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一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):2007321閱讀:386來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊及其生產(chǎn)工藝,屬于建筑材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
硫鐵礦是我國(guó)重要的化學(xué)礦品種,對(duì)化學(xué)工業(yè)及相應(yīng)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起著越來(lái)越重要 的作用,但是在采選硫鐵礦的同時(shí),也產(chǎn)生大量的固體廢棄物——選礦尾砂。在我國(guó),硫鐵 礦選礦尾砂目前還沒(méi)有進(jìn)行有效地利用,大量尾砂堆放于尾礦庫(kù)中,除了占用大量的土地 外,還容易污染環(huán)境,尾礦庫(kù)的安全問(wèn)題也日益受到社會(huì)的高度關(guān)注,硫鐵礦選礦尾砂的資 源綜合利用具有重要的意義。 建筑材料行業(yè)是實(shí)現(xiàn)固體廢棄物資源綜合利用最有效的部門(mén),建筑材料產(chǎn)品可有 效消化多種工業(yè)固體廢棄物,其中就包括礦山尾礦。礦山尾砂已有大量相關(guān)的資源綜合利 用技術(shù)和產(chǎn)品實(shí)施于工業(yè)化生產(chǎn)的實(shí)例和成果,但尚沒(méi)有對(duì)硫鐵礦選礦尾砂進(jìn)行利用的生 產(chǎn)技術(shù)和方法,在蒸壓加氣混凝土砌塊的工業(yè)化應(yīng)用中也屬于空白。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,該混凝土砌塊 以硫鐵礦選礦尾砂為硅質(zhì)原料,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的綜合利用,且具有質(zhì)輕、保溫隔熱、隔 聲、強(qiáng)度高、防火、防蟲(chóng)蛀等性質(zhì),還具有抗震、加工性能好等特性,有利于機(jī)械化施工,是一 種綠色節(jié)能環(huán)保型建筑材料。 本發(fā)明的目的還在于提供上述硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝, 該工藝節(jié)能效果明顯,生產(chǎn)成本低,清潔生產(chǎn)程度高。 為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,包括下述 重量份的原料制成
一 . 10 75
0 75 15 24
5 10 1. 0 2. 0 0. 05 0. 10 0. 05 0. 10
硫鐵礦選礦尾砂是在硫精砂的生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)洗選后產(chǎn)生的固體廢棄物,其主要 成份為Si(^,在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)用其作為硅質(zhì)原材料,使用前不需經(jīng)過(guò)球磨。
所述的河砂或海砂或沉積砂使用前需經(jīng)過(guò)球磨,球磨后河砂或海砂或沉積砂的細(xì) 度為0. 08mm方孔篩篩余小于20%,所述的石灰使用前需經(jīng)過(guò)球磨,球磨后石灰的比表面積 為3500 4000cm7g。






硫鐵礦選礦尾砂
河砂或海砂或沉積砂
石灰
水泥
石膏
鋁粉膏
穩(wěn)泡劑
本發(fā)明提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝,含有以下步驟
取計(jì)量比的原料配制成料漿,料漿經(jīng)過(guò)澆注入模具發(fā)氣、靜停養(yǎng)護(hù)、切割堆垛、釜前濕熱預(yù)
養(yǎng)、入釜蒸壓養(yǎng)護(hù)、出釜脫模,即形成硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊。
上述生產(chǎn)工藝中所述的靜停養(yǎng)護(hù)為常壓下養(yǎng)護(hù)1. 5 2h ;所述的釜前濕熱預(yù)養(yǎng)
為常壓下養(yǎng)護(hù)1 2h,溫度為40 50°C ;所述的入釜蒸壓養(yǎng)護(hù)包括以下階段真空0
0. 06MPa,抽真空時(shí)間為0. 4 0. 6h ;升壓0. 06 1. 35MPa,升壓時(shí)間為2. 5 3. 5h ;恒溫 恒壓1. 35MPa,恒壓時(shí)間為9 10h,恒溫溫度為195 215。C;降壓:1. 3MPa到常壓降壓時(shí) 間為2. 5 3. 5h。 優(yōu)選的,料漿的配制過(guò)程為根據(jù)上述配比,按量取球磨后河砂或海砂或沉積砂, 將其與硫鐵礦選礦尾砂混勻,加水?dāng)嚢柚瞥缮皾{,砂漿的比重為1. 63 1. 73g/cm 按量取
