專利名稱：一種窯變釉料及其施釉工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窯變釉料及其施釉工藝。
背景技術(shù)：
瓷器的制作工藝為先將瓷土配成泥漿，在模具中灌漿成型，高溫?zé)疲嫌?，再?jīng)過燒制最終制成瓷器。結(jié)晶釉是窯變釉的一種，其在燒制過程中，可在釉層產(chǎn)生自然的結(jié)晶花，形成各種美觀的圖案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種窯變釉料及其施釉工藝。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種窯變釉料，其特征在于，包括鉀長(zhǎng)石48. 5 重量份、石英10重量份，氧化鋅27. 5重量份、碳酸鈣9重量份和碳酸鋇5重量份。所述的窯變釉料還包括氧化鈷1重量份、氧化鎳3重量份、氧化銅3-5重量份或氧化鐵3-5重量份，以獲得不同顏色的結(jié)晶花。本發(fā)明還提供了上述窯變釉料的施釉工藝，其特征在于，具體步驟為將原料按比例混合，研磨成釉漿，在陶瓷素坯上噴涂釉漿，厚度為0. 4-0. 6mm，在池內(nèi)升溫到600°C，在 2. 5h內(nèi)升溫到1150°C，保溫0. 5h，在2. 5h內(nèi)升溫到1280°C，保溫0. 5h，在40min內(nèi)降溫到 1150°C，保溫2-5h，自然冷卻，得到陶瓷制品。在所述的陶瓷素坯上噴涂釉漿之前，可先在陶瓷素坯上噴涂一層有色化妝土，所述的有色化妝土由陶瓷原土和陶瓷色料按照100 :10-40的重量比混合，研磨得到。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)晶花形態(tài)逼真，顏色亮麗，底色豐富。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例來具體說明本發(fā)明。實(shí)施例1
一種窯變釉料，由鉀長(zhǎng)石48. 5重量份、石英10重量份，氧化鋅27. 5重量份、碳酸鈣9 重量份、碳酸鋇5重量份和氧化鈷1重量份組成。上述窯變釉料的施釉工藝為將各原料按比例混合，研磨成比重為1. 6g/cm3的釉漿，在陶瓷素坯上噴涂釉漿，厚度為0. 5mm，在池內(nèi)升溫到600°C，在2. 5h內(nèi)升溫到1150°C， 保溫0.釙，在2. 5h內(nèi)升溫到12800C，保溫0.釙，在40min內(nèi)降溫到1150°C，保溫2h，自然冷卻，得到帶有藍(lán)色結(jié)晶花的陶瓷制品。實(shí)施例2
一種窯變釉料，由鉀長(zhǎng)石48. 5重量份、石英10重量份，氧化鋅27. 5重量份、碳酸鈣9 重量份、碳酸鋇5重量份和氧化鎳3重量份組成。上述窯變釉料的施釉工藝為將各原料按比例混合，研磨成比重為1. 6g/cm3的釉漿，先在陶瓷素坯上噴涂一層厚度為0. 5mm有色化妝土，所述的有色化妝土由陶瓷原土(由鉀長(zhǎng)石30wt%、石英25wt%以及高嶺土 45wt%組成)和鋯鐵紅陶瓷色料按照100 20的重量比混合，研磨得到；再在陶瓷素坯上噴涂釉漿，厚度為0. 5mm，在池內(nèi)升溫到600°C，在2. 5h內(nèi)升溫到1150°C，保溫0. 5h，在2. 5h內(nèi)升溫到12800C，保溫0. 5h，在40min內(nèi)降溫到1150°C， 保溫5h，自然冷卻，得到帶有孔雀藍(lán)結(jié)晶花的紅底色陶瓷制品。實(shí)施例3
