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底板系統(tǒng)的嵌板的制作方法

文檔序號(hào):1846194閱讀:355來源:國知局
專利名稱:底板系統(tǒng)的嵌板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種地板系統(tǒng)的嵌板,特別是復(fù)合地板的嵌板,該嵌板具有第一側(cè)邊和與其位置相對(duì)的第二側(cè)邊;其中,這些側(cè)邊能夠和其它嵌板的相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊相互鎖合; 這些側(cè)邊能夠相互嚙合;其中,第一側(cè)邊具有至少一個(gè)鎖合凸臺(tái),并且設(shè)有與鎖合凸臺(tái)相鄰的彈性導(dǎo)槽;其中,第二個(gè)側(cè)邊設(shè)有鎖合組件;并且其中,在鎖合狀態(tài)下,鎖合組件和鎖合凸臺(tái)相嚙合。
背景技術(shù)
例如在DE 102 31 921A1中公開了上述類型的嵌板。這種嵌板具有木制的支撐板,如中密度纖維板(MDF)和高密度纖維板(HDF)。對(duì)此,在這種支撐板上可以設(shè)有復(fù)合涂層。這種嵌板的缺點(diǎn)是,鎖合凸臺(tái)的彈性僅僅通過彈性導(dǎo)槽的幾何結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)是不夠的。

發(fā)明內(nèi)容
在此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,提供一種嵌板,其中,鎖合凸臺(tái)的彈性可以滿意的展現(xiàn)出來。該項(xiàng)任務(wù)可以根據(jù)發(fā)明中提到的嵌板來解決,S卩,彈性導(dǎo)槽至少部分地被至少一種填充物填充。鎖合凸臺(tái)的彈性也可以通過相適應(yīng)的填充物的引入來調(diào)整。鎖合凸臺(tái)最好如同木質(zhì)材料的嵌板的支撐板一樣加工而成。該支撐板可以是中密度纖維板(MDF),或者是高密度纖維板(HDF)。支撐板的材料也可以是木材和塑料的混合材料,即所謂的是一種名叫木材-塑料的木塑復(fù)合材料。該嵌板的支撐板可以在上表面和/或下表面都具有涂層,如噴漆涂層和/或復(fù)合涂層。相適合的涂層在現(xiàn)有技術(shù)中已能做到,所以在這里不做深入探討。彈性導(dǎo)槽可以具有垂直和/或平行于嵌板的開口,由此使鎖合凸臺(tái)可以以適合的方式彎曲。換另一種說法就是,彈性導(dǎo)槽可以按需求主要分布在水平或者垂直方向,特別是依據(jù)鎖合凸臺(tái)是在水平或者是在垂直方向延伸。水平和垂直的定義可以在這種情況下理解為只是優(yōu)先方向,因此,不論是彈性導(dǎo)槽的延伸還是鎖合凸臺(tái)的延伸都可以明顯相對(duì)于水平亦或是垂直方向傾斜設(shè)置,在此,還可以設(shè)置在確切的水平或者垂直方向。一個(gè)特別簡單的鎖合可以通過以下形式達(dá)到,S卩,側(cè)邊能夠主要通過垂直方向的運(yùn)動(dòng)而相互嚙合;第一側(cè)邊設(shè)有優(yōu)選從上表面朝向下的鎖合凸臺(tái)和彈性導(dǎo)槽,該彈性導(dǎo)槽設(shè)置在鎖合凸臺(tái)的背向第一側(cè)邊外端的側(cè)面上;第二側(cè)邊的鎖合組件形成為鎖合鍵;以及,在鎖合狀態(tài)下,鎖合鍵和鎖合凸臺(tái)相互嚙合。如果設(shè)有兩個(gè)鎖合凸臺(tái),可以吸收較高的拉出力。彈性導(dǎo)槽鄰接于這兩個(gè)鎖合凸臺(tái)的設(shè)置,用于實(shí)現(xiàn)對(duì)鎖合凸臺(tái)彈性的整體調(diào)整。為使兩個(gè)相關(guān)的側(cè)邊的鎖合簡化和/或者強(qiáng)化,使第二個(gè)側(cè)邊的鎖合組件形成為鎖合凸臺(tái);并且,第二側(cè)邊設(shè)有彈性導(dǎo)槽,該彈性導(dǎo)槽鄰接于第二側(cè)邊的鎖合凸臺(tái)且至少部分由至少一種填充物填充。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,這樣確保實(shí)現(xiàn)嵌板在水平和垂直方向的簡單并且安全的鎖合,即第一側(cè)邊設(shè)有優(yōu)選從上表面向下延伸的鍵以及設(shè)置在鍵和鎖合凸臺(tái)之間的鎖合導(dǎo)槽;第二側(cè)邊設(shè)有鄰接于鎖合鍵的鍵槽;以及,在鎖合狀態(tài)下,鍵與鍵槽處于嚙合狀態(tài),其中,鍵的遠(yuǎn)端貼靠在鍵槽的槽底上,并且其中,鎖合鍵與鎖合導(dǎo)槽以及鎖合凸臺(tái)相互嚙合。為了提供合適的彈性,該填充物是一種彈性物料,尤其是硅膠,丙烯酸脂和/或熱熔膠。