專利名稱：一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板。
背景技術(shù)：
蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土(AutoclavedLightweight Concrete,ALC)板簡稱ALC板是 一種以優(yōu)質(zhì)的硅砂、生石灰、水泥等為原料，經(jīng)嚴(yán)格的工藝過程和高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的高性 能輕質(zhì)加氣混凝土板，是一種輕質(zhì)新型的綠色環(huán)保建筑墻體材料。對于現(xiàn)場安裝，蒸壓輕質(zhì) 加氣混凝土板具有質(zhì)量輕，支撐系統(tǒng)所需鋼材少，安裝所需機(jī)械設(shè)備少，安裝速度快，工期 短等特點。而現(xiàn)有蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板的安裝多數(shù)為將單片蒸壓輕質(zhì)混凝土板塊直接吊 裝，所有的安裝作業(yè)均在高空中進(jìn)行，操作繁瑣復(fù)雜，勞動量大。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種蒸壓輕質(zhì)加氣 混凝土大板，將蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板組裝后整體吊裝，減少高空安裝作業(yè)工程量，大大 的縮短工期，提高安裝效率。即本實用新型的目的在于提供一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板，包括5-9塊蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材和兩條槽鋼， 該兩條槽鋼間隔設(shè)置，蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材依次排列在槽鋼上，相鄰兩塊蒸壓輕質(zhì)加氣 混凝土板材的側(cè)邊通過插設(shè)在其中的連接桿連接，該連接桿與槽鋼之間通過螺栓連接。相鄰蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材之間形成的板縫，自槽鋼一側(cè)向上依次填有蒸壓輕 質(zhì)加氣混凝土修復(fù)粉、發(fā)泡劑或巖棉、聚乙烯泡沫棒，并涂有環(huán)氧樹脂底漆和防水密封膠。所述蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材的寬度為60mm、長度不超過5. 2m。所述聚乙烯泡沫棒的直徑為10mm。本實用新型的優(yōu)點在于本實用新型的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板的整體吊裝對于外墻面積大，形體規(guī)則， 施工場地寬敞的建筑，減少了高空作業(yè)工程量，而且拼裝工作和吊裝工作可同時進(jìn)行，流水 作業(yè)，大大提高工作效率。

圖1為本實用新型蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板與主體鋼結(jié)構(gòu)連接的縱向截面圖。圖2為本實用新型蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板與主體鋼結(jié)構(gòu)連接的橫向截面圖。圖3為本實用新型蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材間板縫修補(bǔ)后的截面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。[0016]如圖1、圖2所示，為本實用新型蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板與主體鋼結(jié)構(gòu)連接的縱 向截面圖和橫向截面圖。蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材1通過連接桿2和螺栓3與槽鋼4連接， 槽鋼4與主體鋼結(jié)構(gòu)8之間通過角鋼5連接，槽鋼4與角鋼5之間通過螺栓6固定，角鋼5 與主體鋼結(jié)構(gòu)8之間通過螺栓7固定。如圖3所示，為相鄰蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材之間 形成的板縫修補(bǔ)后的截面圖，圖中的A代表蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板的外側(cè)，B代表蒸壓輕 質(zhì)加氣混凝土大板的內(nèi)側(cè)即靠近槽鋼的一側(cè)，自板縫靠近槽鋼的一側(cè)向蒸壓輕質(zhì)加氣混凝 土大板的外側(cè)依次填充有蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土修復(fù)粉9，發(fā)泡劑或巖棉10，直徑為IOmm的 聚乙烯泡沫棒12，并涂有環(huán)氧樹脂底漆和防水密封膠11。蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板包括5-9塊蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材。蒸壓輕質(zhì)加氣混 凝土板材的寬度和長度可以根據(jù)實際立面排版，及蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材與荷載的關(guān)系 進(jìn)行選擇，通常選擇寬度為60mm、長度不超過5. 2m的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材。上述蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板的安裝過程為1、拼裝首先使用數(shù)條H鋼或槽鋼制作出長鐵板凳形狀的拼裝工作平臺，用膨脹 螺栓將其固定在地面上，并保證H鋼或槽鋼的高度處于同一水平。把要制作大板所用的連 接槽鋼根據(jù)圖紙設(shè)計尺寸平放在工作平臺上，用鋼扣件臨時固定；把蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土 板材移放在槽鋼上，并在其側(cè)邊上打孔，安裝連接桿將相鄰的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材連 接起來，然后用螺桿將連接桿固定在槽鋼上。2、板縫修補(bǔ)自槽鋼一側(cè)向上依次向蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材間形成的板縫中填 充蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土修復(fù)粉、發(fā)泡劑或巖棉、直徑為IOmm的聚乙烯泡沫棒，并涂有環(huán)氧 樹脂底漆和防水密封膠。3、吊裝將吊具和拼裝完的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板后部的槽鋼相連，把大板吊 裝到相應(yīng)位置，利用吊錘檢測大板垂直度和水平度，利用螺栓將槽鋼與主體結(jié)構(gòu)上預(yù)先安 裝的角鋼連接。4、板縫修補(bǔ)自靠近墻體一側(cè)由內(nèi)向外，向蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板之間形成的 板縫中依次填補(bǔ)蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土修復(fù)粉、發(fā)泡劑或巖棉、直徑為IOmm的聚乙烯泡沫 棒，并涂有環(huán)氧樹脂底漆和防水密封膠。5、對整個外墻面涂防水涂料。
權(quán)利要求一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板，其特征在于，包括5 9塊蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材和兩條槽鋼，該兩條槽鋼間隔設(shè)置，蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材依次排列在槽鋼上，相鄰兩塊蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材的側(cè)邊通過插設(shè)在其中的連接桿連接，該連接桿與槽鋼之間通過螺栓連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板，其特征在于，相鄰蒸壓輕質(zhì)加氣 混凝土板材之間形成的板縫，自槽鋼一側(cè)向上依次填有蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土修復(fù)粉、發(fā)泡 劑或巖棉、聚乙烯泡沫棒，并涂有環(huán)氧樹脂底漆和防水密封膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板，其特征在于，所述蒸壓輕質(zhì)加氣 混凝土板材的寬度為60mm、長度不超過5. 2m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板，其特征在于，所述聚乙烯泡沫棒 的直徑為10mm。
專利摘要本實用新型提供一種蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板，包括5-9塊蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材和兩條槽鋼，該兩條槽鋼間隔設(shè)置，蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材依次排列在槽鋼上，相鄰兩塊蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材的側(cè)邊通過插設(shè)在其中的連接桿連接，該連接桿與槽鋼之間通過螺栓連接。相鄰蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板材之間形成的板縫，自槽鋼一側(cè)向上依次填有蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土修復(fù)粉、發(fā)泡劑或巖棉、聚乙烯泡沫棒，并涂有環(huán)氧樹脂底漆和防水密封膠。本實用新型的蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土大板的整體吊裝對于外墻面積大，形體規(guī)則，施工場地寬敞的建筑，減少了高空作業(yè)工程量，而且拼裝工作和吊裝工作可同時進(jìn)行，流水作業(yè)，大大提高工作效率。
文檔編號E04G21/14GK201695548SQ20102025459
公開日2011年1月5日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者侯兆新, 劉波, 周建峰, 王波, 謝水蘭, 陳福林, 馬曉明, 黃國宏 申請人:中國京冶工程技術(shù)有限公司;中冶天工建設(shè)有限公司;中冶建筑研究總院有限公司