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型材連接件、型材及型材連接結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):1968695閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:型材連接件、型材及型材連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種連接型材用的連接件及其所連接的型材以及型材的連接結(jié)構(gòu), 特別是涉及連接淋浴房用型材的快速組裝連接件及其所連接的型材及型材的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在淋浴房行業(yè)中,房體的框架大都是由上下的兩根橫梁和側(cè)邊的兩根立柱所構(gòu) 成。橫梁和立柱的組裝方式有三種第一種方式是橫梁上有螺絲緊固的連接孔,立柱上有螺絲穿過(guò)的開(kāi)孔孔徑大于 螺絲的公稱直徑并小于螺絲頭,通過(guò)螺絲穿過(guò)立柱進(jìn)入橫梁里的連接孔來(lái)連接固定。第二種是在立柱上先安裝一個(gè)凸出立柱的固定連接件,然后將固定連接件插入 到橫梁里,再用螺絲將固定連接件和橫梁固連在一起。采用上述這兩種方式安裝時(shí)消費(fèi)者會(huì)運(yùn)用到螺絲刀、手電鉆以及攝子等工具, 組裝時(shí)根據(jù)螺絲的安裝需要不斷更換工具,從而加大了產(chǎn)品組裝的時(shí)間。第三種方式是在在橫梁和立柱各裝一個(gè)凸出橫梁和立柱的塑料連接件,通過(guò)塑 料連接件件的鎖定結(jié)構(gòu),將橫梁和立柱連接固定。采用第三種組裝方式為了保證塑料件在使用時(shí)的承載受力,所以塑料件設(shè)計(jì)的 很大,由于橫梁和立柱采用的是鋁合金材料,連接采用的是塑料件,兩種材質(zhì)的顏色有 很大差別,導(dǎo)致橫梁和立柱的連接處很不美觀,另外由于連接結(jié)構(gòu)過(guò)多的暴露在外面使 得連接位置的防水性能很差,使水滲至淋淋浴房外,造成浴房外地面濕滑。名稱為“可快速安裝的型材連接件”,其專利號(hào)為ZL 200720111895.1,授權(quán)公 告號(hào)為CN201059417Y
公開(kāi)日期為2008.5.14的中國(guó)實(shí)用新型專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種型材 用的快速組裝連接件,它包括相互連接的第一本體2和第二本體3,第一本體2和第二本 體3通過(guò)插配槽及插配凸塊插配連接,然后通過(guò)鎖緊部件鎖定成一體。采用此種結(jié)構(gòu)的 連接件及型材,由于第一本體2和第二本體3間的連接僅靠插配槽和插配凸塊插配連接, 為單軌配合連接,連接部位不穩(wěn)固,造成連接件受力不平衡,使連接件易損壞。而且, 采用此種連接結(jié)構(gòu),第一本體2與第一型材5的連接不夠牢固,因?yàn)槠鋬H通過(guò)第一本體端 面上的凸條23與對(duì)應(yīng)的第一型材5連接。另外,采用此種連接結(jié)構(gòu),連接件及其型材連 接好后,第一本體2和第二本體3的插配槽和插配凸塊均暴露在型材外,不僅外形不夠美 觀,且其連接位置的防水性能很差,會(huì)使水通過(guò)連接部位的縫隙滲漏至淋浴房外,造成 浴房外地面濕滑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的型材固定連接件體積大,連接件暴露在橫梁 與立柱外使浴房整體上不美、水滲到浴房外造成地面濕滑的不足,提供一種不僅能快速 組裝且美觀、不易向浴房外滲水,連接強(qiáng)度好的連接件和型材及型材的連接結(jié)構(gòu),滿足 消費(fèi)者對(duì)型材快裝快卸,連接處受力性能好,且外型美觀,防水效果好的要求。
本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的提供一種型材連接件,包括用于連接第一型材的連接件主體一、用于連接第二 型材的連接件主體二和防止連接件主體一與連接件主體二脫離的鎖緊部件,所述連接件 主體一和連接件主體二上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的連接表面一和連接表面二,連接表面二的 背面一側(cè)為連接表面三,所述連接表面一上設(shè)置有第一滑槽及與該第一滑槽平行設(shè)置的 滑臺(tái),所述滑臺(tái)和第一滑槽之間設(shè)有第一凹槽;所述連接表面二上設(shè)置有與第一滑槽相 匹配的第一滑軌及與滑臺(tái)相匹配的第二滑軌,所述連接表面三上設(shè)置有與第二型材嵌入 腔相匹配的嵌入凸塊。優(yōu)選的,所述連接件主體一上還設(shè)有用于防止連接件主體一從第一型材嵌入腔 滑出的限位結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述的鎖緊部件由鎖緊凸塊及鎖緊插塊插配連接組成,所述鎖緊凸塊 位于所述連接表面三上且鎖緊凸塊與嵌入凸塊之間設(shè)有供第二型材嵌入腔壁嵌入的卡 槽;所述鎖緊插塊的一側(cè)表面設(shè)置有與鎖緊凸塊相對(duì)應(yīng)的插塊滑槽,所述鎖緊插塊前端 設(shè)有鎖緊銷(xiāo),在連接件主體二上設(shè)有供鎖緊銷(xiāo)從連接表面三貫穿到連接表面三背面一側(cè) 的通孔,連接件主體一上設(shè)置有與鎖緊銷(xiāo)相配合的定位部件。優(yōu)選的,所述鎖緊插塊和鎖緊凸塊上分別設(shè)有相互匹配的鎖緊件。優(yōu)選的,所述相互匹配的鎖緊件為設(shè)置在鎖緊凸塊上的定位槽和設(shè)置在鎖緊插 塊上的定位突起,或?yàn)樵O(shè)置在鎖緊凸塊的定位突起和設(shè)置在鎖緊插塊上的定位槽。優(yōu)選的,所述鎖緊銷(xiāo)為兩個(gè),包括分別沿插塊滑槽的兩側(cè)槽壁向前方延伸的第 一鎖緊銷(xiāo)和第二鎖緊銷(xiāo),相應(yīng)的,所述通孔亦為兩個(gè),分別位于鎖緊凸塊兩側(cè)。優(yōu)選的,所述第一滑槽的末端為封閉端。