專利名稱：低成本偏心真空集熱管的制造方法及產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及低成本偏心真空集熱管的制造方法及產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種內(nèi)玻璃管偏心安置的全玻璃真空集熱管，其內(nèi)玻璃管的直徑約為罩玻璃管的一半，利用罩玻璃管內(nèi)壁的半圓蒸鍍鋁鏡面聚光至內(nèi)玻璃管表面的吸收膜上集熱，具有用材較少、內(nèi)玻璃管腔體小存水少熱沉小表面積小熱損小啟動(dòng)快等優(yōu)點(diǎn)。但其罩玻璃管內(nèi)壁的半圓蒸鍍鋁鏡面采用高頻感應(yīng)內(nèi)置于罩玻璃管內(nèi)的熱舟發(fā)熱，并使熱舟內(nèi)的鋁融化產(chǎn)生鋁蒸汽在高真空條件下在罩玻璃管內(nèi)壁形成半圓鍍膜層。這種生產(chǎn)工藝涉及的設(shè)備造價(jià)高，一次只能感應(yīng)加熱蒸鍍一支管，并且這種工藝不方便嫁接磁控濺射等高效、性能優(yōu)異、可以反向清除的鍍膜工藝。影響了偏心真空集熱管生產(chǎn)效率的提高。此外，為推廣利用太陽能，需要開發(fā)生產(chǎn)更多的偏心集熱管太陽能熱利用產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供低成本偏心真空集熱管的制造方法及產(chǎn)品。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的方法將半圓鏡面的制作在罩玻璃管的外部實(shí)現(xiàn)，包括1)在罩玻璃管外表面約180度圓周角范圍制作鏡面，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述鏡面聚光連接；2)制作一個(gè)半圓槽狀物體并在其內(nèi)凹表面制作鏡面后配合連接于罩玻璃管外表面，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述半圓槽狀物體內(nèi)凹表面上的鏡面聚光連接；3)制作一個(gè)半圓槽狀物體并在其內(nèi)凹表面制作鏡面后置入罩玻璃管配合連接，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述半圓槽狀物體內(nèi)凹表面上的鏡面聚光連接。本發(fā)明根據(jù)上述方法解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案之一用一端圓封的罩玻璃管和內(nèi)玻璃管嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離，在罩玻璃管外表面約180度圓周角范圍制作鏡面，制成一個(gè)偏心真空集熱管。內(nèi)玻璃管上制作有吸收膜，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述鏡面聚光連接。還可以令所述鏡面為濺射鋁膜鏡面，在所述鏡面的外側(cè)制作保護(hù)涂層。還可以令所述鏡面為濺射鋁膜鏡面，在所述鏡面的外側(cè)制作保護(hù)涂層；在所述保護(hù)涂層外配合連接一個(gè)半圓槽狀保護(hù)殼。本發(fā)明根據(jù)上述方法解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案之二 用一端圓封的罩玻璃管和內(nèi)玻璃管嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣封離，在罩玻璃管外表面配合連接一個(gè)半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面制作有鏡面，制成一個(gè)偏心真空集熱管。內(nèi)玻璃管上制作有吸收膜，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述半圓槽狀物體內(nèi)凹表面上的鏡面聚光連接。還可以令所述半圓槽狀物體在其邊緣處與罩玻璃管外表面采用硅膠粘結(jié)。本發(fā)明根據(jù)上述方法解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案之三由一端圓封的罩玻璃管和內(nèi)玻璃管嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離，在罩玻璃管內(nèi)壁配合連接一個(gè)帶鏡面的半圓槽狀物體，制成一個(gè)偏心真空集熱管。內(nèi)玻璃管上制作有吸收膜，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述半圓槽狀物體內(nèi)凹表面上的鏡面聚光連接。還可以令所述半圓槽狀物體的材料為高透玻璃，所述鏡面制作于所述半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面或者外凸表面。還可以令偏心真空集熱管所述內(nèi)玻璃管為彎內(nèi)玻璃管；所述彎內(nèi)玻璃管由偏心直段，外直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構(gòu)成；所述偏心直段帶有吸收膜，所述帶有吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接。還可以令偏心真空集熱管所述內(nèi)玻璃管為彎內(nèi)玻璃管；所述彎內(nèi)玻璃管由偏心直段，外直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構(gòu)成；所述偏心直段帶有吸收膜，所述帶有吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接；所述外直段向外伸出并且內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)密封。