專利名稱：玻璃板的制造方法及制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃板的制造方法及制造裝置。
背景技術(shù)：
作為高質(zhì)量的玻璃板的制造方法，一直以來(lái)公知有被稱作熔融法的方法(例如， 參照專利文獻(xiàn)1)。熔融法是如下一種方法，即，使熔融玻璃沿著朝向下方收斂的截面楔形的成形體的兩側(cè)面流下，并且使上述熔融玻璃在成形體的下邊緣部正下方合流而一體化，一邊冷卻一體化的板狀的玻璃帶一邊向下方拉伸該玻璃帶而成形的方法。在專利文獻(xiàn)1中記載有如下技術(shù)方案，S卩，為了抑制流下的熔融玻璃在表面張力的作用下在寬度方向上收縮而在成形體的兩側(cè)面的左右兩端附近設(shè)置梁狀構(gòu)件(々工^ 部材)，并且設(shè)置與梁狀構(gòu)件交叉而且相對(duì)于梁狀構(gòu)件向下方傾斜的延長(zhǎng)構(gòu)件。熔融玻璃的寬度方向端部沿著梁狀構(gòu)件的表面流動(dòng)，接著沿著延長(zhǎng)構(gòu)件的表面流動(dòng)。在專利文獻(xiàn)2中記載有如下技術(shù)方案，即，為了抑制流下的熔融玻璃在表面張力的作用下在寬度方向上收縮而在成形體的兩側(cè)面(表背面)的左右兩端附近設(shè)置在成形體的下邊緣與成形體表背一體地連結(jié)的引導(dǎo)壁，并且設(shè)置使兩個(gè)邊與引導(dǎo)壁的下端部的內(nèi)壁和成形體的下邊緣相接觸固定的三角形狀的鰭狀突出體(7 ^ >狀突出體)。熔融玻璃的寬度方向端部與鰭狀突出體相接觸并潤(rùn)濕鰭狀突出體，從而能夠讓使熔融玻璃向外方擴(kuò)展的力起作用，能夠抑制熔融玻璃向內(nèi)側(cè)收縮的情況。專利文獻(xiàn)1 日本特表2008-531452號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 日本特公平3-55422號(hào)公報(bào)但是，在專利文獻(xiàn)1的制造方法中，由于熔融玻璃的寬度方向端部所接觸的梁狀構(gòu)件及延長(zhǎng)構(gòu)件相對(duì)于成形體的下邊緣固定，因此存在有難以調(diào)節(jié)玻璃帶的形狀尺寸的情況。同樣地，在專利文獻(xiàn)2的制造方法中，由于熔融玻璃的寬度方向兩端部所接觸的鰭狀突出體相對(duì)于成形體的下邊緣固定，因此存在有難以調(diào)節(jié)玻璃帶的形狀尺寸的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問(wèn)題而做成的，其目的在于提供一種能夠容易地調(diào)節(jié)玻璃帶的形狀尺寸的玻璃板的制造方法及制造裝置。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種玻璃板的制造方法，其包括以下工序使熔融玻璃沿著成形體的兩側(cè)面流下；使熔融玻璃在上述成形體的下邊緣部正下方合流而一體化；以及向下方拉長(zhǎng)該一體化的板狀的玻璃帶而進(jìn)行成形，其中，設(shè)置與上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部接觸的引導(dǎo)構(gòu)件，調(diào)節(jié)該引導(dǎo)構(gòu)件與上述成形體的下邊緣的相對(duì)位置和/或角度。另外，本發(fā)明提供一種玻璃板的制造裝置，其具有成形體，使沿著該成形體的兩側(cè)面流下的熔融玻璃在該成形體的下邊緣部正下方合流而一體化，向下方拉長(zhǎng)借助上述成形體而一體化的板狀的玻璃帶而進(jìn)行成形；其中，該玻璃板的制造裝置還具有引導(dǎo)構(gòu)件，該引導(dǎo)構(gòu)件與上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部接觸，以能夠調(diào)節(jié)該引導(dǎo)構(gòu)件相對(duì)于上述成形體的下邊緣的位置和/或角度的方式支承該引導(dǎo)構(gòu)件。采用本發(fā)明，能夠提供一種能夠容易地調(diào)節(jié)玻璃帶的形狀尺寸的玻璃板的制造方法及制造裝置。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的玻璃板的制造裝置的剖視圖。圖2是表示圖1的玻璃板的制造裝置的控制系統(tǒng)的功能框圖。圖3是局部剖切表示圖1的玻璃板的制造裝置的主要部分的側(cè)視圖。圖4是圖3的A-A，剖視圖。圖5是表示引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33與熔融玻璃15的位置關(guān)系的立體圖。圖6是用于說(shuō)明支承機(jī)構(gòu)41的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作的立體圖。圖7是表示圖5的變形例的立體圖。圖8是表示圖5的另一變形例的立體圖。圖9是表示圖8的變形例的立體圖。圖10是表示圖8的另一變形例的立體圖。圖IlA是表示圖10的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的俯視圖。圖IlB是表示圖10的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的局部剖面?zhèn)纫晥D。圖IlC是表示圖10的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的主視圖。圖IlD是表示圖10的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的立體圖。圖12是表示圖8的其他另一變形例的立體圖。圖13A是表示圖12的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的俯視圖。圖1 是表示圖12的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的局部剖面?zhèn)纫晥D。圖13C是表示圖12的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的主視圖。圖13D是表示圖12的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的立體圖。
