專利名稱：一種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及排氣道生產(chǎn)的均勻澆筑下料技術，更具體涉及ー種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)。
技術背景對長度為三米排氣道的模具進行澆筑，目前的澆筑技術都是通過攪拌機直接下料，然后由人工勻料來實現(xiàn)對整個模具均勻澆筑的目的。也就是說，無法在沒有人工參與的情況下實現(xiàn)均勻澆筑下料。所以，導致了新型排氣道的生產(chǎn)過程耗時、費力，生產(chǎn)成本高，無法實現(xiàn)自動化。針對這些缺陷，需要設計ー套自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供ー種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，澆筑ロ在下料過程中可實現(xiàn)往復運動，并設有卸料閥控制下料速度，解決了排氣道的生產(chǎn)無法實現(xiàn)自動化均勻澆筑下料的難題，對新型排氣道實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，無疑具有很大的意義。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案本實用新型提供的一種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，包括鋼架以及安裝在鋼架上的儲料料斗，所述儲料料斗的下料ロ處設有卸料閥；所述鋼架上設有澆注管吊架，所述澆注管吊架底部鉸接有澆注管；所述下料ロ正對著澆注管入ロ，所述澆注管入ロ端與液壓缸的推桿一端鉸接，所述液壓缸另一端通過液壓缸支座固定在鋼架上。本實用新型提供的一種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)技術方案中，所述澆注管由ー個料斗與剛性圓柱空心管組成，所述料斗靠近儲料料斗的下料ロ，所述料斗的一側有鉸接孔，通過銷軸穿過所述鉸接孔與液壓缸的推桿鉸接。本實用新型提供的另ー優(yōu)選的ー種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)技術方案中，所述澆注管靠近下料ロ的一端的兩側對稱設有圓柱形回轉凸臺，所述回轉凸臺通過軸承鉸接在所述澆注管吊架底部。本實用新型提供的再一優(yōu)選的一種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)技術方案中，所述液壓缸的推桿為原動件，作往復運動，使?jié)沧⒐軐崿F(xiàn)繞鉸接點往復擺動。本實用新型提供的又一優(yōu)選的一種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)技術方案中，所述液壓缸行程為I 1000mm，推力為I 27. 5kN，所述液壓缸的推移速度由液壓系統(tǒng)的節(jié)流閥控制。由于采用了上述技術方案，本實用新型得到的有益效果是I、本實用新型的澆筑ロ在下料過程中可實現(xiàn)往復運動，確保澆筑材料在下料過程中被均勻注入模具內(nèi)，代替了人工勻料エ序；2、本實用新型通過卸料閥來控制澆筑材料的下料速度，實現(xiàn)了下料速度可調(diào)，為新型排氣道的自動化生產(chǎn)提供了條件；3、本實用新型通過液壓缸的行程來控制澆筑管擺動的幅度，使新型排氣道的自動化生產(chǎn)更加人性化。

圖I為ー種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)結構示意圖；圖2為本實用新型運動原理的機構簡圖；其中，I-鋼架，2-儲料料斗，3-卸料閥，4-液壓缸支座，5-澆注管吊架，6-液壓缸，7_銷軸，8-澆注管，9-模具。
具體實施方式
