一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置及其燒制方法。所述的燒制裝置，包括窯板，其特征在于，由一塊以上的窯板單元排列組成，窯板單元的排列位置為覆蓋須燒制的陶瓷平盤(pán)的底面積；每塊窯板單元上設(shè)有一個(gè)以上的高鋁球石。燒制方法為：將窯板單元按照須燒制的陶瓷制品的底面積鋪好；將高鋁球石用膠水粘在窯板單元內(nèi)，高鋁球石按照須燒制的陶瓷制品的底面積均勻分布；將須燒制的陶瓷制品放置在高鋁球石上燒制即可。本發(fā)明提供的大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制方法，將原來(lái)的窯板改用窯板單元，可根據(jù)需要任意擺放；高鋁球石通過(guò)膠水固定在窯板上，燒制時(shí)，膠水在高溫作用下熔化，高鋁球石隨著產(chǎn)品的收縮而移動(dòng)，裝置簡(jiǎn)單，燒制工藝不變。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置及其燒制方法，屬于陶瓷【技術(shù)領(lǐng)域】?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]陶瓷工藝是一門(mén)歷史悠久的藝術(shù)，人類(lèi)利用發(fā)明技術(shù)制造瓷器創(chuàng)造文明的步伐，是如此的迅速，以至于不斷追求極致，改善缺憾的理想從未停歇。陶瓷以其獨(dú)特的魅力影響著時(shí)代的風(fēng)格，越來(lái)越多的領(lǐng)域需要更大更為廣闊的空間去實(shí)現(xiàn)和陶瓷的結(jié)合?，F(xiàn)有大型陶瓷平盤(pán)燒烤前后收縮率為14% -16%，但窯板的收縮率一般為0.5%左右，這樣就導(dǎo)致了大型平盤(pán)燒制困難，難以成型的問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)而言，50-60cm的陶瓷平盤(pán)已經(jīng)很難燒制，更不用說(shuō)2米以上的陶瓷平盤(pán)了。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的是大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷不易燒制成型的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，包括窯板，其特征在于，由一塊以上的窯板單元排列組成，窯板單元的排列位置為覆蓋須燒制的陶瓷平盤(pán)的底面積；每塊窯板單兀上設(shè)有一個(gè)以上的聞?wù)星蚴?br> [0005]優(yōu)選地，任意一塊所述窯板單元與相鄰的窯板單元之間的間隙為3-5cm。
[0006]優(yōu)選地，每塊所述窯板單元的長(zhǎng)為30_50cm，寬為30_48cm。
[0007]優(yōu)選地，所述窯板單元的邊緣設(shè)有一圈凸起結(jié)構(gòu)，所述高鋁球石的直徑大于凸起結(jié)構(gòu)的高度。
[0008]本發(fā)明還提供了一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制方法，其特征在于，采用上述任意一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，具體步驟如下:
[0009]步驟I):將窯板單元按照須燒制的陶瓷制品的底面積鋪好；
[0010]步驟2):將高鋁球石用膠水粘在窯板單元內(nèi)，高鋁球石按照須燒制的陶瓷制品的底面積均勻分布；
[0011]步驟3):將須燒制的陶瓷制品放置在高鋁球石上燒制即可。
[0012]優(yōu)選地，所述步驟2)中的膠水的熔點(diǎn)≤160°C。
[0013]優(yōu)選地，所述步驟2)中的膠水為AB膠、乳白膠或熱熔膠。
[0014]本發(fā)明提供的大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制方法，將原來(lái)的窯板改用窯板單元，可根據(jù)需要任意擺放；高鋁球石通過(guò)膠水固定在窯板上，燒制時(shí)，膠水在高溫作用下熔化，高鋁球石隨著產(chǎn)品的收縮而移動(dòng)，窯板單元周?chē)耐蛊鸾Y(jié)構(gòu)可防止高鋁球石從窯板單元上落下、卡在縫隙中，影響燒制過(guò)程，裝置簡(jiǎn)單，燒制工藝不變?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為實(shí)施例1中采用的大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置的排列方法。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以?xún)?yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。[0017]實(shí)施例1
[0018]燒制直徑為0.Sm的陶瓷平盤(pán):
