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環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔的制作方法

文檔序號(hào):1795381閱讀:477來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電力通信輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代化通信技術(shù)的不斷發(fā)展,需要建設(shè)大量的移動(dòng)通信基站來(lái)滿足要求。故不同強(qiáng)度、不同彎矩、不同長(zhǎng)度的通信桿塔使用廣泛。傳統(tǒng)的移動(dòng)通信基站建站方式為通信桿塔使用純鋼制鋼管塔和角鋼鐵塔,在工廠加工成型后,塔體防腐工藝采用熱鍍鋅或者熱噴鋅,事先在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行混凝土攪拌并澆搗基礎(chǔ),待自然養(yǎng)護(hù)28天,混凝土達(dá)100%強(qiáng)度后,再將鋼管塔或角鋼鐵塔運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組塔安裝?,F(xiàn)有技術(shù)主要采用鋼管塔和角鋼鐵塔來(lái)建移動(dòng)通信基站,鋼材用量特別大,建站成本非常高,因?qū)λw防腐采用的是熱鍍鋅或者熱噴鋅工藝,故對(duì)環(huán)境產(chǎn)生了污染,施工現(xiàn)場(chǎng)大量的混凝土攪拌所進(jìn)行的濕作業(yè),對(duì)周邊環(huán)境產(chǎn)生了污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔。解決鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔強(qiáng)度、撓度、抗裂性及節(jié)約資源、低碳環(huán)保、耐久性問(wèn)題。從降低成本、低碳環(huán)??紤],積極全面開(kāi)展“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、工業(yè)化”移動(dòng)通信基站建設(shè)工作。建設(shè)“兩型一化”移動(dòng)通信基站,是我們貫徹落實(shí)黨的十六屆六中全會(huì)精神,履行公司社會(huì)責(zé)任,落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,建設(shè)“資源節(jié)約型、環(huán)境友好型”社會(huì)的具體體現(xiàn);是加快轉(zhuǎn)變公司的發(fā)展模式,大力實(shí)施集團(tuán)化運(yùn)作、集約化發(fā)展、精細(xì)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),是提高移動(dòng)通信基站建設(shè)效益和效率的有效途徑。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,包括有環(huán)形混凝土管柱、所述環(huán)形混凝土管柱低端的直徑大于頂端的直徑,在所述環(huán)形混凝土管柱里面設(shè)置鋼筋,所述鋼筋由沿管柱方向的主筋和螺旋纏繞主筋的螺旋筋、以及連接主筋的內(nèi)鋼箍組成,還在所述環(huán)形混凝土管柱的兩端的設(shè)置底部法蘭、和中間法蘭,所述主筋分為預(yù)應(yīng)力主筋和非預(yù)應(yīng)力主筋。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)有,預(yù)應(yīng)力主筋的起始端與所述底部法蘭上的掛筋板連接,非預(yù)應(yīng)力主筋的起始端與所述法蘭上的鋼圈板連接。分開(kāi)連接的目的是便于張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述預(yù)應(yīng)力主筋與所述非預(yù)應(yīng)力主筋的末端與設(shè)置在所述環(huán)形混凝土管柱中間法蘭的掛筋板、鋼圈板連接。固定的目的是便于張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述預(yù)應(yīng)力主筋均布在所述環(huán)形混凝土管內(nèi)。所述非預(yù)應(yīng)力主筋均布在所述環(huán)形混凝土管柱內(nèi)。均布的目的使桿塔受力均勻。[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,在所述環(huán)形混凝土管柱底端設(shè)置接地螺母。