具體實(shí)施例方式以下，參照

用于實(shí)施本發(fā)明的方式。圖1是表示作為本發(fā)明的一實(shí)施方式的玻璃板的制造裝置的剖視圖。圖2是表示圖1的玻璃板的制造裝置的控制系統(tǒng)的功能框圖。玻璃板的制造裝置具有成形體11，其使沿著該成形體11的兩側(cè)面流下的熔融玻璃在成形體11的下邊緣部正下方合流而一體化；成形室12，其配置有成形體11 ；成形室開(kāi)口 13，其用于從成形室12向下方拉出利用成形體11而一體化的板狀的玻璃帶。成形室開(kāi)口 13由開(kāi)口構(gòu)件14形成。成形體11例如由氧化鋁材質(zhì)、氧化鋯材質(zhì)等的耐火材料構(gòu)成。成形體11具有朝向下方收斂的截面楔狀的形狀。在成形體11的上部形成有用于容納熔融玻璃15的凹部16。 在凹部16上連接有熔融玻璃供給管(未圖示)。從該熔融玻璃供給管供給到凹部16內(nèi)的熔融玻璃15從凹部16的上邊緣(即，成形體11的上邊緣)Ila溢出，沿著成形體11的兩側(cè)面流下，在成形體11的下邊緣部lib正下方合流。成形體11的下邊緣部lib處的兩側(cè)面所成的角度θ優(yōu)選為15° 36°。當(dāng)角度 θ大于36°時(shí)，沿著兩側(cè)面流下的熔融玻璃的合流不穩(wěn)定。特別是當(dāng)成形平均厚度0. 3mm 以下的較薄的玻璃板時(shí)，需要較薄地拉長(zhǎng)合流的熔融玻璃15，施加在合流的熔融玻璃15上的應(yīng)力較大，因此當(dāng)角度θ大于36°時(shí)，熔融玻璃15的合流非?；靵y，難以進(jìn)行成形。另夕卜，當(dāng)角度θ大于36°時(shí)，成形體11的橫截面變小，成形體11的強(qiáng)度降低，因此有時(shí)成形體11蠕變變形。另一方面，當(dāng)角度θ小于15°時(shí)，當(dāng)在啟動(dòng)玻璃板的制造裝置時(shí)對(duì)成形體 11進(jìn)行加熱時(shí)，有時(shí)下邊緣部lib因熱應(yīng)力而破損。合流的熔融玻璃15成為板狀的玻璃帶15A。玻璃帶15A被由驅(qū)動(dòng)裝置71驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的一對(duì)輥17向下方拉長(zhǎng)而進(jìn)行成形。一對(duì)輥17在玻璃帶15A的左右兩側(cè)各設(shè)置有一組，分別夾持玻璃帶15A的寬度方向端部而向下方拉伸。另外，一對(duì)輥17還可以在上下方向上設(shè)置多組。成形后的玻璃帶15A的寬度方向兩端部被切除，剩余的寬度方向中央部作為產(chǎn)品、即玻璃板進(jìn)行供給。成形室12設(shè)置在爐室18的內(nèi)部。成形室12與爐室18被隔壁19分隔開(kāi)來(lái)。隔壁19載置且固定在形成爐室18的爐壁20的底面上。隔壁19及爐壁20由耐火材料構(gòu)成。圖3是局部剖切表示圖1的玻璃板的制造裝置的主要部分的側(cè)視圖。在圖3中， 箭頭F方向表示玻璃帶15A的流動(dòng)方向。圖4是圖3的A-A，剖視圖。如圖3所示，玻璃板的制造裝置具有引導(dǎo)壁31、引導(dǎo)構(gòu)件32、支承機(jī)構(gòu)41、溫度調(diào)節(jié)構(gòu)件61。首先，說(shuō)明引導(dǎo)壁31。引導(dǎo)壁31例如由氧化鋁材質(zhì)、氧化鋯材質(zhì)、鋯石材質(zhì)等的耐火材料形成。引導(dǎo)壁 31在成形體11的兩側(cè)面的左右兩端附近分別從上邊緣Ila朝向下邊緣Ilc延伸設(shè)置至中途。沿著成形體11的側(cè)面流下的熔融玻璃15擴(kuò)展至左右兩側(cè)的引導(dǎo)壁31，在與左右兩側(cè)的引導(dǎo)壁31的內(nèi)壁面31a相接觸的狀態(tài)下流下，之后從左右兩側(cè)的引導(dǎo)壁31離開(kāi)而流下。在自然狀態(tài)下，熔融玻璃15隨著沿著成形體11的側(cè)面流下，其流動(dòng)寬度在表面張力的作用下縮窄。對(duì)此，通過(guò)設(shè)置引導(dǎo)壁31，流下的熔融玻璃15與引導(dǎo)壁31相接觸并潤(rùn)濕引導(dǎo)壁31，因此能夠抑制流動(dòng)寬度縮小。當(dāng)引導(dǎo)壁31延伸設(shè)置至成形體11的下邊緣Ilc時(shí)，如圖4的雙點(diǎn)劃線所示，有產(chǎn)生沿著引導(dǎo)壁31的內(nèi)壁面31a朝向下方的分流15B的傾向。在本實(shí)施方式中，由于引導(dǎo)壁 31未延伸設(shè)置至成形體11的下邊緣11c，因此能夠抑制分流15B的產(chǎn)生。根據(jù)成形體11的形狀尺寸、熔融玻璃15的流量、粘性等適當(dāng)?shù)卦O(shè)定引導(dǎo)壁31的下邊緣31b的位置。從引導(dǎo)壁31的下邊緣31b到成形體11的側(cè)面的規(guī)定部位39的上下方向上的距離L(其中，設(shè)距離L在引導(dǎo)壁31的下邊緣31b位于比成形體11的側(cè)面的規(guī)定部位39靠下側(cè)的情況下為正，在引導(dǎo)壁31的下邊緣31b位于比成形體11的側(cè)面的規(guī)定部位39靠上側(cè)的情況下為負(fù))優(yōu)選為-200mm 200mm，更優(yōu)選為-IOmm 5mm。在此，成形體11的側(cè)面的規(guī)定部位39是指，成形體11的側(cè)面中的、熔融玻璃15從下側(cè)接觸的區(qū)域的上邊緣。當(dāng)距離L大于200mm時(shí)，易于產(chǎn)生分流15B。當(dāng)距離L小于_200mm時(shí)，由表面張力導(dǎo)致的流動(dòng)的縮小寬度過(guò)大。接著，說(shuō)明引導(dǎo)構(gòu)件32。引導(dǎo)構(gòu)件32由耐熱性及耐腐蝕性好的材料、例如陶瓷或耐熱合金形成。作為陶瓷，例如能夠使用氧化鋁材質(zhì)或氧化鋯材質(zhì)等的耐火材料、氧化鋁、氧化鋯、鋯石、氮化硅、 碳化硅、氮化硼等。