一種窯變釉料，由鉀長(zhǎng)石48. 5重量份、石英10重量份，氧化鋅27. 5重量份、碳酸鈣9 重量份、碳酸鋇5重量份和氧化銅3-5重量份組成。上述窯變釉料的施釉工藝為將各原料按比例混合，研磨成比重為1. 6g/cm3的釉漿，先在陶瓷素坯上噴涂一層厚度為0. 5mm有色化妝土，所述的有色化妝土由陶瓷原土(由鉀長(zhǎng)石30wt%、石英25wt%以及高嶺土 45wt%組成)和鐠黃陶瓷色料按照100 20的重量比混合，研磨得到；再在陶瓷素坯上噴涂釉漿，厚度為0. 5mm，在池內(nèi)升溫到600°C，在2. 5h內(nèi)升溫到1150°C，保溫0. 5h，在2. 5h內(nèi)升溫到12800C，保溫0. 5h，在40min內(nèi)降溫到1150°C， 保溫2. 5h，自然冷卻，得到帶有綠色結(jié)晶花的黃底色陶瓷制品。實(shí)施例4
一種窯變釉料，由鉀長(zhǎng)石48. 5重量份、石英10重量份，氧化鋅27. 5重量份、碳酸鈣9 重量份、碳酸鋇5重量份和氧化鐵3-5重量份組成。上述窯變釉料的施釉工藝為將各原料按比例混合，研磨成比重為1. 6g/cm3的釉漿，先在陶瓷素坯上噴涂一層厚度為0. 5mm有色化妝土，所述的有色化妝土由陶瓷原土(由鉀長(zhǎng)石30wt%、石英25wt%以及高嶺土 45wt%組成)和鈷蘭陶瓷色料按照100 20的重量比混合，研磨得到；再在陶瓷素坯上噴涂釉漿，厚度為0. 5mm，在池內(nèi)升溫到600°C，在2. 5h內(nèi)升溫到1150°C，保溫0. 5h，在2. 5h內(nèi)升溫到12800C，保溫0. 5h，在40min內(nèi)降溫到1150°C， 保溫2. 5h，自然冷卻，得到帶有黃色結(jié)晶花的藍(lán)底色陶瓷制品。
權(quán)利要求
1.一種窯變釉料，其特征在于，包括鉀長(zhǎng)石48. 5重量份、石英10重量份，氧化鋅27. 5 重量份、碳酸鈣9重量份和碳酸鋇5重量份。
2.如權(quán)利要求1所述的窯變釉料，其特征在于，還包括氧化鈷1重量份、氧化鎳3重量份、氧化銅3-5重量份或氧化鐵3-5重量份。
3.權(quán)利要求1所述的窯變釉料的施釉工藝，其特征在于，具體步驟為將原料按比例混合，研磨成釉漿，在陶瓷素坯上噴涂釉漿，厚度為0. 4-0. 6mm，在池內(nèi)升溫到600°C，在 2. 5h內(nèi)升溫到1150°C，保溫0.釙，在2. 5h內(nèi)升溫到1280°C，保溫0.釙，在40min內(nèi)降溫到 1150°C，保溫2-5h，自然冷卻，得到陶瓷制品。
4.如權(quán)利要求3所述的窯變釉料的施釉工藝，其特征在于，在所述的陶瓷素坯上噴涂釉漿之前，先在陶瓷素坯上噴涂一層有色化妝土，所述的有色化妝土由陶瓷原土和陶瓷色料按照100 10-40的重量比混合，研磨得到。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種窯變釉料及其施釉工藝，所述的窯變釉料，其特征在于，包括鉀長(zhǎng)石48.5重量份、石英10重量份，氧化鋅27.5重量份、碳酸鈣9重量份和碳酸鋇5重量份。其施釉工藝，其特征在于，具體步驟為將原料按比例混合，研磨成釉漿，在陶瓷素坯上噴涂釉漿，厚度為0.4-0.6mm，在2h內(nèi)升溫到600℃，在2.5h內(nèi)升溫到1150℃，保溫0.5h，在2.5h內(nèi)升溫到1280℃，保溫0.5h，在40min內(nèi)降溫到1150℃，保溫2-5h，自然冷卻，得到陶瓷制品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)晶花形態(tài)逼真，顏色亮麗，底色豐富。
文檔編號(hào)C04B41/86GK102173873SQ20111002971
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者蔡世山 申請(qǐng)人:上海高誠藝術(shù)包裝有限公司