優(yōu)選的,所述連接件主體一上的定位部件包括設(shè)置在滑臺(tái)上的第一鎖緊孔和位 于滑臺(tái)端部的定位端,所述第一鎖緊銷(xiāo)與第一鎖緊孔相匹配,所述第二鎖緊銷(xiāo)的內(nèi)側(cè)端 面與定位端的定位面相配合;所述第一滑槽所述連接件主體一上的限位結(jié)構(gòu)為位于滑臺(tái) 定位端下方的第一連接孔。優(yōu)選的,以連接件主體一的連接表面一為正面,在連接件主體一的兩側(cè)或連接 表面一的背面一側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有用于與第一型材內(nèi)腔壁上的定位結(jié)構(gòu)相匹配的定位 部。優(yōu)選的,在鎖緊凸塊上設(shè)有與嵌入卡槽內(nèi)的第二型材嵌入腔壁上的連接孔相匹 配的第三連接孔。優(yōu)選的,所述嵌入凸塊由分體設(shè)置的上嵌入凸塊、中嵌入凸塊和下嵌入凸塊組 成,其呈L型,上嵌入凸塊位于L型的彎折端,所述鎖緊凸塊相對(duì)中嵌入凸塊設(shè)置。優(yōu)選的,所述第一滑槽和插塊滑槽均為燕尾槽,相應(yīng)的,分別與它們相匹配的 第一滑軌和鎖緊凸塊均為燕尾塊結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述滑臺(tái)的臺(tái)面低于第一滑槽槽壁頂部的臺(tái)面。本發(fā)明的第二目的在于提供一種與上述連接件主體一相匹配的型材,該型材包 括供連接件主體一嵌入的嵌入腔,所述嵌入腔包括內(nèi)凹腔和外凸腔,以及對(duì)應(yīng)于內(nèi)凹腔 的內(nèi)凹表面和嵌入槽,對(duì)應(yīng)于外凸腔的外凸表面,內(nèi)凹表面與外凸表面通過(guò)連接壁相連 接,在位于型材端部的內(nèi)凹表面上開(kāi)設(shè)有第一 U型開(kāi)口,在位于型材端部的外凸表面上開(kāi)設(shè)有第二 U型開(kāi)口及位于第二 U型開(kāi)口兩側(cè)的擋邊。優(yōu)選的,在位于型材端部的內(nèi)凹腔壁或外凸腔壁上設(shè)有用于防止嵌入腔內(nèi)的嵌 入件滑出嵌入腔的限位結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述內(nèi)凹腔壁或外凸腔壁上的限位結(jié)構(gòu)為設(shè)置在第一 U型開(kāi)口下方的 第二連接孔。優(yōu)選的,以U型開(kāi)口一側(cè)的腔壁為正面,在型材左右兩側(cè)或背面一側(cè)的嵌入腔 內(nèi)腔壁上設(shè)有用于對(duì)嵌入嵌入腔內(nèi)的嵌入件進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述定位結(jié)構(gòu)為位于型材左側(cè)或右側(cè)嵌入腔內(nèi)腔壁上的L型凸緣,該L 型凸緣的彎折部朝向U型開(kāi)口一側(cè)。本發(fā)明的第三目的在于提供一種型材連接結(jié)構(gòu),包括第一型材、第二型材和用 于將第一型材與第二型材連接在一起的連接件,所述連接件包括用于連接第一型材的連 接件主體一、用于連接第二型材的連接件主體二和防止連接件主體一與連接件主體二脫 離的鎖緊部件,所述連接件主體一和連接件主體二上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的連接表面一和 連接表面二,連接表面二的背面一側(cè)為連接表面三;所述第一型材包括供連接件主體一嵌入的嵌入腔,所述嵌入腔包括內(nèi)凹腔和外 凸腔,以及對(duì)應(yīng)于內(nèi)凹腔的內(nèi)凹表面和嵌入槽,對(duì)應(yīng)于外凸腔的外凸表面,內(nèi)凹表面與 外凸表面通過(guò)連接壁相連接;所述連接件主體一的連接表面一上設(shè)置有與外凸腔相匹配 的第一滑槽及與該第一滑槽平行設(shè)置的且與內(nèi)凹腔相匹配的滑臺(tái),所述滑臺(tái)和第一滑槽 之間設(shè)置有與連接壁相匹配的第一凹槽; 在位于型材端部的內(nèi)凹表面上開(kāi)設(shè)有供滑臺(tái)伸出的第一 U型開(kāi)口,在位于型材 端部的外凸表面上開(kāi)設(shè)有供第一滑槽露出的第二U型開(kāi)口以及位于第二U型開(kāi)口兩側(cè)的 用于將第一滑槽槽壁頂部阻擋在外凸腔內(nèi)的擋邊;所述連接件主體二的連接表面二上設(shè)置有與第一滑槽相匹配的第一滑軌及與滑 臺(tái)相匹配的第二滑軌,所述連接表面三上設(shè)置有嵌入凸塊;所述第二型材上設(shè)有與嵌入 凸塊相匹配的嵌入腔。優(yōu)選的,所述連接件主體一上設(shè)有用于防止連接件主體一從第一型材嵌入腔滑 出的限位結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,所述第一型材嵌入腔壁上設(shè)有與連接件主體一的限位結(jié)構(gòu)相匹 配的限位部。優(yōu)選的,所述鎖緊部件由鎖緊凸塊及鎖緊插塊插配連接組成,所述鎖緊凸塊位 于連接表面三上且鎖緊凸塊與嵌入凸塊之間設(shè)有供第二型材嵌入腔壁嵌入的卡槽;所述 鎖緊插塊的一側(cè)表面設(shè)置有與鎖緊凸塊相對(duì)應(yīng)的插塊滑槽,所述鎖緊插塊前端設(shè)有鎖緊 銷(xiāo),在連接件主體二上設(shè)有供鎖緊銷(xiāo)從連接表面三貫穿到連接表面三背面一側(cè)的通孔, 連接件主體一上設(shè)置有與鎖緊銷(xiāo)相配合的定位部件。優(yōu)選的,所述鎖緊插塊和鎖緊凸塊上分別設(shè)有相互匹配的鎖緊件。優(yōu)選的,所述相互匹配的鎖緊件為設(shè)置在鎖緊凸塊上的定位槽和設(shè)置在鎖緊插 塊插塊滑槽上的定位突起,或?yàn)樵O(shè)置在鎖緊凸塊的定位突起和設(shè)置在鎖緊插塊插塊滑槽 上的定位槽。優(yōu)選的,所述鎖緊銷(xiāo)為兩個(gè),包括分別沿插塊滑槽的兩側(cè)槽壁向前方延伸的第 一鎖緊銷(xiāo)和第二鎖緊銷(xiāo),相應(yīng)的,所述通孔亦為兩個(gè),分別位于鎖緊凸塊兩側(cè)。