作為耐熱合金，例如能夠使用鐵-鉻合金、鎳合金、鈷合金等。在成形體11的下邊緣部lib正下方合流的熔融玻璃15的左右兩側(cè)各設(shè)置有一個(gè)引導(dǎo)構(gòu)件32。合流的熔融玻璃15擴(kuò)展至左右兩側(cè)的引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33，以與前端部 33相接觸的狀態(tài)流下。在自然狀態(tài)下，熔融玻璃15隨著流下，其流動(dòng)寬度在表面張力的作用下縮窄。對(duì)此，通過(guò)設(shè)置引導(dǎo)構(gòu)件32，合流的熔融玻璃15與引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33相接觸并潤(rùn)濕引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33，因此能夠抑制流動(dòng)寬度縮小。引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33與成形體11的下邊緣Ilc在上下方向上的間隔S優(yōu)選為30mm以下。當(dāng)間隔S大于30mm時(shí)，在熔融玻璃15從成形體11的下邊緣部lib離開(kāi)的同時(shí)，流動(dòng)寬度大幅收縮。另外，引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33與成形體11的下邊緣部lib只要能夠改變其相對(duì)位置和/或角度，也可以互相接觸。圖5是表示引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33與合流的熔融玻璃15的位置關(guān)系的立體圖。在圖5所示的例子中，引導(dǎo)構(gòu)件32形成為縱長(zhǎng)的平板狀。合流的熔融玻璃15的寬度方向端部在與引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33的兩側(cè)面33a相接觸的狀態(tài)下流下。因此，當(dāng)熔融玻璃15的流動(dòng)混亂而欲使其寬度縮窄時(shí)，熔融玻璃15不容易從引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部 33脫落。在引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33上，一體形成有朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)狀的突起部34。合流的熔融玻璃15的寬度方向端部隨著流下而朝向三角板狀的突起部34的下端3 移動(dòng)，在突起部34的下端3 附近從突起部34離開(kāi)。當(dāng)未形成有突起部34時(shí)，有時(shí)與引導(dǎo)構(gòu)件32相接觸的熔融玻璃15在從引導(dǎo)構(gòu)件 32離開(kāi)時(shí)沿著引導(dǎo)構(gòu)件32的長(zhǎng)邊方向滑移。因此，熔融玻璃15的流動(dòng)容易變得不穩(wěn)定。另外，在圖5所示的例子中，突起部34設(shè)為了三角板狀，但是也可以是三角錐狀。 重點(diǎn)是只要突起部34為朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)的形狀即可。引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33的表面也可以如圖5所示具有供熔融玻璃15接觸并潤(rùn)濕的第1區(qū)域35、和與第1區(qū)域35相比不容易被熔融玻璃15潤(rùn)濕的第2區(qū)域36。第1區(qū)域35設(shè)定在比第2區(qū)域36靠前端側(cè)的位置。由此，能夠抑制與引導(dǎo)構(gòu)件32相接觸的熔融玻璃15沿著引導(dǎo)構(gòu)件32的長(zhǎng)邊方向滑移，能夠使熔融玻璃15的流動(dòng)穩(wěn)定。作為形成潤(rùn)濕性不同的第1、第2區(qū)域35、36的方法，存在有在引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33的表面的一部分上形成潤(rùn)濕性比引導(dǎo)構(gòu)件32低的薄膜的方法。例如，在氧化鋁制的引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33的表面的一部分上，涂布潤(rùn)濕性比氧化鋁低的氮化硼漿料并使其干燥，形成潤(rùn)濕性低的薄膜。作為其他方法，存在有在引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33的表面的一部分上形成潤(rùn)濕性比引導(dǎo)構(gòu)件32高的薄膜的方法、將潤(rùn)濕性不同的兩個(gè)構(gòu)件連結(jié)起來(lái)的方法、利用等離子體對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件32的一部分進(jìn)行表面處理的方法等。作為其他潤(rùn)濕性高的材料，能夠列舉出鉬，鉬族合金、強(qiáng)化鉬或強(qiáng)化鉬合金等，作為潤(rùn)濕性低的材料，能夠列舉出氮化系陶瓷、氮化硅-氮化硼復(fù)合材料、金或含金合金、碳或石墨等碳系材料、氮化物-碳化物復(fù)合材料等。如圖3所示，引導(dǎo)構(gòu)件32設(shè)為從爐壁20的開(kāi)口部觀插入成形室12內(nèi)、不拆卸隔壁19或爐壁20就能夠更換的結(jié)構(gòu)。當(dāng)拆卸隔壁19或爐壁20時(shí)，需要長(zhǎng)時(shí)間停止玻璃板的制造。引導(dǎo)構(gòu)件32以能夠調(diào)節(jié)其相對(duì)于成形體11的下邊緣Ilc的位置和/或角度的方式被支承機(jī)構(gòu)41支承。接著，參照?qǐng)D3及圖6說(shuō)明支承機(jī)構(gòu)41。