優(yōu)選該填充物是任意的部分發(fā)泡的填充物,目的是使鎖合凸臺(tái)的彈性可以以一種合適的方式來設(shè)置。發(fā)泡填充物可以理解為一種帶有很多小孔洞或氣孔的材料,其中,這些孔洞可以重新形成一個(gè)開放和/或關(guān)閉的孔隙率。在此,填充物以及相關(guān)的鎖合凸臺(tái)的彈性的匹配可以通過對(duì)發(fā)泡度的選擇很容易達(dá)到,發(fā)泡度指的是充氣孔洞或氣孔相對(duì)于填充物總體積的份額。在這種條件下經(jīng)證明,特別適宜地使發(fā)泡度在10-35%的范圍,尤其是 15-20%的范圍??商鎿Q或額外地,通過發(fā)泡填充物的使用可以實(shí)現(xiàn)材料的節(jié)省,從而達(dá)到節(jié)省費(fèi)用的目的。發(fā)泡填充物還有額外的優(yōu)點(diǎn),即彈性導(dǎo)槽一直到其側(cè)面都能被填滿,并且填充物和彈性導(dǎo)槽的側(cè)面、特別是與鎖合凸臺(tái)相鄰的側(cè)面之間可以實(shí)現(xiàn)全面接觸??蛇x擇性地,填充物可以以基本上的發(fā)泡狀態(tài)、或者以基本上的未發(fā)泡狀態(tài)裝入彈性導(dǎo)槽。在后一種情況下,填充物的發(fā)泡主要在彈性導(dǎo)槽中進(jìn)行,其中,該過程在所需的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)。填充物基本上可以通過化學(xué)和/或物理反應(yīng)進(jìn)行發(fā)泡,比如通過氣體介質(zhì)的吹入進(jìn)行發(fā)泡。尤其在物理發(fā)泡過程中,空氣可以作為包含在填充物里氣體。用于填充物與彈性導(dǎo)槽側(cè)面的連接的良好粘性,可以通過發(fā)泡的熱熔膠來實(shí)現(xiàn), 也可以稱為熱熔膠水。相對(duì)應(yīng)的填充物可以在熔化或者發(fā)泡狀態(tài)下儲(chǔ)存在罐子里,用耐熱的軟管從這里注射到彈性導(dǎo)槽中,其中,嵌板和涂覆噴嘴的相互之間沿著彈性導(dǎo)槽相對(duì)運(yùn)動(dòng)。尤其通過使嵌板相互間以已知的距離、也就是在相互間的缺口上從涂覆噴嘴上運(yùn)動(dòng)經(jīng)過,促進(jìn)實(shí)現(xiàn)填充物的發(fā)射??梢允固畛湮锏陌l(fā)射與嵌板的尺寸、進(jìn)給速度和嵌板間的距離這樣相匹配,以使在嵌板之間的缺口處沒有填充物。通過這種方式可以避免設(shè)備部分的污染,并實(shí)現(xiàn)填充物的節(jié)省??商鎿Q或額外地,通過促進(jìn)填充物的發(fā)射以簡單的方式實(shí)現(xiàn)了,彈性導(dǎo)槽在縱向延伸方向上僅是部分被填充。在嵌板材料中銑出彈性導(dǎo)槽之后,基本可以直接進(jìn)行填充物的添加。由此使兩塊相鄰的嵌板之間的連接盡可能穩(wěn)定,當(dāng)填充物緩慢硬化時(shí),這種連接可以花費(fèi)較小并且對(duì)嵌板無損害地建立。在本發(fā)明的范圍內(nèi),一種緩慢的硬化過程可以理解為一種硬化過程,該過程如此緩慢,以至于在特定使用過程中,填充物在鋪設(shè)過程中僅部分硬化,在鋪設(shè)過程以后才完全硬化。在嵌板鋪設(shè)的過程中,填充物和相關(guān)的鎖合凸臺(tái)都有合適的彈性,而填充物在鋪設(shè)以后的數(shù)個(gè)小時(shí)、數(shù)天或者數(shù)周的時(shí)間才完全硬化,從而實(shí)現(xiàn)嵌板之間非常穩(wěn)定的連接。
因?yàn)橐乐固畛湮镌谠O(shè)置過程中完全硬化,使硬化可以至少部分通過烘干和/或通過與空氣中的氧氣接觸來實(shí)現(xiàn)。潮氣的揮發(fā)和空氣中氧氣的滲入例如可以在嵌板包裝的狀態(tài)下通過用合適的包裝材料而較好地避免,或者至少用合適的方法進(jìn)行控制。嵌板從包裝狀態(tài)打開之后,根據(jù)需要,填充物會(huì)比之前明顯更快地硬化。可替換或額外地,填充物和嵌板形成材料配合連接,這里可以例如通過前述的填充物來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)鎖合凸臺(tái)本身中斷地設(shè)置時(shí),填充物和/或鎖合凸臺(tái)可以可靠地固定。為了精確調(diào)節(jié)鎖合凸臺(tái)通過其長度的彎曲性能,可以使彈性導(dǎo)槽至少部分被至少兩種不同的填充物填充,這些填充物具有不同的彈性模量。通過在彈性導(dǎo)槽的槽底的范圍內(nèi)具有較大彈性模量的填充物可以使鎖合凸臺(tái)的彎曲度減小,因而在此出現(xiàn)較小的應(yīng)力集中。至少一種填充物沿著彈性導(dǎo)槽的縱向延伸方向分段設(shè)置,可以達(dá)到節(jié)省填充物以及節(jié)省材料費(fèi)用的目的。