優(yōu)選的,所述滑臺(tái)的臺(tái)面低于第一滑槽槽壁頂部的臺(tái)面;所述連接件主體二上 的第二滑軌嵌入嵌入槽內(nèi)。優(yōu)選的,所述第一滑槽的末端為封閉端。優(yōu)選的,所述連接件主體一上的定位部件包括設(shè)置在滑臺(tái)上的第一鎖緊孔和位 于滑臺(tái)端部的定位端,所述第一鎖緊銷(xiāo)與第一鎖緊孔相匹配,所述第二鎖緊銷(xiāo)的內(nèi)側(cè)端 面與定位端的定位面相配合;所述連接件主體一上的限位結(jié)構(gòu)為位于滑臺(tái)定位端下方的 第一連接孔,在第一型材上的限位部為設(shè)置在第一U型開(kāi)口下方的第二連接孔。優(yōu)選的,以連接件主體一的連接表面一為正面,在連接件主體一的兩側(cè)或連接 表面一的背面一側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有定位部,相應(yīng)的,第一型材內(nèi)腔壁上設(shè)有與所述定位 部相匹配的定位結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,在鎖緊凸塊設(shè)有第三連接孔,所述的嵌入卡槽內(nèi)的第二型材嵌入腔壁 上設(shè)有與第三連接孔相匹配的第四連接孔。優(yōu)選的,所述嵌入凸塊由呈L型分體設(shè)置的上嵌入凸塊、中嵌入凸塊和下嵌入 凸塊組成,上嵌入凸塊位于L型的彎折端,所述鎖緊凸塊相對(duì)中嵌入凸塊設(shè)置;所述第 二型材嵌入腔包括亦呈L型分體設(shè)置的且分別與上嵌入凸塊、中嵌入凸塊和下嵌入凸塊 相匹配的上嵌入腔、中嵌入腔、下嵌入腔,上嵌入腔位于L型的彎折端。優(yōu)選的,所述第一滑槽和插塊滑槽均為燕尾槽,相應(yīng)的,分別與它們相匹配的 第一滑軌和鎖緊凸塊均為燕尾塊結(jié)構(gòu)。采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的連接件、型材及型材的連接結(jié)構(gòu)具有如下有益效果1、由于本發(fā)明連接件主體一為整體嵌入到第一型材內(nèi)被第一型材包裹住,因此 從第一型材的外表面看不到內(nèi)嵌的連接件主體一,也使連接件主體一的承載受力性能大 大加強(qiáng),不僅增加了型材外表的美觀,又提高了型材整體的受力性能;2、由于設(shè)計(jì)的連接件主體一和連接件主體二插接的部位也在第一型材內(nèi),這樣 也就大大提升了第一型材和第二型材連接位置的防水性能,可有效防止淋房?jī)?nèi)的水順著 連接部位流到浴房外;3、可借助第一型材的壁厚護(hù)住連接件的料位,這樣不僅可將連接件主體一隱藏 在第一型材內(nèi),又可以增加連接件整體的受力性能;另外,采用滑臺(tái)與第一滑軌的雙定 位面設(shè)計(jì)可對(duì)連接件主體一更好的限位,防止連接件主體一受力不平衡,使連接效果更 穩(wěn)固。


圖1為本發(fā)明型材連接件實(shí)施例的連接件主體一結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明型材實(shí)施例的第一型材結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明型材實(shí)施例的第一型材端面圖;圖4為本發(fā)明實(shí)施例連接件主體一嵌入第一型材工作狀示意圖;圖5為本發(fā)明型材連接件實(shí)施例的連接件主體二結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為圖5以豎直方向?yàn)檩S旋轉(zhuǎn)180度后的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明型材實(shí)施例的第二型材結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為圖7以豎直方向?yàn)檩S順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度的結(jié)構(gòu)示意圖9為本發(fā)明型材連接件實(shí)施例的鎖緊部件結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本發(fā)明實(shí)施例的連接件主體二與連第二型材連接后工作狀態(tài)示意圖;圖11為本發(fā)明實(shí)施例的連接件主體一、連接件主體二、鎖緊部件裝配在一起后 的結(jié)構(gòu)示意圖;圖12為本發(fā)明實(shí)施例的用連接件將第二型材及第一型材連接在一起后的結(jié)構(gòu)示 意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明100-連接件主體一;101-槽壁頂部;104-第二凹槽;106第一凹槽;108-臺(tái) 面;109-第一鎖緊孔;110-滑臺(tái);111-第一連接孔;112-第一滑槽;113-封閉端; 114-連接表面一;115-定位端;116-定位面;200-連接件主體二 ; 201-連接表面二 ; 202-鎖緊凸塊外側(cè)表面;203-鎖緊凸 塊;204-第三連接孔;205-定位槽;206-上嵌入凸塊;207-第一滑軌;208-第二滑 軌;209-通孔;210-連接表面三;211-中嵌入凸塊;212-下嵌入凸塊;213-卡槽;300-鎖緊插塊;301-插塊滑槽;302-第一鎖緊銷(xiāo);303-定位凸條;304-外側(cè) 表面;305-定位突起;306-鎖緊銷(xiāo)內(nèi)側(cè)表面;307-第二鎖緊銷(xiāo);400-第一型材;401-外凸表面;402-L型凸緣;403-彎折部;404-內(nèi)凹表面; 405-第二 U型開(kāi)口; 406-第一 U型開(kāi)口; 407-內(nèi)凹腔;408-外凸腔;409-嵌入槽; 410-連接壁;411-第二連接孔;412-擋邊;413-第二 U型開(kāi)口底邊;500-第二型材;501-上嵌入腔;502-中嵌入腔;503-下嵌入腔;504-第四連 接孔;505-嵌入腔壁。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述如圖1-12所示,本發(fā)明實(shí)施例的型材包括第一型材及第二型材,第一型材及第 二型材通過(guò)型材連接件連接;本發(fā)明實(shí)施例的型材連接件由連接件主體一 100、連接件 主體二 200和鎖緊部件三部分組成,其中鎖緊部件為防止連接件主體一與連接件主體二 脫離的鎖緊部件;第一型材與第二型材上設(shè)置有與型材連接件結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的部件。