專利名稱：一種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備改造與研制領(lǐng)域，涉及新型廚衛(wèi)排氣道生產(chǎn)的模具成形技術(shù)，更具體涉及ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具。
技術(shù)背景目前的廚衛(wèi)排氣道是斷面形狀為內(nèi)方外方，內(nèi)模采用傘架機(jī)構(gòu)支撐，可進(jìn)行收縮、撐開。脫模卸エ件時(shí)候，先固定住外模，接著通過(guò)傘架機(jī)構(gòu)收縮內(nèi)模，再靠機(jī)械設(shè)備拔出內(nèi)模、人工打開外模、移走エ件，最后重新組裝好模具，進(jìn)行下一個(gè)エ件的生產(chǎn)活動(dòng)。而現(xiàn)行的脫模方式使得模具本身在收縮的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生變形，導(dǎo)致模具使用壽命低；傘架機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高；人工參與過(guò)多，自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，安全隱患嚴(yán)重。本模具系統(tǒng)可采用自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù)，顯著提高生產(chǎn)效率，對(duì)于推進(jìn)新型廚衛(wèi)排氣道的進(jìn)ー步生產(chǎn)和發(fā)展，無(wú)疑具有一定的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，模具斷面形狀為內(nèi)圓外方，并用充氣橡膠芯模代替原有的帶有收縮機(jī)構(gòu)的內(nèi)模，有效地降低了內(nèi)模的制作成本；通過(guò)脫模推進(jìn)系統(tǒng)的輔助，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)模式，可大量減少人工干預(yù)，顯著提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)安全隱患。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，包括外模和內(nèi)模，所述外模包括外模側(cè)板、外模端板和外模底板，所述外模側(cè)板和外模底板組成矩形框架，所述矩形框架的左右兩端設(shè)有外模端板；所述外模內(nèi)部設(shè)有內(nèi)模，所述內(nèi)模為充氣芯模。本實(shí)用新型提供的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具技術(shù)方案中，所述外模端板通過(guò)卡扣固定連接在矩形框架左右兩端。本實(shí)用新型提供的另ー優(yōu)選的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具技術(shù)方案中，所述矩形框架設(shè)置在支架上，所述支架底部設(shè)有車輪。本實(shí)用新型提供的再一優(yōu)選的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具技術(shù)方案中，所述內(nèi)模為圓柱體，所述外模端板上開有圓孔，所述圓孔直徑不小于內(nèi)模的外徑。本實(shí)用新型提供的又一優(yōu)選的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具技術(shù)方案中，所述內(nèi)模的一端與拔模機(jī)構(gòu)連接，所述拔模機(jī)構(gòu)固定在輸送線上。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型得到的有益效果是I、本實(shí)用新型的模具斷面形狀為內(nèi)圓外方，并用充氣橡膠芯模代替原有的帶有收縮機(jī)構(gòu)的內(nèi)模，有效地降低了內(nèi)模的制作成本；2、本實(shí)用新型通過(guò)脫模推進(jìn)系統(tǒng)的輔助，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)模式，可大量減少人工干預(yù)，顯著提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)安全隱患。；3、本實(shí)用新型的模具系統(tǒng)可采用自動(dòng)化控制，減少人工干預(yù)，顯著提高生產(chǎn)效率，推進(jìn)新型廚衛(wèi)排氣道的進(jìn)ー步生產(chǎn)和發(fā)展。

