攪拌臂、攪拌裝置和混凝土攪拌設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種攪拌臂，該攪拌臂包括同軸布置的第一直線軸（1）和第二直線軸（10）以及連接在所述第一直線軸（1）和第二直線軸（10）之間的螺旋軸，所述螺旋軸上安裝有第一螺旋葉片，其中，所述第一直線軸（1）和/或所述第二直線軸（10）上安裝有第二螺旋葉片。通過上述技術(shù)方案，所述攪拌臂不僅能夠更加充分均勻地?cái)嚢栉锪?，而且增大了物料的落料區(qū)域，并且有效防止在物料攪拌的過程中產(chǎn)生抱軸結(jié)塊的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種包括所述攪拌臂的攪拌裝置和包括該攪拌裝置的混凝土攪拌設(shè)備。
【專利說明】攪拌臂、攪拌裝置和混凝土攪拌設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體地，涉及一種攪拌臂、包括該攪拌臂的攪拌裝置和包括該攪拌裝置的混凝土攪拌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土攪拌機(jī)(簡稱攪拌機(jī))是一種把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的工程機(jī)械，攪拌機(jī)包括攪拌缸(或攪拌筒)和設(shè)置在攪拌缸內(nèi)能夠進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的帶有葉片的攪拌臂，以通過攪拌臂的旋轉(zhuǎn)對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合。現(xiàn)有的攪拌機(jī)普遍使用刀片式攪拌臂，該攪拌臂包括攪拌軸，在攪拌軸上設(shè)置有多個(gè)不連續(xù)的葉片，通過攪拌軸繞其軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)使得多個(gè)葉片各自鏟動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌機(jī)內(nèi)對(duì)物料的攪拌。然而，上述攪拌機(jī)存在的問題是，通過多個(gè)葉片的各自鏟動(dòng)不能實(shí)現(xiàn)物料的整體連續(xù)循環(huán)流動(dòng)，從而容易使得物料攪拌不均勻、不充分；此外，在物料的攪拌過程中，攪拌軸的存在影響物料在攪拌機(jī)內(nèi)流動(dòng)的順暢性，而且，由于攪拌軸表面的線速度較小，因此混凝土極易抱軸結(jié)塊，凝固后會(huì)增大攪拌機(jī)運(yùn)行能耗，影響攪拌機(jī)的攪拌容量，并且在清理時(shí)非常費(fèi)力費(fèi)時(shí)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率十分低下。
[0003]因此，需要一種能夠最大程度上解決上述問題的攪拌臂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌臂、包括該攪拌臂的攪拌裝置和包括該攪拌裝置的混凝土攪拌設(shè)備。所述攪拌臂能夠使得物料攪拌更加均勻和充分，并且能夠有效防止抱軸結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生，此外，所述攪拌臂還能夠增大物料的落料區(qū)域。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種攪拌臂，其中，該攪拌臂包括同軸布置的第一直線軸和第二直線軸以及連接在所述第一直線軸和第二直線軸之間的螺旋軸，所述螺旋軸上安裝有第一螺旋葉片，所述第一直線軸和/或所述第二直線軸上安裝有第二螺旋葉片。
[0006]優(yōu)選地，所述第二螺旋葉片的螺旋升角為30-37度，所述第一螺旋葉片的螺旋升角為17-21度，所述第二螺旋葉片的螺旋升角比所述第一螺旋葉片的螺旋升角小9-20度。