支承機(jī)構(gòu)41是能夠調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32相對(duì)于成形體11的下邊緣Ilc的位置和/ 或角度地支承引導(dǎo)構(gòu)件32的機(jī)構(gòu)。支承機(jī)構(gòu)41設(shè)置在爐壁20的開(kāi)口部觀附近。例如，支承機(jī)構(gòu)41由第1支承構(gòu)件42和第2支承構(gòu)件43構(gòu)成，該第1支承構(gòu)件 42以能夠使引導(dǎo)構(gòu)件32的基端部37沿引導(dǎo)構(gòu)件32的長(zhǎng)邊方向滑動(dòng)的方式支承引導(dǎo)構(gòu)件 32的基端部37，該第2支承構(gòu)件43以能夠使第1支承構(gòu)件42相對(duì)于爐壁20沿鉛垂方向及水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承第1支承構(gòu)件42。第1支承構(gòu)件42的材料并不特別受到限制，例如由不銹鋼等金屬材料形成。在第 1支承構(gòu)件42上形成有直線狀的引導(dǎo)孔44。在引導(dǎo)孔44內(nèi)穿通有引導(dǎo)構(gòu)件32的螺紋部 38。在螺紋部38上螺母固定有第1支承構(gòu)件42。第2支承構(gòu)件43的材料并不特別受到限制，例如由不銹鋼等金屬材料形成。第2 支承構(gòu)件43形成為L(zhǎng)字狀，為一體形成了水平板部46與鉛垂板部47的結(jié)構(gòu)。在水平板部46上形成有軸支承孔48和以軸支承孔48為中心的圓弧狀的凸輪孔 49。在軸支承孔48及凸輪孔49內(nèi)分別穿通有固定在爐壁20上的螺紋部。在這些螺紋部上螺母固定有水平板部46。在鉛垂板部47上形成有軸支承孔51和以軸支承孔51為中心的圓弧狀的凸輪孔 52。在軸支承孔51及凸輪孔52內(nèi)穿通有突出設(shè)置在第1支承構(gòu)件42上的螺紋部。在這些螺紋部上螺母固定有鉛垂板部47。在設(shè)為上述結(jié)構(gòu)的支承機(jī)構(gòu)41中，手動(dòng)松開(kāi)各個(gè)螺母，使第1支承構(gòu)件42相對(duì)于爐壁20沿水平方向及鉛垂方向轉(zhuǎn)動(dòng)并調(diào)節(jié)角度。另外，使第2支承構(gòu)件43相對(duì)于第1支承構(gòu)件42滑動(dòng)并調(diào)節(jié)位置。由此，能夠調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32與成形體11的下邊緣Ilc的相對(duì)位置和/或角度。在調(diào)節(jié)后，擰緊各個(gè)螺母，固定位置和/或角度。另外，在本實(shí)施方式中，設(shè)為了手動(dòng)調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32與成形體11的下邊緣Ilc的相對(duì)位置和/或角度，但是本發(fā)明并不限定于此。即，也可以利用液壓缸、氣缸、電動(dòng)機(jī)等致動(dòng)器76 (參照?qǐng)D2)驅(qū)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)41，自動(dòng)調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32與成形體11的下邊緣Ilc的相對(duì)位置和/或角度。接著，說(shuō)明引導(dǎo)構(gòu)件32與成形體11的下邊緣Ilc的相對(duì)位置和/或角度的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32與成形體11的下邊緣Ilc的相對(duì)位置和/或角度，使得成形后的玻璃帶15A成為期望的形狀尺寸。左右的引導(dǎo)構(gòu)件32、32的調(diào)節(jié)既可以對(duì)稱進(jìn)行也可以不對(duì)稱進(jìn)行。
例如，根據(jù)從成形后的玻璃帶15A的寬度方向中央部取出的玻璃板的平均厚度， 進(jìn)行引導(dǎo)構(gòu)件32與成形體11的下邊緣Ilc的相對(duì)位置和/或角度的調(diào)節(jié)。當(dāng)熔融玻璃15 的流量恒定時(shí)，玻璃板的平均厚度越薄，越需要更薄地拉長(zhǎng)合流的熔融玻璃15，施加在合流的熔融玻璃15上的應(yīng)力越大。因此，玻璃板的平均厚度越薄，越使左右兩側(cè)的引導(dǎo)構(gòu)件32 的前端部33向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，以能夠可靠地支承合流的熔融玻璃15的寬度方向端部。另外，當(dāng)在成形后的玻璃帶15A的寬度方向端部沿著長(zhǎng)邊方向形成有縱向褶皺時(shí)，使與該寬度方向端部相接觸的引導(dǎo)構(gòu)件32沿鉛垂方向轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)角度。由此，能夠調(diào)節(jié)合流的熔融玻璃15的寬度方向端部?jī)?nèi)的流動(dòng)，能夠避免之后的縱向褶皺的形成。而且，當(dāng)成形后的玻璃帶15A的寬度方向端部翹曲時(shí)，使與該寬度方向端部相接觸的引導(dǎo)構(gòu)件32沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)角度。由此，能夠調(diào)節(jié)合流的熔融玻璃15的寬度方向端部的位置，能夠避免之后的翹曲的產(chǎn)生。另外，通過(guò)重復(fù)進(jìn)行引導(dǎo)構(gòu)件32相對(duì)于成形體11的下邊緣Ilc的位置和/或角度的調(diào)節(jié)及在調(diào)節(jié)后所制造的玻璃板的形狀尺寸的測(cè)量，能夠使所制造的玻璃板的成為期望的形狀尺寸。利用測(cè)量裝置77(參照?qǐng)D幻測(cè)量在調(diào)節(jié)后所制造的玻璃板的形狀尺寸。另外，測(cè)量裝置77可以與控制裝置73相連接。