專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便
捷支撐裝置和使用方法。
背景技術(shù)：
隨著高層建筑、橋梁等的大量興建，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用越來(lái)越多。在大多數(shù)鋼結(jié)構(gòu)中，樓板采用的是混凝土樓板，所以在進(jìn)行澆注施工時(shí)需要搭設(shè)建筑模板。傳統(tǒng)的施工方式就是直接搭設(shè)腳手架，然后安裝木模板，這種方法工作量大、應(yīng)用范圍局限多?，F(xiàn)有工程也常采用壓型鋼板作為建筑模板，其具有加工容易，重量輕，安裝速度快，操作簡(jiǎn)便和取消支、拆模板的繁瑣工序等優(yōu)點(diǎn)，但是如果沒(méi)有采取防火措施，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)不考慮壓型鋼板承受荷載的作用，所以這種模板的經(jīng)濟(jì)性比較差。在兼顧經(jīng)濟(jì)性的同時(shí)，如何快速、方便地進(jìn)行建筑模板的支設(shè)是鋼結(jié)構(gòu)施工中亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)中建筑模板支撐系統(tǒng)無(wú)法兼顧經(jīng)濟(jì)性與施工速度的問(wèn)題，特別提供一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于，鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置簡(jiǎn)稱為模板支撐裝置6，由模板支撐主梁l，模板支撐伸長(zhǎng)梁2，緊固螺栓3，承重鋼管4，承重螺栓5構(gòu)成，兩段模板支撐伸長(zhǎng)梁2分別插入模板支撐主梁1兩端的腹內(nèi)，模板支撐伸長(zhǎng)梁2的高度略小于模板支撐主梁1的腹板高度，模板支撐伸長(zhǎng)梁2和模板支撐主梁1構(gòu)成縱向滑動(dòng)連接，模板支撐主梁1和模板支撐伸長(zhǎng)梁2之間通過(guò)緊固螺栓3相互頂緊，帶內(nèi)螺紋的承重鋼管4分別焊接在模板支撐主梁1兩端底部，承重螺栓5安裝在承重鋼管4下端。 所述模板支撐主梁1兩端設(shè)有2 6個(gè)螺孔，螺孔按上下兩排排列，緊固螺栓3擰在模板支撐主梁1的螺孔上并頂緊所述模板支撐伸長(zhǎng)梁2 ;或者，所述模板支撐伸長(zhǎng)梁2設(shè)有2 6個(gè)螺孔，螺孔按上下兩排排列，緊固螺栓3擰在模板支撐伸長(zhǎng)梁2的螺孔上并頂緊所述模板支撐主梁l。 所述模板支撐伸長(zhǎng)梁2的長(zhǎng)度為模板支撐主梁1長(zhǎng)度的5 10% 。
所述模板支撐主梁1的材料為巻邊槽鋼。
所述模板支撐伸長(zhǎng)梁2的材料為C型鋼或槽鋼。 所述帶內(nèi)螺紋的承重鋼管4共4個(gè)，分別焊接在所述模板支撐主梁1兩端底部前后兩側(cè)。使用時(shí)4個(gè)承重螺栓5置于相鄰的鋼框架次梁7的下翼緣上，兩端的模板支撐伸長(zhǎng)梁2分別頂住鋼框架次梁7的腹板。 模板支撐裝置6支設(shè)于鋼框架結(jié)構(gòu)相鄰鋼框架次梁7的下翼緣之上，長(zhǎng)度、高度、間距可調(diào)。模板支撐伸長(zhǎng)梁2的作用是調(diào)整模板支撐裝置6長(zhǎng)度，使得模板支撐裝置6正好卡在相鄰鋼框架次梁7的腹板之間，防止巻邊模板支撐裝置6的縱向移動(dòng)。帶內(nèi)螺紋的承重鋼管4，并裝上承重螺栓5，使用時(shí)將承重螺栓5旋出即可調(diào)整巻邊槽鋼的高度并起支撐和防側(cè)移的作用。安裝在承重鋼管4下的承重螺栓5置放于鋼結(jié)構(gòu)次梁7的下翼緣上，用于調(diào)整整個(gè)模板支撐裝置6的高度。建筑模板10支設(shè)在模板支撐裝置6上。模板支撐裝置6可重復(fù)使用。 模板支撐裝置6代替腳手架，用于鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的支設(shè)，其使用方法如下
步驟1)計(jì)算在鋼框架次梁7上模板支撐裝置6的支設(shè)密度；
步驟2)按步驟1)計(jì)算的模板支撐裝置6的支設(shè)密度，在鋼框架次梁7上架設(shè)模板支撐裝置6，擰松模板支撐裝置6上的全部緊固螺栓3，將模板支撐伸長(zhǎng)梁2插入模板支撐主梁1內(nèi)，把承重鋼管4內(nèi)的承重螺栓5旋出，將4個(gè)承重螺栓5置于相鄰的鋼框架次梁7的下翼緣上，調(diào)整模板支撐裝置6的高度； 步驟3)拉出兩端的模板支撐伸長(zhǎng)梁2頂住鋼框架次梁7的腹板，擰緊緊固螺栓3，模板支撐裝置6固定在鋼框架次梁7上； 步驟4)在模板支撐裝置6上安裝建筑模板10，進(jìn)行混凝土樓板澆注；
