專利名稱：移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及混凝土骨料生產(chǎn)工藝技術(shù)和移動車體技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著混凝土技術(shù)的進一步發(fā)展，人工骨料對混凝土質(zhì)量的影響越來越大?，F(xiàn)有混凝土骨料生產(chǎn)技術(shù)中，粗骨料一般采用多級破碎的形式，將尺寸較大的石料破碎成適合混凝土生產(chǎn)的石料。但是破碎過程中很難兼顧石料的粒徑和粒型，因此在保證粗骨料粒徑的時候，粒型往往較差，需要進一步的改善?；炷良毠橇仙a(chǎn)過程中，無論是干法、半干法、濕法生產(chǎn)，細骨料的細度模數(shù)普遍偏大，粒徑分布不合理。干法生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵污染大。而 且不同的原材料生產(chǎn)出的細骨料中石粉含量差別較大，高的能夠達到40%左右，其不穩(wěn)定性嚴重影響了混凝土細骨料質(zhì)量?，F(xiàn)有的混凝土骨料生產(chǎn)線一般是固定式生產(chǎn)線，投資大，占地面積大，沒能很好的利用的空間。當生產(chǎn)線需要改進時，往往難以改造，不利于生產(chǎn)線的更新?lián)Q代。同時，原料通常需要通過車輛或者船運輸才能進行生產(chǎn)，間接的浪費了很多能源和提高了骨料的價格?，F(xiàn)在雖然有一些移動式的破碎車輛，但都是單獨的，運用時僅僅是簡單的拼湊，而沒有能夠以一個系統(tǒng)的觀點來進行移動式破碎車輛的研究和設(shè)計。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種新型的移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)，它能夠提高混凝土骨料加工中粗骨料的粒型，解決混凝土細骨料的細度模數(shù)偏高，粒徑分布不合理，石粉含量不合格，骨料生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)節(jié)不達標等難題，保證混凝土骨料的質(zhì)量，同時它能夠隨時移動，提高了系統(tǒng)的機動性，減少了原料運輸環(huán)節(jié)的費用。最終提高工程施工質(zhì)量，降低工程建設(shè)成本，
移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)是由混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化技術(shù)和移動式車體技術(shù)兩部分組成，其中的混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化技術(shù)由料倉(I)、沖擊式破碎整型機
(2)、振動篩分機(3)、級配調(diào)整機(4)、除粉設(shè)備(5)、除塵設(shè)備(6)、骨料加濕設(shè)備(7)、膠帶輸送機組成。移動式車體技術(shù)主要由底盤(8)、主梁(9)、爬梯平臺(10)、覆蓋件(11)所組成。上述移動式混凝土骨料生產(chǎn)優(yōu)化系統(tǒng)的生產(chǎn)過程為先整型，再篩分，后調(diào)整級配，最后控制石粉含量，在對半成品篩分分級的同時選擇合適的粒徑的骨料作為級配調(diào)整機料源，骨料的粒徑在3-5mm之間。整型的設(shè)備是沖擊式破碎整型機，控制石粉含量主要是風式除粉器。上述移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)中混凝土細骨料的細度模數(shù)控制在FM=2. 4-2. 8之間，粒徑分布中，2. 36mm以下的細骨料所占比例為85%_95%，I. 18mm以下的細骨料所占比例為65%-75%，0· 6mm以下的細骨料所占比例為40-50%，O. 3mm以下的細骨料所占比例為15-25%。石粉含量控制在1%_10%，并可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)。粗骨料的整型通過沖擊式破碎整型機實現(xiàn)，環(huán)保通過除塵器，骨料加濕設(shè)備和設(shè)備連接間的密封實現(xiàn)。當移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)正常工作時，其細骨料的細度模數(shù)，粒徑分布，石粉含量，含水率都是控制在一定的范圍內(nèi)；當系統(tǒng)外部環(huán)境發(fā)生變化(最主要是原料發(fā)生變化時)，骨料的細度模數(shù)，粒徑分布和石粉含量都可能產(chǎn)生變化，此時，可以通過調(diào)整沖擊式破碎整型機的轉(zhuǎn)速，級配調(diào)整機的間隙，除粉器的風量、風壓和骨料加濕設(shè)備的注水量進行調(diào)整，使得其質(zhì)量回到范圍內(nèi)。上述移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)中將料倉(1)，沖擊式破碎整型機(2)安裝在第一臺移動式半掛車輛上，將振動篩分機(3)，級配調(diào)整機(4)安裝在第二臺移動式半掛車輛上，將除粉設(shè)備(5)，除塵設(shè)備(6)，骨料加濕設(shè)備(7)安裝在第三臺移動式車輛上，三輛移動車可以通過位置合理放置，形成一條完整的混凝土骨料生產(chǎn)線，并且能夠隨時移動。當工地有需要的時候，可以分別由牽引車運輸?shù)街付▓龅?，并且按照位置放置好，即可以正常工作?


