專利名稱：石灰豎窯布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石灰豎窯用設(shè)備，特別是指石灰豎窯布料器。
背景技術(shù)：
煅燒石灰在我國已有悠久的歷史，發(fā)展到現(xiàn)在，冶金、化工、建材各行業(yè)的石灰用量越來越大，同時對石灰的活性要求也越來越高。目前用于煅燒石灰的設(shè)備主要是大型回轉(zhuǎn)窯和普通豎窯，由于大型回轉(zhuǎn)窯建造成本特別大，對燃料要求比較高，大多數(shù)中小型企業(yè) 很難適應(yīng)，所以在我國煅燒石灰的設(shè)備主要還是普通豎窯，但是由于普通豎窯中的布料器撒料動作和結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致普通的豎窯很難燒出高活性的石灰，并且這種普通豎窯中的布料器在生產(chǎn)運行中還存在以下四大缺點一、生產(chǎn)過程中是通過布料器正反轉(zhuǎn)往返布料，往返布料時布料器瞬間倒轉(zhuǎn)會造成電動機機械沖擊力過大，導(dǎo)致電動機燒壞，另外撒料槽收攏時因長期貫性過轉(zhuǎn)，經(jīng)常造成中推桿螺紋超限卡死，大大影響了設(shè)備的生產(chǎn)效率；二、同截面物料分布不均勻，造成通風(fēng)阻力和煅燒帶溫度不一致；三、石灰煅燒時偏火嚴重，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的石灰活性不高；四、電路控制十分復(fù)雜，人員操作非常困難。
發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種建造成本較低、操作簡單、設(shè)備故障率低、布料均勻并且能生產(chǎn)出高活性石灰的石灰豎窯布料器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種石灰豎窯布料器，包括布料斗、撒料槽和驅(qū)動裝置，還包括凸輪軸、凸輪和中心推桿，所述凸輪設(shè)置在所述凸輪軸上，所述凸輪外緣與所述中心推桿上端相接觸，所述中心推桿包括上推桿和下推桿，所述上推桿通過軸承A與所述下推桿相連接，所述下推桿下端還設(shè)有連桿，所述連桿與所述撒料槽相連接。所述中心推桿上還設(shè)有彈簧裝置。所述驅(qū)動裝置包括電機和減速機A，所述電機位于所述減速機A上端，所述減速機A輸出軸上設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪與主軸中間齒輪和第三齒輪相嚙合。所述主軸中間齒輪分別與所述布料斗和所述撒料槽相連接。所述第三齒輪與傳動軸相連接，所述傳動軸與減速機B的輸入軸相連接，所述減速機B的輸出軸與所述凸輪軸相連接。所述凸輪的外緣為具有相同圓心、具有不同半徑的圓弧首尾相連接而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點一、本實用新型所提供的石灰豎窯布料器利用凸輪旋轉(zhuǎn)帶動中心推桿上下運動，能保證布料器再生產(chǎn)過程中延著一個方向、一定軌跡連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使布料器在生產(chǎn)時不用倒轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備的故障率，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率；二、本實用新型所提供的石灰豎窯布料器能夠保證物料在同一圓截面均勻分布，并且實現(xiàn)三個“相同”:布料器每轉(zhuǎn)一圈時間相同、布料器布料面積相同和布料器拋撒物料量相同，這樣使布料的過程更加均勻和平整，并且能夠保證燒出高品質(zhì)的石灰；三、本實用新型所提供的石灰豎窯布料器在其中心推桿上設(shè)有一個彈簧裝置，在生產(chǎn)過程中能夠抵消撒料槽70%的重力，從而減少了張開時的動力損耗和機械磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的運行成本；四、本實用新型所提供的石灰豎窯布料器結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單。

圖I為石灰豎窯布料器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為凸輪的主視圖；圖3為凸輪的側(cè)視圖。主要符號說明如下I-布料斗2-撒料槽3-電機4-減速機A5-主動齒輪 6-主軸中間齒輪7-第三齒輪 8-傳動軸9-凸輪軸10-凸輪11-上推桿 12-調(diào)節(jié)螺母13-軸承A 14-下推桿15-連桿16-軸承B 17-減速機B