沿著彈性導(dǎo)槽的縱向延伸方向也可以加不同的填充物。這兩種情況都可以使得鎖合凸臺(tái)的彎曲度逐段地適應(yīng)特定的要求。彈性導(dǎo)槽可以相對(duì)于垂直方向傾斜,以使該彈性導(dǎo)槽的槽底在水平方向上比該彈性導(dǎo)槽的開口更靠近嵌板的第一側(cè)邊的外端而設(shè)置,該彈性導(dǎo)槽優(yōu)選朝向嵌板的下表面。 由此可得到一個(gè)合適的鎖合凸臺(tái)的彎曲度,并且使得鎖合凸臺(tái)更穩(wěn)固。更好的情況是,使和彈性導(dǎo)槽相鄰的鎖合凸臺(tái)的側(cè)邊明顯傾斜于垂直方向延伸,其中,彈性導(dǎo)槽開口范圍的側(cè)邊在水平方向比該彈性導(dǎo)槽的槽底范圍的側(cè)邊更遠(yuǎn)離第一側(cè)邊的外端而設(shè)置。而且,在彈性導(dǎo)槽開口及其底部之間,彈性導(dǎo)槽具有主定位,該彈性導(dǎo)槽相對(duì)于垂直方向傾斜設(shè)置,而不需要所有彈性導(dǎo)槽的側(cè)邊區(qū)域都要相對(duì)于垂直方向傾斜延伸。通過所有這些措施,使鎖合凸臺(tái)的彎曲度可以改善并且調(diào)整。一種特別耐用的鎖合凸臺(tái)可以通過以下形式獲得,鎖合凸臺(tái)在彈性導(dǎo)槽槽底的區(qū)域中具有至少一個(gè)逐漸變細(xì)的區(qū)段。該方案可以由此實(shí)現(xiàn),即,彈性導(dǎo)槽底部區(qū)域內(nèi)的鎖合凸臺(tái)的寬度在垂直于側(cè)邊的至少一個(gè)區(qū)段上逐漸變細(xì)。當(dāng)逐漸變細(xì)的區(qū)段主要沿著鎖合凸臺(tái)延伸,逐漸變細(xì)的區(qū)段形成裂解槽或者裂解邊,因而鎖合凸臺(tái)于過高的應(yīng)力條件下在彈性導(dǎo)槽槽底的區(qū)域中會(huì)斷裂。然后鎖合凸臺(tái)大面積地通過彈性導(dǎo)槽里的填充物來固定。一方面使得鎖合凸臺(tái)不會(huì)從嵌板上脫離。另一方面鎖合凸臺(tái)可以繼續(xù)實(shí)現(xiàn)它的功能。彈性導(dǎo)槽可以在槽底的區(qū)域中相對(duì)于鄰接的該彈性導(dǎo)槽的區(qū)域而擴(kuò)寬或擴(kuò)展,目的是特別簡單地提供一個(gè)位于彈性導(dǎo)槽槽底區(qū)域中的裂解槽,和/或使填充物最好在沒有干擾的空氣影響的條件下優(yōu)選鄰接于鎖合凸臺(tái)地裝入到彈性導(dǎo)槽中??商鎿Q或額外地,如果槽底被倒圓角,那么相應(yīng)位置材料的應(yīng)力集中會(huì)減小。倒圓角可以設(shè)置在彈性導(dǎo)槽縱向延伸方向上的槽底,和/或鄰接于鎖合凸臺(tái)地設(shè)置在彈性導(dǎo)槽槽底的區(qū)域中。槽底區(qū)域的擴(kuò)寬部分可以簡單并且精確地通過立體工具或者立銑刀來加工而成。彈性導(dǎo)槽中的至少一種填充物的存在,使得鎖合凸臺(tái)盡可能變薄,目的是提高彈性導(dǎo)槽和/或填充物對(duì)鎖合凸臺(tái)機(jī)械性能的影響,并且來優(yōu)化其機(jī)械性能。因此,鎖合凸臺(tái)上有非常多的,較小的水平寬度,鎖合凸臺(tái)的這些水平寬度均小于彈性導(dǎo)槽的水平寬度。對(duì)彈性導(dǎo)槽的填料上顏色,可以實(shí)現(xiàn)很好的嵌板表面的不同外觀。側(cè)邊也可以通過這種方式進(jìn)行顏色編排,從而使生產(chǎn)商可以簡單快速地確定嵌板的正確順序。在一個(gè)特別優(yōu)選的嵌板實(shí)施例中,至少一種填充物的彈性模量要符合應(yīng)用規(guī)則。
6例如可以通過對(duì)至少一種填充物的選擇和/或?qū)椥詫?dǎo)槽的有針對(duì)性的分段式填料來調(diào)節(jié)相應(yīng)的鎖合凸臺(tái)的彎曲度。嵌板的設(shè)置可以這樣實(shí)現(xiàn),S卩,嵌板具有第三側(cè)邊和與該第三側(cè)邊相對(duì)設(shè)置的第四側(cè)邊;并且,第三側(cè)邊和第四側(cè)邊與另一塊嵌板的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊主要通過平行于待連接的側(cè)邊的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而相互嚙合、優(yōu)選相互鎖合。也不是所有的側(cè)邊都通過大體上垂直方向的運(yùn)動(dòng)來相互嚙合。通過回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可同時(shí)使得第一側(cè)邊、第三側(cè)邊與另一塊嵌板的第二側(cè)邊亦或是第三側(cè)邊相連接、優(yōu)選分別制動(dòng)?;旧线m宜地,在嵌板較短的窄面上設(shè)置第一和第二側(cè)邊??商鎿Q或額外地,嵌板具有矩形結(jié)構(gòu)。


