專利名稱：一種隔震支座下預(yù)埋板板下混凝土澆筑料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔震支座下預(yù)埋板板下混凝土澆筑料斗，屬于土木工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
疊層橡膠支座隔震技術(shù)是在建筑物的上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)之間設(shè)置一個(gè)隔震層， 用疊層橡膠支座把上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)分開，在地震發(fā)生時(shí)，支座產(chǎn)生較大的水平位移變形，吸收緩沖大量的地震能量，使上部結(jié)構(gòu)的地震響應(yīng)大幅降低。疊層橡膠支座隔震技術(shù)以其顯著的減震效果，良好的經(jīng)濟(jì)性和結(jié)構(gòu)適應(yīng)性，在結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)中得到了普遍的應(yīng)用。疊層橡膠隔震支座下預(yù)埋板經(jīng)預(yù)埋件固定在板下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，安裝精度要求高，混凝土澆筑是通過板的預(yù)留洞口向板下澆筑混凝土。但由于板的預(yù)留洞口較小，混凝土澆筑施工難度大，混凝土振搗困難，往往產(chǎn)生板下混凝土密實(shí)度不足，出現(xiàn)空鼓等質(zhì)量事故，嚴(yán)重影響隔震支座的使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足之處，設(shè)計(jì)了一種隔震支座下預(yù)埋板板下混凝土澆筑料斗。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案一種隔震支座下預(yù)埋板板下混凝土澆筑料斗，其特征在于所述料斗包括料倉、與料倉下部連接的導(dǎo)料管、安裝在導(dǎo)料管上的控料閥板、安裝在料倉上的附著式震動(dòng)器和安裝在導(dǎo)料管上的防溢蓋板。所述料倉外形為中空棱柱棱臺(tái)組合體或圓柱圓臺(tái)組合體，由鋼板焊接制成。所述導(dǎo)料管為中空?qǐng)A柱體，由鋼板焊接制成。所述導(dǎo)料管最大外徑尺寸小于隔震支座下預(yù)埋板澆筑洞口的最小尺寸。所述控料閥板由鋼板制成，可由人工或機(jī)械自由抽出打開或推入關(guān)閉導(dǎo)料管，以控制混凝土的灌入量。所述隔震支座下預(yù)埋板的安裝流程為第一步，將隔震支座下預(yù)埋板固定在隔震支座下部梁柱結(jié)構(gòu)預(yù)留的預(yù)埋鋼筋上， 保持其位置滿足設(shè)計(jì)要求。第二步，將澆筑料斗的導(dǎo)料管插入預(yù)埋板的預(yù)留孔洞內(nèi)，澆筑料斗的防溢蓋板距下預(yù)埋板的表面2-3mm。用支架固定澆筑料斗。第三步，先關(guān)閉澆筑料斗的控料閥板，在澆筑料斗內(nèi)加入混凝土 ；然后打開控料閥板，同時(shí)開啟附著式震動(dòng)器，混凝土在自重和震動(dòng)力作用下，逐步澆筑到預(yù)埋板下空腔內(nèi)。第四步，當(dāng)預(yù)埋板四周混凝土溢出超過下預(yù)埋板板面一定高度，且四周無空氣氣泡冒出時(shí)，關(guān)閉控料閥板，同時(shí)關(guān)閉附著式震動(dòng)器，移除澆筑料斗。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于隔震支座下預(yù)埋板混凝土澆筑施工時(shí)，板下混凝土密實(shí)度高，無空鼓現(xiàn)象，完全滿足工程質(zhì)量要求。