圖I為ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具俯視圖；圖2為ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型的模具卸模過(guò)程示意圖；其中，ト內(nèi)模，2-卡扣,3-外模側(cè)板,4-外模端板,5-拔模機(jī)構(gòu),6-輸送線,7_卡位 塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖1-3所示，本例的實(shí)用新型ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，包括外模和內(nèi)模I，外模米用活動(dòng)鉸鏈框架，外模包括外模側(cè)板3、外模端板4和外模底板,外模側(cè)板3和外模底板組成矩形框架，外模端板4通過(guò)卡扣2固定連接在矩形框架左右兩端，矩形框架設(shè)置在支架上，支架底部設(shè)有車輪；外模內(nèi)部設(shè)有內(nèi)模1，內(nèi)模I為圓柱體形充氣芯模，外模端板4上開有圓孔，圓孔直徑不小于內(nèi)模I的最大外徑，充氣后芯模膨脹到要求尺寸；內(nèi)模I的一端與拔模機(jī)構(gòu)5連接,拔模機(jī)構(gòu)5固定在輸送線6上；輸送線6同一水平線上設(shè)有卡位塊7，當(dāng)拔模機(jī)構(gòu)拔模具或者組裝模具時(shí)卡位塊7對(duì)模具產(chǎn)生限位作用。本實(shí)用新型的模具組裝過(guò)程如下I)、兩塊外模端板4先合上，保證到一定垂直度；2)、兩外模側(cè)板3合上，使得外模側(cè)板3上的凹槽和外模端板4相扣，保證平面一個(gè)方向的限位；3)、扣上外模側(cè)板3和外模端板4上的卡扣2，保證平面另ー個(gè)方向的限位；4)、通過(guò)輸送線6和拔模機(jī)構(gòu)5將內(nèi)模I定位在指定位置(需人工輔助)。本實(shí)用新型的卸模過(guò)程如下I)、內(nèi)模I泄氣5S左右時(shí)間,拔模機(jī)構(gòu)5前行與內(nèi)模I的ー側(cè)吸合，拔模機(jī)構(gòu)5固定在輸送線6上，通過(guò)輸送線6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將內(nèi)模I拖拉出去；2)、松開卡扣2，打開外模側(cè)板3和外模端板4，卸掉エ件。本實(shí)用新型卸模過(guò)程注意事項(xiàng)I)、要求外模側(cè)板3上切出和外模端板5厚度誤差為0 +0. 5mm的凹槽,便于定位；2)、輸送線6在拔模時(shí)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，組裝內(nèi)模I時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸送線6單向行程最小為3000mm ；3)、拔模機(jī)構(gòu)5的拔模カ不得小于100千克，固定在輸送線6上。最后應(yīng)該說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同 替換，其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，包括外模和內(nèi)模(1)，其特征在干所述外模包括外模側(cè)板(3)、外模端板(4)和外模底板,所述外模側(cè)板(3)和外模底板組成矩形框架，所述矩形框架的左右兩端設(shè)有外模端板(4);所述外模內(nèi)部設(shè)有內(nèi)模(1)，所述內(nèi)模(I)為充氣芯模。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，其特征在于所述外模端板(4)通過(guò)卡扣(2)固定連接在矩形框架左右兩端。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，其特征在于所述矩形框架設(shè)置在支架上，所述支架底部設(shè)有車輪。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，其特征在于所述內(nèi)模(I)為圓柱體，所述外模端板(4)上開有圓孔，所述圓孔直徑不小于內(nèi)模(I)的外徑。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，其特征在于所述內(nèi)模(I)的一端與拔模機(jī)構(gòu)(5)連接,所述拔模機(jī)構(gòu)(5)固定在輸送線(6)上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備改造與研制領(lǐng)域，涉及新型廚衛(wèi)排氣道生產(chǎn)的模具成形技術(shù)，更具體涉及一種采用充氣芯模的新型排氣道生產(chǎn)用模具，包括外模和內(nèi)模，外模包括外模側(cè)板、外模端板和外模底板，外模側(cè)板和外模底板組成矩形框架，矩形框架的左右兩端設(shè)有外模端板；外模內(nèi)部設(shè)有內(nèi)模，內(nèi)模為充氣芯模；模具斷面形狀為內(nèi)圓外方，并用充氣橡膠芯模代替原有的帶有收縮機(jī)構(gòu)的內(nèi)模，有效地降低了內(nèi)模的制作成本；并可通過(guò)脫模推進(jìn)系統(tǒng)的輔助，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)模式，可大量減少人工干預(yù)，顯著提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)安全隱患。
文檔編號(hào)B28B7/00GK202399378SQ201120472930
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者孫濤, 孫玉華, 徐仁春, 江善元, 熊小明, 謝友寶 申請(qǐng)人:徐仁春