在該情況下，當(dāng)控制裝置73從測(cè)量裝置77接收測(cè)量結(jié)果時(shí)，為了之后制造出的玻璃板成為期望的形狀尺寸，利用致動(dòng)器76 驅(qū)動(dòng)支承機(jī)構(gòu)41，進(jìn)行引導(dǎo)構(gòu)件32相對(duì)于成形體11的下邊緣Ilc的位置和/或角度的調(diào)節(jié)。但是，引導(dǎo)構(gòu)件32相對(duì)于成形體11的下邊緣Ilc的適當(dāng)位置和/或角度具有根據(jù)成形條件的不同而改變的傾向。玻璃板的平均厚度越薄，該傾向越明顯，特別是當(dāng)玻璃板的平均厚度為0. 3mm以下時(shí)，玻璃板的剛性降低，因此該傾向非常明顯。在此，成形條件是指成形玻璃板的條件，例如除了玻璃板的組成、平均厚度、向下方拉伸玻璃帶15A的力、玻璃帶15A的輸送速度、溫度分布、寬度方向端部的厚度等，還包括構(gòu)成玻璃板的制造裝置的構(gòu)成零件(成形體11、隔壁19、發(fā)熱體等)的狀態(tài)。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式中，通過(guò)調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32與成形體11的下邊緣Ilc的相對(duì)位置和/或角度，能夠容易地應(yīng)對(duì)成形條件的改變，能夠獲得期望的形狀尺寸的玻璃板。 該效果在玻璃板的平均厚度為0. 3mm以下時(shí)非常明顯。而且，該效果在引導(dǎo)壁31未延伸設(shè)置至成形體11的下邊緣Ilc時(shí)非常明顯。接著，說(shuō)明溫度調(diào)節(jié)構(gòu)件61。溫度調(diào)節(jié)構(gòu)件61是調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32的溫度的構(gòu)件。通過(guò)調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32的溫度，能夠調(diào)節(jié)與引導(dǎo)構(gòu)件32相接觸的熔融玻璃15的溫度分布、粘度分布(甚至形狀尺寸)。作為對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件32進(jìn)行加熱的構(gòu)件，存在有埋設(shè)在引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33的內(nèi)部的內(nèi)部加熱器和從外側(cè)對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件32的基端部37進(jìn)行加熱的外部加熱器。當(dāng)使用內(nèi)部加熱器時(shí)，能夠高效地對(duì)前端部33進(jìn)行加熱。當(dāng)使用外部加熱器時(shí)，更換、修理較容易。當(dāng)使用外部加熱器時(shí)，引導(dǎo)構(gòu)件32的材質(zhì)期望導(dǎo)熱率較大的材質(zhì)。作為對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件32進(jìn)行冷卻的構(gòu)件，存在有使制冷劑向引導(dǎo)構(gòu)件32的內(nèi)部流入的制冷劑供給裝置、從外側(cè)向引導(dǎo)構(gòu)件32的基端部37吹刮制冷劑的制冷劑供給裝置。當(dāng)使制冷劑向內(nèi)部流入時(shí)，能夠高效地對(duì)引導(dǎo)構(gòu)件32的前端部33進(jìn)行冷卻。當(dāng)從外側(cè)吹刮制冷劑時(shí)，更換、修理較容易。當(dāng)從外側(cè)吹刮制冷劑時(shí)，引導(dǎo)構(gòu)件32的材質(zhì)期望導(dǎo)熱率較大的材質(zhì)。如上所述，采用本實(shí)施方式，由于調(diào)節(jié)引導(dǎo)構(gòu)件32相對(duì)于成形體11的下邊緣Ilc 的位置和/或角度，因此能夠容易地調(diào)節(jié)玻璃帶15A的形狀。由此，能夠容易地應(yīng)對(duì)成形條件的改變，能夠獲得期望的形狀尺寸的玻璃板。圖7是表示圖5的變形例的立體圖。在圖7所示的變形例中，引導(dǎo)構(gòu)件32A的前端部33A形成為朝向前端收斂的截面楔狀。該情況也與圖5的情況一樣，合流的熔融玻璃15的寬度方向端部在與引導(dǎo)構(gòu)件32A 的前端部33A的兩側(cè)面33Aa相接觸的狀態(tài)下流下。因此，與圖5的情況一樣，當(dāng)熔融玻璃 15的流動(dòng)混亂而欲使其寬度縮窄時(shí)，熔融玻璃15難以從引導(dǎo)構(gòu)件32A的前端部33A脫落。在引導(dǎo)構(gòu)件32A的前端部33A上，與圖5所示的情況相同地一體形成有朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)狀的突起部34A。合流的熔融玻璃15的寬度方向端部隨著流下而朝向三角錐狀的突起部34A的下端34Aa移動(dòng)，在突起部34A的下端34Aa附近從突起部 34A離開(kāi)。因此，與圖5所示的情況一樣，熔融玻璃15的流動(dòng)易于變穩(wěn)定。引導(dǎo)構(gòu)件32A的前端部33A的表面也可以與圖5所示的情況一樣，具有供熔融玻璃15接觸潤(rùn)濕的第1區(qū)域35A和與第1區(qū)域35A相比難以被熔融玻璃15潤(rùn)濕的第2區(qū)域 36A。由此，與圖5所示的情況相同地能夠抑制與引導(dǎo)構(gòu)件32A相接觸的熔融玻璃15沿著引導(dǎo)構(gòu)件32A的長(zhǎng)邊方向滑移，能夠使熔融玻璃15的流動(dòng)穩(wěn)定。圖8是表示圖5的另一變形例的立體圖。在圖8所示的變形例中，合流的熔融玻璃15的寬度方向端面在與引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部33B的前端面33 相接觸的狀態(tài)下流下。因此，利用引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端面33 能夠抑制熔融玻璃15的流動(dòng)混亂而使其寬度發(fā)生改變的情況。