專(zhuān)利名稱(chēng)：一種砼密柱復(fù)合外墻板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)合外墻板，特別是涉及一種可以承擔(dān)建筑荷載的砼密柱復(fù)合外墻板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有住宅建筑的外墻存在著以下不足傳統(tǒng)建材自重大、能耗高、功能單一，材料與工序疊加，現(xiàn)場(chǎng)手工和濕作業(yè)量大、工序多，成本高、工期長(zhǎng)、產(chǎn)品質(zhì)量低、難控制。尤其反復(fù)疊加保溫層，保溫材料與主體壽命不同步，需反復(fù)更換，成本高，易燃不安全，建筑工藝落后。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種可以參與建筑荷載應(yīng)力的多功能砼密柱復(fù)合外墻板，另外還具有節(jié)能、低耗、環(huán)保、保溫、隔聲的優(yōu)點(diǎn)。一種砼密柱復(fù)合外墻板，包括兩層板壁，兩層板壁之間依次設(shè)有至少一層保溫隔聲腔層和一層預(yù)留砼腔層，保溫隔聲腔層包括若干條并排分布且相互隔離的保溫隔聲腔， 所述的預(yù)留砼腔層包括若干條并排分布且相互隔離的預(yù)留砼腔，相鄰腔層的各個(gè)腔之間交錯(cuò)設(shè)置。同一層結(jié)構(gòu)中，相鄰的腔之間構(gòu)成肋，板壁和肋為一體結(jié)構(gòu)且由澆筑材料和分布在其中的纖維筋構(gòu)成。保溫隔聲腔層的各個(gè)肋與預(yù)留砼腔層的各個(gè)肋之間也呈交錯(cuò)設(shè)置。所述的澆筑材料由如下重量份組成的原料制成水泥 3 27份；粉煤灰 20 95份；添加劑 1 15份；水適量。作為優(yōu)選，所述的澆筑材料由如下重量份組成的原料制成水泥 10 20份；粉煤灰 60 80份；添加劑 1 10份；水適量。由于澆筑材料在固化后，大部分水已經(jīng)揮發(fā)，因此水的用量并沒(méi)有嚴(yán)格限制，可以采用現(xiàn)有建筑材料制備過(guò)程中通常的水用量。例如水的重量與澆筑材料中其他材料的重量和之比為0. 2 0. 8 1。所述的水泥、粉煤灰可采用現(xiàn)有常規(guī)各類(lèi)品種。所述的添加劑可以根據(jù)需要采用一般市售的水泥添加劑。水泥添加劑一般可采用市售的水泥增強(qiáng)劑等。所述的纖維筋可以采用現(xiàn)有的玻璃纖維加強(qiáng)筋或其他合成纖維的加強(qiáng)筋。所述的預(yù)留砼腔內(nèi)澆注有鋼筋砼。所述的預(yù)留砼腔可以全是空腔，也可以根據(jù)強(qiáng)度需要，在至少一個(gè)所述的預(yù)留砼腔內(nèi)澆注有鋼筋砼，隨著強(qiáng)度需要的提高，直至所有的預(yù)留砼腔均澆注有鋼筋砼。所述的預(yù)留砼腔可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式、建筑高度和墻板應(yīng)用部位調(diào)整板型、腔的幾何尺寸、鋼筋量和砼強(qiáng)度。所述的保溫隔聲腔內(nèi)填充輕質(zhì)保溫材料。所述的輕質(zhì)保溫材料為聚苯板或植物纖維腔芯板。所述的聚苯板可以采用聚苯乙烯泡沫板(EPS板)或擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板 (XPS 板)。所述的植物纖維腔芯板為秸稈和蘆葦粉碎后添加粘接劑，壓制成的纖維保溫腔芯板。所述的預(yù)留砼腔的截面并沒(méi)有嚴(yán)格限制，一般可以是矩形、橢圓形、長(zhǎng)圓形或帶有四個(gè)倒角的矩形。本發(fā)明還提供了一種所述的砼密柱復(fù)合外墻板的制造方法，首先利用澆筑材料、 纖維筋和輕質(zhì)保溫材料制成帶有預(yù)留砼腔的板材，按預(yù)定尺寸裁剪后在所述的預(yù)留砼腔內(nèi)扎筋，并與建筑主體鋼筋砼一并澆注，使預(yù)留砼腔內(nèi)形成鋼筋砼密柱。