如圖1所示,在連接件主體一 100的正面即連接表面一 114上設(shè)置有一端封閉 的第一滑槽112及與該第一滑槽平行設(shè)置的滑臺(tái)110,第一滑槽兩側(cè)壁頂端為槽壁頂部 101?;_(tái)和第一滑槽之間為供第一型材外凸腔和內(nèi)凹腔之間的連接壁410嵌入的第一凹 槽 106。如圖5-6所示,連接件主體二 200的連接表面二 201上設(shè)置有與第一滑槽112相 匹配的第一滑軌207及與滑臺(tái)110相匹配的第二滑軌208,在位于連接表面二 201背面的 連接表面三210上設(shè)置有與第二型材型腔相匹配的嵌入凸塊,嵌入凸塊的嵌入方向與第 一滑軌滑動(dòng)運(yùn)行方向垂直。插配連接時(shí),第一滑軌207是自第一滑槽112的開(kāi)口端插入。 第一滑槽112和第一滑軌207的插配連接結(jié)構(gòu)有多種,如可以在滑軌兩側(cè)設(shè)置凸條,在 滑槽的兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)地設(shè)置導(dǎo)槽。本實(shí)施例則是通過(guò)在第一滑軌和第一滑槽的對(duì)應(yīng)面之 間通過(guò)燕尾塊和燕尾槽來(lái)實(shí)現(xiàn)二者的插配連接,第一滑槽采用燕尾槽結(jié)構(gòu),第一滑軌采 用與其相匹配的燕尾塊結(jié)構(gòu)。
如圖2所示,本實(shí)施例的第一型材設(shè)有用于容納連接件主體一的嵌入腔,所述 嵌入腔包括位于型材端部的內(nèi)凹腔407和外凸腔408,其中內(nèi)凹腔與連接件主體一的滑臺(tái) 部相匹配,外凸腔與連接件主體一的第一滑槽部相匹配。所述內(nèi)凹腔407和外凸腔408是 由第一型材一側(cè)腔壁向內(nèi)凹形成,內(nèi)凹腔407和外凸腔408具有各自對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹表面404 和外凸表面401,內(nèi)凹表面與外凸表面之間通過(guò)連接壁410相連接。內(nèi)凹表面處形成一嵌 入槽409。在內(nèi)凹表面上具有供滑臺(tái)110伸出的第一 U型開(kāi)口 406,外凸表面上具有供第一 滑槽112露出的第二 U型開(kāi)口 405以及位于第二 U型開(kāi)口兩側(cè)的擋邊412,所述擋邊412 用于將第一滑槽的槽壁頂部101阻擋在外凸腔內(nèi)。第一 U型開(kāi)口 406和第二 U型開(kāi)口 405可以在加工型材時(shí)設(shè)置好,也可以在安 裝前開(kāi)設(shè)。安裝時(shí),將連接件主體一的第一滑槽112與第二 U型開(kāi)口對(duì)正,且將連接壁 410與第一凹槽106正對(duì)后,將連接件主體一插入第一型材的型腔內(nèi),就可使滑臺(tái)從第一 U型開(kāi)口處伸出到內(nèi)凹腔外,連接壁410嵌入第一凹槽106內(nèi),而擋邊412分別將第一滑 槽的槽壁頂部101包住,第一滑槽112由第二 U型開(kāi)口 405處露出?;_(tái)110端部的定 位端115的外端面位于第一 U型開(kāi)口的底部,起定位的作用。第一滑槽的末端也可以為 不封閉,即沒(méi)有封閉端113,因?yàn)椋惭b時(shí),連接件主體一和連接件主體二是分別先嵌入 各自對(duì)應(yīng)的型材內(nèi),然后連接件主體一和連接件主體二才進(jìn)行連接,當(dāng)?shù)谝换壊迦氲?一滑槽時(shí),依靠第二 U型開(kāi)口底邊413即可對(duì)第一滑軌的滑動(dòng)方向進(jìn)行限位。為了防止嵌入第一型材嵌入腔的連接件主體一從該第一型材嵌入腔滑出,可以 在連接件主體一和第一型材腔壁上設(shè)置限位結(jié)構(gòu)。如圖1-2所示,本實(shí)施例在連接件主 體一的滑臺(tái)下方設(shè)置了一個(gè)第一連接孔111,相應(yīng)的,在第一型材的第一U型開(kāi)口下方設(shè) 置了一個(gè)第二連接孔411。當(dāng)連接件主體一嵌入第一型材嵌入腔后,可以在第一連接孔 111和第二連接孔411位置處用螺釘?shù)冗B接件將二者固定。限位結(jié)構(gòu)并不止限于采用本實(shí) 施例,還可以采用其他限位結(jié)構(gòu),如在連接件主體一和第一型材腔壁的其中一件上設(shè)置 凸塊,而在另一件上開(kāi)設(shè)一個(gè)定位孔。另外,為了進(jìn)一步對(duì)嵌入第一型材嵌入腔內(nèi)的連接件主體一進(jìn)行限位,還可以 在連接件主體一側(cè)壁與第一型材嵌入腔內(nèi)壁之間設(shè)置一個(gè)限位結(jié)構(gòu)。如圖1-2所示,本 實(shí)施例在連接表面一背面一側(cè)的連接件主體一上設(shè)置第二凹槽104,相應(yīng)的,在第一型材 的內(nèi)腔壁上設(shè)置了一個(gè)L型凸緣402,該L型凸緣402的彎折部403嵌入第二凹槽104, 以在連接表面一背面一側(cè)對(duì)連接件主體一進(jìn)行進(jìn)一步限位。如圖7-8所示,本實(shí)施例第二型材具有一個(gè)供連接件主體二的嵌入凸塊插入的 嵌入腔。在本發(fā)明實(shí)施例中,嵌入凸塊由呈分體設(shè)置的上嵌入凸塊206、中嵌入凸塊211 和下嵌入凸塊212組成,嵌入凸塊整體呈L型,上嵌入凸塊206位于L型的彎折端,與連 接件主體二的嵌入凸塊相對(duì)應(yīng),第二型材嵌入腔亦由呈L型分體設(shè)置的上嵌入腔501、中 嵌入腔502、下嵌入腔503組成,上嵌入腔位于L型的彎折端。所述上嵌入腔501、中嵌 入腔502、下嵌入腔503分別與上嵌入凸塊206、中嵌入凸塊211和下嵌入凸塊212相匹 配。采用本實(shí)施例的L型嵌入凸塊和嵌入腔的設(shè)計(jì),嵌入凸塊和嵌入腔壁之間可以有較 多個(gè)配合面,可使得連接件主體二通過(guò)嵌入凸塊與所對(duì)應(yīng)的型材很好地固定并連接在一 起。