當(dāng)熔融玻璃15的流動(dòng)混亂而使其寬度發(fā)生改變時(shí)，玻璃帶15A的寬度方向端部的形狀尺寸變得不規(guī)則，因此有時(shí)在玻璃帶15A的寬度方向端部被一對(duì)輥17夾持時(shí)玻璃帶 15A發(fā)生斷裂。從玻璃帶15A的流動(dòng)方向F觀察引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端面33 時(shí)的該前端面33 的截面形狀為圓弧狀的凹曲面。換言之，引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端面33 的與上下方向正交的截面的形狀成為圓弧狀的凹曲面。由此，當(dāng)熔融玻璃15的流動(dòng)混亂而欲使其寬度縮窄時(shí)， 熔融玻璃15難以從前端面33 脫落。另外，引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端面33 也可以是平面。在該情況下，熔融玻璃15也比較難以從前端面33 脫落。當(dāng)從玻璃帶15A的流動(dòng)方向F觀察引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端面33 時(shí)的該前端面33 的截面形狀為圓弧狀的凸曲面時(shí)，在熔融玻璃15的流動(dòng)混亂而欲使其寬度縮窄時(shí)，熔融玻璃15容易從前端面33 打滑脫落。圖9是表示圖8的變形例的立體圖。在圖9所示的變形例中，在圖8所示的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端面33 上一體形成有凸部81，合流的熔融玻璃15的寬度方向端部在與凸部81的兩側(cè)面81a相接觸的狀態(tài)下流下。因此，與圖5所示的情況一樣，當(dāng)熔融玻璃15的流動(dòng)混亂而欲使其寬度縮窄時(shí)，熔融玻璃15難以從凸部81脫落。在凸部81上一體形成有朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)狀的突起部34B。合流的熔融玻璃15的寬度方向端部隨著流下而朝向三角板狀的突起部34B的下端34Ba移動(dòng)， 在突起部34B的下端34Ba附近從突起部34B離開(kāi)。因此，熔融玻璃15的流動(dòng)易于變穩(wěn)定。另外，在圖9所示的例子中，突起部34B設(shè)為了三角板狀，但是也可以是三角錐狀。 重點(diǎn)是只要突起部34B為朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)的形狀即可。圖10是表示圖8的另一變形例的立體圖。圖IlA 圖IlD是表示圖10的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的圖，圖IlA是俯視圖，圖IlB是局部剖面?zhèn)纫晥D，圖IlC 是主視圖，圖IlD是立體圖。在圖10所示的變形例中，在圖8所示的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 上一體形成有朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)狀的突起部34C。該突起部34C具有使前端面33 的形狀沿前端面33 的長(zhǎng)邊方向延長(zhǎng)的形狀(剖視狀態(tài)下為圓弧狀的凹曲面)的側(cè)面34Cb。 熔融玻璃15的寬度方向端面在與該側(cè)面34Cb相接觸的狀態(tài)下流下。合流的熔融玻璃15的寬度方向端部隨著流下而朝向突起部34C的下端34Ca移動(dòng)，在突起部;34C的下端34Ca附近從突起部34C離開(kāi)。因此，熔融玻璃15的流動(dòng)易于變穩(wěn)定。圖12是表示圖8的其他另一變形例的立體圖。圖13A 圖13D是表示圖12的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 及其周邊部的圖，圖13A是俯視圖，圖1 是局部剖面?zhèn)纫晥D，圖 13C是主視圖，圖13D是立體圖。在圖12所示的變形例中，在圖8所示的引導(dǎo)構(gòu)件32B的前端部3 上，除了圖9 的凸部81及圖10的突起部34C以外還一體形成有突起部82。該突起部82在側(cè)視時(shí)為三角形狀，兩邊被接觸固定在凸部81的下表面與突起部34C的側(cè)面34Cb上。突起部82例如可以如圖13D所示為三角板狀，也可以為三角錐狀。重點(diǎn)是只要突起部82為朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)狀即可。熔融玻璃15的寬度方向端部在與該突起部82的兩側(cè)面8 相接觸的狀態(tài)下流下。因此，當(dāng)熔融玻璃15的流動(dòng)混亂而欲使其寬度縮窄時(shí)，熔融玻璃15難以從突起部82 脫落。另外，熔融玻璃15的寬度方向端部隨著流下而朝向突起部34C的下端34Ca移動(dòng)，在突起部34C的下端34Ca附近從突起部34C及突起部82離開(kāi)。因此，熔融玻璃15的流動(dòng)易
于變穩(wěn)定。以上，詳細(xì)說(shuō)明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式，不脫離本發(fā)明的范圍地能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式施加各種變形及替換。例如，在上述實(shí)施方式中，設(shè)為了引導(dǎo)壁31從成形體11的上邊緣1 Ia朝向下邊緣 Ilc延伸設(shè)置至中途，但是若距離L在上述范圍內(nèi)，或者根據(jù)成形體11、引導(dǎo)壁31的形狀的不同，也可以延伸設(shè)置至下邊緣11c。另外，在上述實(shí)施方式中，設(shè)為了引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B沿長(zhǎng)邊方向一體形成，但是只要能夠調(diào)節(jié)與成形體11的下邊緣Ilc的相對(duì)位置和/或角度，就也可以沿長(zhǎng)邊方向分割為多個(gè)構(gòu)件。