接下來,結(jié)合示出各個(gè)實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。圖中示出了圖1為現(xiàn)有技術(shù)下兩塊相互鎖合的嵌板;圖2為圖1中的嵌板在分離狀態(tài)下的示意圖;圖3為本發(fā)明嵌板的第一實(shí)施例的示意圖;圖4為本發(fā)明嵌板的第二實(shí)施例的示意圖;圖5為本發(fā)明嵌板的第三實(shí)施例的示意圖;圖6為本發(fā)明嵌板的第四實(shí)施例的示意圖;圖7為本發(fā)明嵌板的第五實(shí)施例的示意圖;圖8為本發(fā)明嵌板的第六實(shí)施例的示意圖;圖9為本發(fā)明嵌板的第七實(shí)施例的示意圖;圖10為本發(fā)明嵌板的第八實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施例方式圖1和圖2示出了現(xiàn)有技術(shù)下的嵌板1和嵌板2。嵌板1和嵌板2具有第一側(cè)邊 3和第二側(cè)邊4,其中,側(cè)邊3和側(cè)邊4在相同的嵌板1或者嵌板2上相對(duì)設(shè)置。側(cè)邊3和側(cè)邊4可以與另一塊嵌板1和嵌板2上相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊4和側(cè)邊3鎖合,因?yàn)閭?cè)邊3和側(cè)邊 4的外形具有相互對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)。這樣側(cè)邊3和側(cè)邊4可以主要通過垂直方向的運(yùn)動(dòng)而相互嚙合。第一側(cè)邊3具有一個(gè)從上表面5向下對(duì)應(yīng)的鍵6、一個(gè)從上表面5向下對(duì)應(yīng)的鎖合凸臺(tái)7、一個(gè)設(shè)置在鍵6和鎖合凸臺(tái)7之間的鎖合槽8和一個(gè)設(shè)置在鎖合凸臺(tái)遠(yuǎn)離鎖合槽8 一側(cè)上的彈性導(dǎo)槽9。第二側(cè)邊4相反設(shè)置有從下表面10向上對(duì)應(yīng)的鎖合鍵11和與鎖合鍵11相鄰接的鍵槽12。在鎖合狀態(tài)下,鍵6和鍵槽12相嚙合,在這里鍵6的遠(yuǎn)端13緊靠著鍵槽12的槽底14。此外,鎖合鍵11與鎖合槽8和鎖合凸臺(tái)7相嚙合。為了實(shí)現(xiàn)水平和垂直的鎖合,之前闡述的成型件具有以下所述的配合面和鎖合面。鍵6具有和上表面5鄰接的第一配合面15、設(shè)置在內(nèi)部的第二配合面16和下方的第三配合面13,該第三配合面也就是之前提到的鍵6的遠(yuǎn)端。鎖合凸臺(tái)7設(shè)有傾斜朝向上表面5延伸的第一個(gè)鎖合面17。另外,在第二個(gè)側(cè)面4上設(shè)有與上表面5鄰接的第四配合面 18。鎖合鍵11還具有傾斜朝向下表面10延伸的第二個(gè)鎖合面19和第五配合面20。鍵槽12的槽底14形成第六配合面。第一配合面15在鎖合狀態(tài)下貼靠在第四配合面18上,第二配合面16貼靠在第五配合面20上,第三配合面13貼靠在第六配合面14上,以及第一鎖合面17貼靠在第二鎖合面19上?;蛘哒f,配合面對(duì)15、18和配合面對(duì)16、20形成了水平的鎖合,因?yàn)檫@些配合面主要在垂直方向上延伸。與此相反,配合面對(duì)13、14以及鎖合面對(duì)17、19形成了垂直的鎖合。因?yàn)殒i合面17、19傾斜延伸,所以這對(duì)鎖合面既實(shí)現(xiàn)水平鎖合又實(shí)現(xiàn)垂直鎖合。鎖合槽8在其與鍵6相對(duì)設(shè)置的側(cè)面上可以具有第一支撐面21,同時(shí),鎖合鍵7在其背向鍵槽12的側(cè)面上可以具有第二支撐面22,從而在兩個(gè)側(cè)邊3、4鎖合的狀態(tài)下,第一支撐面21和第二支撐面22相互貼靠在一起。這對(duì)于外形結(jié)構(gòu)的鎖合不是必須的,但是會(huì)使得整個(gè)外形結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。在圖3a至3c中示出了圖1和2所示的嵌板1的一個(gè)變化實(shí)施例。嵌板的共同點(diǎn)如上文所述。變化主要是使彈性導(dǎo)槽9用填充物30填滿。對(duì)此,在圖1至3中,相同的零件使用相同的附圖標(biāo)記。填充物30優(yōu)選為一種具有彈性的物料,特別是硅膠、丙烯酸脂和/或熱熔膠。按照需求彈性導(dǎo)槽9可以僅部分用填充物或用不同的填充物填充。彈性導(dǎo)槽9也可以選擇不用填充。所示嵌板1的彈性導(dǎo)槽9相對(duì)于垂直方向傾斜,以使彈性導(dǎo)槽9的槽底32在水平方向上比彈性導(dǎo)槽9的開口 36更靠近嵌板1的第一側(cè)邊3的外端34設(shè)置。