專利名稱：一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃的制備工藝，尤其是一種藥用玻璃容器內(nèi)表面的一級(jí)耐水性的研究。
背景技術(shù)：
藥用玻璃瓶包括安瓿瓶，是一種密封的小瓶，常用于存放注射用的藥物以及疫苗、血清等，因此對(duì)安全衛(wèi)生的要求非常高。目前安瓿瓶的制造工藝一般采用立式安瓿瓶生產(chǎn)線，主機(jī)由多個(gè)工位均布在同一圓周上，繞軸心作公轉(zhuǎn)，每個(gè)工位本身作自轉(zhuǎn)，多個(gè)工位依次經(jīng)過(guò)單個(gè)且固定的火焰燃燒燈頭，使上下夾頭夾持的玻璃管旋轉(zhuǎn)加熱成可塑狀態(tài)，然后經(jīng)凸輪軌道使下夾頭作上下運(yùn)動(dòng)，完成落管、拉絲、作頸、熔斷作底和落瓶等工序，再經(jīng)過(guò)斷絲、圓口、上色釉環(huán)后進(jìn)入退火爐退火，制成安瓿瓶。但是，這樣的加熱方式是斷斷續(xù)續(xù)的加熱，制造過(guò)程中的溫度不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)忽高忽低的臨界點(diǎn)，這樣就會(huì)使得玻璃瓶?jī)?nèi)表面釋放出更多的堿性物質(zhì)，從而影響安瓿瓶的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提出一種一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝。本發(fā)明所米用的技術(shù)方案為:一種一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝，米用立式安瓿瓶生產(chǎn)線，包括以下步驟:I)生產(chǎn)線主機(jī)由多個(gè)工位均勻布置在同圓周上，并且繞主機(jī)軸心作公轉(zhuǎn)；每個(gè)工位本身作自轉(zhuǎn)；2)每個(gè)工位上放置由上下夾頭夾持作為原料的玻璃管；3)上夾頭夾住玻璃管作為安瓿瓶的底部，下夾頭夾住玻璃管往下拉，在下拉的同時(shí)由噴火頭噴射火焰加熱玻璃管的中部燒制成安瓿瓶的瓶身；4)由另一噴火頭噴射火焰加熱燒斷安瓿瓶的瓶口并發(fā)泡開(kāi)口以及圓口。本發(fā)明所述的主機(jī)工位的外圈放置有多個(gè)加熱工位，每個(gè)加熱工位上都設(shè)置有噴火頭噴射火焰；所述噴火頭快速擺動(dòng)跟蹤工位變化。本發(fā)明所述的噴火頭跟蹤工位的方式是:當(dāng)?shù)谝还の坏牟ＡЧ苻D(zhuǎn)離第一加熱工位的噴火頭時(shí)，第二加熱工位的噴火頭迅速擺動(dòng)到該玻璃管上持續(xù)加熱并隨之?dāng)[動(dòng)一段距離，直到第二工位的玻璃管轉(zhuǎn)離前一加熱工位的噴火頭再迅速擺動(dòng)至該玻璃管上，以此類推完成所有工位的加熱。所述的噴火頭的擺動(dòng)角度為30 35°。所述的加熱工位分為兩種加熱位置:安瓿瓶的瓶身加熱以及安瓿瓶的瓶口加熱。本發(fā)明的有益效果是:采用了連續(xù)追蹤加熱的方式，采用恒溫低溫制瓶，使得玻璃瓶?jī)?nèi)表面釋放出來(lái)的堿性物質(zhì)更少，玻璃瓶?jī)?nèi)表面耐水性更好。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是現(xiàn)有技術(shù)的間歇式三工位加熱工序圖；圖2是本發(fā)明的連續(xù)加熱方式示意圖；圖3是本發(fā)明噴火頭的擺動(dòng)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1所示，舊式的藥用玻璃的制作工藝采用的間歇式三工位加熱方式，首先在第一加熱工位對(duì)第一工位的玻璃管進(jìn)行加熱，采用半圓噴火頭，第二和第三加熱工位閑置但持續(xù)噴射火焰；待加熱完成后，第一工位的玻璃管由第一加熱工位轉(zhuǎn)移到第二加熱工位，第一和第三加熱工位閑置；然 后再由第二加熱工位轉(zhuǎn)移至第三加熱工位，以此類推；后續(xù)的第二工位的玻璃管的加熱方式也如第一工位的玻璃管的加熱方式一樣。由于玻璃本身的特性，因此溫度的變化會(huì)對(duì)其本身的材質(zhì)產(chǎn)生影響，從而導(dǎo)致安瓿瓶生產(chǎn)后的質(zhì)量問(wèn)題。