另外，在上述實(shí)施方式中，設(shè)為了引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B的基端部37被支承在支承機(jī)構(gòu)41上，但是本發(fā)明并不限定于此。例如，也可以設(shè)為引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B的長(zhǎng)邊方向中央部被支承在支承機(jī)構(gòu)41上。另外，在上述實(shí)施方式中，設(shè)為了支承機(jī)構(gòu)41由第1支承構(gòu)件42和第2支承構(gòu)件43構(gòu)成，但是也可以設(shè)為僅由任意一個(gè)支承構(gòu)件構(gòu)成。當(dāng)支承機(jī)構(gòu)41僅由第1支承構(gòu)件 42構(gòu)成時(shí)，第1支承構(gòu)件42固定在爐壁20上。當(dāng)支承機(jī)構(gòu)41僅由第2支承構(gòu)件43構(gòu)成時(shí)，第2支承構(gòu)件43的鉛垂板部47不經(jīng)由第1支承構(gòu)件42地以使引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B 能夠沿鉛垂方向轉(zhuǎn)動(dòng)的方式直接支承引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B。另外，在上述實(shí)施方式中，設(shè)為了第1支承構(gòu)件42以使引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B的基端部37能夠沿引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B的長(zhǎng)邊方向滑動(dòng)的方式支承引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B的基端部37，但是此外(或者取代此)也可以設(shè)為以使引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B的基端部37能夠沿與引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B的長(zhǎng)邊方向正交的方向滑動(dòng)的方式支承引導(dǎo)構(gòu)件32、32A、32B 的基端部37。參照詳細(xì)的特定的實(shí)施方式說(shuō)明了本發(fā)明，但是，不脫離本發(fā)明的精神與范圍地能夠施加各種變形、修改，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是不言而喻的。本申請(qǐng)是基于2009年7月13日申請(qǐng)的日本特許出愿2009-164347的發(fā)明，作為參照將其內(nèi)容引用于此。產(chǎn)業(yè)上的可利用件采用本發(fā)明，能夠提供一種能夠容易地調(diào)節(jié)玻璃帶的形狀尺寸的玻璃板的制造方法及制造裝置。附圖標(biāo)記說(shuō)明11、成形體；11a、上邊緣；lib、下邊緣部；11c、下邊緣；15、熔融玻璃；15A、玻璃帶； 32、引導(dǎo)構(gòu)件；33、前端部；33a、側(cè)面；3!3Bb、前端面；34、突起部；61、溫度調(diào)節(jié)構(gòu)件；81、凸部。
權(quán)利要求
1.一種玻璃板的制造方法，其包括以下工序 使熔融玻璃沿著成形體的兩側(cè)面流下；使熔融玻璃在上述成形體的下邊緣部正下方合流而一體化；以及向下方拉長(zhǎng)該一體化的板狀的玻璃帶而進(jìn)行成形，其中， 設(shè)置與上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部接觸的引導(dǎo)構(gòu)件， 調(diào)節(jié)該引導(dǎo)構(gòu)件與上述成形體的下邊緣的相對(duì)位置和/或角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部在與上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端部的兩側(cè)面相接觸的狀態(tài)下流下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其中，上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端部的表面具有與上述合流的熔融玻璃接觸而潤(rùn)濕的第1區(qū)域和與上述第1區(qū)域相比不容易被上述合流的熔融玻璃潤(rùn)濕的第2區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，上述合流的熔融玻璃的寬度方向端面在與上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端部的前端面相接觸的狀態(tài)下流下。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃板的制造方法，其中，從上述玻璃帶的流動(dòng)方向觀察上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端面時(shí)的該前端面的截面形狀為圓弧狀的凹曲面或平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的玻璃板的制造方法，其中， 在上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端面上設(shè)有凸部，上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部在與上述凸部的兩側(cè)面相接觸的狀態(tài)下流下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造方法，其中，在上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端部上形成有朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)的突起部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造方法，其中， 調(diào)節(jié)上述引導(dǎo)構(gòu)件的溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造方法，其中，在上述成形體的兩側(cè)面的左右兩端附近分別設(shè)置有從上邊緣朝向下邊緣延伸至中途的引導(dǎo)壁，上述流下的熔融玻璃的寬度方向端部在在與上述成形體的側(cè)面及上述引導(dǎo)壁的內(nèi)壁面這兩個(gè)面相接觸的狀態(tài)下流下之后，在與上述成形體的側(cè)面相接觸的狀態(tài)下流下。