專利名稱：玻璃模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃模具可在已公開的中國專利文獻(xiàn)大量見諸，并且不乏用于制作紅酒瓶、啤酒瓶或類似的瓶子的玻璃模具的技術(shù)信息，略以例舉的如CN201729753U (制造玻璃容器用的模具)和CN201746442U (制作玻璃容器用的模具)。并不限于上面例舉的玻璃模具的專利技術(shù)方案存在以下通弊即均為單模結(jié)構(gòu)， 所謂的單模結(jié)構(gòu)是指一對瓶半模均只有一個(gè)半模腔，而由于只有一個(gè)半模腔，因此造成制造瓶子的效率低下。本申請人認(rèn)為，之所以一副由兩半模構(gòu)成的用于制造如前述的紅酒瓶或啤酒瓶等的模具均千篇一律地表現(xiàn)為單模結(jié)構(gòu)，是因?yàn)轭I(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員的設(shè)計(jì)思路受傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)理念束縛所致。除此之外，還通常認(rèn)為單模結(jié)構(gòu)基本上可以保證散熱效果，有利于瓶子的成形。但是，對于單模結(jié)構(gòu)的玻璃模具的失大于得的深層次問題迄今為止幾乎無人探析，所謂的深層次問題如制造瓶子的效率低、制作模具的材料浪費(fèi)大并且消耗的能源在，既不利于高效化生產(chǎn)，也不利于體現(xiàn)目前全社會(huì)倡導(dǎo)的節(jié)約型節(jié)能型經(jīng)濟(jì)精神。鑒于上述情形，本申請人站在挑戰(zhàn)傳統(tǒng)設(shè)計(jì)理念的角度進(jìn)行了有益的設(shè)計(jì)，下面將要介紹的技術(shù)方案便是基于該前提下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于顯著提高生產(chǎn)效率和有利于顯著節(jié)約原材料并且體現(xiàn)節(jié)約能源的玻璃模具結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃模具結(jié)構(gòu)，包括一對彼此配合的并且形狀和構(gòu)造相同的瓶半模,特征在于所述的一對瓶半模各具有一第一瓶半模腔和一第二瓶半模腔。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的一對瓶半模上并且圍繞瓶半模的半圓弧方向各間隔開設(shè)有一組通風(fēng)孔，該組通風(fēng)孔自瓶半模的一端貫通至另一端。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的一對瓶半模的背部以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組散熱片，相鄰散熱片之間構(gòu)成為通風(fēng)槽。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的散熱片自所述瓶半模的一端延伸至另一端。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于克服了已有技術(shù)中的偏見而將一對瓶半模各設(shè)計(jì)成具有第一瓶半模腔和第二瓶半模腔的結(jié)構(gòu)，因而可以顯著提高對瓶子的制造效率、節(jié)約制作模具的材料，并且體現(xiàn)理想的節(jié)能效果。


圖I為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請參見圖1，給出了一對形狀、大小以及構(gòu)造相同的瓶半模1，在使用狀態(tài)下，該對瓶半模I的合縫面15彼此配合，為了保障彼此的配合效果，在其中的一個(gè)瓶半模15的合縫面上構(gòu)成有合模凸緣151，而在另一個(gè)瓶半模I的合縫面15上構(gòu)成有合模凹槽152，合模凸緣151與合模凹槽152以榫卯效應(yīng)相配合。作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的要點(diǎn)對前述的一對瓶半模I各設(shè)計(jì)有一第一瓶半模腔11和一第二瓶半模腔12，第一、第二瓶半模腔11、12彼此縱向并行并且形狀相同。由圖所不，第一、第二瓶半模腔11、12由位于第一、第二瓶半模腔11、12之間的分隔突緣16分隔，該分隔突緣16實(shí)質(zhì)上擔(dān)當(dāng)了又一合縫面的作用。如此設(shè)計(jì)是申請人在克服了技術(shù)偏見的前提下產(chǎn)生的。在一對瓶半模I上并且圍繞瓶半模I的半圓弧方向以間隔狀態(tài)開設(shè)有一組向瓶半槽I的一端貫通至另一端的通風(fēng)孔13，以及在各瓶半模I的背部即背對第一、第二瓶半模腔 11、12的一側(cè)同樣以間隔狀態(tài)延伸有一組散熱片14,相鄰散熱片14之間構(gòu)成為通風(fēng)槽141。 優(yōu)選地，一組散熱片14同樣自瓶半模I的一端延伸至另一端。優(yōu)選地，還可在瓶半模I的高度方向并且在圍繞第一、第二瓶半模腔11、12的部位開設(shè)一組散熱孔17。由上述說明可知，本發(fā)明提供的技術(shù)方案貌似簡單，但不失為是一種極致的設(shè)計(jì)， 因?yàn)槟軌蚩陀^地體現(xiàn)申請人在上面的技術(shù)效果欄中所述的意想不到的技術(shù)效果，并且這些效果在本發(fā)明申請?zhí)岢鲆郧扒∏∈潜粯I(yè)界所忽視的。
權(quán)利要求
1.一種玻璃模具結(jié)構(gòu)，包括一對彼此配合的并且形狀和構(gòu)造相同的瓶半模(1)，其特征在于所述的一對瓶半模(I)各具有一第一瓶半模腔(11)和一第二瓶半模腔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃模具結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的一對瓶半模(I)上并且圍繞瓶半模(I)的半圓弧方向各間隔開設(shè)有一組通風(fēng)孔(13)，該組通風(fēng)孔(13)自瓶半模 (I)的一端貫通至另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃模具結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的一對瓶半模(I)的背部以間隔狀態(tài)構(gòu)成有一組散熱片(14)，相鄰散熱片(14)之間構(gòu)成為通風(fēng)槽(141)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃模具結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的散熱片(14)自所述瓶半模(I)的一端延伸至另一端。
全文摘要
一種玻璃模具結(jié)構(gòu)，屬于模具技術(shù)領(lǐng)域。包括一對彼此配合的并且形狀和構(gòu)造相同的瓶半模，特征在于所述的一對瓶半模各具有一第一瓶半模腔和一第二瓶半模腔。優(yōu)點(diǎn)由于克服了已有技術(shù)中的偏見而將一對瓶半模各設(shè)計(jì)成具有第一瓶半模腔和第二瓶半模腔的結(jié)構(gòu)，因而可以顯著提高對瓶子的制造效率、節(jié)約制作模具的材料，并且體現(xiàn)理想的節(jié)能效果。
文檔編號C03B9/347GK102603158SQ201210069499
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者陸衛(wèi)平, 陸雪華, 馬雪元 申請人:常熟市偉恒模具鑄造有限公司