而如圖2所示的本發(fā)明，采用了連續(xù)追蹤式加熱，由主機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)做公轉(zhuǎn)，每個(gè)工位本身做自轉(zhuǎn)，利用多個(gè)加熱工位的擺動(dòng)追蹤加熱，使得溫度保持了恒溫，不易觸發(fā)玻璃本身堿性物質(zhì)的釋放，這樣不僅可以更好的增加玻璃的耐水性，而且更加符合藥用玻璃的制造標(biāo)準(zhǔn)。第一工位的玻璃管由主機(jī)公轉(zhuǎn)以及工位的自轉(zhuǎn)在第一加熱工位均勻加熱，在轉(zhuǎn)離第一加熱工位后第二加熱工位迅速擺動(dòng)到第一工位的玻璃管上持續(xù)恒溫加熱，如圖3所示，之后以此類推。以上說(shuō)明書(shū)中描述的只是本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，各種舉例說(shuō)明不對(duì)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了說(shuō)明書(shū)后可以對(duì)以前所述的具體實(shí)施方式
做修改或變形，而不背離發(fā)明的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝，采用立式安瓿瓶生產(chǎn)線，其特征在于包括以下步驟: 1)生產(chǎn)線主機(jī)由多個(gè)工位均勻布置在同圓周上，并且繞主機(jī)軸心作公轉(zhuǎn)；每個(gè)工位本身作自轉(zhuǎn)； 2)每個(gè)工位上放置由上下夾頭夾持作為原料的玻璃管； 3)上夾頭夾住玻璃管作為安瓿瓶的底部，下夾頭夾住玻璃管往下拉，在下拉的同時(shí)由噴火頭噴射火焰加熱玻璃管的中部燒制成安瓿瓶的瓶身； 4)由另一噴火頭噴射火焰加熱燒斷安瓿瓶的瓶口并發(fā)泡開(kāi)口以及圓口。
2.如權(quán)利要求1所述的一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝，其特征在于:所述的主機(jī)工位的外圈放置有多個(gè)加熱工位，每個(gè)加熱工位上都設(shè)置有噴火頭噴射火焰；所述噴火頭快速擺動(dòng)跟蹤工位變化。
3.如權(quán)利要求2所述的一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝，其特征在于:所述的噴火頭跟蹤工位的方式是:當(dāng)?shù)谝还の坏牟ＡЧ苻D(zhuǎn)離第一加熱工位的噴火頭時(shí)，第二加熱工位的噴火頭迅速擺動(dòng)到該玻璃管上持續(xù)加熱并隨之?dāng)[動(dòng)一段距離，直到第二工位的玻璃管轉(zhuǎn)離前一加熱工位的噴火頭再迅速擺動(dòng)至該玻璃管上，以此類推完成所有工位的加熱。
4.如權(quán)利要求1所述的一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝，其特征在于:所述的噴火頭的擺動(dòng)角度為30 35°。
5.如權(quán)利要求2所述的一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝，其特征在于:所述的加熱工位分為兩種加熱位置:安 瓶瓶的瓶身加熱以及安瓶瓶的瓶口加熱。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種一級(jí)耐水性安瓿瓶的制備工藝，采用立式安瓿瓶生產(chǎn)線，當(dāng)?shù)谝还の坏牟ＡЧ苻D(zhuǎn)離第一加熱工位的噴火頭時(shí)，第二加熱工位的噴火頭迅速擺動(dòng)到該玻璃管上持續(xù)加熱并隨之?dāng)[動(dòng)一段距離，直到第二工位的玻璃管轉(zhuǎn)離前一加熱工位的噴火頭再迅速擺動(dòng)至該玻璃管上，以此類推完成所有工位的加熱。本發(fā)明采用了連續(xù)追蹤加熱的方式，采用恒溫低溫制瓶，使得玻璃瓶?jī)?nèi)表面釋放出來(lái)的堿性物質(zhì)更少，玻璃瓶?jī)?nèi)表面耐水性更好。
文檔編號(hào)C03B23/047GK103183466SQ201310136028
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月18日
發(fā)明者吳紅廣 申請(qǐng)人:吳紅廣