[0007]所述螺旋軸包括外螺旋軸和內(nèi)螺旋軸，所述第一螺旋葉片包括分別安裝在所述外螺旋軸和內(nèi)螺旋軸上的外螺旋葉片和內(nèi)螺旋葉片。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一直線軸和第二直線軸相對(duì)的端部的外周面上分別連接有外螺旋連接臂和內(nèi)螺旋連接臂，所述外螺旋軸的一側(cè)連接于所述第一直線軸和第二直線軸上的外螺旋連接臂，所述內(nèi)螺旋軸的一側(cè)連接于所述第一直線軸和第二直線軸上的內(nèi)螺旋連接臂，所述外螺旋葉片和內(nèi)螺旋葉片分別安裝在所述外螺旋軸的另一側(cè)和內(nèi)螺旋軸的另一側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述第一直線軸和所述第二直線軸上均安裝有所述第二螺旋葉片，所述第一直線軸上的第二螺旋葉片包括進(jìn)給外螺旋葉片和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片，所述第二直線軸上的第二螺旋葉片包括返回外螺旋葉片和返回內(nèi)螺旋葉片。
[0010]優(yōu)選地，所述第一直線軸的外周面上連接有進(jìn)給內(nèi)連接臂和進(jìn)給外連接臂，所述進(jìn)給外螺旋葉片的一側(cè)連接于所述進(jìn)給外連接臂，所述進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片的一側(cè)連接于所述進(jìn)給內(nèi)連接臂。
[0011]優(yōu)選地，所述第二直線軸的外周面上連接有返回內(nèi)連接臂和返回外連接臂，所述返回外螺旋葉片的一側(cè)連接于所述返回外連接臂，所述返回內(nèi)螺旋葉片的一側(cè)連接于所述返回內(nèi)連接臂。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種攪拌裝置，該攪拌裝置包括攪拌臂，其中，所述攪拌臂為本發(fā)明提供的攪拌臂。
[0013]優(yōu)選地，所述攪拌臂為兩個(gè)，該兩個(gè)攪拌臂并排布置，并且該兩個(gè)攪拌臂中一個(gè)攪拌臂與另外一個(gè)攪拌臂首尾倒置。
[0014]此外，本發(fā)明還提供一種混凝土攪拌設(shè)備，其中，該攪拌設(shè)備包括本發(fā)明提供的攪拌裝置。
[0015]通過上述技術(shù)方案，根據(jù)本發(fā)明的攪拌臂由第一直線軸、第二直線軸和螺旋軸部分連接形成，該種結(jié)構(gòu)增大了物料的落料區(qū)域，并且有效防止在物料攪拌的過程中產(chǎn)生抱軸結(jié)塊的現(xiàn)象，螺旋軸的設(shè)置能夠更均勻地?cái)嚢栉锪?。此外，根?jù)本發(fā)明的攪拌臂的第一直線軸和/或第二直線軸上的第二螺旋葉片的螺旋升角小于螺旋軸上的第一螺旋葉片的螺旋升角，這種結(jié)構(gòu)使得在物料攪拌的過程中第一直線軸和第二直線軸位置的軸向進(jìn)給較慢，螺旋軸位置的軸向進(jìn)給較快，使得攪拌更加充分。因此，根據(jù)本發(fā)明的包括上述攪拌臂的攪拌裝置和包括上述攪拌臂的混凝土攪拌設(shè)備具有更高的攪拌效率和更好的攪拌效果。
[0016]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說明。`【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下列附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，其與下述的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于下述附圖及【具體實(shí)施方式】。在附圖中:
[0018]圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的攪拌臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]A第一攪拌臂；B第二攪拌臂；
[0022]a第一電機(jī)；b第二電機(jī)；
[0023]I第一直線軸；2進(jìn)給外螺旋葉片；
[0024]3進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片；4外螺旋軸；
[0025]5內(nèi)螺旋軸；6外螺旋葉片；
[0026]7內(nèi)螺旋葉片；8返回外螺旋葉片；
[0027]9返回內(nèi)螺旋葉片；10第二直線軸；
[0028]11進(jìn)給內(nèi)連接臂；12進(jìn)給外連接臂；
[0029]13內(nèi)螺旋連接臂；14外螺旋連接臂；
[0030]15返回內(nèi)連接臂；16返回外連接臂；[0031]17攪拌筒。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于下述的【具體實(shí)施方式】。
