抓取式西瓦淋釉裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種抓取式西瓦淋釉裝置，包括有間距平行布設(shè)的西瓦輸入輸送帶、西瓦輸出輸送帶以及淋釉區(qū)，若干西瓦夾頭沿著輸送帶布設(shè)，第一氣缸驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸帶動西瓦夾頭上下擺動，第一轉(zhuǎn)軸安裝在升降架上，第一電機和曲柄連桿機構(gòu)驅(qū)動升降架上下滑動，升降架安裝在橫移架上，橫移架架設(shè)在一組軌道橫梁上，橫移架由同步輪和同步帶驅(qū)動往復(fù)移動，對應(yīng)輸入輸送帶上西瓦的前端設(shè)前擋板，前擋板固定在升降板，升降板固定在立桿上，立桿與曲臂鉸接，曲臂由連桿和第二氣缸驅(qū)動往復(fù)擺動，西瓦的非夾持側(cè)設(shè)有側(cè)擋板，側(cè)擋板上下擺動地固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，第三氣缸驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸帶動側(cè)擋板上下擺動，實現(xiàn)了機械化自動淋釉功能。
【專利說明】抓取式西瓦淋釉裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種對西瓦進行淋釉的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]西瓦淋釉時需要垂直淋釉，淋釉后需要有一定的滴淋時間以保證釉面均勻。傳統(tǒng)工藝使用人工抓取西瓦浸入淋釉池內(nèi)，淋釉后放到一傾斜的機構(gòu)上。傳統(tǒng)工藝存在勞動強度大，工作效率低等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可減少勞動強度，提高生產(chǎn)效率的抓取式西瓦淋釉裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案:一種抓取式西瓦淋釉裝置，其特征在于:包括有間距平行布設(shè)的西瓦輸入輸送帶、西瓦輸出輸送帶以及淋釉區(qū)，設(shè)有沿著輸送帶布設(shè)的若干西瓦夾頭，西瓦夾頭均固定在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸安裝在一升降架上，第一轉(zhuǎn)軸和升降架之間安裝有用以驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動從而帶動夾頭上下擺動的第一氣缸，升降架上下滑動地安裝在一橫移架上，橫移架上安裝有用以驅(qū)動升降架升降的第一電機以及曲柄連桿機構(gòu)，橫移架于輸入輸送帶和輸出輸送帶和淋釉區(qū)上方之間往復(fù)移動地架設(shè)在一組軌道橫梁上，軌道橫梁分別固定在機架相對的兩側(cè)，橫移架的架設(shè)端安裝有同步輪，同步輪通過兩側(cè)的張緊輪與同步帶配合安裝，同步帶固定在軌道橫梁的兩端，橫移架上安裝有用以驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動的第二電機，對應(yīng)輸入輸送帶上的夾頭夾持的西瓦的前端均設(shè)一前擋板，前擋板均固定在一升降板上，升降板固定在至少兩根立桿上，對應(yīng)每根立桿分別設(shè)一與機架樞接的同步擺動的曲臂，每根立桿的下端分別與同步擺動的曲臂的橫向端鉸接，曲臂的下端之間鉸接有連桿， 曲臂和連桿構(gòu)成的同步機構(gòu)與機架之間安裝有用以驅(qū)動同步機構(gòu)往復(fù)擺動的第二氣缸，設(shè)一可擋在輸入輸送帶上的西瓦的非夾持側(cè)的側(cè)擋板，側(cè)擋板上下擺動地固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，第二轉(zhuǎn)軸和機架之間安裝有用以驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動從而帶動側(cè)擋板上下擺動的第三氣缸。