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是砼密柱復(fù)合外墻板具有利廢、環(huán)保、低耗、節(jié)能降耗和輕質(zhì)高強(qiáng)等特點(diǎn)，外保溫層與建筑主體壽命同步，不用反復(fù)更換，減除抹灰濕作業(yè)， 經(jīng)濟(jì)實(shí)用，砼密柱復(fù)合外墻板可調(diào)整腔的數(shù)量和板厚，已滿足從高寒到炎熱地區(qū)不同保溫要求，建筑外墻可大量應(yīng)用，有利于提高標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、工廠化，使集成化應(yīng)用于住宅建設(shè)構(gòu)成產(chǎn)業(yè)化模式，提升住宅產(chǎn)業(yè)的整體現(xiàn)代化水平。


圖1是本發(fā)明一種砼密柱復(fù)合外墻板的截面示意圖。1、砼密柱復(fù)合外墻板，2、板壁，3、保溫隔聲腔，4、預(yù)留砼腔，5、肋，6、鋼筋砼密柱。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明一種砼密柱復(fù)合外墻板1，設(shè)有上、下兩層板壁2、兩層板壁之間依次設(shè)有至少一層保溫隔聲腔層和一層預(yù)留砼腔層。保溫隔聲腔層包括若干條并排分布且相互隔離的保溫隔聲腔3，所述的預(yù)留砼腔層包括若干條并排分布且相互隔離的預(yù)留砼腔4，相鄰腔層的各個(gè)腔之間交錯(cuò)設(shè)置。同一層結(jié)構(gòu)中相鄰的腔之間構(gòu)成了肋5，保溫隔聲腔層的各個(gè)肋5與預(yù)留砼腔層的各個(gè)肋5之間也呈交錯(cuò)設(shè)置。當(dāng)砼密柱復(fù)合外墻板1受力較大時(shí)，預(yù)留砼腔4內(nèi)均填充鋼筋砼而構(gòu)成鋼筋砼密柱6，當(dāng)砼密柱復(fù)合外墻板1受力較小時(shí)，預(yù)留砼腔4均為空腔或僅有部分預(yù)留砼腔4填充鋼筋砼。預(yù)留砼腔4可根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式、建筑高度、墻板應(yīng)用部位調(diào)整板型和腔的幾何尺寸、鋼筋量和砼強(qiáng)度；保溫隔聲腔3內(nèi)填充有輕質(zhì)無(wú)機(jī)保溫材料或由秸稈、蘆葦粉碎后添加粘接劑，壓制成的纖維保溫腔芯板，可減輕板材重量提高保溫隔聲性能。板壁和肋為一體結(jié)構(gòu)且由澆筑材料和分布在澆筑材料中的玻璃纖維加強(qiáng)筋構(gòu)成，澆筑材料由如下重量份組成的原料制成水泥27份；粉煤灰 95份；水泥增強(qiáng)劑10份；水70 份。砼密柱復(fù)合外墻板的施工過(guò)程是首先，在工廠里用水泥、粉煤灰、添加劑、纖維筋、輕質(zhì)保溫材料制成預(yù)留砼腔的板材，然后，按設(shè)計(jì)剪裁成型板；最后，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在砼密柱復(fù)合外墻板的預(yù)留砼腔內(nèi)扎筋，并與建筑主體鋼筋砼一并澆注。本發(fā)明砼密柱復(fù)合外墻板具有圍隔、承重、隔聲、保溫、抗震和防火功能，可作為一種多功能墻體和配置多種結(jié)構(gòu)形式的建筑，應(yīng)用范圍廣。實(shí)施例2砼密柱復(fù)合外墻板采用實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和制造方法，不同之處在于澆筑材料由如下重量份組成的原料制成水泥10份；粉煤灰 60份；水泥增強(qiáng)劑5份；水40 份。實(shí)施例3砼密柱復(fù)合外墻板采用實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和制造方法，不同之處在于澆筑材料由如下重量份組成的原料制成水泥20份；粉煤灰 80份；水泥增強(qiáng)劑15份；水50 份。實(shí)施例4砼密柱復(fù)合外墻板采用實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)和制造方法，不同之處在于澆筑材料由如下重量份組成的原料制成水泥10份；粉煤灰 70份；水泥增強(qiáng)劑10份；水30 份。 而輕質(zhì)保溫材料采用XPS板。