[0033]在此需要說明的是，在本發(fā)明中所使用的術(shù)語“外螺旋軸”、“內(nèi)螺旋軸”“外螺旋葉片”、“內(nèi)螺旋葉片”、“進(jìn)給外螺旋葉片”、“進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片”、“返回外螺旋葉片”、“返回內(nèi)螺旋葉片”是相對(duì)于第一直線軸I和第二直線軸10的軸線定義的，即距離第一直線軸I和第二直線軸10的軸線較遠(yuǎn)的螺旋軸為外螺旋軸，距離第一直線軸I和第二直線軸10的軸線較近的螺旋軸為內(nèi)螺旋軸；距離第一直線軸I和第二直線軸10的軸線較遠(yuǎn)的螺旋葉片為外螺旋葉片，距離第一直線軸I和第二直線軸10的軸線較近的螺旋葉片為內(nèi)螺旋葉片；距離第一直線軸I和第二直線軸10的軸線較遠(yuǎn)的進(jìn)給螺旋葉片為進(jìn)給外螺旋葉片，距離第一直線軸I和第二直線軸10的軸線較近的進(jìn)給螺旋葉片為進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片；距離第一直線軸I和第二直線軸10的軸線較遠(yuǎn)的返回螺旋葉片為返回外螺旋葉片，距離第一直線軸I和第二直線軸10的軸線較近的返回螺旋葉片為返回內(nèi)螺旋葉片。
[0034]本發(fā)明提供一種攪拌臂，其中，該攪拌臂包括同軸布置的第一直線軸I和第二直線軸10以及連接在第一直線軸I和第二直線軸10之間的螺旋軸，所述螺旋軸上安裝有第一螺旋葉片，第一直線軸I和/或第二直線軸10上安裝有第二螺旋葉片。
[0035]根據(jù)上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的攪拌臂通過在第一直線軸I和第二直線軸10之間設(shè)置螺旋軸的形式增大物料的落料區(qū)域，同時(shí)在物料的攪拌過程中能夠有效避免抱軸結(jié)塊現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0036]以下參照?qǐng)D1和圖2對(duì)根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的攪拌臂的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0037]為了使得物料在攪拌過程中更加均勻，本發(fā)明提供的攪拌臂上的第二螺旋葉片的螺旋升角小于第一螺旋葉片的螺旋升角，并且第二螺旋葉片的螺旋升角以及第一螺旋葉片的螺旋升角可以適當(dāng)?shù)剡x擇。在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的攪拌臂中，所述第二螺旋葉片的螺旋升角為30-37度，所述第一螺旋葉片的螺旋升角為17-21度，所述第二螺旋葉片的螺旋升角比所述第一螺旋葉片的螺旋升角小9-20度。例如，所述第二螺旋葉片的螺旋升角為33.5度，所述第一螺旋葉片的螺旋升角為19度，所述第二螺旋葉片的螺旋升角比所述第一螺旋葉片的螺旋升角小14.5度，在這種情況下，在第二螺旋葉片位置的物料的進(jìn)給速度小，更有利于攪拌均勻；在第一螺旋葉片位置的物料的進(jìn)給速度大，以更加充分地?cái)嚢栉锪?。然而，本發(fā)明并不局限于此。
[0038]在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的攪拌臂中，為了使得物料攪拌得更加充分均勻，所述螺旋軸包括外螺旋軸4和內(nèi)螺旋軸5，所述第一螺旋葉片包括分別安裝在所述外螺旋軸4和內(nèi)螺旋軸5上的外螺旋葉片6和內(nèi)螺旋葉片7。
[0039]為了方便外螺旋軸4和內(nèi)螺旋軸5的安裝，優(yōu)選地，所述第一直線軸I和第二直線軸10相對(duì)的端部的外周面上分別連接有外螺旋連接臂14和內(nèi)螺旋連接臂13，外螺旋軸4的一側(cè)連接于所述第一直線軸I和第二直線軸10上的外螺旋連接臂14，所述內(nèi)螺旋軸5的一側(cè)連接于所述第一直線軸I和第二直線軸10上的內(nèi)螺旋連接臂13，其中，外螺旋連接臂14長于內(nèi)螺旋連接臂13，以使得在物料的攪拌過程中，分別連接于外螺旋連接臂14和內(nèi)螺旋連接臂13的外螺旋軸4和內(nèi)螺旋軸5能夠帶動(dòng)各自的外螺旋葉片6和內(nèi)螺旋葉片7更加充分均勻地?cái)嚢栉锪稀Ｍ饴菪B接臂14和內(nèi)螺旋連接臂13例如可以分別通過焊接的方式連接在第一直線軸I和第二直線軸10相對(duì)的端部的外周面上。