[0005]在上述基礎(chǔ)上，在輸出輸送帶和淋釉區(qū)之間設(shè)有滴釉區(qū)，對應(yīng)滴釉區(qū)和淋釉區(qū)的下方固定有滴釉槽。
[0006]采用本發(fā)明所帶來的有益效果:本發(fā)明可成排地夾取西瓦移至淋釉區(qū)，向下翻轉(zhuǎn)90度成垂直狀態(tài)后淋釉，同時瓦下部的浸釉，西瓦完成上釉后再移送到輸出輸送帶輸送到下一工序。采用本發(fā)明后，可對西瓦進行精準排列，確保夾頭順利抓取西瓦，經(jīng)一系列的升降、平移、翻轉(zhuǎn)動作，完成西瓦的淋釉到送出，實現(xiàn)了機械化自動淋釉功能，減少了勞動強度，有效提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明抓取式西瓦淋釉裝置的主視圖；[0008]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0009]圖3為圖1的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1-3所示，一種抓取式西瓦淋釉裝置，包括有間距平行布設(shè)的西瓦輸入輸送帶1、西瓦輸出輸送帶2以及淋釉區(qū)3。設(shè)有沿著輸送帶布設(shè)的若干西瓦夾頭4，西瓦夾頭4均固定在第一轉(zhuǎn)軸5上，第一轉(zhuǎn)軸5安裝在一升降架6上，第一轉(zhuǎn)軸5和升降架6之間安裝有用以驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸5往復(fù)轉(zhuǎn)動從而帶動夾頭4上下擺動的第一氣缸7，具體的，可在第一轉(zhuǎn)軸5的兩端分別設(shè)有同步動作的第一氣缸7，以保證整排夾頭4翻轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
[0011]升降架6上下滑動地安裝在一橫移架8上，橫移架8上安裝有用以驅(qū)動升降架6升降的第一電機9以及曲柄連桿機構(gòu)10，具體的，升降架6的兩端分別與橫移架8的兩端滑動配合安裝，且兩端分別設(shè)置一套曲柄連桿機構(gòu)10，連桿與升降架6的端部通過支軸樞接，第一電機9設(shè)在橫移架8的頂部中間,兩側(cè)曲柄連桿機構(gòu)10的曲軸分別用一根傳動軸連接到第一電機9的主軸箱。
[0012]橫移架8于輸入輸送帶I和輸出輸送帶2和淋釉區(qū)3的上方之間往復(fù)移動地架設(shè)在一組軌道橫梁11上，軌道橫梁11分別固定在機架12相對的兩側(cè)，橫移架8的架設(shè)端安裝有同步輪13，同步輪13通過兩側(cè)的張緊輪14與同步帶15配合安裝，同步帶15固定在軌道橫梁11的兩端，橫移架8上安裝有用以驅(qū)動同步輪13轉(zhuǎn)動的第二電機16，具體的，同步帶15繞裝在同步輪13上，利用兩側(cè)的張緊輪14把同步帶15壓緊，同步帶15的兩端分別固定在軌道橫梁11的兩端。
[0013]對應(yīng)輸入輸送帶I上的夾頭4夾持的西瓦17的前端均設(shè)一前擋板18，前擋板18均固定在一升降板19上，升降板19固定在至少兩根立桿20上，對應(yīng)每根立桿分別設(shè)一與機架12樞接的同步擺動的曲臂21，每根立桿20的下端分別與曲臂21的橫向端鉸接，曲臂21的下端之間鉸接有連桿22，曲臂`21和連桿22構(gòu)成的同步機構(gòu)與機架12之間安裝有用以驅(qū)動同步機構(gòu)往復(fù)擺動的第二氣缸23，同步機構(gòu)的往復(fù)擺動可令所有曲臂21的橫向端上下擺動，從而驅(qū)動升降板19帶動前擋板18上下升降。