鎖緊部件由鎖緊凸塊203及鎖緊插塊300插配連接組成,鎖緊凸塊203位于連接 件主體二的連接表面三210上并與中嵌入凸塊211相對(duì),在鎖緊凸塊與中嵌入凸塊之間設(shè) 有供第二型材嵌入腔壁505嵌入的卡槽213,當(dāng)連接件主體二的各嵌入凸塊插入到第二型 材的各嵌入腔時(shí),所述鎖緊凸塊露在嵌入腔壁505外側(cè)。所述鎖緊插塊的一側(cè)表面設(shè)置有與鎖緊凸塊相對(duì)應(yīng)的插塊滑槽301,所述鎖緊 插塊前端設(shè)有鎖緊銷(xiāo),在連接件主體二上還設(shè)有供鎖緊銷(xiāo)從連接表面三貫穿到連接表面 三背面一側(cè)并與連接件主體一上設(shè)置的定位部件相配合的定位通孔。為了便于更有效定 位,以及考慮到加工方便,本實(shí)施例的定位銷(xiāo)為兩個(gè),分別為沿插塊滑槽301的兩側(cè)槽 壁向前端延伸的第一鎖緊銷(xiāo)302和第二鎖緊銷(xiāo)307,相應(yīng)的,定位通孔亦為兩個(gè),為分別 位于鎖緊凸塊203兩側(cè)的通孔209。在連接件主體一上設(shè)有與定位銷(xiāo)配合的定位部件。 如圖1所示,所述定位部件包括設(shè)置在滑臺(tái)一側(cè)的第一鎖緊孔109以及位于滑臺(tái)端部的定 位端115,所述第一鎖緊銷(xiāo)與第一鎖緊孔相匹配,所述第二鎖緊銷(xiāo)307的內(nèi)側(cè)端面與定位 端的定位面116相配合。定位端115與第一滑槽封閉端113位于同側(cè),且滑臺(tái)長(zhǎng)度短于第一滑槽的長(zhǎng)度。 將定位端直接作為與第二鎖緊銷(xiāo)配合的定位部,與在滑臺(tái)上直接開(kāi)設(shè)與第二鎖緊銷(xiāo)配合 的定位孔相比,既節(jié)省材料,又便于加工。同時(shí),滑臺(tái)長(zhǎng)度短于第一滑槽長(zhǎng)度的設(shè)計(jì), 還可以在滑臺(tái)末端即定位端115的下方開(kāi)設(shè)第一連接孔111,同樣有利于節(jié)省材料和便于加工。在鎖緊凸塊和鎖緊插塊插配連接后,為了防止鎖緊插塊滑出,在鎖緊插塊和鎖 緊凸塊上可以分別設(shè)置相互匹配的鎖緊件。如可以在鎖緊凸塊上設(shè)置定位槽,在鎖緊插 塊上設(shè)置與該定位槽匹配的定位突起;或在鎖緊凸塊上設(shè)置定位突起,在鎖緊插塊上設(shè) 置與該定位塊匹配的定位槽。本實(shí)施例的鎖緊件,是在面向插塊滑槽301的鎖緊凸塊表 面設(shè)置一定位槽205,在插塊滑槽上設(shè)有與定位槽205相匹配的定位凸條303,在定位凸 條上設(shè)有定位突起305,當(dāng)鎖緊插塊300插配到位時(shí),會(huì)聽(tīng)到“嗒”的一聲,定位突起 305落入到定位槽205內(nèi),這樣,所述第一鎖緊銷(xiāo)302和第二鎖緊銷(xiāo)307已穿過(guò)通孔209 插入到連接件主體一 100上設(shè)置的定位部件上,鎖緊凸塊203已位于鎖緊插塊300內(nèi)設(shè)置 的插塊滑槽301內(nèi),連接件主體一 100及連接件主體二 200固定連接成一體。為了使連接件主體二與第二型材牢固地連接在一起,進(jìn)一步的,還可在第二型 材和連接件主體二上設(shè)置連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例是在鎖緊凸塊上設(shè)置第三連接孔204,相 應(yīng)地,在第二型材中嵌入腔的腔壁上開(kāi)設(shè)第四連接孔504,螺釘?shù)冗B接件穿過(guò)第三連接孔 204和第四連接孔504將連接件主體二和第二型材連接在一起。在中嵌入凸塊的面對(duì)鎖緊 凸塊一側(cè)的側(cè)壁上也可以設(shè)置與第三連接孔204和第四連接孔504相對(duì)應(yīng)的連接孔,也可 以不開(kāi)設(shè)連接孔,螺釘穿過(guò)第三連接孔204和第四連接孔504后,抵緊在中嵌入凸塊側(cè)壁 上,也已經(jīng)能將連接件主體二與第二型材較為牢固地連接在一起了。插塊滑槽和鎖緊凸塊的插配連接結(jié)構(gòu)可以有多種,如可以在鎖緊凸塊兩側(cè)設(shè) 置凸條,在滑槽的兩側(cè)壁上對(duì)應(yīng)地設(shè)置導(dǎo)槽。本實(shí)施例則是通過(guò)在鎖緊凸塊和插塊滑槽 的對(duì)應(yīng)面之間通過(guò)燕尾塊和燕尾槽來(lái)實(shí)現(xiàn)二者的插配連接,插塊滑槽采用燕尾槽結(jié)構(gòu), 鎖緊凸塊采用與其相匹配的燕尾塊結(jié)構(gòu)。第一鎖緊銷(xiāo)和第二鎖緊銷(xiāo)為燕尾槽槽壁向前端 延伸形成,鎖緊銷(xiāo)的端面為平行四邊形,相應(yīng)的,通孔209、第一鎖緊孔109的形狀為與所述鎖緊銷(xiāo)端面形狀相匹配的平行四邊形,位于滑臺(tái)定位端115的定位面116則呈與鎖緊 銷(xiāo)端面相匹配的斜表面。為使得連接件主體一和連接件主體二的插接部位被第一型材更好的包裹,本實(shí) 施例的滑臺(tái)臺(tái)面108低于第一滑槽槽壁頂部101的臺(tái)面,當(dāng)連接件主體一和連接件主體二 連接到位后,連接件主體二上的第二滑軌208嵌入嵌入槽409內(nèi)與滑臺(tái)滑動(dòng)配合,第一 滑軌207插入第一滑槽內(nèi),這樣,連接件主體一和連接件主體二的插接部位均全部被第 一型材包裹,使連接件的密封效果更好,且在連接處由于幾乎看不出連接件,外形更美 觀。在浴房的組裝中,本發(fā)明的第一型材可作為立柱型材使用,第二型材可以作為 橫梁型材使用。下面,通過(guò)本實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明型材連接件、型材及型材連接結(jié)構(gòu)的連接步驟 和方法。第一步將連接件主體一與第一型材連接將位于連接件主體一的第一滑槽112 與第一型材的第二 U型開(kāi)口對(duì)正,且將連接壁410與第一凹槽106正對(duì)后,將連接件主 體一嵌入第一型材的型腔內(nèi)。此時(shí),滑臺(tái)從第一U型開(kāi)口處伸出到內(nèi)凹腔外置于嵌入槽 409內(nèi),連接壁410嵌入第一凹槽106內(nèi),而擋邊412分別將第一滑槽的槽壁頂部101包 住,第一滑槽112的滑槽口由第二 U型開(kāi)口 405處露出?;_(tái)110端部的定位端115的 外端面位于第一U型開(kāi)口的底部,起定位的作用。