一般地，外螺旋軸4的一側(cè)可拆卸地連接于外螺旋連接臂14(如螺栓連接)，內(nèi)螺旋軸5的一側(cè)可拆卸地連接于內(nèi)螺旋連接臂13 (如螺栓連接)，以便于外螺旋軸4和內(nèi)螺旋軸5的更換。內(nèi)螺旋連接臂13和外螺旋連接臂14的個(gè)數(shù)可以根據(jù)需求設(shè)置，如為兩個(gè)或多個(gè)。外螺旋葉片6和內(nèi)螺旋葉片7分別安裝在外螺旋軸4的另一側(cè)和內(nèi)螺旋軸5的另一側(cè)，從而當(dāng)螺旋軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)，外螺旋葉片6和內(nèi)螺旋葉片7不僅能夠與物料接觸以攪拌物料，而且能夠保護(hù)螺旋軸不被磨損。通常，外螺旋葉片6和內(nèi)螺旋葉片7分別可拆卸地安裝(如通過螺栓連接)在所述外螺旋軸4的另一側(cè)和內(nèi)螺旋軸5的另一側(cè)，以便當(dāng)外螺旋葉片6和內(nèi)螺旋葉片7磨損時(shí)進(jìn)行更換。
[0040]在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的攪拌臂中，第一直線軸I和第二直線軸10上均安裝有所述第二螺旋葉片，第一直線軸I上的第二螺旋葉片包括進(jìn)給外螺旋葉片2和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3，所述第二直線軸10上的第二螺旋葉片包括返回外螺旋葉片8和返回內(nèi)螺旋葉片9。在物料的攪拌過程中，物料從進(jìn)給外螺旋葉片2和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3經(jīng)過螺旋軸流向返回外螺旋葉片8和返回內(nèi)螺旋葉片9，從而能夠增加物料的攪拌時(shí)間，使物料攪拌更加均勻。
[0041]進(jìn)給外螺旋葉片2和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b在第一直線軸I上，為了方便進(jìn)給外螺旋葉片2和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3的安裝，優(yōu)選地，第一直線軸I的外周面上連接有進(jìn)給內(nèi)連接臂11和進(jìn)給外連接臂12，進(jìn)給外螺旋葉片2的一側(cè)連接于進(jìn)給外連接臂12，進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3的一側(cè)連接于進(jìn)給內(nèi)連接臂11。進(jìn)給內(nèi)連接臂11和進(jìn)給外連接臂12例如可以焊接于第一直線軸I的外周面上。為了便于更換，優(yōu)選地，進(jìn)給外螺旋葉片2的一側(cè)螺栓連接于進(jìn)給外連接臂12，進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3的一側(cè)螺栓連接于進(jìn)給內(nèi)連接臂11。返回外螺旋葉片8和返回內(nèi)螺旋葉片9可以采取各種適當(dāng)?shù)姆绞桨惭b在第二直線軸10上，為了方便返回外螺旋葉片8和返回內(nèi)螺旋葉片9的安裝，優(yōu)選地，第二直線軸10的外周面上連接有返回內(nèi)連接臂15和返回外連接臂16，返回外螺旋葉片8的一側(cè)連接于返回外連接臂16，返回內(nèi)螺旋葉片9的一側(cè)連接于返回內(nèi)連接臂15。返回內(nèi)連接臂15和返回外連接臂16例如可以焊接于第二直線軸10的外周面上。為了便于更換，優(yōu)選地，返回外螺旋葉片8的一側(cè)螺栓連接于返回外連接臂16，返回內(nèi)螺旋葉片9的一側(cè)螺栓連接于返回內(nèi)連接臂15。其中，進(jìn)給外連接臂12的長度大于進(jìn)給內(nèi)連接臂11的長度，同樣地，返回外連接臂16的長度大于返回內(nèi)連接臂15的長度，從而在物料的攪拌過程中，當(dāng)物料經(jīng)過第一直線軸I和第二直線軸2的位置時(shí)，通過第一直線軸I上的進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3和進(jìn)給外螺旋葉片2以及第二直線軸10上的返回內(nèi)螺旋葉片9和返回外螺旋葉片8能夠更加充分均勻地?cái)嚢栉锪稀?br> [0042]在根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的攪拌臂中，所述第一螺旋葉片和第二螺旋葉片均為連續(xù)式，從而能夠使得物料產(chǎn)生整體連續(xù)流動(dòng)。
