專利名稱：浮法玻璃退火窯余熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浮法玻璃退火窯余熱利用裝置，用以對(duì)玻璃工廠退火窯所產(chǎn) 生的余熱空氣加以利用。
背景技術(shù)：
目前，玻璃生產(chǎn)最大的兩部分能耗，一個(gè)是電力，另一個(gè)是燃料。為節(jié)約用電，行業(yè) 內(nèi)通過(guò)多年的經(jīng)驗(yàn)積累，已經(jīng)從多方面采取措施來(lái)減少對(duì)電力能源的消耗，近幾年，利用窯 爐廢氣余熱發(fā)電更是大大節(jié)約了電力的消耗量。而為了節(jié)約燃料，同樣有多方面的研究以 達(dá)到這一目標(biāo)，隨著資源的稀缺性表現(xiàn)得越來(lái)越明顯，如何節(jié)約燃料，降低綜合能耗更顯得 越來(lái)越迫切。為節(jié)約熔化玻璃的能耗，已經(jīng)有多方面的改善和提高來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。窯爐結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)的改變，窯爐保溫措施的改善，玻璃配合料的配方優(yōu)化，多種燃燒方式的選擇等等手 段，在經(jīng)過(guò)幾十年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和積累下，這些方面都很大程度的降低了玻璃熔化的能耗，然 而另一方面，這些常規(guī)手段的研究也已經(jīng)基本到了一個(gè)瓶頸，目前也很難在短期內(nèi)有非常 明顯的進(jìn)步手段。而在一些不太容易被人關(guān)注的領(lǐng)域，人們對(duì)這些領(lǐng)域的利用價(jià)值的挖掘 往往不是很充分。以退火窯熱風(fēng)為例，玻璃板被逐步冷卻后，大量的高溫?zé)峥諝獗慌欧诺绞?外。對(duì)于這部分熱空氣的利用，目前來(lái)看，手段很少。如果能有效利用這部分廢熱(熱風(fēng)) 資源，就能夠有效的降低綜合能耗，從而降低生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效利用廢熱(熱風(fēng))資源的設(shè)備。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了 一種浮法玻璃退火窯余熱利 用裝置，其特征在于，包括退火窯風(fēng)機(jī)，在退火窯的不同區(qū)域內(nèi)各設(shè)有至少一臺(tái)退火窯風(fēng) 機(jī)，所有退火窯風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)出口匯集至退火窯熱風(fēng)風(fēng)管中，退火窯熱風(fēng)風(fēng)管與其中一根吸 風(fēng)支管對(duì)接，通過(guò)調(diào)節(jié)另一吸風(fēng)支管上調(diào)節(jié)閥開(kāi)度保證退火窯熱風(fēng)被全部利用，吸風(fēng)總管 連接助燃風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)機(jī)通過(guò)助燃空氣送風(fēng)總管與窯爐相連。本實(shí)用新型的有益效果是，可以充分利用玻璃生產(chǎn)過(guò)程中退火窯所產(chǎn)生余熱，直 接應(yīng)用于生產(chǎn)工藝的上游工段，且工序簡(jiǎn)單。

圖1為本實(shí)用新型提供的一種浮法玻璃退火窯余熱利用裝置的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。