[0019]如圖1所示，為本實(shí)施例提供的一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，包括窯板，由9塊窯板單元I呈3 X 3排列組成，每塊窯板單元I上設(shè)有4個(gè)高鋁球石2，高鋁球石2的直徑為2cm。任意一塊所述窯板單元I與相鄰的窯板單元I之間的間隙為3cm。每塊所述窯板單元I的長(zhǎng)為30cm，寬為30cm。窯板單元I的邊緣設(shè)有一圈凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)的高度為
1.5cm0
[0020]將高鋁球石2用AB膠(品牌:Deli/得力；型號(hào):7148)粘在窯板單元I內(nèi)，高鋁球石2按照須燒制的陶瓷制品的底面積均勻分布；將須燒制的陶瓷制品放置在高鋁球石2上在1250°C下燒制即可。
[0021]實(shí)施例2
[0022]燒制直徑為2m的陶瓷平盤(pán):
[0023]采用的大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，包括窯板，由36塊窯板單元I呈6X6排列組成，每塊窯板單元I上設(shè)有10個(gè)高鋁球石2，高鋁球石2的直徑為2cm。任意一塊所述窯板單元I與相鄰的窯板單元I之間的間隙為4cm。每塊所述窯板單元I的長(zhǎng)為45cm，寬為38cm。窯板單元I的邊緣設(shè)有一圈凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)的高度為1.5cm。
[0024]將高鋁球石2用乳白膠(品牌=Ausbond/奧斯邦；型號(hào):704)粘在窯板單元I內(nèi)，高鋁球石2按照須燒制的陶瓷制品的底面積均勻分布；將須燒制的陶瓷制品放置在高鋁球石2上在1250°C下燒制即可。
[0025]實(shí)施例3
[0026]燒制直徑為2.3m的陶瓷平盤(pán):
[0027]采用的大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，包括窯板，由25塊窯板單元I呈5X5排列組成，每塊窯板單元I上設(shè)有12個(gè)高鋁球石2，高鋁球石2的直徑為2cm。任意一塊所述窯板單元I與相鄰的窯板單元I之間的間隙為5cm。每塊所述窯板單元I的長(zhǎng)為50cm，寬為48cm。窯板單元I的邊緣設(shè)有一圈凸起結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)的高度為1.5cm。
[0028]將高鋁球石2用熱熔膠(品牌:3M ;貨號(hào):3764_Q)粘在窯板單元I內(nèi)，高鋁球石2按照須燒制的陶瓷制品的底面積均勻分布；將須燒制的陶瓷制品放置在高鋁球石2上在1250°C下燒制即可。
[0029]米用上述工藝，已制得大陶瓷圓盤(pán)的直徑有:2190mm、2090mm、1960mm、1896mm、2176mm、1532mm0
【權(quán)利要求】
1.一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，包括窯板，其特征在于，由一塊以上的窯板單元(I)排列組成，窯板單元(I)的排列位置為覆蓋須燒制的陶瓷平盤(pán)的底面積；每塊窯板單元(I)上設(shè)有一個(gè)以上的高鋁球石(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，其特征在于，任意一塊所述窯板單元⑴與相鄰的窯板單元⑴之間的間隙為3-5cm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，其特征在于，每塊所述窯板單元(I)的長(zhǎng)為30-50cm,寬為30-48cm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，其特征在于，所述窯板單元(I)的邊緣設(shè)有一圈凸起結(jié)構(gòu)，所述高鋁球石(2)的直徑大于凸起結(jié)構(gòu)的高度。
5.一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-4中任意一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制裝置，具體步驟如下:步驟I):將窯板單元(I)按照須燒制的陶瓷制品的底面積鋪好；步驟2):將高鋁球石(2)用膠水粘在窯板單元(I)內(nèi)，高鋁球石(2)按照須燒制的陶瓷制品的底面積均勻分布；步驟3):將須燒制的陶瓷制品放置在高鋁球石(2)上燒制即可。
6.如權(quán)利要求5所述的一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制方法，其特征在于，所述步驟2)中的膠水的熔點(diǎn)< 160°C。
7.如權(quán)利要求5所述的一種大型平盤(pán)類(lèi)陶瓷的燒制方法，其特征在于，所述步驟2)中的膠水為AB膠、乳白膠或熱熔膠。
【文檔編號(hào)】C04B35/64GK103438712SQ201310352380
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】蔡世山 申請(qǐng)人:上海高誠(chéng)藝術(shù)包裝有限公司