專利名稱：一種超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于金屬冶煉用石墨電極加工領域，具體涉及到有色金屬冶煉真空燒結爐中會經(jīng)常使用到的一種超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法。
背景技術：
真空燒結爐是在真空環(huán)境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。其中一個重要部件就是碳素發(fā)熱管，它用于有色金屬冶煉爐的通電發(fā)熱，是一種重要的基礎性元器件。長期以來，碳纖維加熱管(碳纖維電熱管、碳纖維發(fā)熱管、碳纖維光波管)基本上無法應用于真空燒結爐。而真空燒結爐所采用的碳素發(fā)熱空心管因為屬于其基料為石墨材料，且碳素發(fā)熱空心管又屬于易碎品，加工過程比較困難；加工長度較短，一般加工范圍限制在500 600mm之內；加工口徑比較大，電阻大，容易熔斷氧化；且所能承受的加工溫度只能在1600 1800°C之間等諸多問題，即耗時、耗材、能耗效益比低，成為生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)中的一大技術瓶頸。

發(fā)明內容
經(jīng)過多年的應用研究，我們提出并實施了一種超長碳素發(fā)熱空心管的的制備方法，解決了上述的難題。本發(fā)明的一種超長碳素發(fā)熱空心管制備方法的技術方案是一、一種超長碳素發(fā)熱空心管的的制備方法發(fā)明的核心，特征在于發(fā)明了一種用于加工超長碳素發(fā)熱空心管的特殊刀具A，這種特殊刀具的中間體B為中空，其內徑孔隙為 Φ6mm 12mm，優(yōu)選的內徑孔徑度為6mm 10mm，最優(yōu)選的內徑孔徑度為8mm。二、一種超長碳素發(fā)熱空心管的的制備方法發(fā)明的核心，特征在于發(fā)明了一種超長碳素發(fā)熱空心管加工方法，即先準備好方形或者圓柱形毛坯體，用車床加工成相關直徑的圓柱形管，然后在車床上用特殊刀具在圓柱體上鉆對應內徑尺寸直徑的圓孔；對加工好的碳素加熱空心管進行拋光處理。—種超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法的有益效果是1、加工長度一舉打破了目前國內外加工長度的禁區(qū)值，最長加工長度可達到ail ；2、由于采用了本發(fā)明的核心特殊刀具A，在加工過程中不會出現(xiàn)容易折斷的現(xiàn)象、 成品率高(可達到94%以上)、極大地節(jié)約了材料與能耗，降低了生產(chǎn)成本。3、加工成的超長碳素發(fā)熱空心管的內徑加工精度可實現(xiàn)最優(yōu)化，加工內徑度尺寸只有8mmο4、突破了所加工產(chǎn)品以往只能承受1600 1800°C之間高溫的限制，其所承受的耐高溫值可達到2200 M00°C。延長了產(chǎn)品的使用壽命。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明的一種超長碳素發(fā)熱空心管的的制備方法作進一步的說明。附圖1是本發(fā)明的一種超長碳素發(fā)熱空心管的的制備方法的核心技術特殊刀具A 的剖面圖。
具體實施例方式選用一種準備好的方形或圓柱形碳素材料毛坯管，在加工機械上裝置好本發(fā)明的核心技術特殊刀具A，在車床上用特殊刀具在圓柱管上鉆相關直徑的圓孔，加工成相關直徑的圓柱形管，對加工好的超長碳素發(fā)熱空心管進行最后的拋光處理，即為成品。實施例1選用一種準備好的方形或圓柱形碳素材料毛坯管，在加工機械上裝置好本發(fā)明的核心技術特殊刀具A，在車床上用特殊刀具在圓柱管上鉆相關直徑的圓孔，加工成相關直徑的圓柱形管，對加工好的超長碳素發(fā)熱空心管進行最后的拋光處理，即為成品。實施例2選用一種長度為90mm 1200的方形或圓柱形碳素材料毛坯管，在加工機械上裝置好本發(fā)明的核心技術特殊刀具A，在車床上用特殊刀具在圓柱管上鉆直徑為12mm的圓孔，加工成相關直徑的圓柱形管，對加工好的超長碳素發(fā)熱空心管進行最后的拋光處理，即為成品。實施例3選用一種長度為1200mm 2000mm的方形或圓柱形碳素材料毛坯管，在加工機械上裝置好本發(fā)明的核心技術特殊刀具A，在車床上用特殊刀具A在圓柱管上鉆直徑為8mm的圓孔，加工成相關直徑的圓柱形管，對加工好的超長碳素發(fā)熱空心管進行最后的拋光處理， 即為成品。
權利要求
1.一種超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法，其核心技術特征在于提供了一種特殊刀具 A，以及使用特殊刀具A加工超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法。其加工長度可達到2m，加工精度實現(xiàn)了最優(yōu)化，其所承受的耐高溫值可達到2200 M00°C。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法，其核心技術特征在于提供了一種特殊刀具A，特殊刀具A的中間體B是中空的。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法，特征在于采用特殊刀具A進行加工后的成品，其加工長度最長可達到ail。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法，特征在于采用特殊刀具A進行加工后的成品，所承受的高溫值為2200 M00°C。
全文摘要
一種超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法，其核心技術特征在于提供了一種特殊刀具A，以及使用特殊刀具A加工超長碳素發(fā)熱空心管的制備方法，其加工長度可達到2m；加工精度實現(xiàn)了最優(yōu)化，其所承受的耐高溫值可達到2200～2400℃，且成品率高、極大地節(jié)約了材料與能耗，降低了生產(chǎn)成本，延長了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號B28B11/12GK102205554SQ201110123400
公開日2011年10月5日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權日2011年5月13日
發(fā)明者周玉林 申請人:周玉林