步驟5)混凝土樓板或其它構(gòu)件澆注和養(yǎng)護(hù)完畢后，擰松緊固螺栓3，把將模板支撐伸長(zhǎng)梁2插入模板支撐主梁1內(nèi)，把承重螺栓5擰入承重鋼管4內(nèi)，將模板支撐裝置6從鋼結(jié)構(gòu)次梁7上拆除，并拆除建筑模板10。 本發(fā)明的有益效果為，使用傳統(tǒng)模板的基礎(chǔ)上，替代了腳手架，簡(jiǎn)化了施工工序，減少了工作量，使得模板支撐的搭設(shè)、拆卸更為快速、方便，實(shí)現(xiàn)了模板搭設(shè)的快速進(jìn)行；模
板支撐裝置可重復(fù)使用，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。


圖1為模板支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A-A方向的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖3為模板支撐裝置背面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為模板支撐裝置用于鋼結(jié)構(gòu)建筑模板搭設(shè)示意圖。
具體實(shí)施例方式
圖1為實(shí)施例的模板支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖，模板支撐裝置6，由模板支撐主梁l，模板支撐伸長(zhǎng)梁2，緊固螺栓3，承重鋼管4，承重螺栓5構(gòu)成，模板支撐主梁1的材料為巻邊槽鋼，模板支撐伸長(zhǎng)梁2的材料為C型鋼或槽鋼，兩段模板支撐伸長(zhǎng)梁2分別插入模板支撐主梁1兩端的腹內(nèi)，模板支撐伸長(zhǎng)梁2的高度略小于模板支撐主梁1的腹板高度，模板支撐伸長(zhǎng)梁2和模板支撐主梁1構(gòu)成縱向滑動(dòng)連接。如圖2和圖3所示，模板支撐主梁1兩端有4個(gè)螺孔按上下兩排排列，模板支撐主梁1每端有4個(gè)緊固螺栓3擰在模板支撐主梁1的螺孔上并頂在模板支撐伸長(zhǎng)梁2的腹板上，使得模板支撐伸長(zhǎng)梁2能夠卡在模板支撐主梁1之中。4個(gè)帶內(nèi)螺紋的承重鋼管4分別焊接在模板支撐主梁1兩端底部前后兩側(cè)，承重螺栓5安裝在承重鋼管4下端。整個(gè)模板支撐裝置6通過(guò)四個(gè)承重螺栓5架設(shè)在相鄰的鋼框架次梁7的下翼緣上，兩端的模板支撐伸長(zhǎng)梁2分別頂住鋼框架次梁7的腹板，并由緊固螺栓3與模板支撐主梁1頂緊，將模板支撐裝置6固定在鋼結(jié)構(gòu)相鄰的鋼框架次梁7上。
模板支撐主梁1與模板支撐伸長(zhǎng)梁2之間相互頂緊，還可以通過(guò)在模板支撐伸長(zhǎng)梁2上設(shè)置螺孔，并使緊固螺栓3擰在模板支撐伸長(zhǎng)梁2的螺孔上，頂在模板支撐主梁1的腹板上，使得模板支撐伸長(zhǎng)梁2能夠卡在模板支撐主梁1之中。 由于模板支撐裝置6的高度可以調(diào)節(jié)，故搭設(shè)模板IO后，模板10的頂面可以與次梁7的上翼緣上表面等高度；也可以低于次梁7上翼緣的上表面，形成混凝土部分包裹次梁7的結(jié)構(gòu)形式。 圖4為模板支撐裝置用于鋼結(jié)構(gòu)混凝土樓板模板搭設(shè)示意圖，建筑物的鋼結(jié)構(gòu)由鋼框架柱9，鋼框架主梁8，鋼框架次梁7構(gòu)成，為了在鋼結(jié)構(gòu)的鋼框架次梁7上澆注鋼結(jié)構(gòu)混凝土樓板，必須先在相鄰的鋼框架次梁7上搭設(shè)建筑模板10。如圖4所示，按設(shè)計(jì)計(jì)算要求，在各對(duì)相鄰的鋼框架次梁7上首先架設(shè)一定密度的模板支撐裝置6，并調(diào)整其高度一致，在模板支撐裝置6上安裝建筑模板10?；炷翗前鍧沧⒑宛B(yǎng)護(hù)完成后，拆除模板支撐裝置6和建筑模板10。 本發(fā)明的鋼結(jié)構(gòu)建筑模板支撐裝置架設(shè)便捷，可拆卸，可重復(fù)使用，節(jié)省大量的支撐材料和施工費(fèi)用。
權(quán)利要求
一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于，模板支撐裝置(6)由模板支撐主梁(1)，模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)，緊固螺栓(3)，承重鋼管(4)，承重螺栓(5)構(gòu)成，兩段模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)分別插入模板支撐主梁(1)兩端的腹內(nèi)，模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)的高度略小于模板支撐主梁(1)的腹板高度，模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)和模板支撐主梁(1)構(gòu)成縱向滑動(dòng)連接，模板支撐主梁(1)和模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)之間通過(guò)緊固螺栓(3)相互頂緊，帶內(nèi)螺紋的承重鋼管(4)分別焊接在模板支撐主梁(1)兩端底部，承重螺栓(5)安裝在承重鋼管(4)下端。