[0043]在此需要說明的是，進(jìn)給外螺旋葉片2和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3的螺旋方向相同，與內(nèi)螺旋軸5和外螺旋軸4的螺旋方向相同，并且與返回內(nèi)螺旋葉片9和返回外螺旋葉片8的螺旋方向相反。
[0044]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種攪拌裝置，該攪拌裝置包括攪拌臂，其中，所述攪拌臂為本發(fā)明所提供的攪拌臂。
[0045]具體地，所述攪拌臂為兩個(gè)，該兩個(gè)攪拌臂并排布置，并且該兩個(gè)攪拌臂中一個(gè)攪拌臂與另外一個(gè)攪拌臂首尾倒置。
[0046]更具體地，如圖2所示，第一攪拌臂A與第二攪拌臂B平行安裝在攪拌筒17上，其中，第一攪拌臂A與第二攪拌臂B安裝方向相反，即第一攪拌臂A的第一直線軸I與第二攪拌臂B的第二直線軸10并肩，第一攪拌臂A的第二直線軸10與第二攪拌臂B的第一直線軸I并肩。此外，第一攪拌臂A和第二攪拌臂B分別通過第一電機(jī)a和第二電機(jī)b驅(qū)動(dòng)而相向旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)攪拌物料時(shí)，物料能夠從第一攪拌臂A的第一直線軸I上的進(jìn)給外螺旋葉片2和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3經(jīng)過螺旋軸和螺旋軸上的第一螺旋葉片到達(dá)第一攪拌臂A的第二直線軸10上的返回內(nèi)螺旋葉片9和返回外螺旋葉片8，然后，物料從第一攪拌臂A的第二直線軸10上的返回內(nèi)螺旋葉片9和返回外螺旋葉片8被送到攪拌臂B的第一直線軸I上的進(jìn)給外螺旋葉片2和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3，之后經(jīng)過第二攪拌臂B的螺旋軸到達(dá)第二直線軸10上的返回內(nèi)螺旋葉片9和返回外螺旋葉片8，然后，物料從第二攪拌臂B的第二直線軸10上的返回內(nèi)螺旋葉片9和返回外螺旋葉片8被送回第一攪拌臂A的第一直線軸I上的進(jìn)給外螺旋葉片2和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片3，從而完成物料整體的循環(huán)流動(dòng)。
[0047]此外，本發(fā)明還一種混凝土攪拌設(shè)備，其中，該攪拌設(shè)備包括本發(fā)明所提供的攪拌
裝直。
[0048]由以上描述可以看出，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的攪拌臂解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的物料攪拌不充分不均勻，并且物料攪拌過程中容易產(chǎn)生抱軸結(jié)塊現(xiàn)象的問題。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的攪拌臂通過螺旋軸的設(shè)置避開了現(xiàn)有技術(shù)中的攪拌軸，從而達(dá)到最大程度上避免產(chǎn)生抱軸結(jié)塊現(xiàn)象的目的。在允許的并且合適的范圍內(nèi)，通過將第一螺旋葉片的螺旋升角設(shè)置為大于第二螺旋葉片的螺旋升角，能夠使得直線軸位置的物料的進(jìn)給速度小于螺旋軸部分的物料的進(jìn)給速度，從而使得物料得到充分且均勻的攪拌。同時(shí)，第一螺旋葉片和第二螺旋葉片均有內(nèi)螺旋葉片和外螺旋葉片的設(shè)置使得每個(gè)位置的物料都能夠得到充分的攪拌，從而使得攪拌更加均勻。本發(fā)明提供的攪拌裝置和混凝土攪拌設(shè)備包括本發(fā)明所提供的攪拌臂，因此，同樣具有上述優(yōu)點(diǎn)，并且其相應(yīng)的生產(chǎn)效率也能夠得到很大的提高和改善。因此，本發(fā)明提供的攪拌臂具有較高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。
