專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于旋風(fēng)分離器的隔噪裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隔噪裝置，尤其是涉及一種用于干法纖維板生產(chǎn)車(chē)間的隔噪
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在干法生產(chǎn)纖維板的生產(chǎn)車(chē)間的上空裝有一臺(tái)真空除塵器、一臺(tái)旋風(fēng)分離器和一臺(tái)布袋除塵器，因?yàn)樵谑褂脮r(shí)其安裝在車(chē)間的頂部，一般高度在20米以上，所以生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的噪聲輻射較遠(yuǎn)，噪聲很大，如果得不到合理的治理，將會(huì)對(duì)周邊環(huán)境造成噪聲污染，給工人的身體造成損傷，所以有必要采用合理的方法對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行隔噪處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效對(duì)干法纖維板生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行隔噪處理的隔噪裝置，采用的技術(shù)方案是一種用于旋風(fēng)分離器的隔噪裝置，其特征在于所述隔噪裝置包括隔噪房，所述隔噪房中裝有旋風(fēng)分離器，所述隔噪房上還有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述進(jìn)風(fēng)口上裝進(jìn)風(fēng)口消聲器，所述出風(fēng)口裝出風(fēng)口消聲器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述隔噪房的側(cè)壁上安裝有吸隔聲材料。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述旋風(fēng)分離器的連接管道上纏繞有阻尼材料。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述旋風(fēng)分離器的連接管道鋪貼阻尼材料后包扎吸
隔聲層。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述隔噪房中還有真空除塵器和布袋除塵器。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述旋風(fēng)分離器裝有反吹風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述反吹風(fēng)機(jī)的下部裝隔音墊。本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述隔噪房上還有隔聲門(mén)。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝在旋風(fēng)分離器外部的隔噪房起到了阻隔噪音的作用，隔噪房上的消聲器阻止了噪聲的外泄，再加上相關(guān)部位阻尼材料的應(yīng)用，均達(dá)到了良好的阻噪的效果。

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，其中，1是旋風(fēng)分離器，2是隔噪房，3是進(jìn)風(fēng)口， 4是進(jìn)風(fēng)口消聲器，5是出風(fēng)口，6是出風(fēng)口消聲器，7是隔聲門(mén)，8是反吹風(fēng)機(jī)，9是旋風(fēng)分離器的連接管道，10是真空除塵器，11是布袋除塵器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體說(shuō)明。本實(shí)用新型包括了安裝在旋風(fēng)分離器1外面的隔噪房2，為了便于檢查和維修，在隔噪房2 —側(cè)開(kāi)一扇800X1800 (mm)的隔聲門(mén)7。在隔噪房2上開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口 3和出風(fēng)口 5，為了便于通風(fēng)散熱，進(jìn)風(fēng)口 3上裝進(jìn)風(fēng)口消聲器4，進(jìn)風(fēng)口消聲器4有效長(zhǎng)度是1000mm，出風(fēng)口 5上裝出風(fēng)口消聲器6，出風(fēng)口消聲器6 的有效長(zhǎng)度和進(jìn)風(fēng)口消聲器4相同。隔噪房2的四壁上有阻尼材料，阻尼材料是80mm厚的吸隔聲材料，在旋風(fēng)分離器1的上面有反吹風(fēng)機(jī)8。本實(shí)用新型中，在隔噪房2中裝了 3臺(tái)機(jī)器，分別是旋風(fēng)分離器1、真空除塵器10 和布袋除塵器11，旋風(fēng)分離器1上的反吹風(fēng)機(jī)8裝隔聲墊，旋風(fēng)分離器1的連接管道9由阻尼纏繞包扎，隔除噪聲。在使用時(shí)，隔噪房2將噪聲隔除。隔噪房2上的進(jìn)風(fēng)口 3進(jìn)風(fēng)，出風(fēng)口 4出風(fēng)，起到通風(fēng)降溫的作用。進(jìn)出風(fēng)口消聲器4、6消除外泄噪聲。旋風(fēng)分離器1的連接管道9由阻尼纏繞包扎，隔除噪聲。當(dāng)需要檢查或維修時(shí)，通過(guò)隔噪房2上的隔聲門(mén)7進(jìn)入，檢查或維修結(jié)束后關(guān)閉隔聲門(mén)2隔除噪聲，實(shí)現(xiàn)了對(duì)相關(guān)機(jī)器噪聲的治理，杜絕了噪聲的排放，消除了噪聲對(duì)環(huán)境的污染。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于旋風(fēng)分離器的隔噪裝置，其特征在于所述隔噪裝置包括隔噪房，所述隔噪房中裝有旋風(fēng)分離器，所述隔噪房上還有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。
2.按照權(quán)利要求1所述的隔噪裝置，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口上裝進(jìn)風(fēng)口消聲器，所述出風(fēng)口裝出風(fēng)口消聲器。
3.按照權(quán)利要求1所述的隔噪裝置，其特征在于所述隔噪房的側(cè)壁上安裝有吸隔聲材料。
4.按照權(quán)利要1所述的隔噪裝置，其特征在于所述旋風(fēng)分離器的連接管道上纏繞有阻尼材料。
5.按照權(quán)利要求1所述的隔噪裝置，其特征在于所述旋風(fēng)分離器的連接管道鋪貼阻尼材料后包扎吸隔聲層。
6.按照權(quán)利要求1所述的隔噪裝置，其特征在于所述隔噪房中還有真空除塵器和布袋除塵器。
7.按照權(quán)利要求1所述的隔噪裝置，其特征在于所述旋風(fēng)分離器裝有反吹風(fēng)機(jī)。
8.按照權(quán)利要求7所述的隔噪裝置，其特征在于所述反吹風(fēng)機(jī)的下部裝隔音墊。
9.按照權(quán)利要1所述的隔噪裝置，其特征在于所述隔噪房上還有隔聲門(mén)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于旋風(fēng)分離器上的隔噪裝置，尤其是涉及一種用于干法纖維板生產(chǎn)車(chē)間的隔噪裝置，采用的技術(shù)方案是一種用于旋風(fēng)分離器的隔噪裝置，其特征在于所述隔噪裝置包括隔噪房，所述隔噪房中裝有旋風(fēng)分離器，所述隔噪房上還有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口。本實(shí)用新型的有益效果在于本旋風(fēng)分離器的隔噪裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝在旋風(fēng)分離器的外部的隔噪房起到了阻隔噪音的作用，隔噪房上的消聲器阻止了噪聲的外泄，再加上相關(guān)部位阻尼材料的應(yīng)用，均達(dá)到了良好的阻噪的效果。
文檔編號(hào)E04H5/02GK201943393SQ20112001297
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月17日
發(fā)明者陳立言 申請(qǐng)人:山東賀友集團(tuán)有限公司