專(zhuān)利名稱(chēng)：一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模。
背景技術(shù)：
在加熱爐施工過(guò)程中，爐墻、爐頂?shù)牟糠譄祛A(yù)制塊需要現(xiàn)場(chǎng)澆筑。燒嘴的結(jié)構(gòu)外形多為圓柱形或方形，中心部位為圓柱形孔，在燒嘴噴口的地方則呈喇叭形向外擴(kuò)大。通常，燒嘴的芯模有三種，即鋼模、木模和鐵皮外包木模。鋼模成本很高，僅適用于批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，一般耐火廠采用這種方法。木模是采用直徑大于等于芯模最大直徑的原木在大型車(chē)床上按照尺寸加工而成，木材的材質(zhì)要求密度大，這樣加工出來(lái)的模型才光滑，但同時(shí)密度大的木材比較脆，模型的較薄邊緣容易損壞，導(dǎo)致成本的增加。鐵皮外包木模是采用木板、 木條制作出模型的內(nèi)襯，然后在其表面包薄鐵皮制作的方法，該方法可以完成兩個(gè)圓截面的錐臺(tái)式喇叭形模型，但是不能夠制作出有弧度的喇叭形模型。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，不僅具有帶弧度的喇叭形噴口，而且制作簡(jiǎn)便、成本低廉。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，包括圓柱端和喇叭端，所述圓柱端由木質(zhì)內(nèi)襯和鐵皮層構(gòu)成，所述木質(zhì)內(nèi)襯呈圓柱形，所述鐵皮層呈圓筒形且包覆在木質(zhì)內(nèi)襯的外表面上，鐵皮層的外徑等于燒嘴中空處的圓柱直徑，其特別之處在于所述喇叭端包括底板、若干筋板和填充結(jié)構(gòu)；所述底板為直徑等于燒嘴喇叭端的最大直徑的圓板，底板設(shè)置于圓柱端的底部；所述筋板沿圓周設(shè)置于圓柱端和底板的結(jié)合處，筋板的長(zhǎng)邊為曲線；所述填充結(jié)構(gòu)設(shè)置于相鄰筋板之間，填充結(jié)構(gòu)和筋板整體的外表面呈喇叭形曲面。上述技術(shù)方案中，所述木質(zhì)內(nèi)襯包括圓柱頂板、連接木條和圓柱底板，所述圓柱頂板和圓柱底板直徑相同且同軸設(shè)置，所述連接木條設(shè)置于圓柱頂板和圓柱底板之間。進(jìn)一步地，所述連接木條為四至八根，且均勻設(shè)置于圓柱底板的圓周上。更進(jìn)一步地，它還包括所述圓柱頂板和圓柱底板之間的至少一個(gè)圓柱隔板，圓柱隔板與所述圓柱頂板和圓柱底板直徑相同，圓柱隔板上開(kāi)有與所述連接木條相應(yīng)的開(kāi)口， 用于穿過(guò)連接木條。上述技術(shù)方案中，所述筋板為十五至三十個(gè)，且沿圓周均勻設(shè)置。上述技術(shù)方案中，所述鐵皮層為鍍鋅鐵皮材質(zhì)的鐵皮層。上述技術(shù)方案中，所述填充結(jié)構(gòu)為石膏或者礬土水泥材質(zhì)的填充結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、容易制作一名普通木工2 3小時(shí)即可以完成該芯模的制作，且外形尺寸完全符合加熱爐燒嘴“圓柱形+帶弧度喇叭形”的要求，如果流水線式分部件加工，則更節(jié)約人工；2)成本低廉、易于推廣圓柱端、喇叭端的制作所需材料為木材、鐵皮、石膏或者施工中常用的礬土水泥等，材料來(lái)源廣泛、制作成本低。