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造方法，其中， 成形后的上述玻璃帶的寬度方向中央部的平均厚度為0. 3mm以下。
11.一種玻璃板的制造裝置，其具有成形體，使沿著該成形體的兩側(cè)面流下的熔融玻璃在該成形體的下邊緣部正下方合流而一體化，向下方拉長(zhǎng)借助上述成形體而一體化的板狀的玻璃帶而進(jìn)行成形，其中，該玻璃板的制造裝置還具有引導(dǎo)構(gòu)件，該引導(dǎo)構(gòu)件與上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部接觸，以能夠調(diào)節(jié)該引導(dǎo)構(gòu)件相對(duì)于上述成形體的下邊緣的位置和/或角度的方式支承該引導(dǎo)構(gòu)件。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃板的制造裝置，其中，上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部在與上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端部的兩側(cè)面相接觸的狀態(tài)下流下。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的玻璃板的制造裝置，其中，上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端部的表面具有與上述合流的熔融玻璃接觸而潤(rùn)濕的第1區(qū)域和與上述第1區(qū)域相比不容易被上述合流的熔融玻璃潤(rùn)濕的第2區(qū)域。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的玻璃板的制造裝置，其中，上述合流的熔融玻璃的寬度方向端面在與上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端部的前端面相接觸的狀態(tài)下流下。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的玻璃板的制造裝置，其中，從上述玻璃帶的流動(dòng)方向觀察上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端面時(shí)的該前端面的截面形狀為圓弧狀的凹曲面或平面。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的玻璃板的制造裝置，其中，在上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端面上設(shè)有凸部，上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部在與上述凸部的兩側(cè)面相接觸的狀態(tài)下流下。
17.根據(jù)權(quán)利要求11 16中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造裝置，其中，在上述引導(dǎo)構(gòu)件的前端部上形成有朝向下方突出的越往末梢端去越細(xì)的突起部。
18.根據(jù)權(quán)利要求11 17中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造裝置，其中，該玻璃板的制造裝置還具有用于調(diào)節(jié)上述引導(dǎo)構(gòu)件的溫度的溫度調(diào)節(jié)構(gòu)件。
19.根據(jù)權(quán)利要求11 18中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造裝置，其中，在上述成形體的兩側(cè)面的左右兩端附近分別設(shè)置有從該成形體的上邊緣朝向該成形體的下邊緣延伸至中途的引導(dǎo)壁，上述流下的熔融玻璃的寬度方向端部在在與上述成形體的側(cè)面及上述引導(dǎo)壁的內(nèi)壁面這兩個(gè)面相接觸的狀態(tài)下流下之后，在與上述成形體的側(cè)面相接觸的狀態(tài)下流下。
20.根據(jù)權(quán)利要求11 19中任一項(xiàng)所述的玻璃板的制造裝置，其中，成形后的上述玻璃帶的寬度方向中央部的平均厚度為0. 3mm以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種玻璃板的制造方法及制造裝置。該玻璃板的制造方法包括以下工序使熔融玻璃沿著成形體的兩側(cè)面流下；使熔融玻璃在上述成形體的下邊緣部正下方合流而一體化；以及向下方拉長(zhǎng)該一體化的板狀的玻璃帶而進(jìn)行成形，其中，設(shè)置供上述合流的熔融玻璃的寬度方向端部接觸的引導(dǎo)構(gòu)件，調(diào)節(jié)該引導(dǎo)構(gòu)件與上述成形體的下邊緣的相對(duì)位置和/或角度。
文檔編號(hào)C03B17/06GK102471122SQ201080031640
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者向井隆司, 楢木健, 津田匡博 申請(qǐng)人:旭硝子株式會(huì)社