本發(fā)明的有益效果可以直接采用現(xiàn)有大量使用的真空磁控濺射鍍膜設(shè)備一次數(shù)十件在罩玻璃管外表面制作鏡面，工效從單機(jī)每天約五百件提高至兩千件。還可以采用現(xiàn)有的鋁膜蒸鍍流水線在半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面上高速蒸鍍鏡面，工效從單機(jī)每天五百件提聞至I萬件以上。生廣效率的大幅度提聞意味著廣品成本的降低。帶有彎內(nèi)玻璃管的偏心集熱管其封接的兩段玻璃管同心布置，方便融封作業(yè)。罩玻璃管采用縮徑段，縮徑段與彎內(nèi)玻璃管的直徑更為接近，使兩者的封接難度大大降低。在罩玻璃管內(nèi)的真空環(huán)境中設(shè)置一個(gè)帶半圓鏡面的半圓槽狀物體，能使半圓鏡面免受大氣的腐蝕影響，使用壽命幾乎無限制延長。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行說明。圖1是一支罩玻璃管外表面鍍膜制作半圓鏡面的偏心真空集熱管復(fù)合結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一支罩玻璃管配合連接一個(gè)內(nèi)凹表面帶半圓鏡面的槽狀物體的彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管的復(fù)合結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是一支內(nèi)置帶半圓鏡面的玻璃槽狀物體縮徑偏心熱管真空集熱管的復(fù)合結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.罩玻璃管；2.直內(nèi)玻璃管；3.鏡面；4.偏心直段；5.外直段；6.彎曲段；
7.彎內(nèi)玻璃管；8.半圓槽狀物體；9.卡簧圈；10.縮徑段。
具體實(shí)施例方式圖1給出本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例。圖1中，用一端圓封的罩玻璃管I和直內(nèi)玻璃管2嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離，在罩玻璃管I外表面約180度圓周角范圍磁控濺射一層鋁膜形成一個(gè)半圓形的鏡面3,制成一支罩玻璃管外表面鍍膜制作半圓鏡面的偏心真空集熱管。直內(nèi)玻璃管2上制作有吸收膜，帶吸收膜的直內(nèi)玻璃管2與鏡面3聚光連接。鏡面3帶有保護(hù)涂層。本發(fā)明的聚光連接，是指吸收體——在實(shí)施例1中是指帶吸收膜的直內(nèi)玻璃管2—的軸心線沿鏡面3的對稱平面向下移動(dòng)靠近罩玻璃管I (在實(shí)施例3中也可以為半圓槽狀物體8的內(nèi)凹表面上的鏡面3)但不與罩玻璃管I接觸以免形成熱橋造成熱能損失。從本發(fā)明的各附圖中可以了解到進(jìn)入罩玻璃管I下半部分的陽光，中間部分直接在吸收體譬如帶吸收膜的直內(nèi)玻璃管2上轉(zhuǎn)化成熱能；兩側(cè)部分中的絕大部分經(jīng)過一次或者多次鏡面3的反射到達(dá)吸收體上轉(zhuǎn)化成熱能。從吸收體與罩玻璃管I之間的間隙穿過的陽光有可能經(jīng)過鏡面3反射而從罩玻璃管I逃逸。通常吸收體與罩玻璃管I之間的間隙寬度為I至2毫米。圖2給出本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例。圖2中，采用一支由偏心直段4，外直段5和連接偏心直段4與外直段5的彎曲段6構(gòu)成的彎內(nèi)玻璃管7 ;令彎內(nèi)玻璃管7和一端圓封的罩玻璃管I嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣封離；并令彎內(nèi)玻璃管7的外直段5向外伸出，彎內(nèi)玻璃管7內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)后封離；在罩玻璃管I外表面配合連接一個(gè)半圓槽狀物體8，半圓槽狀物體8的內(nèi)凹表面制作有鏡面3 ;半圓槽狀物體8在其邊緣處與罩玻璃管I外表面采用硅膠粘結(jié)，制成一支罩玻璃管配合連接一個(gè)內(nèi)凹表面帶半圓鏡面的槽狀物體的彎內(nèi)玻璃管偏心熱管真空集熱管。彎內(nèi)玻璃管7的偏心直段4上制作有吸收膜，帶吸收膜的偏心直段4與所述半圓槽狀物體8內(nèi)凹表面上的鏡面3聚光連接。外直段5的軸心線與罩玻璃管I的重
八
口 ο圖3給出本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例。圖3中，采用一支由偏心直段4，外直段5和連接偏心直段4與外直段5的彎曲段6構(gòu)成的彎內(nèi)玻璃管7 ;令彎內(nèi)玻璃管7和一端圓封的罩玻璃管I嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，在罩玻璃管I內(nèi)壁配合連接一個(gè)半圓槽狀物體8，半圓槽狀物體8的內(nèi)凹表面制作有鏡面3 ;半圓槽狀物體8用卡簧圈9抵在罩玻璃管I內(nèi)側(cè)實(shí)現(xiàn)配合連接；對夾套內(nèi)部烘烤排氣封離；并令彎內(nèi)玻璃管7的外直段5向外伸出，彎內(nèi)玻璃管7內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)后封離，制成一支內(nèi)置帶半圓鏡面的玻璃槽狀物體縮徑偏心熱管真空集熱管。彎內(nèi)玻璃管7的偏心直段4上制作有吸收膜，帶吸收膜的偏心直段4與所述半圓槽狀物體8內(nèi)凹表面上的鏡面3聚光連接。圖3實(shí)施例的罩玻璃管I帶有縮徑段10，縮徑段10的外徑比彎內(nèi)玻璃管的大10毫米，其與彎內(nèi)玻璃管7的直徑更為接近，使兩者的封接難度大大降低。