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的立體圖。圖2為圖1中未設(shè)置填充結(jié)構(gòu)時(shí)的立體圖。圖3為圖1所示芯模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一圓柱端，2—圓柱頂板，3—連接木條，4一圓柱隔板，5—圓柱底板，6—底板，7—鐵皮層，8—喇叭端，9一筋板，10—填充結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，包括圓柱端1和喇叭端8。其中，圓柱端1由木質(zhì)內(nèi)襯外包鐵皮層7構(gòu)成。木質(zhì)內(nèi)襯呈圓柱形，包括圓柱頂板 1、連接木條3、圓柱底板5和圓柱隔板4。圓柱頂板1、圓柱隔板4和圓柱底板5直徑相同且依次同軸設(shè)置，連接木條3設(shè)置于圓柱頂板1和圓柱底板5之間且沿圓周均勻分布。圓柱隔板4，上開(kāi)有與上述連接木條3相應(yīng)的開(kāi)口，用于穿過(guò)連接木條3。喇叭端8包括底板6、 若干筋板9和填充結(jié)構(gòu)10。底板6設(shè)置于圓柱底板5的底部，筋板9沿圓周均勻設(shè)置于圓柱端1和底板6的結(jié)合處，筋板9的長(zhǎng)邊為曲線，填充結(jié)構(gòu)10則設(shè)置于相鄰筋板9之間，填充結(jié)構(gòu)10和筋板9整體的外表面呈喇叭形曲面。具體說(shuō)來(lái)，本實(shí)施例的圓柱頂板2和圓柱底板5采用厚20mm的木板制作，圓柱頂板2和圓柱底板5的直徑相等，直徑的尺寸依照待澆注的燒嘴中空處的圓柱直徑確定。圓柱頂板2和圓柱底板5分別與連接木條3的兩個(gè)端頭連接，連同圓柱隔板4 一起構(gòu)成圓柱形的木質(zhì)內(nèi)襯。連接木條3數(shù)量為四根，均勻分布在圓柱頂板2和圓柱底板5的“十”字軸線的端頭上。連接木條3采用厚20mm、寬20mm截面的木材，長(zhǎng)度的尺寸比待澆注的燒嘴的高度尺寸高100mm，以便于在燒嘴預(yù)制塊沒(méi)有干透前，敲打超出部分，以松動(dòng)芯模。圓柱隔板4采用厚20mm的木板制作，其直徑與圓柱頂板2和圓柱底板5直徑相等。 在其“十”字軸線的端頭上預(yù)留20X 20mm的開(kāi)口，以便于連接木條3卡在槽里，使連接木條 3的強(qiáng)度增大。圓柱隔板4的數(shù)量可根據(jù)圓柱端1的長(zhǎng)度，適當(dāng)增加，通常間距為300mm。在本實(shí)施例中，圓柱隔板4安裝在筋板9上邊緣的地方，以便于筋板9上部的加固和鐵皮層7 的外包加固。底板6采用厚7mm的木夾板，木夾板鋸成圓形，其直徑的尺寸依照待澆注的燒嘴喇叭端的最大直徑確定。制作時(shí)，可在其上畫(huà)好釘圓柱端1和筋板9用的輔助線，以便于底板 6與圓柱端1底部、以及筋板9的安裝。鐵皮層7采用厚0. 5mm的鍍鋅鐵皮，用長(zhǎng)20mm的小釘釘在圓柱頂板2、連接木條3 和圓柱隔板5上。筋板9采用厚12mm的木夾板鋸割而成，這里為20個(gè)，均勻分布在底板6上，其兩頭的尖角分別釘在底板6和圓柱隔板4上。填充結(jié)構(gòu)10設(shè)置在每相鄰兩個(gè)筋板9之間，并使填充結(jié)構(gòu)10的表面跟全部筋板 9形成的曲面在同一個(gè)面上。填充結(jié)構(gòu)10也可以采用施工中常用的礬土水泥等。[0025]本實(shí)用新型在使用時(shí)，將喇叭端8與燒嘴外模的底模連接在一起，圓柱端1的加固方法則可以用木條制作一個(gè)回形框，套裝在圓柱端1上，將框兩側(cè)延長(zhǎng)的木條釘在燒嘴外模的邊模上，使本實(shí)用新型的芯模牢固的處于正確的位置。整個(gè)燒嘴模板支設(shè)完畢，對(duì)模具涂刷脫模劑即可。