部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)桿塔采用離心成型工藝,混凝土在高速離心運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,排除多余水分,經(jīng)離心成型后的混凝土質(zhì)地非常密實(shí),混凝土強(qiáng)度得以提高,部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)可推遲混凝土表面裂縫的出現(xiàn),從而很好地保護(hù)鋼筋不受外界侵蝕,大大提高了預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)桿塔的耐久性。據(jù)有關(guān)資料表明部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)在正常設(shè)計(jì)荷載條件使用下,能保證質(zhì)量使用50年以上。在后期運(yùn)行中不用作任何防腐處理,與鐵塔相比大大降低了防腐費(fèi)用。因塔體為混凝土結(jié)構(gòu),野外運(yùn)行無(wú)人為破壞,沒(méi)有二次維護(hù)費(fèi)用。環(huán)形截面部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的體型系數(shù)為O. 7,鐵塔構(gòu)件體型系數(shù)為I. 3,在同風(fēng)壓同受風(fēng)面積的情況下,環(huán)形截面部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)桿塔大大降低了作用于桿塔的風(fēng)荷載,所具有的體型不易覆冰,設(shè)有的防雷保護(hù)與接地,起到良好的防雷作用。鐵塔必須有專人定期進(jìn)行觀測(cè)和維護(hù),塔體為鋼制品,容易被盜,每經(jīng)過(guò)大風(fēng)或者覆冰天氣之后,易對(duì)塔體產(chǎn)生變形或覆冰,需要全面檢查、維護(hù),并需定期進(jìn)行防腐處理,工作量較大,從而使運(yùn)行成本大大增加。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔采用部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu),桿塔的高度達(dá)到45m,主要是保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)塔體具有足夠的強(qiáng)度,控制裂縫寬度,撓度滿足要求。該鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,至今為國(guó)內(nèi)最大根徑,抗裂檢驗(yàn)彎矩達(dá)1276kN. m,為全國(guó)最高抗裂檢驗(yàn)彎矩的部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。24m及以下高度的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)桿塔基礎(chǔ)采用的快裝基礎(chǔ)屬于預(yù)制產(chǎn)品,工廠化加工,現(xiàn)場(chǎng)施工快,可實(shí)現(xiàn)當(dāng)天挖坑、當(dāng)天組塔、當(dāng)天完工??纱蟠鬁p少施工過(guò)程中的社會(huì)工作量,降低社會(huì)工作成本,可在短時(shí)期內(nèi)完成集中批量安裝任務(wù)。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,包括有環(huán)形混凝土管柱、所述環(huán)形混凝土管柱低端的直徑大于頂端的直徑,在所述環(huán)形混凝土管柱里面設(shè)置鋼筋,所述鋼筋由沿管柱方向的主筋和螺旋纏繞主筋的螺旋筋、以及連接主筋的內(nèi)鋼箍組成,還在所述環(huán)形混凝土管柱的兩端的設(shè)置底部法蘭、和中間法蘭,所述主筋分為預(yù)應(yīng)力主筋和非預(yù)應(yīng)力主筋。無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)焊接。本實(shí)用新型的有益效果是環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔的連接方式為法蘭連接,就位準(zhǔn)確、強(qiáng)度高。攀爬采用鋼制爬梯用包箍同桿段連接,實(shí)用安全。內(nèi)部配筋量合理,彎矩值高。外表采用進(jìn)口防腐涂料進(jìn)行噴涂,同鋼管塔一樣美觀,又對(duì)混凝土起到保護(hù)作用。通過(guò)比較,同樣天線掛高情況下,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)桿塔同鋼管塔和角鋼鐵塔相比,鋼材用量和價(jià)格都能降低40— 50%,大大節(jié)約了社會(huì)資源,而且有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為A-A剖視圖。圖中I、法蘭,2、主筋,3、內(nèi)鋼箍,4、螺旋筋,5、中間法蘭,6、環(huán)形混凝土管柱,7、接地螺母。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明