在所示的實(shí)施例中,開口 36平行于嵌板1設(shè)置。作為外端,嵌板的該端部在垂直于第一側(cè)邊的方向上且平行于嵌板設(shè)置。彈性導(dǎo)槽9在槽底32的區(qū)域37上相對(duì)于相鄰的彈性導(dǎo)槽9的區(qū)域38這樣擴(kuò)寬, 艮口,形成一裂解槽40,該裂解槽構(gòu)成鎖合凸臺(tái)7的逐漸變細(xì)的區(qū)段32。在機(jī)械故障的情況下,在裂解槽40上形成一個(gè)裂縫42。鎖合凸臺(tái)7在和彈性導(dǎo)槽相鄰的側(cè)翼44上受到大面積的填充物30的支撐,因?yàn)樘畛湮?0與嵌板1、而且尤其是與鎖合凸臺(tái)7形成材料配合連接。在圖3所示的嵌板1中,在第一側(cè)邊3上設(shè)置的鎖合凸臺(tái)7大體上從上到下延伸, 其中,彈性導(dǎo)槽9以相同方向延伸至鎖合凸臺(tái)7的、背向嵌板1外端34的側(cè)面上。在第二側(cè)邊4上的鎖合鍵11與此相對(duì)應(yīng)地延伸,在嵌板1、2的連接狀態(tài)下,鎖合鍵11和鎖合凸臺(tái) 7處于嚙合狀態(tài),同時(shí)指向下的鍵6和鍵槽12嚙合,并且鍵6的遠(yuǎn)端13緊靠著鍵槽12的槽底14。在嵌板1、2的連接狀態(tài)時(shí),鎖合鍵11不僅與鎖合凸臺(tái)7還與鎖合槽8相嚙合,其中,鎖合槽8設(shè)置在鍵6和鎖合凸臺(tái)7之間。圖4中示出了具有第一側(cè)邊M的兩塊相同形式的嵌板50、52這兩塊嵌板設(shè)置用于實(shí)現(xiàn)大體上在平行于嵌板50、52且垂直于第一側(cè)邊M的方向上的連接。第一側(cè)邊M具有卡槽組件陽,該卡槽組件具有兩個(gè)大體上水平方向的鎖合凸臺(tái)56、58。鎖合凸臺(tái)56、58 之間且鄰接的是一個(gè)填充有填充物60的彈性導(dǎo)槽62。在此,彈性導(dǎo)槽62大體上平行于嵌板50延伸,并且該彈性導(dǎo)槽具有垂直于嵌板50設(shè)置的開口 63。第二側(cè)邊64具有與卡槽組件55相對(duì)應(yīng)的凹槽66。卡槽組件55和凹槽66在箭頭68的方向上的連接,使得填充物60 被擠壓,并且使得鎖合凸臺(tái)56、58在彈性導(dǎo)槽62方向上彎曲。圖5示出了另外兩塊通過大體上垂直方向的運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)連接的嵌板70、72。嵌板 70、72的第一側(cè)邊74具有外端75和兩個(gè)指向下的鎖合凸臺(tái)76、78,這兩個(gè)鎖合凸臺(tái)鄰接于填充有填充物80且開口向下的彈性導(dǎo)槽82。對(duì)此,在背向鎖合凸臺(tái)76、78的自由端的區(qū)域內(nèi)設(shè)置逐漸變細(xì)的區(qū)段77、79,在超高的應(yīng)力時(shí),區(qū)段77、79可以作為鎖合凸臺(tái)76、78的裂解槽使用。相同類型嵌板70、72的第二側(cè)邊86的鎖合組件84具有兩個(gè)鎖合凸臺(tái)88、90,這兩個(gè)鎖合凸臺(tái)分部具有相應(yīng)的逐漸變細(xì)的區(qū)段89、91,其中,每個(gè)鎖合凸臺(tái)88、90各鄰接一個(gè)彈性導(dǎo)槽92。彈性導(dǎo)槽92在鄰近槽底的區(qū)域中以及在鄰近彈性導(dǎo)槽92開口的區(qū)域中具有填充物94、96,這兩個(gè)區(qū)域中的填充物具有不同的彈性模量。圖6示出了具有第一側(cè)邊104的嵌板100、102,該第一側(cè)邊具有鍵106,同時(shí)嵌板 100、102的第二側(cè)邊108具有相應(yīng)的凹槽110。鍵106可以通過回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與凹槽110鎖合。 第二側(cè)邊108在主要平行于嵌板102向外突出的下方區(qū)段上具有同樣突出的鎖合凸臺(tái)112 以及彈性導(dǎo)槽116,該彈性導(dǎo)槽用填充物114填充并大體在水平方向上延伸。在此,彈性導(dǎo)槽116在朝向彈性導(dǎo)槽116突出的端部方向上擴(kuò)寬,在突出的端部,該彈性導(dǎo)槽截止在垂直于嵌板72的開口 117中。圖7示出了兩塊嵌板120、122,類似于圖6的嵌板100、102。第二側(cè)邊123的下方突出的凸臺(tái)122主要形成為彈性組件124,該彈性組件由彈性填充物構(gòu)成。在彈性組件124 的端部具有一個(gè)木質(zhì)的鎖合件126,該鎖合件僅經(jīng)由彈性組件IM與其它部分的嵌板連接。圖8示出了其它兩塊嵌板130、132,嵌板具有相對(duì)應(yīng)的第一側(cè)邊134和第二側(cè)邊 137,第一側(cè)邊具有卡槽組件136,第二側(cè)邊具有凹槽140。