[0049]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0050]另外需要說明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說明。
[0051]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種攪拌臂，其特征在于，該攪拌臂包括同軸布置的第一直線軸(I)和第二直線軸(10)以及連接在所述第一直線軸(I)和第二直線軸(10)之間的螺旋軸，所述螺旋軸上安裝有第一螺旋葉片，所述第一直線軸(I)和/或所述第二直線軸(10)上安裝有第二螺旋葉片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌臂，其中，所述第二螺旋葉片的螺旋升角為30-37度，所述第一螺旋葉片的螺旋升角為17-21度，所述第二螺旋葉片的螺旋升角比所述第一螺旋葉片的螺旋升角小9-20度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌臂，其中，所述螺旋軸包括外螺旋軸(4)和內(nèi)螺旋軸(5)，所述第一螺旋葉片包括分別安裝在所述外螺旋軸(4)和內(nèi)螺旋軸(5)上的外螺旋葉片(6)和內(nèi)螺旋葉片(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌臂，其中，所述第一直線軸(I)和第二直線軸(10)相對(duì)的端部的外周面上分別連接有外螺旋連接臂(14)和內(nèi)螺旋連接臂(13)，所述外螺旋軸(4)的一側(cè)連接于所述第一直線軸(I)和第二直線軸(10)上的外螺旋連接臂(14)，所述內(nèi)螺旋軸(5)的一側(cè)連接于所述第一直線軸(I)和第二直線軸(10)上的內(nèi)螺旋連接臂(13)，所述外螺旋葉片(6)和內(nèi)螺旋葉片(7)分別安裝在所述外螺旋軸(4)的另一側(cè)和內(nèi)螺旋軸(5)的另一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的攪拌臂，其中，所述第一直線軸(I)和所述第二直線軸(10)上均安裝有所述第二螺旋葉片，所述第一直線軸(I)上的第二螺旋葉片包括進(jìn)給外螺旋葉片(2)和進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片(3)，所述第二直線軸(10)上的第二螺旋葉片包括返回外螺旋葉片(8)和返回內(nèi)螺旋葉片(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌臂，其中，所述第一直線軸(I)的外周面上連接有進(jìn)給內(nèi)連接臂(11)和進(jìn)給外連接臂(12)，所述進(jìn)給外螺旋葉片(2)的一側(cè)連接于所述進(jìn)給外連接臂(12 )，所述進(jìn)給內(nèi)螺旋葉片(3 )的一側(cè)連接于所述進(jìn)給內(nèi)連接臂(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的攪拌臂，其中，所述第二直線軸(10)的外周面上連接有返回內(nèi)連接臂(15)和返回外連接臂(16)，所述返回外螺旋葉片(8)的一側(cè)連接于所述返回外連接臂(16)，所述返回內(nèi)螺旋葉片(9)的一側(cè)連接于所述返回內(nèi)連接臂(15)。
8.一種攪拌裝置，該攪拌裝置包括攪拌臂，其特征在于，所述攪拌臂為根據(jù)上述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的攪拌臂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌臂為兩個(gè)，該兩個(gè)攪拌臂并排布置，并且所述兩個(gè)攪拌臂中一個(gè)攪拌臂與另外一個(gè)攪拌臂首尾倒置。
10.一種混凝土攪拌設(shè)備，其特征在于，該攪拌設(shè)備包括根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的攪拌裝置。
【文檔編號(hào)】B28C5/12GK103448144SQ201310395410
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】王練武, 劉國慶, 楊歡, 周鐵鋼, 劉潔, 徐文杰, 陳志強(qiáng) 申請(qǐng)人:北汽福田汽車股份有限公司