權(quán)利要求
1. 一種砼密柱復(fù)合外墻板，包括兩層板壁，其特征在于，兩層板壁之間依次設(shè)有至少一層保溫隔聲腔層和一層預(yù)留砼腔層，保溫隔聲腔層包括若干條并排分布且相互隔離的保溫隔聲腔，所述的預(yù)留砼腔層包括若干條并排分布且相互隔離的預(yù)留砼腔，相鄰腔層的各個(gè)腔之間交錯(cuò)設(shè)置；同一層結(jié)構(gòu)中，相鄰的腔之間構(gòu)成肋，板壁和肋為一體結(jié)構(gòu)且由澆筑材料和分布在其中的纖維筋構(gòu)成，所述的澆筑材料由如下重量份組成的原料制成水泥3 27份;粉煤灰20 95份添加劑1 15份;水適量。
2.如權(quán)利要求1所述的砼密柱復(fù)合外墻板，其特征在于，所述的澆筑材料由如下重量份組成的原料制成水泥 10 20份；粉煤灰 60 80份；添加劑 1 10份；水適量。
3.如權(quán)利要求1 2任一項(xiàng)所述的砼密柱復(fù)合外墻板，其特征在于，所述的預(yù)留砼腔內(nèi)澆注有鋼筋砼。
4.如權(quán)利要求3所述的砼密柱復(fù)合外墻板，其特征在于，所述的保溫隔聲腔內(nèi)填充有輕質(zhì)保溫材料。
5.如權(quán)利要求4所述的砼密柱復(fù)合外墻板，其特征在于，所述的輕質(zhì)保溫材料為聚苯板或植物纖維保溫腔芯板。
6.如權(quán)利要求5所述的砼密柱復(fù)合外墻板，其特征在于，所述的中間腔的截面是矩形、 橢圓形、長(zhǎng)圓形或帶有四個(gè)倒角的矩形。
7.如權(quán)利要求3 6任一項(xiàng)所述的砼密柱復(fù)合外墻板的制造方法，其特征在于，首先利用澆筑材料、纖維筋和輕質(zhì)保溫材料制成帶有預(yù)留砼腔的板材，按預(yù)定尺寸裁剪后，在所述的預(yù)留砼腔內(nèi)扎筋，并與建筑主體鋼筋砼一并澆注，使預(yù)留砼腔內(nèi)形成鋼筋砼密柱。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種砼密柱復(fù)合外墻板及其制造方法，包括兩層板壁，所述的兩層板壁之間依次設(shè)有至少一層保溫隔聲腔層和一層預(yù)留砼腔層，保溫隔聲腔層包括若干條并排分布且相互隔離的保溫隔聲腔，所述的預(yù)留砼腔層包括若干條并排分布且相互隔離的預(yù)留砼腔，相鄰腔層的各個(gè)腔之間交錯(cuò)設(shè)置。同一層結(jié)構(gòu)中，相鄰的腔之間構(gòu)成肋，板壁和肋為一體結(jié)構(gòu)且由澆筑材料和分布在其中的纖維筋構(gòu)成。本發(fā)明砼密柱復(fù)合外墻板參與建筑荷載應(yīng)力，滿足四步節(jié)能要求，利廢環(huán)保、節(jié)能降耗、輕質(zhì)高強(qiáng)，集承重、抗震、保溫、隔聲和圍隔多種功能于一體，可集成化應(yīng)用于住宅建設(shè)產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行流程中，推動(dòng)住宅建設(shè)的現(xiàn)代化水平，增強(qiáng)建筑整體剛度。
文檔編號(hào)E04C2/288GK102345342SQ20111017648
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者程松林 申請(qǐng)人:程松林