專利名稱：一種建筑用板材滾壓成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑用的板材加工器械，尤其是指一種建筑用板材滾壓成型機(jī)。
背景技術(shù)：
在建筑用板材的生產(chǎn)加工過程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是:按一定的配比將各種原料混合，通過器械對(duì)其進(jìn)行攪拌，使其均勻混合，然后澆筑到提前制造好的模具內(nèi)。由于受到模具數(shù)量的影響，生產(chǎn)效率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度高，并且模具的使用壽命低，使板材生產(chǎn)成本居高不下，所以人們開始采用機(jī)械生產(chǎn)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的生產(chǎn)方式?，F(xiàn)有的建筑用板材生產(chǎn)加工機(jī)械一般設(shè)有一道成型機(jī)構(gòu)，混合后的原料通過成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓制，再通過切刀將壓制成型后的原料按設(shè)計(jì)尺寸對(duì)板材進(jìn)行切割，切割過程中，由于切刀的擠壓，切邊處會(huì)產(chǎn)生凸起凹陷等不平整現(xiàn)象，破壞了壓制成型的效果，給后期的加工帶來(lái)很大的不便，出現(xiàn)廢品的概率過高。因此，針對(duì)上述問題的解決是本實(shí)用新型的研究目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型在于提供一種在滾壓成型機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上加設(shè)了滾壓整形機(jī)構(gòu)的建筑用板材滾壓成型機(jī)，能夠有效的解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:一種建筑用板材滾壓成型機(jī)，包含機(jī)架、滾壓成型機(jī)構(gòu)、滾壓整形機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架前端設(shè)置有滾壓成型機(jī)構(gòu)，后端設(shè)有滾壓整形機(jī)構(gòu)，所述滾壓成型機(jī)構(gòu)與滾壓整形機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)；所述滾壓成型機(jī)構(gòu)包含若干組上下相對(duì)設(shè)置的成型壓制滾筒和第一傳動(dòng)電機(jī)，若干成型壓制滾筒兩側(cè)接有相應(yīng)的第一滾軸，第一滾軸裝置在機(jī)架前端，滾壓成型機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到第一傳動(dòng)電機(jī)；所述滾壓整形機(jī)構(gòu)包含若干組上下相對(duì)設(shè)置的整形壓制滾筒和第二傳動(dòng)電機(jī)，若干整形壓制滾筒兩側(cè)設(shè)有相應(yīng)的第二滾軸，第二滾軸裝置在機(jī)架后端，滾壓整形機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到第二傳動(dòng)電機(jī)。所述輸送機(jī)構(gòu)包含多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸，所述多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸與機(jī)架上相應(yīng)的軸承配合裝置在機(jī)架上，多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸相對(duì)的一側(cè)處于同一水平面上。所述第一傳動(dòng)電機(jī)連接第一渦輪箱，第一渦輪箱的輸出軸連接第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第二傳動(dòng)電機(jī)連接第二渦輪箱，第二渦輪箱的輸出軸連接第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述滾壓整形機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)有第一傳送輔助滾筒和第二傳送輔助滾筒，第一傳送輔助滾筒兩側(cè)接有第三滾軸，第二傳送輔助滾筒兩側(cè)接有第四滾軸；第三滾軸和第四滾軸分別裝置在整形壓制滾筒兩側(cè)的機(jī)架上。從上述描述可知，本實(shí)用新型在滾壓成型機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上加設(shè)了滾壓整形機(jī)構(gòu)的，既克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率低，而且勞動(dòng)強(qiáng)度高，生產(chǎn)成本高的問題，同時(shí)克服了現(xiàn)有用于建筑用板材生產(chǎn)機(jī)械出現(xiàn)的切邊處不平整現(xiàn)象，壓制成型的效果不佳，后期的加工不便，廢品率過高的問題，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型的主視圖。