圖1是隔震支座下預(yù)埋板板下混凝土澆筑料斗結(jié)構(gòu)示意圖圖2是隔震支座下預(yù)埋板施工示意圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。如圖1所示，為隔震支座下預(yù)埋板板下混凝土澆筑料斗結(jié)構(gòu)示意圖，該料斗包括料倉1、導(dǎo)料管2、安裝在導(dǎo)料管2上的控料閥板3、安裝在料倉1上的附著式震動(dòng)器4和防溢蓋板5。如圖2所示，為隔震支座下預(yù)埋板施工示意圖，導(dǎo)料管2插入預(yù)埋板6的預(yù)留孔洞內(nèi)，然后向隔震支座下部梁柱結(jié)構(gòu)8上澆注混凝土 3。隔震支座下預(yù)埋板安裝流程第一步，將隔震支座下預(yù)埋板6固定在隔震支座下部梁柱結(jié)構(gòu)8預(yù)留的預(yù)埋鋼筋上，保持其位置滿足設(shè)計(jì)要求。第二步，將澆筑料斗1的導(dǎo)料管2插入預(yù)埋板6的預(yù)留孔洞內(nèi)，澆筑料斗1的防溢蓋板5距下預(yù)埋板6的表面2-3mm。用支架固定澆筑料斗1 (未提供圖示)，使之在施工過程中不發(fā)生傾斜和水平位移。第三步，先關(guān)閉澆筑料斗1的控料閥板3，在澆筑料斗1內(nèi)加入混凝土。然后打開控料閥板3，同時(shí)開啟附著式震動(dòng)器5，混凝土在自重和震動(dòng)力作用下，逐步澆筑到預(yù)埋板6 下空腔內(nèi)7。第四步，當(dāng)預(yù)埋板6四周混凝土溢出超過下預(yù)埋板6板面一定高度，且四周無空氣氣泡冒出時(shí)，關(guān)閉控料閥板3，同時(shí)關(guān)閉附著式震動(dòng)器5，移除澆筑料斗1。清除下預(yù)埋板6 表面和四周的混凝土，檢查校正預(yù)埋板6的位置，符合設(shè)計(jì)要求后，養(yǎng)護(hù)混凝土。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)可靠等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用于隔震支座下預(yù)埋板混凝土澆筑施工時(shí)，板下混凝土密實(shí)度高，無空鼓現(xiàn)象，完全滿足工程質(zhì)量要求。
權(quán)利要求1.一種隔震支座下預(yù)埋板板下混凝土澆筑料斗，其特征在于所述料斗包括料倉、與料倉下部連接的導(dǎo)料管、安裝在導(dǎo)料管上的控料閥板、安裝在料倉上的附著式震動(dòng)器和安裝在導(dǎo)料管上的防溢蓋板。
2.如權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑料斗，其特征在于所述料倉外形為中空棱柱棱臺(tái)組合體或圓柱圓臺(tái)組合體，由鋼板焊接制成。
3.如權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑料斗，其特征在于所述導(dǎo)料管為中空?qǐng)A柱體，由鋼板焊接制成。
4.如權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑料斗，其特征在于所述導(dǎo)料管最大外徑尺寸小于隔震支座下預(yù)埋板澆筑洞口的最小尺寸。
5.如權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑料斗，其特征在于所述控料閥板由鋼板制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種隔震支座下預(yù)埋板板下混凝土澆筑料斗所述料斗包括料倉、與料倉下部連接的導(dǎo)料管、安裝在導(dǎo)料管上的控料閥板、安裝在料倉上的附著式震動(dòng)器和安裝在導(dǎo)料管上的防溢蓋板。安裝流程為先將隔震支座下預(yù)埋板固定在隔震支座下部梁柱結(jié)構(gòu)預(yù)留的預(yù)埋鋼筋上，然后將澆筑料斗的導(dǎo)料管插入預(yù)埋板的預(yù)留孔洞內(nèi)，用支架固定澆筑料斗。之后打開控料閥板，同時(shí)開啟附著式震動(dòng)器，料倉內(nèi)的混凝土在自重和震動(dòng)力作用下，逐步澆筑到預(yù)埋板下空腔內(nèi)。當(dāng)預(yù)埋板四周混凝土溢出超過下預(yù)埋板板面一定高度時(shí)，關(guān)閉控料閥板。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，經(jīng)濟(jì)可靠等優(yōu)點(diǎn)，完全滿足工程質(zhì)量要求。
文檔編號(hào)E04G21/04GK201962954SQ20112007081
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月14日
發(fā)明者夏方軍, 李亮, 李慶錄, 林小坤, 高行友 申請(qǐng)人:宿遷華夏建設(shè)(集團(tuán))工程有限公司, 江蘇興邦建工集團(tuán)有限公司, 高行友