下面結合實施例對實用新型作進ー步的詳細說明。實施例I : 如圖1-2所示，本例的實用新型一種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，包括鋼架I以及通過螺栓固定安裝在鋼架I上的儲料料斗2，儲料料斗2的下料ロ處通過法蘭連接有卸料閥3 ;鋼架I上設有澆注管吊架5，澆注管吊架5底部鉸接有澆注管8 ;下料ロ正對著澆注管8入ロ，澆注管8入口的出口對著模具9 ;燒注管8入口端與液壓缸6的推桿一端鉸接，液壓缸6另一端通過液壓缸支座4通過螺栓固定安裝在鋼架I上，螺紋孔開設成長矩形行，這樣可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整液壓缸6的安裝位置，以適應澆注管的位置要求；液壓缸的推移速度控制澆注管8的下料速度，液壓缸6行程為I 1000mm，推力為I 27. 5kN，液壓缸6的推移速度由液壓系統(tǒng)的節(jié)流閥控制。澆注管8由一個料斗與剛性圓柱空心管組成，料斗靠近儲料料斗2的下料ロ，料斗的一側有鉸接孔，通過銷軸7穿過鉸接孔與液壓缸6的推桿鉸接；澆注管8靠近下料ロ的一端的兩側對稱設有圓柱形回轉凸臺，回轉凸臺通過軸承鉸接在澆注管吊架5底部，即澆注管8與澆注管吊架5之間是通過軸承與澆筑管8兩端的圓柱凸臺的連接實現(xiàn)鉸接。本實用新型是簡單的四桿機構運動原理，如圖2，以液壓缸6的推桿的往復運動即滑塊作為原動件，使?jié)沧⒐?即連桿實現(xiàn)繞鉸接點C往復擺動，通過對澆筑管8上的鉸接點B、C位置的分布設計，從而使?jié)仓?末端能發(fā)生大跨度的擺動以實現(xiàn)對煙道管模具進行均勻澆注下料的目的，能夠澆注的極限位置如圖I中C、D所示，A為液壓缸6另一端在液壓缸支座4上的鉸接點。最后應該說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，所屬領域的普通技術人員應當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改或者等同替換，而未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本權利要求范圍當中。
權利要求1.一種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，包括鋼架(I)以及安裝在鋼架(I)上的儲料料斗(2)，其特征在于所述儲料料斗(2)的下料ロ處設有卸料閥(3);所述鋼架(I)上設有澆注管吊架(5)，所述澆注管吊架(5)底部鉸接有澆注管(8);所述下料ロ正對著澆注管(8)入ロ，所述澆注管(8)入口端與液壓缸(6)的推桿一端鉸接，所述液壓缸(6)另一端通過液壓缸支座(4)固定在鋼架(I)上。
2.如權利要求I所述的ー種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，其特征在于所述澆注管(8)由一個料斗與剛性圓柱空心管組成，所述料斗靠近儲料料斗(2)的下料ロ，所述料斗的一側有鉸接孔，通過銷軸(7)穿過所述鉸接孔與液壓缸￠)的推桿鉸接。
3.如權利要求I所述的ー種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，其特征在干所述澆注管(8)靠近下料ロ的一端的兩側對稱設有圓柱形回轉凸臺，所述回轉凸臺通過軸承鉸接在所述澆注管吊架(5)底部。
4.如權利要求I所述的ー種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，其特征在于所述液壓缸(6)的推桿為原動件，作往復運動，使?jié)沧⒐?8)實現(xiàn)繞鉸接點往復擺動。
5.如權利要求I所述的ー種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，其特征在于所述液壓缸(6)行程為I 1000mm，推力為I 27. 5kN，所述液壓缸￠)的推移速度由液壓系統(tǒng)的節(jié)流閥控制。
專利摘要本實用新型涉及排氣道生產(chǎn)的均勻澆筑下料技術，更具體涉及一種自動化均勻澆筑下料系統(tǒng)，包括鋼架以及安裝在鋼架上的儲料料斗，儲料料斗的下料口處設有卸料閥，下料口正對著澆注管入口，澆注管入口端與液壓缸的推桿一端鉸接，液壓缸另一端通過液壓缸支座固定在鋼架上；澆注管的澆筑口在下料過程中可實現(xiàn)往復運動，并設有卸料閥控制下料速度，解決了排氣道的生產(chǎn)無法實現(xiàn)自動化均勻澆筑下料的難題，實現(xiàn)新型排氣道的自動化生產(chǎn)。
文檔編號B28B13/02GK202462598SQ20112047291
公開日2012年10月3日 申請日期2011年11月24日 優(yōu)先權日2011年11月24日
發(fā)明者孫濤, 孫玉華, 封立耀, 徐麗笑, 徐仁春, 謝友寶 申請人:徐仁春