卡槽組件具有一個(gè)凸起138。在凹槽140的延長段上有一個(gè)同樣在水平方向上延伸、用填充物142填充的彈性導(dǎo)槽144。在嵌板130、132于箭頭方向上連接的情況下,從兩側(cè)鄰接于彈性導(dǎo)槽144的鎖合凸臺(tái)148、150 張開。由于彈性導(dǎo)槽144里的填充物142,使嵌板132在凹槽140區(qū)域、特別是在凹槽140 的槽底區(qū)域上不會(huì)出現(xiàn)裂紋。圖9示出了嵌板160、162,在嵌板上,第一側(cè)邊164具有一個(gè)鍵166,并且第二側(cè)邊 168具有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)槽170。主要通過第一嵌板160在平行于待連接側(cè)邊164、168的方向上的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使側(cè)邊164、168可以相互嚙合。此外,鍵166還具有向下延伸的鎖合凸臺(tái)172,該鎖合凸臺(tái)具有與其鄰接的彈性導(dǎo)槽174。在此,彈性導(dǎo)槽174在鎖合凸臺(tái)172的朝向嵌板160外端的側(cè)面上與該鎖合凸臺(tái)鄰接。而且,在鎖合凸臺(tái)172上、于背向自由端的區(qū)域上設(shè)有變細(xì)的區(qū)段175。這里,當(dāng)加大載荷時(shí),通常是鎖合凸臺(tái)172最先斷開。彈性導(dǎo)槽174用兩種不同彈性模量的填充物176、178填充。鎖合組件180形成為位于下方的、平行于嵌板162向外突出的凸臺(tái)182,該凸臺(tái)在遠(yuǎn)端具有突出部184。下方的凸臺(tái)182在底面 186具有用填充物190填滿的凹槽188,該凹槽有效地影響了在嵌板160、162連接時(shí)下方凸臺(tái)182的彎曲度。在圖10所示的嵌板200中,在底面204上的第一側(cè)邊202上設(shè)有鎖合凸臺(tái)206。 在此,鎖合凸臺(tái)206鄰接于彈性導(dǎo)槽208,通過截?cái)嗖?12進(jìn)行分段使該彈性導(dǎo)槽分區(qū)段地被填充物210填充。彈性導(dǎo)槽的這種分段式的填充,基本上在其它實(shí)施例中也是可行的。嵌板200的與第一側(cè)邊202相對(duì)應(yīng)的第二側(cè)邊可以按照需求相應(yīng)地形成為圖3a所示的第二側(cè)邊4。
權(quán)利要求
1.一種地板系統(tǒng)的嵌板(1、2、50、52、70、72、100、102、120、122、130、132、160、162、 200),尤其是復(fù)合地板的嵌板,具有-第一側(cè)邊(3、54、74、104、134、164、202);以及-與所述第一側(cè)邊(354、74、104、134、164、202)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)邊(4、64、86、108、 123,137,168);-其中,這些側(cè)邊(3、4、54、64、74、86、104、108、123、134、137、164、168、202)能夠與其它嵌板(1、2、50、52、70、72、100、102、120、122、130、132、160、162、200)的相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊(3、 4、54、64、74、86、104、108、123、134、137、164、168、202)鎖合;-其中,這些側(cè)邊(3、4、54、64、74、86、104、108、123、134、137、164、168、202)能夠相互嚙合;-其中,第一側(cè)邊(354、74、104、134、164、202)設(shè)有至少一個(gè)鎖合凸臺(tái)(7、56、58、76、 78、148、150、172、206)并且設(shè)有鄰接于所述鎖合凸臺(tái)(7、56、58、76、78、148、150、172、206) 的彈性導(dǎo)槽(9、62、82、116、144、174、208);-其中,第二側(cè)邊(4、64、86、108、123、137、168)設(shè)有鎖合組件;以及 -其中,在鎖合狀態(tài)下,所述鎖合組件與所述鎖合凸臺(tái)(7、56、58、76、78、148、150、172、 206)處于嚙合狀態(tài); 其特征在于,-所述彈性導(dǎo)槽(9、62、82、116、144、174、208)至少部分地被至少一種填充物(30、60、 80、94、96、114、142、176、178、190、210)填充。