[0014]設(shè)一可擋在輸入輸送帶I上的西瓦17的非夾持側(cè)的側(cè)擋板24，側(cè)擋板24上下擺動地固定在第二轉(zhuǎn)軸25上，第二轉(zhuǎn)軸25安裝在機架12上，第二轉(zhuǎn)軸25和機架12之間安裝有用以驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸25往復(fù)轉(zhuǎn)動從而帶動側(cè)擋板24上下擺動的第三氣缸26。
[0015]在輸出輸送帶2和淋釉區(qū)3之間設(shè)有滴釉區(qū)27，對應(yīng)滴釉區(qū)27和淋釉區(qū)3的下方固定有滴釉槽28，經(jīng)淋釉后的西瓦17可移至滴釉區(qū)27靜置片刻，讓多余的釉滴落到滴釉槽28內(nèi)，并且西瓦下部需要浸釉的，可在滴釉槽28浸釉。
[0016]工作時，整排西瓦17被輸送到輸入輸送帶I上，此時，所有前擋板18升起，擋在每一塊西瓦17的前端，同時側(cè)擋板24上擺動至西瓦17的側(cè)部，把西瓦17排列整齊。接著，驅(qū)動夾頭4夾持西瓦17，然后驅(qū)動升降架6升起，橫移架8橫移，把西瓦17移送至淋釉區(qū)3，夾頭4向下翻轉(zhuǎn)，把西瓦翻轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)，通過釉泵29抽取釉缸30內(nèi)的釉，從噴釉嘴31噴出，把釉淋到西瓦17上。完成淋釉后的西瓦17移至滴釉區(qū)27滴釉，完成滴釉的西瓦17再翻轉(zhuǎn)成平置狀態(tài)移送至輸出輸送帶2上，輸送到下一工序。
【權(quán)利要求】
1.一種抓取式西瓦淋釉裝置，其特征在于:包括有間距平行布設(shè)的西瓦輸入輸送帶、西瓦輸出輸送帶以及淋釉區(qū)，設(shè)有沿著輸送帶布設(shè)的若干西瓦夾頭，西瓦夾頭均固定在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸安裝在一升降架上，第一轉(zhuǎn)軸和升降架之間安裝有用以驅(qū)動第一轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動從而帶動夾頭上下擺動的第一氣缸，升降架上下滑動地安裝在一橫移架上，橫移架上安裝有用以驅(qū)動升降架升降的第一電機以及曲柄連桿機構(gòu)，橫移架于輸入輸送帶和輸出輸送帶和淋釉區(qū)上方之間往復(fù)移動地架設(shè)在一組軌道橫梁上，軌道橫梁分別固定在機架相對的兩側(cè)，橫移架的架設(shè)端安裝有同步輪，同步輪通過兩側(cè)的張緊輪與同步帶配合安裝，同步帶固定在軌道橫梁的兩端，橫移架上安裝有用以驅(qū)動同步輪轉(zhuǎn)動的第二電機，對應(yīng)輸入輸送帶上的夾頭夾持的西瓦的前端均設(shè)一前擋板，前擋板均固定在一升降板上，升降板固定在至少兩根立桿上，對應(yīng)每根立桿分別設(shè)一與機架樞接的同步擺動的曲臂，每根立桿的下端分別與同步擺動的曲臂的橫向端鉸接，曲臂的下端之間鉸接有連桿，曲臂和連桿構(gòu)成的同步機構(gòu)與機架之間安裝有用以驅(qū)動同步機構(gòu)往復(fù)擺動的第二氣缸，設(shè)一可擋在輸入輸送帶上的西瓦的非夾持側(cè)的側(cè)擋板，側(cè)擋板上下擺動地固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸安裝在機架上，第二轉(zhuǎn)軸和機架之間安裝有用以驅(qū)動第二轉(zhuǎn)軸往復(fù)轉(zhuǎn)動從而帶動側(cè)擋板上下擺動的第三氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抓取式西瓦淋釉裝置，其特征在于:在輸出輸送帶和淋釉區(qū)之間設(shè)有滴釉區(qū)，對應(yīng)滴釉區(qū)和淋釉區(qū)的下方固定有滴釉槽。
【文檔編號】C04B41/86GK103467138SQ201310426304
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】管火金, 易思海, 李展華, 李志強, 袁樟楠 申請人:廣東摩德娜科技股份有限公司