具體實(shí)施方式
通過(guò)附圖可以看出,本方案的環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,包括有環(huán)形混凝土管柱6、環(huán)形混凝土管柱6低端的直徑大于頂端的直徑,在環(huán)形混凝土管柱6里面設(shè)置鋼筋,鋼筋由沿管柱方向的主筋2和螺旋纏繞主筋的螺旋筋4、以及連接主筋的內(nèi)鋼箍3組成,還在環(huán)形混凝土管柱6的兩端的焊接底部法蘭I、和中間法蘭5,主筋分為預(yù)應(yīng)力主筋和非預(yù)應(yīng)力主筋。預(yù)應(yīng)力主筋的起始端與底部法蘭I上的掛筋板焊接,非預(yù)應(yīng)力主筋的起始端與法蘭I上的鋼圈板焊接。預(yù)應(yīng)力主筋與非預(yù)應(yīng)力主筋的末端與設(shè)置在環(huán)形混凝土管柱6中間法蘭5的掛筋板、鋼圈板焊接。預(yù)應(yīng)力主筋均布在環(huán)形混凝土管柱6內(nèi)。非預(yù)應(yīng)力主筋均布在環(huán)形混凝土管柱6內(nèi)。在環(huán)形混凝土管柱6底端設(shè)置接地螺母7。當(dāng)然,上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。·
權(quán)利要求1.環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,包括有環(huán)形混凝土管柱(6)、所述環(huán)形混凝土管柱(6)低端的直徑大于頂端的直徑,在所述環(huán)形混凝土管柱(6)里面設(shè)置鋼筋,所述鋼筋由沿管柱方向的主筋(2)和螺旋纏繞主筋的螺旋筋(4)、以及連接主筋的內(nèi)鋼箍(3)組成,其特征在于還在所述環(huán)形混凝土管柱(6)的兩端的設(shè)置底部法蘭(I)、和中間法蘭(5),所述主筋分為預(yù)應(yīng)力主筋和非預(yù)應(yīng)力主筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,其特征在于預(yù)應(yīng)力主筋的起始端與所述底部法蘭(I)上的掛筋板連接,非預(yù)應(yīng)力主筋的起始端與所述法蘭(I)上的鋼圈板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,其特征在于所述預(yù)應(yīng)力主筋與所述非預(yù)應(yīng)力主筋的末端與設(shè)置在所述環(huán)形混凝土管柱(6)中間法蘭(5)的掛筋板、鋼圈板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,其特征在于所述預(yù)應(yīng)力主筋均布在所述環(huán)形混凝土管柱(6)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,其特征在于所述非預(yù)應(yīng)力主筋均布在所述環(huán)形混凝土管柱(6)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔,其特征在于在所述環(huán)形混凝土管柱(6)底端設(shè)置接地螺母(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔的技術(shù)方案,該方案包括有環(huán)形混凝土管柱(6)、所述環(huán)形混凝土管柱(6)低端的直徑大于頂端的直徑,在所述環(huán)形混凝土管柱(6)里面設(shè)置鋼筋,所述鋼筋由沿管柱方向的主筋(2)和螺旋纏繞主筋的螺旋筋(4)、以及連接主筋的內(nèi)鋼箍(3)組成,其特征在于還在所述環(huán)形混凝土管柱(6)的兩端的設(shè)置底部法蘭(1)、和中間法蘭(5),所述主筋分為預(yù)應(yīng)力主筋和非預(yù)應(yīng)力主筋。本實(shí)用新型的有益效果是環(huán)形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)大彎矩通信桿塔的連接方式為法蘭連接,就位準(zhǔn)確、強(qiáng)度高。內(nèi)部配筋量合理,彎矩值高。外表采用進(jìn)口防腐涂料進(jìn)行噴涂,同鋼管塔一樣美觀,又對(duì)混凝土起到保護(hù)作用。通過(guò)比較,同樣天線掛高情況下,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)桿塔同鋼管塔和角鋼鐵塔相比,鋼材用量和價(jià)格都能降低40—50%,大大節(jié)約了社會(huì)資源,而且有明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)E04H12/16GK202689662SQ20122038577
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者郭志濤 申請(qǐng)人:山東中能桿塔有限公司
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