專利名稱：樓層頂板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種頂板結(jié)構(gòu)，這種頂板用于構(gòu)建與建筑物地板相分離的頂板，例如底部的樓板和頂部的頂板。所述的頂板通過(guò)其特殊結(jié)構(gòu)，能夠在所述的應(yīng)用中獲得很大的有益效果。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)是由柱和梁構(gòu)成。在這些結(jié)構(gòu)由底部樓板以及不同高度的樓層之間的頂部頂板以及分隔板構(gòu)成。所述的形式的平板被稱為頂板。通常，所述的頂板由平行的梁構(gòu)成，所述的梁由鋪在桁架上的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)成。通過(guò)梁與梁之間有稱為地板塊的陶瓷元件，組成一個(gè)緊密的表面結(jié)構(gòu)，其上鋪有混凝土，即壓縮板。通過(guò)此種方式，將結(jié)構(gòu)連接在一起形成一個(gè)耐久的頂板。所述的頂板完全在現(xiàn)場(chǎng)安裝，首先將梁定位，然后在梁之間鋪上地板塊。這些操作需要緩慢進(jìn)行，費(fèi)用昂貴。需要工人在鋪設(shè)元件時(shí)在上面行走，當(dāng)走在了地板塊破損處是容易造成意外帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)。構(gòu)筑頂板的一個(gè)替代的解決方案是，通過(guò)鋼筋混凝土預(yù)制塊，一一緊密鋪設(shè)在構(gòu)件的梁上。這樣可以減少鋪設(shè)梁和地板塊的工作，避免了地板塊破損的危險(xiǎn)因素。但是，這種類型的建筑所用的頂板不具有重量輕，保溫空心提供的優(yōu)勢(shì)，原因在于地板塊的空心結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，該方案的重點(diǎn)在于頂板的類型，通過(guò)預(yù)制部件將其緊密的配合在一起，所述的部件包括一種建筑構(gòu)造，具有最佳的抵抗力，重量輕，保溫。
所述的組成頂板的部件是本發(fā)明的目的，其包括一個(gè)發(fā)泡聚苯乙烯的長(zhǎng)方形棱柱模塊，其上從頂部到超過(guò)垂直厚度一半的位置上具有一個(gè)縱向的通道，跨過(guò)模塊，具有許多幾乎通到底部的溝槽，和其他一些僅有一個(gè)很淺的高度的中間溝槽?？v向通道的底部具有混凝土層粘合劑，其上固定有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)。發(fā)泡聚苯乙烯模塊的縱向兩側(cè)具有相應(yīng)的形狀，一邊是凸榫，一邊是凹槽。通過(guò)這種方式，相鄰部件之間通過(guò)凸榫和凹槽橫向配合在一起，形成一個(gè)連續(xù)的建筑構(gòu)件。通過(guò)上述頂板的部件，可以實(shí)現(xiàn)組成需要尺寸的構(gòu)件，連續(xù)鋪設(shè)該部件是必要的， 通過(guò)側(cè)面的凸榫和溝槽結(jié)構(gòu)配合在一起。這種配合通過(guò)設(shè)置在模塊的橫向溝槽內(nèi)的桿加以保證。這些桿安裝在縱向通道內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)上。該部件可以通過(guò)連接在一起的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)在縱向上進(jìn)行配合，這樣可以實(shí)現(xiàn)在長(zhǎng)度方向上的組合。例如用2米長(zhǎng)的部件組成一個(gè)10米長(zhǎng)的結(jié)構(gòu)，這個(gè)尺寸是不受限制的，頂板可以擴(kuò)展成各種尺寸。根據(jù)頂板所需要的抵抗力，部件中縱向通道內(nèi)的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)可以具有一個(gè)或多個(gè)高度以及一個(gè)或多個(gè)配合的設(shè)置在橫向溝槽內(nèi)的桿。
部件間的配合用于制造由頂板確定的緊密的組合構(gòu)件，在其上鋪設(shè)混凝土以構(gòu)成樓板的壓縮板，如同在傳統(tǒng)的頂板中。所述的混凝土澆筑在組合構(gòu)件中的部件的縱向通道內(nèi)和橫向溝槽內(nèi)，然后通過(guò)鋼筋混凝土的支架固定在一起形成一個(gè)抵擋單元。這樣就使得頂板可以很容易且迅速地建立起來(lái)，它沒(méi)有必要先將一些組件定位， 然后是其他中間閉合組件，如傳統(tǒng)頂板通過(guò)梁和地板塊那樣。部件中的發(fā)泡聚苯乙烯模塊組成確定的頂板。在這種情況下，頂板具有良好的隔熱性能和重量輕的特點(diǎn)。因此，本發(fā)明所述的頂板，在同樣的應(yīng)用中相對(duì)于傳統(tǒng)的頂板具有特殊的優(yōu)點(diǎn)特性。