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌板,其特征在于,所述彈性導(dǎo)槽(9、62、82、116、144、174、 208)具有垂直和 / 或平行于嵌板(1、2、50、52、70、72、100、102、120、122、130、132、160、162、 200)的開口(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的嵌板,其特征在于,-側(cè)邊(3、4、74、78)能夠主要通過垂直方向上的運(yùn)動(dòng)而相互嚙合; -第一側(cè)邊(3,74)設(shè)有朝向下的鎖合凸臺(tái)(7、78)和彈性導(dǎo)槽(9、82),該彈性導(dǎo)槽設(shè)置在鎖合凸臺(tái)(7、78)的背向第一側(cè)邊(3、74)外端(34、75)的側(cè)面上; -第二側(cè)邊G、86)的鎖合組件形成為朝向上的鎖合鍵(11、90);以及 -在鎖合狀態(tài)下,所述鎖合鍵(11、90)和所述鎖合凸臺(tái)(7、78)相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,設(shè)有兩個(gè)鎖合凸臺(tái)(7、 56、58、76、78、148、150),并且所述彈性導(dǎo)槽(9、62、82、144)鄰接于這兩個(gè)鎖合凸臺(tái)(7、56、 58、76、78、148、150)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,所述第二側(cè)邊(7 的鎖合組件形成為鎖合凸臺(tái)(88、90);并且,設(shè)有彈性導(dǎo)槽(92),該彈性導(dǎo)槽鄰接于所述第二側(cè)邊的鎖合凸臺(tái)(88、90)且至少部分由至少一種填充物(94、96)填充。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,-第一側(cè)邊⑶設(shè)有向下延伸的鍵(6)以及設(shè)置在所述鍵(6)和所述鎖合凸臺(tái)(7)之間的鎖合導(dǎo)槽(8);-第二側(cè)邊⑷設(shè)有鄰接于鎖合鍵(11)的鍵槽(12);以及-在鎖合狀態(tài)下,所述鍵(6)與所述鍵槽(1 處于嚙合狀態(tài),其中,鍵(6)的遠(yuǎn)端(13)貼靠在鍵槽(12)的槽底(14)上,并且其中,鎖合鍵(11)與鎖合導(dǎo)槽(8)以及鎖合凸臺(tái)(7) 相互嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,填充物(30、60、80、94、 96、114、142、176、178、190、210)是一種彈性物料,特別是硅膠、丙烯酸脂和/或熱熔膠。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,填充物(30、60、80、94、 96、114、142、176、178、190、210)是一種發(fā)泡的填充物,尤其是發(fā)泡的熱熔膠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,填充物(30、60、80、94、 96、114、142、176、178、190、210)是一種緩慢地、優(yōu)選至少部分通過烘干和/或通過與空氣中的氧氣接觸而硬化的填充物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,填充物(30、60、80、94、 96、114、142、176、178、190、210)與嵌板(1、50、70、72、102、122、132、160、162、200)形成材料配合連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,彈性導(dǎo)槽(92、174)至少部分被至少兩種不同的填充物(94、96、176、178)填充;并且這兩種填充物(94、96、176、 178)具有不同的彈性模量。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,至少一種填充物O10) 在所述彈性導(dǎo)槽O08)的縱向延伸方向上分段設(shè)置。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,彈性導(dǎo)槽(9)相對(duì)于垂直方向傾斜,以使該彈性導(dǎo)槽(9)的槽底(32)在水平方向上比該彈性導(dǎo)槽(9)的開口(36) 更靠近嵌板(1)的第一側(cè)邊(3)的外端而設(shè)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,所述鎖合凸臺(tái)(7、76、 78,88,90)在彈性導(dǎo)槽(9)槽底(32)的區(qū)域中和/或在背向自由端的區(qū)域中具有至少一個(gè)逐漸變細(xì)的區(qū)段(77、79、89、91)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,所述彈性導(dǎo)槽(9)在槽底(32)的區(qū)域中相對(duì)于鄰接的該彈性導(dǎo)槽(9)的區(qū)域(38)而擴(kuò)寬。