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖I所示，本實用新型所提供的石灰豎窯布料器，包括布料斗I、撒料槽2和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括電機3和減速機A4.減速機A4設(shè)置在電機3下端，減速機A4輸出軸上設(shè)有主動齒輪5，主動齒輪5與主軸中間齒輪6和第三齒輪7相嚙合.其中，主軸中間齒輪與布料斗I與撒料槽2相連接，并帶動布料斗I與撒料槽2旋轉(zhuǎn)；同時主軸中間齒輪6與第三齒輪7相嚙合，第三齒輪7帶動傳動軸8旋轉(zhuǎn)，傳動軸8與減速機B17的下部輸入軸相連接，減速機B17的輸出軸與凸輪軸9相連接，凸輪軸9上設(shè)有凸輪10，凸輪10下端與中心推桿上端相接觸。本實施例中，所述中心推桿上設(shè)有一個彈簧裝置，在生產(chǎn)過程中能夠抵消撒料槽70%的重力，從而減少了撒料槽張開時的動力損耗和機械磨損，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備的運行成本。中心推桿包括上推桿11和下推桿14，上推桿上端設(shè)有軸承B16，上推桿11通過軸承A13和調(diào)節(jié)螺母12與下推桿14相連接，下推桿14下端設(shè)有連桿15，所述連桿15與所述撒料槽2相連接。如圖2和圖3所示，凸輪10形狀為具有相同圓心、具有不同半徑的圓弧首尾相連接而成。當(dāng)凸輪10旋轉(zhuǎn)時，上推桿11在凸輪10作用下只作軸向上下移動；而下推桿14既隨著上推桿11作軸向上下移動，同時又隨布料斗I和撒料槽2旋轉(zhuǎn)。其中，凸輪10每旋轉(zhuǎn)一圈，撒料槽2張開一收攏或收攏一張開各一次。改變中心推桿的軸向移動距離，可以改變?nèi)隽喜?張開時的傾斜角，而中心推桿的軸向移動距離是根據(jù)凸輪10最大半徑與最小半徑所確定的，所以本實用新型可以根據(jù)撒料槽布料時所需角度，計算推桿移動距離，確定凸輪的最大半徑與最小半徑。這種布料方式既保證布料更加均勻和平整，同時大塊物料通過窯口護板反彈向內(nèi)圈落下，小塊物料順窯壁落下，既控制了窯壁效應(yīng)，又補償了周邊熱量，使豎窯的操作更加合理。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保
護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種石灰豎窯布料器，包括布料斗、撒料槽和驅(qū)動裝置，其特征在于，還包括凸輪軸、凸輪和中心推桿，所述凸輪設(shè)置在所述凸輪軸上，所述凸輪外緣與所述中心推桿上端相接觸，所述中心推桿包括上推桿和下推桿，所述上推桿與所述下推桿相連接，所述下推桿下端還設(shè)有連桿，所述連桿與所述撒料槽相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰豎窯布料器，其特征在于，所述中心推桿上還設(shè)有彈簧>j-U ρ α裝直。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰豎窯布料器，其特征在于，所述驅(qū)動裝置包括電機和減速機Α，所述電機位于所述減速機A上端，所述減速機A輸出軸上設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪與主軸中間齒輪和第三齒輪相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石灰豎窯布料器，其特征在于，所述主軸中間齒輪分別與所述布料斗和所述撒料槽相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石灰豎窯布料器，其特征在于，所述第三齒輪與傳動軸相連接，所述傳動軸與減速機B的輸入軸相連接，所述減速機B的輸出軸與所述凸輪軸相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的石灰豎窯布料器，其特征在于，所述凸輪的外緣為具有相同圓心、具有不同半徑的圓弧首尾相連接而成。
專利摘要本實用新型提供一種石灰豎窯布料器，包括布料斗、撒料槽、驅(qū)動裝置、凸輪軸、凸輪和中心推桿，凸輪設(shè)置在凸輪軸上，凸輪外緣與所述中心推桿上端相接觸，所述中心推桿包括上推桿、下推桿，所述上推桿通過軸承A與所述下推桿相連接，下推桿下端還設(shè)有連桿，連桿與所述撒料槽相連接，所述凸輪的形狀為具有相同圓心、具有不同半徑的圓弧首尾相連接而成。本實用新型所提供的石灰豎窯布料器能夠延著一個方向、一定軌跡連續(xù)旋轉(zhuǎn)，使布料器在生產(chǎn)時不用倒轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備的故障率，延長了設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備生產(chǎn)效率，同時使布料的過程更加均勻和平整，能夠保證燒出高品質(zhì)的石灰。
文檔編號C04B2/12GK202705244SQ20122038593
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者占志文 申請人:占志文