石灰和石膏混勻后球磨制成混合料,按量取鋁粉膏和穩(wěn)泡劑分別加水?dāng)嚢柚瞥蓱腋∫?;?漿時(shí)將砂漿、石灰和石膏混合料、水泥攪拌后,再分別加入鋁粉膏和穩(wěn)泡劑的懸浮液并攪拌 即可。 本發(fā)明的有益效果是 (1)采用硫鐵礦選礦尾砂生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊,利廢率高,且尾砂不再需要球 磨工序,節(jié)能效果明顯,生產(chǎn)成本降低; (2)采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝制備的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊具有質(zhì)輕、 保溫隔熱、隔聲、強(qiáng)度高、防火、防蟲(chóng)蛀等性質(zhì),且具有抗震性能好、加工性能好等特性,有利 于機(jī)械化施工,是一種綠色節(jié)能環(huán)保型建筑材料,可廣泛應(yīng)用于建筑承重墻、保溫層等結(jié)構(gòu) 中; (3)采用本發(fā)明的生產(chǎn)工藝進(jìn)行硫鐵礦選礦尾砂進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),對(duì)于切割機(jī)切割下 來(lái)的邊角料,可以直接制漿,然后泵送至打漿池進(jìn)行配漿;生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的殘次品,經(jīng)破碎、球 磨之后制漿,也可進(jìn)行回收利用,從而實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn); (4)由于生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的原料發(fā)生了改變,需對(duì)原有生產(chǎn)工藝的技術(shù) 參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,并盡可能的利用現(xiàn)有的生產(chǎn)蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),不再新增生產(chǎn)設(shè) 備,從而有利于本發(fā)明的推廣應(yīng)用。


圖1為具體實(shí)施方式
之實(shí)施例1和2中硫鐵礦選礦尾砂生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊 的生產(chǎn)工藝流程圖; 圖2為具體實(shí)施方式
之實(shí)施例3中硫鐵礦選礦尾砂生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊的生 產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式以下列舉具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。需要指出的是,實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明 作進(jìn)一步說(shuō)明,不代表本發(fā)明的保護(hù)范圍,其他人根據(jù)本發(fā)明的提示做出的非本質(zhì)的修改 和調(diào)整,仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例1 本實(shí)施例提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,包括下述重量份的原料制成 硫鐵礦選礦尾砂 50 河砂 25 石灰 19 水泥 5 石膏 1 鋁粉膏 0. 09 穩(wěn)泡劑 0. 07 本實(shí)施例提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝包括如下步 驟 (1)原材料準(zhǔn)備將河砂按照上述配比與硫鐵礦選礦尾砂混勻,加水后在制槳罐 中進(jìn)行攪拌制成比重為1. 70g/ci^的砂漿,存入砂漿罐中備用;將經(jīng)過(guò)破碎處理后的石灰與 石膏按照上述配比混合后,經(jīng)石灰球磨機(jī)球磨混合后,存入石灰罐中備用;鋁粉膏和穩(wěn)泡劑 均為加水?dāng)嚢?min備用; (2)原材料計(jì)量按上述各種配方,以澆注一模(3. 78m3)計(jì)算,按照重量份比依次 加入2722kg的砂槳、456kg的石灰和24kg石膏混合料、120kg的水泥、2. 16kg的鋁粉膏和 1. 68kg的穩(wěn)泡劑到澆注攪拌車(chē)中,攪拌均勻后,澆注入模,此處的穩(wěn)泡劑可以選用市場(chǎng)上常 用的穩(wěn)泡劑,主要成份為有機(jī)物三萜皂甙。 (3)入模后,經(jīng)過(guò)靜停初養(yǎng)1. 5h、切割、編組、釜前在45t:濕熱養(yǎng)護(hù)1. 5h后,再進(jìn)行 蒸壓養(yǎng)護(hù); (4)蒸壓養(yǎng)護(hù)將經(jīng)過(guò)釜前濕熱養(yǎng)護(hù)的坯體,入高壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),各階段的 蒸壓養(yǎng)護(hù)參數(shù)為 真空0 0. 06MPa抽真空時(shí)間為0. 6h ;