當(dāng)連接件主體一嵌入第一型材嵌入腔 后,可在第一連接孔111和第二連接孔411位置處用螺釘?shù)冗B接件將二者固定,防止連接 件主體一與第一型材連接脫落。第二步將連接件主體二與第二型材連接將位于嵌入凸塊203的上嵌入凸塊 206、中嵌入凸塊211和下嵌入凸塊212分別與位于第二型材500嵌入腔內(nèi)的上嵌入腔 501、中嵌入腔502和下嵌入腔503 —一對(duì)應(yīng)好后,將連接件主體二向前推進(jìn),可將嵌入 凸塊完全嵌入第二型材嵌入腔內(nèi)。當(dāng)位于連接件主體二的嵌入凸塊嵌入第二型材嵌入腔 后,可在第三連接孔204和第四連接孔504位置處用螺釘?shù)冗B接件將二者固定,防止連接 件主體二和第二型材脫落。第三步為型材連接結(jié)構(gòu)的初步連接第一步和第二步分別實(shí)現(xiàn)將連接件主體一 與第一型材連接和將連接件主體二與第二型材連接,下面需要通過(guò)連接件主體一與連接 件主體二將這兩者連接在一起。將連接件主體二的第一滑軌207和連接件主體一的第一 滑槽112對(duì)齊,同時(shí)將第二滑軌208與滑臺(tái)110的臺(tái)面108對(duì)齊,將第一滑軌207滑到第 一滑槽112底部,并通過(guò)第一滑槽112的封閉端限位,防止第一滑軌滑出第一滑槽。如 此便完成了型材連接結(jié)構(gòu)的初步連接。此時(shí)第二滑軌208亦置于嵌入槽409中,且不與 滑臺(tái)110干涉。第四步為型材連接結(jié)構(gòu)的鎖定通過(guò)前三個(gè)步驟完成了型材連接結(jié)構(gòu)的初步連 接,但是為了防止連接好的型材連接結(jié)構(gòu)松脫,還需要對(duì)其進(jìn)行鎖定。將位于鎖緊插塊 的插塊滑槽301與鎖緊凸塊203對(duì)齊,將第一鎖緊銷(xiāo)302和第二鎖緊銷(xiāo)307分別與位于鎖 緊凸塊203兩側(cè)的通孔209對(duì)齊,向前滑動(dòng)鎖緊插塊,將鎖緊凸塊滑進(jìn)插塊滑槽內(nèi),同時(shí) 第一鎖緊銷(xiāo)302和第二鎖緊銷(xiāo)307均穿過(guò)與其對(duì)應(yīng)的通孔209從連接表面二貫穿到連接表 面三,此時(shí)能感覺(jué)到向前推動(dòng)鎖緊插塊的阻力增大,這就說(shuō)明連接件主體一上的定位突起305與鎖緊凸塊相接觸,克服阻力繼續(xù)向前推動(dòng)鎖緊插塊,將第一鎖緊銷(xiāo)插進(jìn)與其相 匹配的第一鎖緊孔109,第二鎖緊銷(xiāo)與滑臺(tái)定位端的定位面116配合。當(dāng)聽(tīng)到“嗒”的 聲音,則表示位于鎖緊插塊的定位突起305落入到位于鎖緊凸塊的定位槽205內(nèi),這樣, 所述第一鎖緊銷(xiāo)302和第二鎖緊銷(xiāo)307已穿過(guò)通孔209插入到連接件主體一 100上設(shè)置的 定位部件上,鎖緊凸塊203已位于鎖緊插塊300內(nèi)設(shè)置的插塊滑槽301內(nèi),連接件主體一 100及連接件主體二 200固定連接成一體。
如此便完成了型材連接結(jié)構(gòu)連接。
權(quán)利要求
1.一種型材連接件,包括用于連接第一型材的連接件主體一(100)、用于連接第二型 材的連接件主體二(200)和防止連接件主體一與連接件主體二脫離的鎖緊部件,所述連 接件主體一(100)和連接件主體二(200)上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的連接表面一(114)和連接 表面二(201),連接表面二(201)的背面一側(cè)為連接表面三(210),其特征在于所述連 接表面一(114)上設(shè)置有第一滑槽(112)及與該第一滑槽平行設(shè)置的滑臺(tái)(110),所述滑 臺(tái)(110)和第一滑槽(112)之間設(shè)置有第一凹槽(106);所述連接表面二(201)上設(shè)置有 與第一滑槽(112)相匹配的第一滑軌(207)及與滑臺(tái)(110)相匹配的第二滑軌(208),所 述連接表面三(210)上設(shè)有嵌入凸塊。
2.如權(quán)利要求1所述的型材連接件,其特征在于所述連接件主體一(100)上還設(shè)有 用于防止連接件主體一(100)從第一型材嵌入腔滑出的限位結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的型材連接件,其特征在于所述的鎖緊部件由鎖緊凸塊(203) 及鎖緊插塊(300)插配連接組成,所述鎖緊凸塊(203)位于所述的連接表面三(210)上且 鎖緊凸塊(203)與嵌入凸塊之間設(shè)有卡槽(213);所述鎖緊插塊(300)的一側(cè)表面設(shè)置有 與鎖緊凸塊(203)相對(duì)應(yīng)的插塊滑槽(301),所述鎖緊插塊前端設(shè)有鎖緊銷(xiāo),在連接件主 體二上設(shè)有供鎖緊銷(xiāo)從連接表面三貫穿到連接表面三背面一側(cè)的通孔(209),連接件主體 一上設(shè)置有與鎖緊銷(xiāo)相配合的定位部件。
4.如權(quán)利要求3所述的型材連接件,其特征在于所述鎖緊插塊和鎖緊凸塊上分別 設(shè)有相互匹配的鎖緊件。
5.如權(quán)利要求4所述的型材連接件,其特征在于所述相互匹配的鎖緊件為設(shè)置在 鎖緊凸塊上的定位槽(205)和設(shè)置在鎖緊插塊上的定位突起(305),或?yàn)樵O(shè)置在鎖緊凸塊 的定位突起和設(shè)置在鎖緊插塊上的定位槽。
6.如權(quán)利要求4所述的型材連接件,其特征在于所述滑臺(tái)(110)的臺(tái)面(108)低于 第一滑槽槽壁頂部(101)的臺(tái)面。
7.如權(quán)利要求3所述的型材連接件,其特征在于所述鎖緊銷(xiāo)為兩個(gè),包括分別沿 插塊滑槽(301)的兩側(cè)槽壁向前方延伸的第一鎖緊銷(xiāo)(302)和第二鎖緊銷(xiāo)(307),相應(yīng) 的,所述通孔(209)亦為兩個(gè),分別位于鎖緊凸塊(203)兩側(cè)。
8.如權(quán)利要求4所述的型材連接件,其特征在于所述第一滑槽的末端為封閉端 (113)。