實(shí)施例如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的一種浮法玻璃退火窯余熱利用裝置，包括退火窯A區(qū)風(fēng)機(jī)1、退火窯Bl區(qū)風(fēng)機(jī)2、退火窯B2區(qū)風(fēng)機(jī)3和退火窯C區(qū)風(fēng)機(jī)4，玻璃在退火窯 經(jīng)過(guò)退火以后，用來(lái)冷卻玻璃板的空氣被熱玻璃板加熱后，經(jīng)退火窯A區(qū)風(fēng)機(jī)1、退火窯Bl 區(qū)風(fēng)機(jī)2、退火窯B2區(qū)風(fēng)機(jī)3和退火窯C區(qū)風(fēng)機(jī)4抽出，匯集到退火窯熱風(fēng)風(fēng)管5中，與其 中一根吸風(fēng)支管對(duì)接，通過(guò)調(diào)節(jié)另一吸風(fēng)支管上的調(diào)節(jié)閥7開(kāi)度，當(dāng)熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口處壓力傳 感器6測(cè)得壓力達(dá)到微負(fù)壓時(shí)，說(shuō)明熱風(fēng)被全部吸進(jìn)利用.在助燃風(fēng)機(jī)9的抽力作用下，經(jīng) 助燃空氣送風(fēng)總管10輸送至窯爐中作為助燃空氣。為盡量減少熱風(fēng)在輸送過(guò)程中的熱量 損失，對(duì)退火窯熱風(fēng)風(fēng)管5與熔窯底部吸風(fēng)總管8進(jìn)行保溫處理。同時(shí)為盡量減少對(duì)退火 窯本身影響，退火窯熱風(fēng)風(fēng)管5與吸風(fēng)總管8 二者口對(duì)口對(duì)上，不作密封連接。 本實(shí)用新型考慮將退火窯A、B、C區(qū)冷卻器排出的熱風(fēng)，通過(guò)集風(fēng)管道引入到玻璃 生產(chǎn)上游過(guò)程——熔窯的助燃空氣中，盡量提高助燃空氣進(jìn)入蓄熱室之前的溫度，從而降 低蓄熱室預(yù)熱助燃風(fēng)所需的熱量，達(dá)到節(jié)能的目的。以退火窯A、B、C區(qū)熱風(fēng)及熔窯底部熱 風(fēng)為助燃風(fēng)源的一部分，退火窯A區(qū)、Bl區(qū)、B2區(qū)以及C區(qū)風(fēng)管匯集到一根總管(風(fēng)管做保 溫)，該總管與助燃風(fēng)吸風(fēng)管的一個(gè)吸風(fēng)口對(duì)上，利用吸風(fēng)管自身抽力將退火窯熱風(fēng)管中的 熱空氣引入助燃風(fēng)機(jī)中。
權(quán)利要求一種浮法玻璃退火窯余熱利用裝置，其特征在于，包括退火窯風(fēng)機(jī)，在退火窯的不同區(qū)域內(nèi)各設(shè)有至少一臺(tái)退火窯風(fēng)機(jī)，所有退火窯風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)出口匯集至退火窯熱風(fēng)風(fēng)管(5)中，退火窯熱風(fēng)風(fēng)管(5)與吸風(fēng)總管(8)的一個(gè)支管對(duì)接，吸風(fēng)總管(8)連接助燃風(fēng)機(jī)(9)，助燃風(fēng)機(jī)(9)通過(guò)助燃空氣送風(fēng)總管(10)與窯爐相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種浮法玻璃退火窯余熱利用裝置，其特征在于，包括退火窯風(fēng)機(jī)，在退火窯的不同區(qū)域內(nèi)各設(shè)有至少一臺(tái)退火窯風(fēng)機(jī)，所有退火窯風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)出口匯集至退火窯熱風(fēng)風(fēng)管中，退火窯熱風(fēng)風(fēng)管與吸風(fēng)總管對(duì)接，吸風(fēng)總管連接助燃風(fēng)機(jī)，助燃風(fēng)機(jī)通過(guò)助燃空氣送風(fēng)總管與窯爐相連。本實(shí)用新型的有益效果是，可以充分利用玻璃生產(chǎn)過(guò)程中退火窯所產(chǎn)生余熱，直接應(yīng)用于生產(chǎn)工藝的上游工段，且工序簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)C03B25/00GK201751402SQ201020254588
公開(kāi)日2011年2月23日 申請(qǐng)日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者呂成德, 周連會(huì), 郭保明, 阮西科, 高建河 申請(qǐng)人:上海吉馳建材科技有限公司