權(quán)利要求
1.低成本偏心真空集熱管的制造方法將半圓鏡面的制作在罩玻璃管的外部實(shí)現(xiàn)，包括1)在罩玻璃管外表面約180度圓周角范圍制作鏡面，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述鏡面聚光連接；2)制作一個(gè)半圓槽狀物體并在其內(nèi)凹表面制作鏡面后配合連接于罩玻璃管外表面，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述半圓槽狀物體內(nèi)凹表面上的鏡面聚光連接；3)制作一個(gè)半圓槽狀物體并在其內(nèi)凹表面制作鏡面后置入罩玻璃管配合連接，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述半圓槽狀物體內(nèi)凹表面上的鏡面聚光連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制造的偏心真空集熱管，由一端圓封的罩玻璃管和內(nèi)玻璃管嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離制成，內(nèi)玻璃管上制作有吸收膜，其特征是在罩玻璃管外表面約180度圓周角范圍帶有鏡面，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述鏡面聚光連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制造的偏心真空集熱管，由一端圓封的罩玻璃管和內(nèi)玻璃管嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣封離制成，內(nèi)玻璃管上制作有吸收膜，其特征是在罩玻璃管外表面配合連接有一個(gè)半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面含有鏡面，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述半圓槽狀物體內(nèi)凹表面上的鏡面聚光連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法制造的偏心真空集熱管，由一端圓封的罩玻璃管和內(nèi)玻璃管嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離制成，內(nèi)玻璃管上制作有吸收膜，其特征是在罩玻璃管內(nèi)壁配合連接有一個(gè)半圓槽狀物體，所述半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面含有鏡面，帶吸收膜的內(nèi)玻璃管與所述半圓槽狀物體內(nèi)凹表面上的鏡面聚光連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心真空集熱管，其特征是所述半圓鏡面為濺射鋁膜鏡面；所述半圓鏡面帶有保護(hù)涂層。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的偏心真空集熱管，其特征是所述半圓鏡面為濺射鋁膜鏡面；所述半圓鏡面帶有保護(hù)涂層；在所述保護(hù)涂層外配合連接一個(gè)半圓槽狀保護(hù)殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的偏心真空集熱管，其特征是所述半圓槽狀物體在其邊緣處與罩玻璃管外表面米用娃膠粘結(jié)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的偏心真空集熱管，其特征是所述半圓槽狀物體的材料為高透玻璃，所述鏡面制作于所述半圓槽狀物體的內(nèi)凹表面或者外凸表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或者3或者4所述的偏心真空集熱管，其特征是所述內(nèi)玻璃管為彎內(nèi)玻璃管；所述彎內(nèi)玻璃管由偏心直段，夕卜直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構(gòu)成；所述偏心直段帶有吸收膜，所述帶有吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或者3或者4所述的偏心真空集熱管，其特征是所述內(nèi)玻璃管為彎內(nèi)玻璃管；所述彎內(nèi)玻璃管由偏心直段，夕卜直段和連接偏心直段與外直段的彎曲段構(gòu)成；所述偏心直段帶有吸收膜，所述帶有吸收膜的偏心直段與所述鏡面聚光連接；所述外直段向外伸出并且內(nèi)部抽真空灌裝工質(zhì)后封離。
全文摘要
低成本偏心真空集熱管的制造方法及產(chǎn)品。圖1中，用一端圓封的罩玻璃管1和直內(nèi)玻璃管2嵌套布置密封連接成一個(gè)夾套，對夾套內(nèi)部烘烤排氣后封離，在罩玻璃管1外表面約180度圓周角范圍磁控濺射一層鋁膜形成一個(gè)半圓形的鏡面3，制成一支罩玻璃管外表面鍍膜制作半圓鏡面的偏心真空集熱管。直內(nèi)玻璃管2上制作有吸收膜，帶吸收膜的直內(nèi)玻璃管2與鏡面3聚光連接。鏡面3帶有保護(hù)涂層。
文檔編號C03B23/207GK103062936SQ201210230739
公開日2013年4月24日 申請日期2012年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者施國樑 申請人:海寧伊滿閣太陽能科技有限公司