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于， 所述模板支撐主梁(1)兩端設(shè)有2 6個(gè)螺孔，螺孔按上下兩排排列，緊固螺栓(3)擰在模 板支撐主梁(1)的螺孔上并頂緊所述模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于， 所述模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)設(shè)有2 6個(gè)螺孔，螺孔按上下兩排排列，緊固螺栓(3)擰在模板 支撐伸長(zhǎng)梁(2)的螺孔上并頂緊所述模板支撐主梁(1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于， 所述模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)的長(zhǎng)度為模板支撐主梁(1)長(zhǎng)度的5 10%。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于， 所述模板支撐主梁(1)為巻邊槽鋼。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于， 所述模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)為C型鋼或槽鋼。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于， 所述帶內(nèi)螺紋的承重鋼管(4)共4個(gè)，分別焊接在所述模板支撐主梁(1)兩端底部前后兩
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置，其特征在于， 所述的模板支撐裝置(6)通過(guò)4個(gè)所述的承重螺栓(5)架設(shè)在相鄰的鋼框架次梁(7)的下 翼緣上，兩端的模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)分別頂住鋼框架次梁(7)的腹板。
9. 一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置的使用方法，其特征在于，支設(shè)鋼結(jié)構(gòu) 建筑模板的步驟如下步驟1)計(jì)算在鋼框架次梁(7)上模板支撐裝置(6)的支設(shè)密度；步驟2)按步驟1)計(jì)算的模板支撐裝置(6)的支設(shè)密度，在鋼框架次梁(7)上架設(shè)模板支撐裝置(6)，擰松模板支撐裝置(6)上的全部緊固螺栓(3)，將模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)插入模板支撐主梁(1)內(nèi)，把承重鋼管(4)內(nèi)的承重螺栓(5)旋出，將4個(gè)承重螺栓(5)置于相鄰的鋼框架次梁(7)的下翼緣上，調(diào)整模板支撐裝置(6)的高度；步驟3)拉出兩端的模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)頂住鋼框架次梁(7)的腹板，擰緊緊固螺栓(3)，模板支撐裝置(6)固定在鋼框架次梁(7)上；步驟4)在模板支撐裝置(6)上安裝建筑模板(IO)，進(jìn)行混凝土樓板澆注；步驟5)混凝土樓板或其它構(gòu)件澆注和養(yǎng)護(hù)完畢后，擰松緊固螺栓(3)，把將模板支撐伸長(zhǎng)梁(2)插入模板支撐主梁(1)內(nèi)，把承重螺栓(5)擰入承重鋼管(4)內(nèi)，將模板支撐裝置(6)從鋼結(jié)構(gòu)次梁(7)上拆除，并拆除建筑模板(10)。
全文摘要
本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼結(jié)構(gòu)建筑模板的可拆卸便捷支撐裝置和使用方法。模板支撐裝置的兩段模板支撐伸長(zhǎng)梁分別插入模板支撐主梁兩端的腹內(nèi)，與模板支撐主梁構(gòu)成縱向滑動(dòng)連接，四個(gè)承重螺栓置于相鄰的鋼框架次梁的下翼緣上，模板支撐伸長(zhǎng)梁頂住鋼框架次梁的腹板，并由緊固螺栓與模板支撐主梁頂緊，將模板支撐裝置固定在鋼結(jié)構(gòu)相鄰的鋼框架次梁上。按計(jì)算要求，在相鄰的鋼框架次梁上架設(shè)一定密度的模板支撐裝置，再在模板支撐裝置上安裝建筑模板，待混凝土澆注和養(yǎng)護(hù)完成后，拆除模板支撐裝置和模板。這種架設(shè)便捷、可拆卸和能重復(fù)使用的鋼結(jié)構(gòu)建筑模板支撐裝置實(shí)現(xiàn)了模板的快速搭設(shè)，節(jié)省了大量的支撐材料和施工費(fèi)用。
文檔編號(hào)E04G11/56GK101701494SQ200910180138
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者施剛, 林錯(cuò)錯(cuò), 王元清, 舒興平 申請(qǐng)人:清華大學(xué);湖南大學(xué)