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,鎖合凸臺(tái)(7)的水平寬度小于彈性導(dǎo)槽(9)的水平寬度。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至16中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,彈性導(dǎo)槽(9、62、82、 116、144、174、208)的填充物(30、60、80、94、96、114、142、176、178、190、210)被涂上顏色。
18.根據(jù)權(quán)利要求1至17中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,至少一種填充物(30、 60、80、94、96、114、142、176、178、190、210)的彈性模量要和其使用準(zhǔn)則相匹配。
19.根據(jù)權(quán)利要求1至18中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,所述嵌板具有第三側(cè)邊和與該第三側(cè)邊相對(duì)設(shè)置的第四側(cè)邊;并且,所述第三側(cè)邊和第四側(cè)邊與另一塊嵌板的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊主要通過平行于待連接的側(cè)邊的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而相互鎖合。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至19中任意一項(xiàng)所述的嵌板,其特征在于,所述第一和第二側(cè)邊設(shè)置在嵌板的短邊上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種地板系統(tǒng)的嵌板(1、2、50、52、70、72、100、102、120、122、130、132、160、162、200),尤其是復(fù)合地板的嵌板,具有第一側(cè)邊(3、54、74、104、134、164、202);以及與第一側(cè)邊(3、54、74、104、134、164、202)相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)邊(4、64、86、108、123、137、168);其中,這些側(cè)邊(3、4、54、64、74、86、104、108、123、134、137、164、168、202)能夠與其它嵌板(1、2、50、52、70、72、100、102、120、122、130、132、160、162、200)的相對(duì)應(yīng)的側(cè)邊(3、4、54、64、74、86、104、108、123、134、137、164、168、202)鎖合;其中,這些側(cè)邊(3、4、54、64、74、86、104、108、123、134、137、164、168、202)能夠相互嚙合;其中,第一側(cè)邊(3、54、74、104、134、164、202)設(shè)有至少一個(gè)鎖合凸臺(tái)(7、56、58、76、78、148、150、172、206)并且設(shè)有鄰接于鎖合凸臺(tái)(7、56、58、76、78、148、150、172、206)的彈性導(dǎo)槽(9、62、82、116、144、174、208);其中,第二側(cè)邊(4、64、86、108、123、137、168)設(shè)有鎖合組件;以及其中,在鎖合狀態(tài)下,鎖合組件與鎖合凸臺(tái)(7、56、58、76、78、148、150、172、206)處于嚙合狀態(tài)。為了能夠滿意地設(shè)定鎖合凸臺(tái)的彈性,彈性導(dǎo)槽(9、62、82、116、144、174、208)至少部分地被至少一種填充物(30、60、80、94、96、114、142、176、178、190、210)填充。
文檔編號(hào)E04F15/02GK102459780SQ201080031033
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月8日
發(fā)明者約翰·迪恩伯格 申請(qǐng)人:弗瑞茲艾格有限及兩合公司
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