圖3為本實(shí)用新型的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參考圖1，一種建筑用板材滾壓成型機(jī)，包含機(jī)架1、滾壓成型機(jī)構(gòu)2、滾壓整形機(jī)構(gòu)3和輸送機(jī)構(gòu)4，所述機(jī)架I前端設(shè)置有滾壓成型機(jī)構(gòu)2，后端設(shè)有滾壓整形機(jī)構(gòu)3，所述滾壓成型機(jī)構(gòu)I與滾壓整形機(jī)構(gòu)3之間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)4。按一定的配比將各種原料混合、攪拌，將混合、攪拌過后的原料沿所述建筑用板材滾壓成型機(jī)的進(jìn)料口 5倒置進(jìn)入建筑用板材滾壓成型機(jī)的滾壓成型機(jī)構(gòu)2。參考圖1、圖2，所述滾壓成型機(jī)構(gòu)2包含兩組上下相對(duì)設(shè)置的成型壓制滾筒6和第一傳動(dòng)電機(jī)7，所述兩組成型壓制滾筒6的兩側(cè)接有相應(yīng)的第一滾軸16，第一滾軸16通過相應(yīng)的軸承裝置在機(jī)架I的前端。滾壓成型機(jī)構(gòu)2的一側(cè)設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8，所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8如圖3所示:是兩組對(duì)稱設(shè)置的四齒輪機(jī)構(gòu)8-1和主傳動(dòng)齒輪8-2組成。所述四齒輪機(jī)構(gòu)8-1中的從動(dòng)齒輪8-11連接下方成型壓制滾筒6-1，同步齒輪8-12連接上方成型壓制滾筒6-2 ;兩個(gè)過度齒輪8-13分別與從動(dòng)齒輪8-11和同步齒輪8-12嚙合，裝置在機(jī)架I上。所述第一傳動(dòng)電機(jī)7連接第一渦輪箱9，第一渦輪箱9的輸出軸連接第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8的主傳動(dòng)齒輪8-2。第一傳動(dòng)電機(jī)7經(jīng)第一潤(rùn)輪箱9的輸出軸通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8驅(qū)動(dòng)所述的兩組上下相對(duì)設(shè)置的成型壓制滾筒6做反方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。上方成型壓制滾筒6-2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下方成型壓制滾筒6-1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。原料進(jìn)入后，進(jìn)入滾壓成型機(jī)構(gòu)2，在經(jīng)過兩組上下相對(duì)設(shè)置的成型壓制滾筒6的壓制后，生產(chǎn)出相應(yīng)厚度的板材，根據(jù)板材規(guī)格要求，人工使用切刀對(duì)經(jīng)過滾壓成型機(jī)構(gòu)2壓制生產(chǎn)出的板材進(jìn)行切割，形成一定規(guī)格的成型板材。所述輸送機(jī)構(gòu)4包含多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸4-1，所述多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸4-1與機(jī)架I相應(yīng)的軸承配合裝置在機(jī)架1，多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸4-1相對(duì)的一側(cè)處于同一水平面上。原料不斷進(jìn)入，在滾壓成型機(jī)構(gòu)2的壓制作用下不斷進(jìn)行板材生產(chǎn)，切割后的成型板材在后面輸出的成型板材的推力作用下，沿傳送機(jī)構(gòu)4不斷運(yùn)行到滾壓整形機(jī)構(gòu)3。所述滾壓整形機(jī)構(gòu)3包含一組上下相對(duì)設(shè)置的整形壓制滾筒10和第二傳動(dòng)電機(jī)11，所述一組整形壓制滾筒10的兩側(cè)設(shè)有相應(yīng)的第二滾軸17，第二滾軸17通過相應(yīng)的軸承裝置在機(jī)架I的后端。所述滾壓整形機(jī)構(gòu)3的兩端分別設(shè)有第一傳送輔助滾筒12和第二傳送輔助滾筒13，第一傳送輔助滾筒12兩側(cè)接有第三滾軸12-1，第二傳送輔助滾筒13兩側(cè)接有第四滾軸13-1，第三滾軸12-1和第四滾軸13分別裝置在整形壓制滾筒前后兩側(cè)的機(jī)架I上。滾壓整形機(jī)構(gòu)3的一側(cè)設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14,所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14如圖4所不:包含一主傳動(dòng)鏈輪14-1、固定在上方整形壓制滾筒10-1的單傳動(dòng)鏈輪14-2、固定在下方壓制整形滾筒10-2的的單傳動(dòng)鏈輪14-3、固定在第一傳送輔助滾筒12的單傳動(dòng)鏈輪14-4、固定在第二輔助滾筒13的雙鏈輪傳動(dòng)鏈輪14-5、設(shè)置在機(jī)架上方的兩個(gè)輔助單傳動(dòng)鏈輪14-6和14-7、以及裝配在上述各個(gè)單傳動(dòng)鏈輪以及所述雙鏈輪傳動(dòng)鏈輪14-5的第一傳動(dòng)鏈14-8和裝配在所述主動(dòng)鏈輪14-1及雙鏈輪傳動(dòng)鏈輪14-5上的第二傳動(dòng)鏈14-9。