，就成為了環(huán)氧防腐型預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
經(jīng)風(fēng)冷后環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線再經(jīng)牽引勻速通過檢測裝置6檢測，在檢測裝置6中安裝的測厚儀及測孔儀，檢測環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線涂層的質(zhì)量。
再通過后牽引機(jī)7進(jìn)行牽引，最后涂層過的鋼絞線由成品收線架8對成品收線成盤到成品架上。如圖1所示的環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的涂敷裝置，其特征是該裝置包括有放線架(1)，與其依次連接的前牽引機(jī)(2)、前處理裝置(3)、涂層裝置(4)、紅外線固化爐(5)、產(chǎn)品檢測裝置(6)、后牽引機(jī)(7)及成品收線架(8)；在所述前處理裝置(3)中安裝有噴丸處理裝置、超聲波清洗裝置、風(fēng)干裝置，在所述涂層裝置(4)中安裝有浸涂槽和吹涂槽，在所述產(chǎn)品檢測裝置(6)中設(shè)有測厚儀、測孔儀。
2.一種用上述裝置的涂敷方法，該方法包括以下操作過程選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線為原料，把裸面預(yù)應(yīng)力鋼絞線放在放線架(1)上，通過前牽引機(jī)(2)進(jìn)行牽引，勻速放線；接著通過前處理裝置(3)進(jìn)行前處理，在前處理裝置中安裝有噴丸處理裝置、超聲波清洗裝置、風(fēng)干裝置，在此鋼絞線先進(jìn)行噴丸除銹，再進(jìn)行超聲波清洗，再經(jīng)水洗和風(fēng)干，使預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)外得以無氧化處理；經(jīng)過前處理后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線再被牽引勻速通過涂層槽(4)進(jìn)行涂敷，經(jīng)涂層裝置(4)中的浸涂槽中裝有環(huán)氧膠粘劑和吹涂槽中的風(fēng)壓填充裝置，使裸面鋼絞線在浸涂槽中涂敷上環(huán)氧膠粘劑，再經(jīng)過吹涂槽中的風(fēng)壓填充裝置用風(fēng)壓把環(huán)氧膠粘劑填充到預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)；已涂敷環(huán)氧膠粘劑后的預(yù)應(yīng)力鋼絞線再經(jīng)牽引勻速通過紅外線固化爐(5)進(jìn)行固化，用紅外線烘干爐固化預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)外的環(huán)氧膠粘劑，環(huán)氧膠粘劑被固化后牽引出紅外固化爐；經(jīng)風(fēng)冷后環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線再經(jīng)牽引勻速通過檢測裝置(6)檢測，在檢測裝置(6)中安裝的測厚儀及測孔儀，檢測環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力鋼絞線的質(zhì)量；再通過后牽引機(jī)(7)進(jìn)行牽引，最后經(jīng)成品收線架(8)對成品收線成盤。
全文摘要
本發(fā)明提供一種環(huán)氧涂層填充型預(yù)應(yīng)力鋼絞線的涂敷裝置，該裝置包括有放線架，與其依次連接的前牽引機(jī)、前處理裝置、涂層裝置、紅外線固化爐、產(chǎn)品檢測裝置、后牽引機(jī)及成品收線架；在所述前處理裝置中包括有噴丸處理裝置、超聲波清洗裝置、風(fēng)干裝置，在所述涂層裝置中包括有浸涂槽和吹涂槽，在所述產(chǎn)品檢測裝置中包括有測厚儀、測孔儀。同時，還提供一種用該裝置的涂敷方法。本發(fā)明的效果是采用該裝置能夠在普通預(yù)應(yīng)力鋼絞線內(nèi)及外周填充，涂敷一層膠粘劑經(jīng)紅外線固化裝置固化后就成為環(huán)氧涂層填充型鋼絞線。該裝置簡單，投資低于使用靜電噴涂、電泳技術(shù)的設(shè)備裝置。原料選自低分子環(huán)氧樹脂組成的膠粘劑，原料資源豐富、涂敷技術(shù)簡單、防腐性能好、涂層成本低、性能優(yōu)良。
文檔編號B05D7/24GK101036908SQ20071005684
公開日2007年9月19日 申請日期2007年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月16日
發(fā)明者楊寶坤 申請人:天津市津博發(fā)金屬制品有限公司