升壓0. 06 1. 35MPa升壓時(shí)間為3h ; 恒溫恒壓1. 35MPa恒壓時(shí)間為9 10h,恒溫溫度為200°C ;
降壓1. 35MPa到常壓降壓時(shí)間為3h。 經(jīng)上述蒸壓養(yǎng)護(hù)的制品,出釜脫模后即為本實(shí)施例制備的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加
氣混凝土。 實(shí)施例2 本實(shí)施例提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,包括下述重量份的原料制
成 硫鐵礦選礦尾砂 75 石灰 15 水泥 9 石膏 1 鋁粉膏 0. 09 穩(wěn)泡劑 0. 06 其中石灰和石膏使用前需經(jīng)過(guò)球磨,球磨后石灰和石膏的比表面積為3500 4000cm7g,硫鐵礦選礦尾砂不需球磨工序。
本實(shí)施例提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝包括如下步 驟 (1)原材料準(zhǔn)備將硫鐵礦選礦尾砂加水后在制漿罐中進(jìn)行攪拌制成比重為 1. 72g/cm3的砂漿,存入砂漿罐中備用;將經(jīng)過(guò)破碎處理后的石灰與石膏按照上述配比混合 后,經(jīng)石灰球磨機(jī)球磨混合后,存入石灰罐中備用;鋁粉膏和穩(wěn)泡劑均為加水?dāng)嚢?min備 用,鋁粉膏使用前可經(jīng)過(guò)脫脂處理; (2)原材料計(jì)量按上述各種配方,以澆注一模(3. 78m3)計(jì)算,按照重量份比依次 加入2677kg的砂槳、360kg的石灰和24kg石膏混合料、216kg的水泥、2. 16kg的鋁粉膏和 1. 44kg的穩(wěn)泡劑到澆注攪拌車(chē)中,攪拌均勻后,澆注入模,穩(wěn)泡劑為本行業(yè)常用的穩(wěn)泡劑, 主要成份為有機(jī)物三萜皂甙。 (3)入模后,經(jīng)過(guò)靜停初養(yǎng)1. 5h、切割、編組、釜前在5(TC濕熱養(yǎng)護(hù)lh后,再進(jìn)行蒸 壓養(yǎng)護(hù); (4)蒸壓養(yǎng)護(hù)將經(jīng)過(guò)釜前濕熱養(yǎng)護(hù)的坯體,入高壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),各階段的 蒸壓養(yǎng)護(hù)參數(shù)為 真空:0 0. 06MPa,抽真空時(shí)間為0. 6h ; 升壓0. 06 1. 35MPa,升壓時(shí)間為2. 5h ; 恒溫恒壓1. 35MPa,恒壓時(shí)間為9h,恒溫溫度為215°C ; 降壓1. 3MPa到常壓降壓時(shí)間為2. 5h。 經(jīng)上述蒸壓養(yǎng)護(hù)的制品,出釜脫模后即為本實(shí)施例制備的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加
氣混凝土。 實(shí)施例3 本實(shí)施例提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,包括下述重量份的原料制
成 硫鐵礦選礦尾砂 15 海砂 60 石灰 20 水泥 4 石膏 1 鋁粉膏 0. 10 穩(wěn)泡劑 0. 05 其中河砂或海砂或沉積砂使用前需經(jīng)過(guò)球磨,球磨后河砂或海砂或沉積砂的細(xì)度 為0. 08mm方孔篩篩余小于20%,石灰和石膏使用前需經(jīng)過(guò)球磨,球磨后石灰和石膏的比表 面積為3500 4000cm7g,硫鐵礦選礦尾砂不需球磨工序。 本實(shí)施例提供的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝包括如下步 驟 (1)按照上述配方,以澆注一模(3. 78m3)計(jì)算,按照重量份比,依次取球磨后海砂 2160kg、硫鐵礦尾砂540kg、球磨后石灰720kg、球磨后石膏36kg、水泥144kg、鋁粉膏3. 6kg、 穩(wěn)泡劑1. 8kg加入到攪拌車(chē)中,加水?dāng)嚢杈鶆蚝螅瑵沧⑷肽?,此處的穩(wěn)泡劑選用常用的穩(wěn)泡 劑,主要成份為有機(jī)物三萜皂甙;