所述第二傳動(dòng)電機(jī)11連接第二渦輪箱15，第二渦輪箱15的輸出軸連接所述的主動(dòng)鏈輪14-1，第二傳動(dòng)電機(jī)11經(jīng)第二渦輪箱15的輸出軸通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)14驅(qū)動(dòng)所述的上下相對(duì)設(shè)置的整形壓制滾筒10做反方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，上方整形壓制滾筒10-1逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，下方整形壓制滾筒10-2順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；驅(qū)動(dòng)第一傳送輔助滾筒12和第二傳送輔助滾筒13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。經(jīng)過切割后的板材，切邊處會(huì)產(chǎn)生凸起凹陷等不平整現(xiàn)象，破壞了壓制成型的效果，利用滾壓整形機(jī)構(gòu)3對(duì)其進(jìn)行壓制整形，當(dāng)切邊處不平整的板材經(jīng)過滾壓整形機(jī)構(gòu)3的壓制整形后，在第二傳送輔助滾筒13的作用下離開滾壓整形機(jī)構(gòu)，進(jìn)入運(yùn)輸至下一道工序或儲(chǔ)放凝固。上述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，，凡根據(jù)本實(shí)用新型所進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，都應(yīng)在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種建筑用板材滾壓成型機(jī)，包含機(jī)架、滾壓成型機(jī)構(gòu)、滾壓整形機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述機(jī)架前端設(shè)置有滾壓成型機(jī)構(gòu)，后端設(shè)有滾壓整形機(jī)構(gòu)，所述滾壓成型機(jī)構(gòu)與滾壓整形機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)；所述滾壓成型機(jī)構(gòu)包含若干組上下相對(duì)設(shè)置的成型壓制滾筒和第一傳動(dòng)電機(jī)，若干成型壓制滾筒兩側(cè)接有相應(yīng)的第一滾軸，第一滾軸裝置在機(jī)架前端，滾壓成型機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到第一傳動(dòng)電機(jī)；所述滾壓整形機(jī)構(gòu)包含若干組上下相對(duì)設(shè)置的整形壓制滾筒和第二傳動(dòng)電機(jī)，若干整形壓制滾筒兩側(cè)設(shè)有相應(yīng)的第二滾軸，第二滾軸裝置在機(jī)架后端，滾壓整形機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接到第二傳動(dòng)電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用板材滾壓成型機(jī)，其特征在于:所述輸送機(jī)構(gòu)包含多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸，所述多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸與機(jī)架上相應(yīng)的軸承配合裝置在機(jī)架上，多個(gè)無(wú)動(dòng)力滾軸相對(duì)的一側(cè)處于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用板材滾壓成型機(jī)，其特征在于:所述第一傳動(dòng)電機(jī)連接第一渦輪箱，第一渦輪箱的輸出軸連接第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第二傳動(dòng)電機(jī)連接第二渦輪箱，第二渦輪箱的輸出軸連接第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑用板材滾壓成型機(jī)，其特征在于:所述滾壓整形機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)有第一傳送輔助滾筒和第二傳送輔助滾筒，第一傳送輔助滾筒兩側(cè)接有第三滾軸，第二傳送輔助滾筒兩側(cè)接有第四滾軸；第三滾軸和第四滾軸分別裝置在整形壓制滾筒兩側(cè)的機(jī)架上。
專利摘要本實(shí)用新型涉一種建筑用板材滾壓成型機(jī)，包含機(jī)架、滾壓成型機(jī)構(gòu)、滾壓整形機(jī)構(gòu)和輸送機(jī)構(gòu)，在滾壓成型機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上加設(shè)了滾壓整形機(jī)構(gòu)，混合后的原料通過滾壓成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓制成型，再通過切刀將壓制成型后的原料按設(shè)計(jì)尺寸切割，切割開的板材再次通過滾壓整形機(jī)構(gòu)進(jìn)行整形壓制，既克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高的問題，同時(shí)克服了現(xiàn)有用于建筑用板材生產(chǎn)機(jī)械出現(xiàn)的切邊處不平整現(xiàn)象，壓制成型的效果不佳，后期的加工不便，廢品率過高的問題，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
文檔編號(hào)B28B3/12GK202943732SQ20122052978
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月17日
發(fā)明者楊錕 申請(qǐng)人:龍海市合隆建材科技有限公司