以上說(shuō)明僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，因此，依本實(shí)用新型所作的等效變化，仍屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，包括圓柱端(1)和喇叭端(8)，所述圓柱端(1)由木質(zhì)內(nèi)襯和鐵皮層(7)構(gòu)成，所述木質(zhì)內(nèi)襯呈圓柱形，所述鐵皮層(7)呈圓筒形且包覆在木質(zhì)內(nèi)襯的外表面上，鐵皮層(7)的外徑等于燒嘴中空處的圓柱直徑，其特征在于所述喇叭端 (8)包括底板(6)、若干筋板(9)和填充結(jié)構(gòu)(10);所述底板(6)為直徑等于燒嘴喇叭端的最大直徑的圓板，底板(6)設(shè)置于圓柱端(1)的底部；所述筋板(9)沿圓周設(shè)置于圓柱端(1) 和底板(6)的結(jié)合處，筋板(9)的長(zhǎng)邊為曲線；所述填充結(jié)構(gòu)(10)設(shè)置于相鄰筋板(9)之間，填充結(jié)構(gòu)(10)和筋板(9)整體的外表面呈喇叭形曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，其特征在于所述木質(zhì)內(nèi)襯包括圓柱頂板(1)、連接木條(3 )和圓柱底板(5 )，所述圓柱頂板(1)和圓柱底板(5 )直徑相同且同軸設(shè)置，所述連接木條(3)設(shè)置于圓柱頂板(1)和圓柱底板(5)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，其特征在于所述連接木條(3) 為四至八根，且均勻設(shè)置于圓柱底板(5)的圓周上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，其特征在于它還包括所述圓柱頂板(1)和圓柱底板(5)之間的至少一個(gè)圓柱隔板(4)，圓柱隔板(4)與所述圓柱頂板(1)和圓柱底板(5)直徑相同，圓柱隔板(4)上開(kāi)有與所述連接木條(3)相應(yīng)的開(kāi)口，用于穿過(guò)連接木條(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，其特征在于所述筋板(9)為十五至三十個(gè)，且沿圓周均勻設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，其特征在于所述鐵皮層(7)為鍍鋅鐵皮材質(zhì)的鐵皮層(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，其特征在于所述填充結(jié)構(gòu)(10)為石膏或者礬土水泥材質(zhì)的填充結(jié)構(gòu)(10)。
專(zhuān)利摘要一種預(yù)制加熱爐燒嘴用芯模，屬于模具領(lǐng)域，它包括圓柱端和喇叭端，所述圓柱端由木質(zhì)內(nèi)襯和鐵皮層構(gòu)成，所述木質(zhì)內(nèi)襯呈圓柱形，所述鐵皮層呈圓筒形且包覆在木質(zhì)內(nèi)襯的外表面上，鐵皮層的外徑等于燒嘴中空處的圓柱直徑，其特別之處在于所述喇叭端包括底板、若干筋板和填充結(jié)構(gòu)；所述底板為直徑等于燒嘴喇叭端的最大直徑的圓板，底板設(shè)置于圓柱端的底部；所述筋板沿圓周設(shè)置于圓柱端和底板的結(jié)合處，筋板的長(zhǎng)邊為曲線；所述填充結(jié)構(gòu)設(shè)置于相鄰筋板之間，填充結(jié)構(gòu)和筋板整體的外表面呈喇叭形曲面。本實(shí)用新型不僅具有帶弧度的喇叭形噴口，而且制作簡(jiǎn)便、成本低廉，易于推廣。
文檔編號(hào)B28B7/28GK202053359SQ20112008698
公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者葉波, 夏春 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司