專利名稱：一種纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，屬于房屋建筑隔震領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隔震技術(shù)能夠有效提高房屋的抗震能力，它通常利用設(shè)置在上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)之間的隔震裝置來(lái)吸收地震能量，延長(zhǎng)振動(dòng)周期，降 低上部結(jié)構(gòu)地震反應(yīng)。我國(guó)村鎮(zhèn)地區(qū)房屋抗震能力普遍較差，在地震中倒塌嚴(yán)重，目前常見(jiàn)的隔震裝置是一種疊層鋼板橡膠支座，它自重大，造價(jià)高，主要針對(duì)高層重載建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的，而村鎮(zhèn)房屋一般以中低層居多，如果將疊層鋼板橡膠支座用于村鎮(zhèn)房屋隔震，難免是一種浪費(fèi)，這就迫切需要研制一種針對(duì)中低層房屋的隔震裝置。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明目的在于提供一種能在村鎮(zhèn)低層房屋中普遍使用的纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，該支座自重輕，安裝成本低，同時(shí)可以通過(guò)調(diào)節(jié)支座內(nèi)部聚四氟乙烯板數(shù)量來(lái)改變支座的豎向剛度和承載力，以滿足村鎮(zhèn)地區(qū)不同層數(shù)房屋的隔震需求，從而達(dá)到合理選用支座，節(jié)約材料的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案一種纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，其特征在于它主要包括橡膠層、纖維層和聚四氟乙烯板三部分，三者交錯(cuò)疊合，自上而下疊合順序依次為橡膠層、聚四氟乙烯板、橡膠層、纖維層、橡膠層，如此順序疊合數(shù)層最終以橡膠層結(jié)束，從而形成疊合體，之后在疊合體的上下端面分別加端鋼板，并在疊合體側(cè)向周圍加橡膠保護(hù)層，最后經(jīng)過(guò)硫化粘結(jié)而成。所述的纖維層由單層纖維布構(gòu)成，或者由纖維專用膠黏劑將單層纖維布粘合數(shù)層構(gòu)成，所述的聚四氟乙烯板是經(jīng)過(guò)奈納化學(xué)處理后的聚四氟乙烯板。所述的纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座呈圓柱形或長(zhǎng)方體形。所述的端鋼板上設(shè)有等間距布置的預(yù)留螺栓孔，用來(lái)與上下結(jié)構(gòu)牢固連接。所述的橡膠保護(hù)層與支座內(nèi)部橡膠連成一體，保護(hù)內(nèi)部纖維布和聚四氟乙烯板老化或腐蝕。聚四氟乙烯板的密度一般在2. 1(T2. 30g/cm3之間，約是鋼板密度的1/3 1/4，纖維布的密度為1.3g/ cm3，約是鋼板密度的1/6，所以纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座大大減輕了自重，方便了生產(chǎn)安裝，節(jié)省了成本。同時(shí)試驗(yàn)表明，通過(guò)調(diào)節(jié)支座內(nèi)部聚四氟乙烯板的數(shù)量，能夠改變纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座豎向剛度和承載力，并且還有較好的隔震耗能能力，從而滿足中低層房屋隔震的目的，如圖3 圖4。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。


圖I為纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座的俯視圖；圖2為圖I所示隔震支座的A-A剖面示意圖；圖3實(shí)施例隔震支座的耗能滯回曲線；圖4實(shí)施例隔震支座的豎向壓力位移曲線； 圖中1、端鋼板，2、橡膠層，3、聚四氟乙烯板，4、纖維層5、橡膠保護(hù)層，6、預(yù)留螺栓孔，
具體實(shí)施例方式實(shí)施例如圖I和圖2所示，一種纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，該支座包括橡膠層2、聚四氟乙烯板3和纖維層4三部分，三者交錯(cuò)疊合，自上而下疊合順序依次為橡膠層
2、聚四氟乙烯板3、橡膠層2、纖維層4、橡膠層2，如此順序疊合數(shù)層最終以橡膠層結(jié)束，從而形成疊合體，之后在疊合體的上下端面分別加端鋼板1，并在疊合體側(cè)向周圍加橡膠保護(hù)層5,最后經(jīng)過(guò)硫化粘結(jié)而成。本實(shí)施例隔震支座共疊合35層，其中加強(qiáng)層17層，包括9層聚四氟乙烯板層和8層纖維層。在減輕自重的同時(shí)，耗能性能穩(wěn)定，等效阻尼比可達(dá)到9. 8%，圖3為實(shí)施例隔震支座剪應(yīng)變250%的滯回曲線，圖4為實(shí)施例隔震支座的豎向壓力位移曲線。上述實(shí)施例隔震支座直徑D都為320mm，高110mm，其中橡膠層厚度3. 1mm，聚四氟乙烯板層厚度為2mm，端鋼板厚度為10mm，橡膠保護(hù)層厚度為10mm。所述的聚四氟乙烯板是經(jīng)過(guò)奈納化學(xué)處理后表面涂有膠粘劑的聚四氟乙烯板；所述的端鋼板上有6個(gè)預(yù)留螺栓孔，在直徑為260mm的圓周上均勻分布，安裝時(shí)用來(lái)與上下結(jié)構(gòu)牢固連接；所述的橡膠保護(hù)層與支座內(nèi)部橡膠連成一體，保護(hù)內(nèi)部聚四氟乙烯板老化和腐蝕。作為本發(fā)明實(shí)施例的一種變換，所述纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座中的形狀尺寸參數(shù)和疊合層數(shù)根據(jù)工程需要可以調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，其特征在于它包括橡膠層、纖維層和聚四氟乙烯板三部分，三者交錯(cuò)疊合，自上而下疊合順序依次為橡膠層、聚四氟乙烯板、橡膠層、纖維層、橡膠層，如此順序疊合數(shù)層最終以橡膠層結(jié)束，從而形成疊合體，之后在疊合體的上下端面加端鋼板，并在疊合體側(cè)向周圍加橡膠保護(hù)層，最后經(jīng)過(guò)硫化粘結(jié)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，其特征在于纖維層由單層纖維布構(gòu)成，或者由纖維專用膠黏劑將單層纖維布粘合數(shù)層構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，其特征在于所述的隔震支座呈圓柱形或長(zhǎng)方體形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，其特征在于端鋼板上設(shè)有等間距布置的預(yù)留螺栓孔，用來(lái)與上下結(jié)構(gòu)牢固連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種纖維-聚四氟乙烯板橡膠組合隔震支座，屬于房屋建筑隔震領(lǐng)域。該支座主要包括橡膠層、纖維層和聚四氟乙烯板三部分，三者交錯(cuò)疊合，疊合順序依次為橡膠層、聚四氟乙烯板、橡膠層、纖維層、橡膠層，如此順序疊合數(shù)層最終以橡膠層結(jié)束，從而形成疊合體，之后在疊合體的上下端面分別加端鋼板，并在疊合體側(cè)向周圍加橡膠保護(hù)層，最后經(jīng)過(guò)硫化粘結(jié)而成。該支座自重輕，安裝成本低，同時(shí)還可以通過(guò)調(diào)節(jié)支座內(nèi)部聚四氟乙烯板數(shù)量來(lái)改變支座的豎向剛度和承載力。
文檔編號(hào)E04B1/98GK102767237SQ20121023120
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者曾德民, 杜志超, 田杰, 蘇經(jīng)宇, 郭風(fēng)建 申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)