9.如權(quán)利要求7所述的型材連接件,其特征在于所述連接件主體一上的定位部件 包括設(shè)置在滑臺(tái)(110)上的第一鎖緊孔(109)和位于滑臺(tái)(110)端部的定位端(115),所 述第一鎖緊銷(xiāo)(302)與第一鎖緊孔(109)相匹配,所述第二鎖緊銷(xiāo)(307)的內(nèi)側(cè)端面與定 位端(115)的定位面(116)相配合;所述連接件主體一(100)上的限位結(jié)構(gòu)為位于滑臺(tái)定 位端下方的第一連接孔(111)。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的型材連接件,其特征在于以連接件主體一的連接 表面一為正面,在連接件主體一的兩側(cè)或背面一側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有用于與型材內(nèi)腔壁上 的定位結(jié)構(gòu)相匹配的定位部。
11.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的型材連接件,其特征在于在鎖緊凸塊(203)上設(shè) 有第三連接孔(204)。
12.如權(quán)利要求11所述的型材連接件,其特征在于所述嵌入凸塊由分體設(shè)置的上嵌入凸塊(206)、中嵌入凸塊(211)和下嵌入凸塊(212)組成,其呈L型,上嵌入凸塊位 于L型的彎折端,所述鎖緊凸塊(203)相對(duì)中嵌入凸塊設(shè)置。
13.如權(quán)利要求11所述的型材連接件,其特征在于所述第一滑槽(112)和插塊滑槽 (301)均為燕尾槽,相應(yīng)的,分別與它們相匹配的第一滑軌(207)和鎖緊凸塊(203)均為 燕尾塊結(jié)構(gòu)。
14.一種型材,包括供權(quán)利要求1中的連接件主體一嵌入的嵌入腔,其特征在于所 述嵌入腔包括內(nèi)凹腔(407)和外凸腔(408),以及對(duì)應(yīng)于內(nèi)凹腔的內(nèi)凹表面(404)和嵌入 槽(409),對(duì)應(yīng)于外凸腔(408)的外凸表面(401),內(nèi)凹表面(404)與外凸表面(401)通過(guò) 連接壁(410)相連接,在位于型材端部的內(nèi)凹表面(404)上開(kāi)設(shè)有第一 U型開(kāi)口(406), 在位于型材端部的外凸表面(401)上開(kāi)設(shè)有第二 U型開(kāi)口(405)及位于第二 U型開(kāi)口兩 側(cè)的擋邊(412)。
15.如權(quán)利要求14所述的型材,其特征在于在位于型材端部的內(nèi)凹腔壁或外凸腔 壁上設(shè)有用于防止嵌入腔內(nèi)的嵌入件滑出嵌入腔的限位結(jié)構(gòu)。
16.如權(quán)利要求15所述的型材,其特征在于所述內(nèi)凹腔壁或外凸腔壁上的限位結(jié) 構(gòu)為設(shè)置在第一 U型開(kāi)口(406)下方的第二連接孔(411)。
17.如權(quán)利要求14或15或16所述的型材,其特征在于以U型開(kāi)口一側(cè)的腔壁為 正面,在型材左右兩側(cè)或背面一側(cè)的嵌入腔內(nèi)腔壁上設(shè)有用于對(duì)嵌入嵌入腔內(nèi)的嵌入件 進(jìn)行定位的定位結(jié)構(gòu)。
18.如權(quán)利要求17所述的型材,其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)為位于型材左側(cè)或右側(cè) 嵌入腔內(nèi)腔壁上的L型凸緣(402),該L型凸緣的彎折部(403)朝向U型開(kāi)口一側(cè)。
19.一種型材連接結(jié)構(gòu),包括第一型材(400)、第二型材(500)和用于將第一型材 與第二型材連接在一起的連接件,所述連接件包括用于連接第一型材的連接件主體一 (100)、用于連接第二型材的連接件主體二(200)和防止連接件主體一與連接件主體二 脫離的鎖緊部件,所述連接件主體一(100)和連接件主體二(200)上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng) 的連接表面一(114)和連接表面二(201),連接表面二(201)的背面一側(cè)為連接表面三 (210),其特征在于所述第一型材包括供連接件主體一嵌入的嵌入腔,所述嵌入腔包括內(nèi)凹腔(407)和 外凸腔(408),以及對(duì)應(yīng)于內(nèi)凹腔的內(nèi)凹表面(404)和嵌入槽(409),對(duì)應(yīng)于外凸腔(408) 的外凸表面(401),內(nèi)凹表面(404)與外凸表面(401)通過(guò)連接壁(410)相連接;所述連 接件主體一的連接表面一(114)上設(shè)置有與外凸腔相匹配的第一滑槽(112)及與該第一滑 槽平行設(shè)置的且與內(nèi)凹腔相匹配的滑臺(tái)(110),所述滑臺(tái)(110)和第一滑槽(112)之間設(shè) 置有與連接壁(410)相匹配的第一凹槽(106);在位于型材端部的內(nèi)凹表面(404)上開(kāi)設(shè)有供滑臺(tái)(110)伸出的第一 U型開(kāi)口 (406),在位于型材端部的外凸表面(401)上開(kāi)設(shè)有供第一滑槽(112)露出的第二 U型開(kāi) 口(405)以及位于第二 U型開(kāi)口兩側(cè)的用于將第一滑槽槽壁頂部阻擋在外凸腔內(nèi)的擋邊 (412);所述連接件主體二的連接表面二(201)上設(shè)置有與第一滑槽(112)相匹配的第一滑軌 (207)及與滑臺(tái)(110)相匹配的第二滑軌(208),所述連接表面三(210)上設(shè)置有嵌入凸 塊;所述第二型材上設(shè)有與嵌入凸塊相匹配的嵌入腔。
20.如權(quán)利要求19所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述連接件主體一(100)上設(shè) 有用于防止連接件主體一從第一型材嵌入腔滑出的限位結(jié)構(gòu),相應(yīng)的,所述第一型材嵌 入腔壁上設(shè)有與連接件主體一的限位結(jié)構(gòu)相匹配的限位部。