圖I為本發(fā)明的工藝流程圖
具體實施例方式按照移動式混凝土骨料優(yōu)化系統(tǒng)技術(shù)要求圖I生產(chǎn)出三臺移動式車輛。料倉(1)，沖擊式破碎整型機(2)安裝在第一臺移動式半掛車輛上，振動篩分機(3)，級配調(diào)整機(4)安裝在第二臺移動式半掛車輛上，除粉設(shè)備(5)，除塵設(shè)備(6)，骨料加濕設(shè)備(7)安裝在第三臺移動式車輛上，每個車輛都有相應(yīng)的底盤(8)、主梁(9)、爬梯平臺(10)、覆蓋件(11)所組成。并且按照圖I放置好三臺車輛的相應(yīng)位置，組成一個完整的生產(chǎn)線。 未優(yōu)化的混凝土骨料經(jīng)過裝載機或者皮帶機輸送到料倉(I)中，并通過皮帶機進入沖擊式破碎整型機(2)中加工。經(jīng)過破碎整型后的骨料進入到振動篩分機(3)中。篩分機將骨料分類，其中20-40mm ;10-20mm ；5-10mm的三種骨料作為混凝土粗骨料可以直接使用。如果粗骨料的粒型還不夠理想，可以通過皮帶機再次返料進入沖擊式破碎整型機進行整型，也可以同時改變沖擊式破碎整型機的入料形式進行整型。3-5_的骨料進入到級配調(diào)整機(4)，對細骨料的級配進行調(diào)整，一方面調(diào)整其細度模數(shù)，另一方面調(diào)整其粒徑分布。再將經(jīng)過級配調(diào)整機加工后的細骨料未級配調(diào)整的細骨料混合到一起，形成最終的細骨料。我們可以根據(jù)最終細骨料的細度模數(shù)和粒徑分布來改變級配調(diào)整機的參數(shù)，如果細度模數(shù)偏大，那么可以減小級配調(diào)整機的出料口寬度，反之，則可以增大級配調(diào)整機的出料口寬度，直到細骨料的細度模數(shù)和粒徑分布達到我們的要求范圍。經(jīng)過級配調(diào)整的細骨料通過皮帶機進入到除粉設(shè)備(5)中，除粉設(shè)備的主要作用是調(diào)整細骨料中石粉含量，當細骨料中的石粉含量較多時，可以增加除粉機內(nèi)部風速，反之，則可以降低除粉機內(nèi)部的風速，從而達到調(diào)整石粉含量的目的。經(jīng)過除粉設(shè)備后的細骨料，再通過骨料加濕設(shè)備(6)，一個作用是將細骨料攪拌均勻，第二是增加細骨料的含水率，防止揚塵。骨料加濕設(shè)備上部有噴水頭，并且可以根據(jù)細骨料的含水率調(diào)整噴水量的大小。在系統(tǒng)中，配置一臺除粉器(7)，它的主要作用是在容易產(chǎn)生粉塵的地點除塵，包括沖擊式破碎整型機的出料口，級配調(diào)整機的出料口，振動篩分機的出料口。其他各個轉(zhuǎn)料口均采用密封罩體設(shè)計，同時帶有噴霧降塵裝置，以達到整體生產(chǎn)環(huán)境的環(huán)保要求。 ·
權(quán)利要求
1.一種移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)，其特征是由混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化技術(shù)和移動式車體技術(shù)兩部分組成，其中的混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化技術(shù)由料倉(I)、沖擊式破碎整型機(2 )、振動篩分機(3 )、級配調(diào)整機(4 )、除粉設(shè)備(5 )、除塵設(shè)備(6 )、骨料加濕設(shè)備(7)、膠帶輸送機組成，移動式車體技術(shù)主要由底盤(8)、主梁(9)、爬梯平臺(10)、覆蓋件(11)所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)，其特征是移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)的生產(chǎn)過程為先整型，再篩分，后調(diào)整級配，最后控制石粉含量，在對半成品篩分分級的同時選擇合適的粒徑的骨料作為級配調(diào)整機料源，骨料的粒徑在3-5_之間，整型的設(shè)備是沖擊式破碎整型機，控制石粉含量是風式除粉器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)，其特征是其中混凝土細骨料的細度模數(shù)控制在FM=2. 4-2. 8之間，粒徑分布中，2. 36mm以下的細骨料所占比例為85%-95%，I. 18mm以下的細骨料所占比例為65%_75%，0· 6mm以下的細骨料所占比例為40-50%,O. 3mm以下的細骨料所占比例為15_25%，石粉含量控制在1%_10%，并可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)，粗骨料的整型通過沖擊式破碎整型機實現(xiàn)，現(xiàn)場環(huán)保通過除塵器、骨料加濕設(shè)備和各個設(shè)備連接處的密封實現(xiàn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)，其特征是將料倉(I)，沖擊式破碎整型機(2)安裝在第一臺移動式半掛車輛上，將振動篩分機(3)，級配調(diào)整機(4)安裝在第二臺移動式半掛車輛上，將除粉設(shè)備(5)，除塵設(shè)備(6)，骨料加濕設(shè)備(7)安裝在第三臺移動式車輛上，三輛移動車可以通過位置的合理放置，形成一條完整的混凝土骨料生產(chǎn)線，并且能夠隨時移動。
全文摘要
本發(fā)明的移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化系統(tǒng)，由混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化技術(shù)和移動式車體技術(shù)兩部分組成，混凝土骨料生產(chǎn)優(yōu)化工藝技術(shù)對混凝土粗骨料的粒型進行優(yōu)化、細骨料的細度模數(shù)、粒徑分布進行優(yōu)化、細骨料石粉含量進行控制、混凝土骨料生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵進行控制四個部分組成；移動式車體技術(shù)將骨料生產(chǎn)線中各個設(shè)備緊湊的放置在車體上。移動式混凝土骨料生產(chǎn)工藝優(yōu)化技術(shù)能改善混凝土粗骨料的粒型，解決混凝土細骨料的細度模數(shù)偏高，粒徑分布不合理，石粉含量難以控制，骨料生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)保不達標等難題，保證混凝土骨料的質(zhì)量。同時系統(tǒng)能夠隨時移動，提高了系統(tǒng)的機動性，減少了原料運輸環(huán)節(jié)的費用，有著良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號B28C9/02GK102873761SQ20121041414
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者楊松科 申請人:上海世邦機器有限公司