(2)入模后,經(jīng)過(guò)靜停初養(yǎng)2h、切割、編組、釜前在4(TC濕熱養(yǎng)護(hù)2h后,再進(jìn)行蒸壓 養(yǎng)護(hù); (3)蒸壓養(yǎng)護(hù)將經(jīng)過(guò)釜前濕熱養(yǎng)護(hù)的坯體,入高壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù),各階段的 蒸壓養(yǎng)護(hù)參數(shù)為 真空:0 0. 06MPa,抽真空時(shí)間為0. 4h ; 升壓0. 06 1. 35MPa,升壓時(shí)間為3. 5h ; 恒溫恒壓1. 35MPa,恒壓時(shí)間為10h,恒溫溫度為195°C ; 降壓1.3MPa到常壓降壓時(shí)間為3. 5h。 經(jīng)上述蒸壓養(yǎng)護(hù)的制品,出釜脫模后即為本實(shí)施例制備的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加 氣混凝土。
權(quán)利要求
一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,包括下述重量份的原料制成硫鐵礦選礦尾砂 10~75河砂或海砂或沉積砂 0~75石灰15~24水泥5~10石膏1.0~2.0鋁粉膏 0.05~0.10穩(wěn)泡劑 0.05~0.10。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于,所述的 河砂或海砂或沉積砂使用前需經(jīng)過(guò)球磨,球磨后河砂或海砂或沉積砂的細(xì)度為0. 08mm方 孔篩篩余小于20%,所述的石灰和石膏使用前需經(jīng)過(guò)球磨,球磨后石灰和石膏的比表面積 為3500 4000cm7g。
3. 權(quán)利要求1或2所述的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝,其特征在 于,按計(jì)量比取各原料配制成料漿,料漿經(jīng)澆注入模具發(fā)氣、靜停養(yǎng)護(hù)、切割堆垛、釜前濕熱 預(yù)養(yǎng)、入釜蒸壓養(yǎng)護(hù)和出釜脫模,即形成硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝,其特征在 于,所述的靜停養(yǎng)護(hù)為常壓下養(yǎng)護(hù)1. 5 2h ;所述的釜前濕熱預(yù)養(yǎng)為常壓下養(yǎng)護(hù)1 2h,溫 度為40 50°C。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝,其特征在 于,所述的入釜蒸壓養(yǎng)護(hù)包括以下階段真空0 0. 06MPa,抽真空時(shí)間為0. 4 0. 6h ;升 壓0. 06 1. 35MPa,升壓時(shí)間為2. 5 3. 5h ;恒溫恒壓1. 35MPa,恒壓時(shí)間為9 10h,恒 溫溫度為195 215°C ;降壓1. 3MPa到常壓降壓時(shí)間為2. 5 3. 5h。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝,其特征在 于,料漿的配制過(guò)程為根據(jù)上述配比,按量取球磨后河砂或海砂或沉積砂,將其與硫鐵礦 選礦尾砂混勻,加水?dāng)嚢柚瞥缮皹皹谋戎貫?. 63 1. 73g/cm 按量取石灰和石膏混 勻后球磨制成混合料,按量取鋁粉膏和穩(wěn)泡劑分別加水?dāng)嚢柚瞥蓱腋∫海恢茲{時(shí)將砂漿、石 灰和石膏混合料、水泥攪拌后,再分別加入鋁粉膏和穩(wěn)泡劑的懸浮液并攪拌即可。
全文摘要
一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,包括下述重量份的原料制成硫鐵礦選礦尾砂10~75,河砂或海砂或沉積砂0~75,石灰15~24,水泥5~10,石膏1.0~2.0,鋁粉膏0.05~0.10,穩(wěn)泡劑0.05~0.10,該產(chǎn)品具有質(zhì)輕、保溫隔熱、隔聲、強(qiáng)度高、防火、防蟲(chóng)蛀等性質(zhì),且抗震性能和加工性能好,有利于機(jī)械化施工,是一種綠色節(jié)能環(huán)保型建筑材料,還公開(kāi)了上述混凝土砌塊的生產(chǎn)工藝,按計(jì)量比取各原料配制成料漿,料漿經(jīng)澆注入模具發(fā)氣、靜停養(yǎng)護(hù)、切割堆垛、釜前濕熱預(yù)養(yǎng)、入釜蒸壓養(yǎng)護(hù)和出釜脫模,即形成硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土,該工藝節(jié)能效果明顯,生產(chǎn)成本低,清潔生產(chǎn)程度高。
文檔編號(hào)C04B18/12GK101786839SQ20101010086
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者張立文, 林克輝, 謝紅波 申請(qǐng)人:廣東省建筑材料研究院
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