圖1本發(fā)明中兩個(gè)組件橫向配合在一起形成一個(gè)頂板的示意圖。 圖2本發(fā)明頂板結(jié)構(gòu)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的目的是提供一種頂板用于建筑中的底部地板、頂部頂板和樓層之間的分隔板。在相應(yīng)的建筑工作中具有特殊的好處，具有良好的抵抗力，重量輕并且保溫。上述頂板是由預(yù)制的模塊化部件組成的，其橫向和縱向配合在一起形成一個(gè)緊密的擴(kuò)展。每一部分部件包括一個(gè)發(fā)泡聚苯乙烯的長(zhǎng)方形棱柱模塊1，其具有一個(gè)縱向通道 2，其深度為從頂部到超過(guò)垂直厚度的一半，跨過(guò)模塊，具有許多間隔的深度幾乎到底部的深溝槽3，和淺溝槽4。在縱向通道2底部，有大量的混凝土粘合劑5，其上固定有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6。所述的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6可以有一個(gè)或多個(gè)高度，這取決于頂板所需的抵抗力。沿發(fā)泡聚苯乙烯的模塊1的側(cè)面，有相對(duì)應(yīng)的形狀7和8，其中一個(gè)7是凹槽，另一個(gè)形狀8是一個(gè)相對(duì)應(yīng)的凸榫。因此，每一個(gè)部件的模塊1可以橫向地與另外的部件上的模塊1相配合，形成連續(xù)部件之間的凸榫和凹槽的配合，通過(guò)連接相應(yīng)的凸榫和凹槽7和8，任何尺寸的擴(kuò)展可以通過(guò)這種方式，和必需的部件來(lái)實(shí)現(xiàn)。橫向配合在一起的部件通過(guò)固定在模塊1的溝槽3和4上的桿來(lái)保證。所述的桿連接不同部件上的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，部件上的模塊1構(gòu)成一個(gè)抵抗結(jié)構(gòu)擴(kuò)展到組合體的縱向和橫向上，如圖1所示。根據(jù)頂板所需要的抵抗力，一個(gè)或多個(gè)配合桿9被安裝在在網(wǎng)格結(jié)構(gòu)6 中的每個(gè)溝槽3和4內(nèi)。模塊化的部件也可以通過(guò)將其端部連接在一起的方式在縱向上配合起來(lái)。通過(guò)建立相應(yīng)網(wǎng)格結(jié)構(gòu)之間的配合。利用這種方式，可以構(gòu)成一個(gè)具有不同尺寸的縱向組合的頂板。使用上述模塊化部件組合，可以很容易建成頂板，將部件鋪設(shè)在建筑的結(jié)構(gòu)支柱 10上，通過(guò)臨時(shí)支撐11，如圖2所示。在模塊部件組成的組合結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)混凝土形成頂板的壓縮板，混凝土同樣也澆筑在部件的縱向通道2和交叉的溝槽3和4中，形成具有抵抗力的鋼筋混凝土頂板。
權(quán)利要求
1.樓層頂板，其類型為采用模塊化部件依序配合在一起構(gòu)成連續(xù)的建筑表面，其特征在于每個(gè)頂板的模塊化部件包括一個(gè)發(fā)泡聚苯乙烯的長(zhǎng)方形棱柱模塊(1)，具有一縱向通道，以及許多相間隔的深溝槽(3)和淺溝槽(4)，縱向通道的底部具有大量的混凝土粘合劑(5)，其上固定有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(6)，模塊(1)縱向側(cè)邊上具有凹槽(7)和凸榫(8)，其相互對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)要求1所述的樓層頂板，其特征在于縱向通道(2)的深度自模塊(1)的頂部到超過(guò)垂直厚度一半以上。
3.根據(jù)要求1所述的樓層頂板，其特征在于深溝槽(3)深度幾乎到模塊(1)的底部。
4.根據(jù)要求1所述的樓層頂板，其特征在于橫向溝槽(3和4)包括桿(9)，其設(shè)置在模塊化部件的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(6)上，以橫向設(shè)置的形式設(shè)置于頂板。
5.根據(jù)要求1所述的樓層頂板，其特征在于模塊化部件的縱向通道(2)內(nèi)設(shè)置的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(6)，根據(jù)頂板所需的抵抗力要求，具有兩個(gè)或兩個(gè)以上的高度。
全文摘要
樓層頂板，由具有發(fā)泡聚苯乙烯模塊(1)的模塊化部件，通過(guò)側(cè)邊的凸榫(8)和相對(duì)應(yīng)的凹槽(7)組合在一起，其中所述模塊(1)有一縱向通道(2)，其內(nèi)具有大量的混凝土粘合劑(5)和固定其上的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)(6)，同時(shí)，橫跨模塊(1)，在間隔的位置中有深溝槽(3)和淺溝槽(4)。
文檔編號(hào)E04B5/19GK102472046SQ201080032015
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者努涅斯·卡諾，丹尼爾, 諾阿萊斯·奧利弗，何塞·拉蒙 申請(qǐng)人:加西亞·圣地亞哥, 伊西德羅, 諾阿萊斯·奧利弗，何塞·拉蒙