21.如權(quán)利要求20所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述鎖緊部件由鎖緊凸塊 (203)及鎖緊插塊(300)插配連接組成,所述鎖緊凸塊(203)位于連接表面三(210)上且 鎖緊凸塊(203)與嵌入凸塊之間設(shè)有供第二型材嵌入腔壁(505)嵌入的卡槽(213);所述 鎖緊插塊(300)的一側(cè)表面設(shè)置有與鎖緊凸塊(203)相對(duì)應(yīng)的插塊滑槽(301),所述鎖緊 插塊前端設(shè)有鎖緊銷(xiāo),在連接件主體二上設(shè)有供鎖緊銷(xiāo)從連接表面三貫穿到連接表面三 背面一側(cè)的通孔(209),連接件主體一上設(shè)置有與鎖緊銷(xiāo)相配合的定位部件。
22.如權(quán)利要求21所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述鎖緊插塊和鎖緊凸塊上 分別設(shè)有相互匹配的鎖緊件。
23.如權(quán)利要求22所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述相互匹配的鎖緊件為設(shè) 置在鎖緊凸塊上的定位槽(205)和設(shè)置在鎖緊插塊插塊滑槽(301)上的定位突起(305), 或?yàn)樵O(shè)置在鎖緊凸塊的定位突起和設(shè)置在鎖緊插塊插塊滑槽上的定位槽。
24.如權(quán)利要求23所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述鎖緊銷(xiāo)為兩個(gè),包括分 別沿插塊滑槽(301)的兩側(cè)槽壁向前方延伸的第一鎖緊銷(xiāo)(302)和第二鎖緊銷(xiāo)(307),相 應(yīng)的,所述通孔(209)亦為兩個(gè),分別位于鎖緊凸塊(203)兩側(cè)。
25.如權(quán)利要求24所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述連接件主體一上的定 位部件包括設(shè)置在滑臺(tái)(110)上的第一鎖緊孔(109)和位于滑臺(tái)(110)端部的定位端 (115),所述第一鎖緊銷(xiāo)(302)與第一鎖緊孔(109)相匹配,所述第二鎖緊銷(xiāo)(307)的內(nèi) 側(cè)端面與定位端(115)的定位面(116)相配合;所述連接件主體一(100)上的限位結(jié)構(gòu)為 位于滑臺(tái)定位端下方的第一連接孔(111),在第一型材上的限位部為設(shè)置在第一U型開(kāi)口 (406)下方的第二連接孔(411)。
26.如權(quán)利要求22所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述滑臺(tái)(110)的臺(tái)面(108) 低于第一滑槽槽壁頂部(101)的臺(tái)面;所述連接件主體二上的第二滑軌(208)嵌入嵌入槽 (409)內(nèi)。
27.如權(quán)利要求22所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一滑槽的末端為封閉 端(113)。
28.如權(quán)利要求19-27任一項(xiàng)所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于以連接件主體一的 連接表面一為正面,在連接件主體一的兩側(cè)或連接表面一的背面一側(cè)的側(cè)壁上還設(shè)有定 位部,相應(yīng)的,第一型材內(nèi)腔壁上設(shè)有與所述定位部相匹配的定位結(jié)構(gòu)。
29.如權(quán)利要求19-27任一項(xiàng)所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于在鎖緊凸塊(203) 設(shè)有第三連接孔(204),所述的嵌入卡槽(213)內(nèi)的第二型材嵌入腔壁(505)上設(shè)有與第 三連接孔(204)相匹配的第四連接孔(504)。
30.如權(quán)利要求29所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述嵌入凸塊由呈L型分體設(shè) 置的上嵌入凸塊(206)、中嵌入凸塊(211)和下嵌入凸塊(212)組成,上嵌入凸塊位于L 型的彎折端,所述鎖緊凸塊(203)相對(duì)中嵌入凸塊設(shè)置;所述第二型材嵌入腔包括亦呈L 型分體設(shè)置的且分別與上嵌入凸塊(206)、中嵌入凸塊(211)和下嵌入凸塊(212)相匹配 的上嵌入腔(501)、中嵌入腔(502)、下嵌入腔(503),上嵌入腔(501)位于L型的彎折端。
31.如權(quán)利要求30所述的型材連接結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一滑槽(112)和插塊滑 槽(301)均為燕尾槽,相應(yīng)的,分別與它們相匹配的第一滑軌(207)和鎖緊凸塊(203)均 為燕尾塊結(jié)構(gòu)。
全文摘要
為了改善現(xiàn)有型材連接結(jié)構(gòu)中存在的美觀性和受力性能上的缺陷,本發(fā)明提出了一種型材連接結(jié)構(gòu)以及組成型材連接結(jié)構(gòu)的型材和與型材相匹配的型材連接件。型材連接件包括連接件主體一、連接件主體二和防止連接件脫離的鎖緊部件,型材包括與連接件主體一相匹配的第一型材和與連接件主體二相匹配的第二型材。連接件主體一上設(shè)置的第一滑槽和滑臺(tái)分別與第一型材上設(shè)置的第二U型開(kāi)口和第一U形開(kāi)口相匹配,且連接件主體一能夠被第一型材包裹;連接件主體二上設(shè)置的嵌入凸塊與第二型材嵌入腔相匹配且嵌入第二型材嵌入腔;連接件主體二上還設(shè)有與第一滑槽相匹配的第一滑軌和與滑臺(tái)相匹配的第二滑軌,并通過(guò)鎖緊部件將連接件主體一和連接件主體二鎖緊連接。
文檔編號(hào)E04B1/58GK102022011SQ20101056785
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者蔡建農(nóng) 申請(qǐng)人:杭州康利達(dá)衛(wèi)浴有限公司
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